电压互感器作业指导书.docx
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电压互感器作业指导书.docx
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电压互感器作业指导书
水电站
6-35kV电压互感器预防性试验
作业指导书
编写:
审核:
批准:
2013年12月
一、适用范围:
本作业指导书适用于水电站6-35kV电压互感器预防性试验。
二、规范性引用文件:
1、GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
2、DL/T474.12006现场绝缘试验实施导则第1部分:
绝缘电阻、吸收比和极化指数试验。
3、Q/CSG100072004电力设备预防性试验规程。
4、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。
5、JB/T5357-2002《电压互感器试验导则》。
6、Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》。
7、电站电气试验规程和运行规程。
三、支持文件:
1、一次接线图。
2、试验方案。
3、试验原始数据记录本。
4、电压互感器出厂试验报告。
5、电压互感器交接试验报告。
6、历次预防性试验报告。
四、危险点分析及安全措施:
风险类别
风险名称
风险级别
存在风险的活动描述
控制措施
安全
高处坠落、摔跌
高
·作业人员登互感器过程中
·在互感器上工作时
采取有效的防滑措施;系好安全带;使用梯子时,应有人扶持
人
员
触
电
高
·在有电气连接的设备上进行交叉工作
·误入带电间隔
·试验人员与带电部分安全距离不满足要求
·升压前没有通知有关人员离开被试设备
·变更试验接线或试验结束时,没有将升压设备得高压部分短路接地
·误触试验引线
·互感器没有充分放电
·感应电较大时
·搬动梯子等长物时
在一个电气连接部分同时有检修和试验时,试验前应得到检修工作负责人的许可;试验现场应装设遮拦或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!
”的标示牌;升压前应首先确认备试设备上无人工作;变更试验接线或试验结束时,应首先断开试验电源,放电,并将升压设备的高压部分短路接地;测量绝缘电阻前后,应将设备对地放电数次并短路接地;感应电较大时带绝缘手套拆接线;搬动梯子等长物,应放倒两人搬运
头部
磕伤
高
·在互感器四周走动换接线
正确带好安全帽
腰部
扭伤
中
·搬运仪器设备或其它重物时
·使用绝缘杆挂接线时
搬动重物、举起绝缘杆时要量力而为
人员
砸伤
中
互感器上人员落下工具、材料时地面工作人员在作业点下方
作业点下方禁止人员停留;工具、材料传递时要绑牢
手部
扭伤
低
扳动扳手时用力过度
保持动作姿势合理,
脚部
压伤
低
搬运仪器设备或其它重物时,物品意外滑落
搬动设备、重物时要量力而为
设备
试验仪器设备损坏
高
·接错电源
·选择量程错误
·感应电较大时
·试验接线错误
接电源时验证仪器的使用电压和电源电压相符;试验前认真核对仪器的量程;试验设备必须可靠接地;正确使用仪器设备
被试设备损坏
中
·试验方法错误
·因试验需要断开设备一次、二次接线时
经第二人检查试验接线;拆线时要做好标记和记录,恢复线后要仔细核查
绝缘杆损坏
中
·使用绝缘杆挂试验接线时,接线过重
·绝缘杆倾斜
使用绝缘杆挂接线时,试验接线的重量不能过重;使用高空作业车接线;举杆时,要量力而行,保持动作姿势合理。
工具
损坏
中
人员的不正确使用工具,或工具不慎掉落
工具、材料传递时要绑牢
健康
人员
中暑
中
高温天气下作业
及时补充水分及休息,中途作适当休息
质量
不合格
中
·试验设备性能不符合要求
·没有使用正确的试验方法
·人员缺乏相应的资质
使用性能良好的仪器设备;按照作业指导书进行工作;安排有资质的人员担任工作
五、试验准备:
1、人员需求
1.1高压试验人员2~6人(根据试验性质及项目决定);
1.2所有工作人员需通过每年一次的DL409-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)年度考试;
1.3高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书。
2、试验设备及工器具清单:
序号
使用工器具及材料
规格及型号
单位
数量
备注
1
双臂直流电阻电桥
台
1
2
单臂直流电阻电桥
台
1
3
变比测试仪
套
1
4
兆欧表
2500V
块
1
5
平均值电压表(有效值刻度)
300V
块
1
空载电流和励磁特性用,量程视试验电压而定
6
有效值电压表
300V
块
1
空载电流和励磁特性用,量程视试验电压而定
7
交流电流表
2.5A
块
1
空载电流和励磁特性用,量程视试验电流而定
8
单相自耦调压器
0-250V2.5kVA
台
1
空载电流和励磁特性用,容量视试品而定
9
万用表
块
1
常用
10
指针式直流毫伏表
块
1
或指针式万用表的直流毫伏档
11
交流毫伏表
块
1
12
干电池
1号
节
1
极性试验用
13
交流耐压试验设备
套
1
全绝缘互感器用,容量视试品而定
14
倍频耐压设备
套
1
串级或分级绝缘互感器用,容量视试品而定
15
电容分压器
套
1
量程视试验电压而定
16
绝缘杆
7m
根
2
17
试验导线
2.5mm2
若干
根据具体情况确定
18
温、湿度计
个
1
19
电源线盘
(2*2.5)mm2
套
1
根据具体情况确定
20
固定扳手
把
若干
21
活动扳手
把
若干
22
螺丝刀
把
若干
23
爬梯
个
1
具体情况而定视
序号
使用工器具及材料
规格及型号
单位
数量
备注
3、作业条件
应在空气相对湿度不高于80%条件下进行试验。
六、试验周期:
序号
试验项目
试验周期
1
绝缘电阻
交接时;投运前;3年;大修后;必要时。
2
交流耐压试验
交接时;大修后;必要时。
3
空载电流和励磁特性
交接时;大修后;必要时。
4
联结组别和极性
交接时;更换绕组后;接线变动后。
5
电压比
交接时;更换绕组后;接线变动后。
6
绕组直流电阻测量
交接时;大修后;必要时。
七.作业流程:
八、试验步骤、工艺要求及质量保证:
1绝缘电阻测量:
试验步骤
关键点
存在危害
(1)对被试绕组进行充分放电;
●人员坠落
●人员触电
(2)试验接线
测试部位
兆欧表接线端子接线
其他应接地部位
L
G
E
一次绕组--二次绕组及外壳
一次绕组
接地
所有二次绕组、外壳
一次绕组--二次绕组
一次绕组
所有二次绕组
二次绕组--外壳
二次绕组
接地
外壳
二次绕组间
被测二次绕组
其他二次绕组
●试品温度应在10-40℃之间;
●用2500V兆欧表;
●拆开端子连接线时,拆前必须做好记录,恢复接线后必须认真检查核对;
●被试设备、试验设备损坏;
●人员触电
(3)驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源选择2500V量程开始测量,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值;读取绝缘电阻后,先断开接至被试绕组的连接线,然后再将绝缘电阻表停止运转;
●测量时应记录空气相对湿度、环境温度;
●被试设备、试验设备损坏;
●人员触电
(4)断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地。
●人员触电
1.1、试验要求:
1.2.1、与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别;
1.2.2、不应低于出厂值或初始值的70%;
2、二次绕组交流耐压试验
二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替。
3、一次绕组交流耐压试验
试验步骤
关键点
存在危害
1、对被试绕组进行充分放电;
1、人员坠落。
2人员触电。
2、试验接线及试验方法
将一次绕组首尾端短接加压,二、三次绕组短接并与外壳连接后接地,见图1;
图1外施耐压试验接线图
·全绝缘变压器可采用外施耐压试验或感应耐压试验;
(1)一般情况下,应在额定电压较高的二次绕组上加压;
(2)耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤;
(3)外施交流耐压试验电压的频率应为45-65HZ;
(4)交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;
(5)测量时应记录空气相对湿度、环境温度;
1、被试设备、试验设备损坏。
2、人员触电。
3、试验结束后应对被试品放电接地。
人员触电
3、1、试验要求:
3.1.1、试验过程不应发生闪络、击穿现象。
3.1.2、外施耐压试验前后,绝缘电阻不应有明显变化。
4、空载电流和励磁特性:
试验步骤
关键点
存在危害
1、对被试绕组进行充分放电;
1、人员坠落
2、人员触电
2、试验接线及试验方法:
(1)、将一次绕组的尾端(X端)接地,高压端悬空,在二次绕组加压,三次绕组开路(或在三次绕组加压,二次绕组开路,见图3;
(2)、用平均值电压表(有效值刻度)和有效值电压表同时对所加电压进行测量,当平均值电压表读数与有效值电压表读数偏差不超过2%时,则以平均值电流表为准,进行空载电流测量,如果超过2%,则取平均值电压表和有效值电压表所测空载电流的平均值为实测空载电流值。
图3空载电流和励磁特性试验接线图
(1)、一般情况下,励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%。
对中性点非有效接地系统,最高测点为190%(此时,空载电流的增量不应大于出厂值的10%),对中性点接地系统,最高测点为150%(此时,空载电流的增量不应大于出厂值的10%);
(2)、一般情况下,应在额定电压较高的二次绕组上加压;
1被试设备损坏
2、人员坠落
3、人员触电
3、试验结束后应对被试品放电接地。
1、人员触电
4.1、试验要求:
4.1.1、额定电压下,空载电流与出厂值比较,应无明显差别;
5、联结组别和极性试验:
试验步骤
关键点
存在危害
1、对被试绕组进行充分放电;
1人员坠落
2、人员触电
2、试验接线及试验方法
将1号干电池的“-”极接到一次绕组的尾端(X端),将二次绕组的a端接到指针式直流毫伏表的“+”端,x端接到表的“-”端,当将干电池的“+”极接到一次绕组的首端(A端)时,如果毫伏表指针向正方向摆动,则表明二次绕组极性正确,反之则不正确。
此时,其他绕组应处于开路状态,见图4;
图4联结组别和极性试验接线图
(1)、对每个二次绕组分别进行;
(2)、接线本身的正负方向必需正确;
(3)、检查时应先将毫伏表放在直流毫伏的一个较大档位,根据指针摆动的幅度对档位进行调整,使得既能观察到明确的摆动又不超量程打表;
(4)、电池连通2~3s后立即断开以防电池放电过量。
1、人员触电
3、试验结束后应对被试品放电接地。
人员触电
5.1、试验要求:
5.1.1、与铭牌和标志相符。
6电压比试验:
试验步骤
关键点
存在危害
1、对被试绕组进行充分放电;
1、人员坠落;
2、人员触电
2、试验接线
方法:
1..、电压表法
待检互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1、用交流毫伏表测量待检二次绕组的感应电压U2,计算U1/U2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比(U1n/U2n)相符,见图5。
图5电压表法试验接线图
(2)、变比电桥法:
(1)、对每个二次绕组分别进行
1、被试设备损坏;
2、人员触电
3、试验结束后应对被试品放电接地。
1、人员触电
6.1、试验要求:
6.1.1、与铭牌和标志相符。
7绕组直流电阻:
试验步骤
关键点
存在危害
1、对被试绕组进行充分放电;
1、人员坠落
2、试验接线:
将被试绕组首尾端分别接入电桥,非被试绕组悬空;
3、对一次绕组,宜采用单臂电桥进行测量;
对二次绕组,宜采用双臂电桥进行测量;
对一、二次绕组,也可采用直流电阻测试仪进行测量,但应注意测试电流不宜过大,以免烧坏线圈。
(1)、换接线时应断开电桥的电源,并对被试绕组充分放电;
(2)、采用双臂电桥时,电流端子应在电压端子的外侧;
(3)、记录试验时环境温度和空气相对湿度;
(4)、必要时进行直流电阻测量值温度换算。
(1)、被试设备损坏;
(2)、人员坠落;
(3)、人员触电
4、试验结束后应对被试品放电接地。
1、人员触电
7.1、试验要求:
7.1.1、与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别;
8、试验中可能出现的主要异常及对策
序号
异常现象
对策
1
绝缘电阻偏低
1、将瓷套表面擦干净;
2、采用屏蔽法进行测量;
3
感应耐压试验时二次绕组电流过大
调整补偿电抗器的容量
9、试验记录表格
固体绝缘电磁式电压互感器绝缘试验原始记录
标识与编号
单位
型号
安装地点
出厂编号
制造厂
出厂日期
环境温度
环境湿度
试验日期
试验负责人
试验参加人
记录
审核
试品铭牌
一次额定电压:
二次组合(额定电压、准确级、额定负载):
绕组直流电阻
仪器型号
仪器编号
一次绕组
1a-1n
2a-2n
3a-3n
af-nf
绝缘电阻
M
仪器型号
仪器编号
一次绕组
1a-1n
2a-2n
3a-3n
af-nf
铁芯夹紧螺栓
极性检查
二次绕组
1a-1n
2a-2n
3a-3n
af-nf
极性
变比检查
变比
仪器型号
仪器编号
空载电流
测量
电压表编号
电流表编号
CT编号
加压在
二次绕组
电压(V)
耐压前
电流(A)
耐压后
耐压试验
测量装置型号
编号
耐压电压(kV)
频率(Hz)
耐压时间(s)
耐压结果
结论
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- 关 键 词:
- 电压互感器 作业 指导书