内外螺纹连接梯轴Word格式文档下载.docx
- 文档编号:6435248
- 上传时间:2023-05-06
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:19.46KB
内外螺纹连接梯轴Word格式文档下载.docx
《内外螺纹连接梯轴Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《内外螺纹连接梯轴Word格式文档下载.docx(13页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
5
26的轴径
6
0-25mm的外径千分尺
?
20的轴径
7
M30X2的环规
M30X2的螺纹
8
R规
R2
9
R1
10
0-25mm的游标卡尺
槽宽8mm
11
三坐标测量仪
圆弧
4.刀具清单:
加工该工件共需六把刀具,即外圆刀、内镗刀、内外螺纹刀、切槽刀,
麻花钻,其规格如下:
T0101
刀具的规格和名称
93度外圆刀
刀尖半径
加工位置
工件外轮廓
T0202
内孔镗刀
左端内孔
T0303
60度外螺纹刀
螺纹M30X2
T0404
60度内螺纹刀
螺纹M24X2
T0505
外切槽刀
槽宽4mm
TO606
20mm麻花钻
左端毛坯孔
5.加工工序卡
(1)左端加工工序卡
表3
零件名称
零件材料
卡具
使用设备
程序名
螺纹连接轴
45钢
三爪卡
盘
HNC-21T/CJK6032—3
%1
-T心口、工步号
工序内容
刀具号
刀具规格和名
称
主轴转速S
(r/min)
进给速度f
(mm/min)
背吃刀量
ap(mm
左端面手
动钻孔
T0606
20mm麻
花钻
600
80
车端面
93度外
圆刀
粗车左端
38外圆
0.5
36外圆
圆角R1
倒角C1
粗镗左端
内孔?
30
内孔镗
刀
50
粗镗内孔
24
粗制内螺
纹M24X
60度内
螺纹刀
0.3
精车倒角
C1
15
精车36
12
精车圆角
13
精车左端
038mm
14
精镗内孔
30、24
精车螺纹
M24X2
(2)右端加工工序卡
表4
三爪卡盘
%2
刀具规格和名称
经给速度f
ap(mm
掉头装卡,车端面,保
证113mm
93度外圆刀
粗车右端0
32mm(含倒圆R2)
粗切槽3mm
x8mm
60
粗车螺纹
M30X2(含
倒角C2)
60度外螺纹刀
粗车右端
22轮廓
20mni圆
93度外圆
粗车右端椭圆
精车右端椭圆
精车20圆
精车022轮廓
精车右端螺
纹M30X2(含
倒角C2)
精车槽3mm
精车032圆(含倒圆
R2)
6.加工顺序路线
先装卡住工件的右端加工左端,第一步先车端面,第二步粗车左
端各个轴的轮廓,第三步粗车左端倒角、圆角的轮廓及螺纹,第四步精车左端轴倒角和圆角及螺纹;
加工完左端后掉头装卡加工右端零件,第一步车端面保证总长,第二步粗车轴、螺纹、槽和椭圆的轮廓,第三步精车零件直到最后加工出完整合格的零件。
三,加工程序
(1)左端加工程序
程序
说明
主程序名
M03S600
主轴正转,速度为600r/min
调用一号外圆车刀
G00X40.5Z1
快速定位
G71U0.5R0.5P1Q2X0.2Z0.05F80
外径粗加工循环
N1G00X32Z1
G01Z36z-1F15
精加工定位
z-39
精车路线N1到N2
G02X38Z-40R1
倒R1圆角
G01X38
Z-47
车外圆至?
38mm
N2G01X41
X向退刀
G00X100
Z100
刀具快退至换刀点
选择2号内孔镗刀
G00X19.5Z1
快速点定位
G71U0.3R0.3P3Q4X-0.1Z0.05F50
内径粗加工循环
N3G00X34Z1
内控轮廓精加工开始
G01X30Z-1F10
镗内孔至?
30mm进给速率10r/min
Z-5
深度5mm
G03X24Z-8R3F15
倒圆角R3,进给速率15r/min
G01X30Z-32
24mm,深度32mm
N4G01X19.5
内控轮廓精加工结束
G00Z100
X100
快退至换刀奌
选择4号内螺纹车刀
G00X20Z2
快速疋位至循环起刀奌位置
G82X22.3Z-16.3E-2R-0.7F2
加工螺纹,背吃刀量0.3mm
G82X22.6Z-16.3E-2R-0.7F2
G82X22.9Z-16.3E-2R-0.7F2
G82X23.2Z-16.3E-2R-0.7F2
G82X23.5Z-16.3E-2R-0.7F2
G82X23.8Z-16.3E-2R-0.7F2
G82X24.0Z-16.3E-2R-0.7F2
加工螺纹,背吃刀量0.2mm
光整加工螺纹
M30
主程序结束
(2)右端加工程序
表6
MO3S600
调用1号外圆车刀
N1G00X0Z1
快速定位至外径粗加工循环起点
G01X0Z0F15
精加工定位,精车路线N1到N2
#1=5
短半轴
#2=20
长半轴
#3=5
Z轴起始尺寸
WHILE[#3GE[0]]
判断是否走到Z轴终点
#4=#2*SQRT[[#1*#1]-[#3*#3]]/#1
X轴变量
G01X[2*#4]z[#3-66]f15
椭圆插补
#3=#3-0.2
Z轴步距,每次0.2mm
ENDW
退回起点
Z-13
Z向进刀13mm
G01X22
X向进刀至?
22mm
X26Z-23
26mm
X30Z-25
Z-56
30mm
G03X32Z-58R2F30
倒圆角R2
G01X32
Z-66
32mm
N2X40
X向快退
选择5号外切槽刀
G00Z-56
X40
快速定位至切削起刀奌
G01X26F30
开始切槽8X6
G00X40
Z-52
Z向快退
切槽8X6结束
G00X32
Z-45
快速定位至起刀奌
G01X26Z-48F30
倒M30螺纹左端倒角C2
Z-23
X26
退刀
G01X30Z-25F30
倒M30螺纹右端倒角C2
M03S600T0303
选择3号外螺纹刀
Z-18
G82X29.5Z-44.3E2R-0.7F2
快速定位至螺纹循环起刀奌
G82X29.1Z-44.3E2R-0.7F2
加工螺纹,背吃刀量0.5mm
G82X28.7Z-44.3E2R-0.7F2
加工螺纹,背吃刀量0.4mm
G82X28.4Z-44.3E2R-0.7F2
G82X28.1Z-44.3E2R-0.7F2
G82X27.9Z-44.3E2R-0.7F2
G82X27.7Z-44.3E2R-0.7F2
G82X27.5Z-44.3E2R-0.7F2
G82X27.4Z-44.3E2R-0.7F2
加工螺纹,背吃刀量0.1mm
4.刀具加工轨迹
5.设计小结
通过本次课程设计,使我对数控车削加工的流程和方法有了一定的了解,在这次课程设计中使我掌握和了解许多数控车床的知识和要领,也熟悉和认识了HN—21T/CJK6032-3华中数控车床的一些基本指令,在做课程设计中遇到了许多实际问题,一时无法解决使我很是苦恼,通过与同学讨论或请教老师基本上都得到了较好的解决,使我
很受益。
6.参考文献
[1]吴明友.数控车床(华中数控)考工实训教程.北京:
化学工业出版社,2006.7
[2]胡凤兰.互换性与技术测量基础(第二版)北京:
高等教育出版
社,2010.8
[3]马俊王玫.机械制图(第四版)北京:
北京邮电大学出版社,
2007
7.感想
两周的课程设计终于结束了,在这次的课程设计中不仅检验所学的理论知识,同时也培养了我做事严谨认真的作风和谦虚好学、不耻下问的学习态度。
在设计过程中,通过与同学分工设计、相互探讨、相互学习、相互监督,使我认识到合作、宽容、理解、团结的重要性。
本次课程设计是我们专业课程知识综合应用,也是我们迈向社会,从事职业工作前必不可少的过程,通过这次课程设计,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础,也感谢老师一直陪伴着我们,老师谢谢您,老师您辛苦了。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 内外 螺纹 连接