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质量要求是创“省最高质量奖”。
1.4.施工准备:
1.4.1.商品砼供应:
1.4.1.1.应按冬期施工要求,选定预拌砼生产厂家,并将对冬施砼的要求通知厂家,事先做好冬期施工生产砼的准备工作。
1.4.1.2.本工程是采用预拌砼,泵送砼工艺,在施工前,提出砼定货时,必须注明对泵送砼的原材料、砂石、水泥品种、砼塌落度、外加剂等要求。
1.4.1.3.砼罐车的数量必须保证输送砼泵能连续工作。
1.4.2.砼浇筑施工准备:
1.4.2.1.事先安排好现场砼泵车停放位置及输送泵的臂长、浇筑范围、浇筑顺序,以保证泵车连续作业。
1.4.2.2.砼浇筑施工前,现场必须做好充分准备。
进行施工技术交底,明确施工工人的分工,施工道路、接受散落砼用的钢板、震动棒机具等都应事先准备好,以使砼运到工地后,可立即进行浇筑,尽量缩短砼入模时间。
1.4.2.3.事先做好剩余砼的处理去向,以减少砼浪费。
1.4.3.混凝土保温、测温及试块制作准备:
1.4.3.1.砼的保温材料,测温用的温度计、制作砼用的试模及砼的养护室和仪器,均应事先准备齐全。
1.4.3.2.砼浇筑时,有专人进行测温,有专人制作试块以及设有一名安全防火人员。
1.4.4.冬期施工耗用材料
冬期施工耗用物资表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
说明
1
草纤维保温被
宽1m×
长2m
条
2000
分批供货
2
塑料布
m2
3
铁丝
16#—18#
㎏
300
4
温度计
-20—30°
C
支
10
5
钢板
0.5mm×
1m×
2m
张
制作测温孔
6
手电筒
3节电池筒
个
电池60节
7
测温及保温用工
工日
50
按具体情况定
8
木材
m3
1.4.5.冬施组织结构(同项目部质量安全领导组)
1.5.混凝土工程:
结构工程混凝土全部采用预拌混凝土,罐车运输砼,砼浇筑采用泵送砼工艺。
1.5.1.冬施方法的选择
对砼工程冬期施工确保质量的防范措施,主要是在自然负温度条件下,对于现浇的砼工程要采取防风、防干燥、保温、防冻等措施,使砼的浇筑施工、砼初凝、终凝及砼初期强度的增长,能处于5°
C以上温度条件下进行,防止砼早期受冻,使砼尽快达到受冻前的临界强度,以后逐步达到设计强度。
本工程冬期施工对于砼施工方案的选择,考虑的主要因素是:
工程结构类型、特点,工程质量要求,砼冬期施工的特点,自然气温条件,环保要求,工期安排和经济条件等因素,优先选择“综合蓄热法”即:
原材料加热+低温早强剂或防冻剂+保温材料覆盖以及围挡,有必要时,增加取暖措施,提高砼的养护环境温度。
早强剂、防冻剂的掺量以厂家出具的砼配比单为准。
1.5.2.混凝土原材料选用
1.5.2.1.水泥:
配置冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于PC32.5号;
水泥应存放在暖棚库内,暖棚内温度宜在8℃以上。
1.5.2.2.骨料:
碎石、砂子必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
对砂子进行加热的最高温度不超过60℃;
不加热时砂子,碎石要用保温被覆盖,使用时温度不得低于2℃。
水:
搅拌混凝土采用饮用水,冬期拌制混凝土用水应进行加热,采用蒸汽加热法,水温设专人调控,并根据砼出机温度确定,最高水
1.5.2.3.温不得超过80℃,当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触。
1.5.2.4.外加剂:
冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,早强剂、减水剂,应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
1.5.5.2.2.砼拌合物温度计算:
T0=[0.92×
(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)
+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ωgmg]
÷
[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中:
T0——混凝土拌合物的温度(℃);
mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg);
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃);
ωsa、ωg——砂、石含水率(%);
C1、C2——水的比热容(KJ/kg·
k)及溶解热(kJ/kg)
当骨料温度>
0℃时,C1=4.2,C2=0
当骨料温度≤0℃时,C1=2.1,C2=335
∵骨料温度为5℃,取C1=4.2C2=0
(349×
8+737×
5+1018×
5)
+4.2×
60×
(185-737×
6%-1018×
1%)
(737×
5×
6%+1018×
1%)]
[4.2×
185+0.9×
(349+737+1018)]
=(10641.64+32911.2+1142.4)÷
(1893.6+777)
=39166/2670.6
=16.7℃
∴砼拌合温度为16.7℃
1.5.6.预拌砼运输及热工计算:
1.5.6.1.运输要求:
1.5.6.1.1.砼的运输过程是热损失的关键阶段,混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热程度,因此,选择预拌砼生产厂家,应尽量考虑离工地距离较近、运输条件好的厂家。
1.5.6.1.2.砼拌合物出机后应及时运到浇筑地点,在运输过程中,注意防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土离析现象,砼罐车的罐筒外应采取保温措施,穿上保温棉衣,使运输途中砼温度降低不致过快,一般每小时温度降低不宜超过5~60C。
1.5.6.2.热工计算:
1.5.6.2.1.拌合物的出机温度:
混凝土拌合物出机温度公式:
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中:
T1——混凝土拌合物出机温度(0C)
T0——混凝土拌合物的理论温度(0C)
Ti——搅拌棚内温度(0C)
T1=16.7-0.16(16.7-15)
=16.40C
∴砼拌合物出机温度为16.40C。
1.5.6.2.2.混凝土拌合物经运输至出罐时的温度
混凝土由出机到卸出罐车过程中的温度降低值与运输机具、倒运次数、运输时间、出机温度和现场大气温度有关,经运输至出罐的温度值可用下式计算:
T2=T1-(a×
t1+0.032n)×
(T1-Ta)
式中:
T2—混凝土拌合物经运输至出罐时的温度(℃);
T1—混凝土拌合物的出机温度(℃)
t1—混凝土自运输至从罐车卸出的时间(h);
n—混凝土倒运次数;
Ta—运输时的环境大气温度(°
C);
α—温度损失系数(h-1)。
用砼搅拌输送车,取a=0.25。
其中:
T1=16.40Ct1=0.5hn=1Ta=-100C
∵T2=16.4-(0.25×
0.5+0.032×
1)×
[16.4-(-10)]=12.30C>
120C
∴符合冬施砼的出罐温度要求
1.5.7.混凝土的浇筑
1.5.7.1.浇筑要求:
1.5.7.1.1.冬期施工泵送砼工艺,必须做好施工准备,特别是砼泵车,必须确保完好,运行正常,砼罐车到工地后,应及时进行砼浇筑,尽量缩短入模时间,减少砼的温度损失.
1.5.7.1.2.每次砼浇筑时要根据砼结构情况、浇筑的砼量及当时的气温,确定泵车数量以及配合的砼罐车的数量,以缩短砼浇筑时间为原则.
1.5.7.1.3.在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪与污垢,浇筑砼用的容器要有保温措施。
1.5.7.2.热工计算:
因混凝土温度高于模板和钢筋的温度,混凝土在浇筑成型过程中,模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低,考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型,完成时的温度可按下式计算:
T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)÷
(Ccmc+Cfmf+Csms)
T3—考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);
T2—混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度:
取T2=12.3℃;
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板材料及钢筋的比热容(KJ/kg·
k);
mc—每立方米混凝土重量(kg)
mf、ms—每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量(kg);
Tf、Ts—模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时环境气温
预设参数:
Cc—砼的比热容,取Cc=0.92kj/kg·
k;
Cf—竹模板的比热容,取Cf=1.1kj/kg·
Cs—钢筋的比热容,取Cs=0.84kj/kg·
mc—每立方米砼的重量,取mc=2290kg;
mf—与每立方米砼相接触的模板的重量(以外墙为例)
mf=1/0.3×
0.012×
950=38kg
ms—与每立方米砼相接触的钢筋的重量(以外墙为例)
ms=(1.58+1.21)×
16.7=46.6kg
mf—模板当时环境气温,取mf=(-10)℃;
ms—钢筋当时环境气温,取ms=(-10)℃。
计算:
T3=[0.92×
2290×
12.3+1.1×
38×
(-10)+0.84×
46.6×
(-10)]
÷
(0.92×
2290+1.1×
38+0.84×
46.6)
=(25913.64-418-391.4)/(2506.8+41.8+39.14)
=25104.2/2187.7
=11.5℃>
7℃
∴砼入模温度符合冬施要求
1.5.8.混凝土保温、养护措施:
1.5.8.1.墙体和井简、柱砼:
墙体和井简、柱砼施工时约处于冬期,除采取覆盖措施外,有必要时,可增加采暖措施。
本工程采用双层“防火草纤维保温被”和塑料布覆盖。
1.5.8.1.1.柱子:
第一层保温被是沿着柱子竖向进行包裹,第二层保温被是沿着柱子横向进行包裹,两层保温被均用铁丝捆严密。
1.5.8.1.2.墙体:
第一层保温被是沿着墙体横向进行包裹,第二层保温被是沿着墙体竖向进行包裹,在第二层保温被外面采用木方或脚手钢管用铁丝固定。
在支墙体、柱子模板时先在模板背面贴加50mm厚的苯板。
1.5.8.1.3.在柱子和墙体模板自检、互检完毕,经监理同意后,方可进行保温层施工。
也可以在砼浇筑完毕后,立即做保温层。
1.5.8.3.框架梁、楼顶板和楼梯砼:
1.5.8.3.1.砼初凝后,在其表面覆盖一层塑料布,塑料布上面再覆盖两层“防火草纤维保温被”,压槎覆盖。
1.5.8.3.2.为创造一个+50C施工环境,在每一个流水段四周,用脚手钢管做支架,采用防火帆布或厚质的塑料布,将四周和顶部围挡起来。
1.5.8.3.3.砼的保温层拆除应满足以下条件:
砼达到受冻临界强度4MPa;
砼表面温度小于+50C;
砼表面温度与大气温差小于+150C;
1.5.9.冬期混凝土质量检查:
1.5.9.1.混凝土在拌制和浇筑过程中,应按施工规范规定进行检查:
1.5.9.1.1.检查混凝土在浇筑地点的塌落度,每一工作班至少两次。
1.5.9.1.2.在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。
1.5.9.1.3.在搅拌站检查混凝土掺外加剂的掺量,每一工作班至少两次。
1.5.9.1.4.测量水和骨料加热温度,应随时检查,每一工作班至少四次。
1.5.9.1.5.混凝土自搅拌机卸出时和混凝土从罐车卸出时的温度,每一工作班至少测温检查四次。
1.5.9.1.6.混凝土浇筑入模时的温度,每一班至少测温检查四次。
1.5.9.2.混凝土温度检查:
混凝土养护温度的测量应符合施工规范规定:
1.5.9.2.1.当采用综合蓄热法时,砼浇筑初期每2小时测温一次,8小时以后每6小时测温一次。
1.5.9.2.2.对掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到3.5N/mm2以前,每2h测定一次,以后每6小时测定一次;
1.5.9.2.3.室外气温及周围环境温度,在每昼夜内至少应定时、定点测量四次。
测量温度时间:
早上8点;
下午2点;
晚上9点;
凌晨2点。
1.5.9.2.4.混凝土养护测温的测量方法:
1.5.9.2.4.1.全部测温孔均应编号,并绘制测温孔布置图
1.5.9.2.4.2.测量混凝土温度时,测温孔应采用棉花球堵孔口,使测温孔内与外界气温隔离,温度计留在测温孔内的时间应不少于3min。
1.5.9.2.4.3.测温孔的设置,当采用综合蓄热法养护时,应在易于散热的部位设置;
当采用加热养护时,应在离热源不同的位置分别设置。
1.5.9.3.混凝土试件的制作:
混凝土试模采用标准试模,混凝土试件应在混凝土的浇筑地点,按规定分批量、随机取样制作。
试块的留置不应少于三组(每组三块)。
标养28d强度试块一组,与结构同条件养护试块两组,一组用于检验砼受冻前的抗压强度,另一组用以检验转入常温后的28d标养护抗压强度。
1.6.钢筋工程
1.6.1.钢筋在运输和加工过程中,必须注意防止刻痕和碰伤,这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
1.6.2.钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液,应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验.
1.6.3.需要焊接时,雨、雪天不得施焊,如必须施焊时,应加防雨、雪的棚盖子;
焊接接头在未冷却时不得接触冰雪;
在-5℃以下施焊时,应对施焊接头增加预热时间,并适当调整焊接工艺参数;
1.6.4.加工成型的钢筋,应垫上木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。
1.6.5.已绑扎完毕的钢筋,遇到下大雪时,应用塑料布或编织布进行覆盖,浇筑砼前,应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。
1.7.模板工程:
1.7.1.送到工地上的多层模板,应垫上木方,码放整齐,遇到下雪时,应用苫布,塑料布,编织布遮盖。
1.7.2.支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。
1.7.3.支墙体、柱、大梁模板时,应注意留清扫孔,在支模完成后,必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。
1.7.4.冬期施工,对于模板的拆除,应进行申请,经过允许批准后方可进行模板拆除。
1.8.冬期施工安全、文明、消防措施:
1.8.1.安全措施:
应遵守本工程创文明、安全工地措施,并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。
1.8.1.1.施工队应编写各分部分项工程施工安全措施,在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。
1.8.1.2.冬期施工应要严格遵守建筑工程施工安全操作规程和安全管理各项制度。
1.8.1.3.冬期施工中,遇有五级以上大风天气时,应停止吊车运行。
1.8.1.4.遇有下雪天气时,及时清除工地上、跳板上冰雪,防止滑倒伤人。
1.8.1.5.遇有大风雪天气时不要在坑边堆放木板等物,防止高空落物伤人。
1.8.1.6.冬期施工使用电动机具,应由专人负责使用和保管,不准带线手套触摸电钻等机具转动部分,以防伤手。
1.8.1.7.冬期施工用水严禁常流水,工地施工操作面不应积水,防止结冰后滑倒伤人。
1.8.1.8.做好冬期施工人身保暖工作,防止工人冻伤手脚。
1.8.2.文明施工措施:
1.8.2.1.冬期施工用的保温被等材料,使用完后,应及时回收、码放整齐。
1.8.2.2.施工现场各种材料,脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。
1.8.2.3.施工现场及场区东侧公路施工,设专人负责,每天清扫干净。
1.8.3.消防措施:
1.8.3.1.冬季天气干燥,保温材料多,是火灾易发生时期,为确保冬期施工的正常进行,应做好消防工作。
1.8.3.2.冬期施工的消防,应认真贯彻“预防为主,消防为辅”的消防工作方针,组织有关人员学习消防有关知识,熟练掌握各种消防器的使用。
1.8.3.3.施工现场,设置地下消火栓二处,消防器材五处。
1.8.3.4.严格执行工地动火申请制度,电气焊在施工区内施工时,必须先申请,经批准后施工,并设专人看管,防止发生火灾事故。
1.8.3.5.易燃材料要远离火源堆放,码放整齐,并用塑料布、编织布遮盖,必要时,应设置隔火墙。
1.8.3.6.工地防火器材,严禁挪用。
违反者,应给予处罚,以确保消防器材到位,作到有备无患。
1.8.3.7.工地应设专人负责防火工作,做好火灾预控工作,并能组织义务消防队,做好群众消防工作。
1.8.3.8.大庆市火警电话“119”,在消防器材和消火栓及工地电话室,挂号明示。
8.4应急措施:
冬季施工若发生停电、停水、机械故障应有如下应急方案:
8.4.1冬季施工还应该防止突然停电情况,拟定在场配备15~30KV的发电机一台,做好砼施工时突然停电的应急准备。
8.4.2冬季施工还要防止停水和冻坏水管线,工地水管线做好保温保护工作。
8.4.3另现场塔吊发生故障时可租用汽车吊施工。
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