检修施工组织设计Word格式.docx
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第一章编制依据
第一节 编制依据
一、《兖矿科澳铝业有限公司济三电厂#2锅炉、汽轮发电机招标文件》;
二、公司质量体系文件
三、《火力发电检修规程SD230—87》
四、《电力建设施工及验收技术规范》
五、DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》
六、DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》
七、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
八、施工现场调查及公司现状
九、我公司参与#1机组大修的施工经验;
十、火力发电工程施工组织设计导则。
第二节 工程概况
济三电力有限公司规模为两台超高压一次中间再热凝汽式汽轮发电机组配套两台440t/h超高压循环流化床锅炉,燃用煤泥、洗矸、中煤低热值混合燃料,属于综合利用电厂。
锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-440/13.7-L.MN型锅炉,汽机采用上海汽轮机厂制造的N135-13.24/535/535型汽轮机,发电机采用济南发电设备厂制造的WX21Z-073LLT型无刷励磁发电机,主变压器选用山东电力设备厂生产的SFPS10-170000/220型变压器。
220KV配电装置采用双母线接线方式。
济三电力有限公司2#发电机组已安全运行满两年,按照电力检修规程规定,须对2#机组进行检查性大修。
现场施工条件:
(1)施工场地:
由济三电力有限公司负责提供。
(2)施工用水、电、风:
由济三电力有限公司负责协调解决,由施工单位负责装设计量表计,按照市场价格结算。
(3)有关施工用技术资料图纸:
(4)施工工具:
除汽机吊转子、汽机本体螺栓加热器、发电机抽转子工具外,施工方自备。
(5)国产阀门用密封盘根由施工单位负责测绘提供,进口阀门密封件由电厂提供,施工单位负责检修处理。
金属缠绕垫由电厂提供,常规现场制作的密封件(如石棉板、橡胶板等)由施工单位现场提供制作。
第二章检修综合进度计划
工期要求:
37天;
开工日期以发包人签发的开工报告为准)
因具体开工时间未定,故假定开工时间为2007年09月10日,于2007年10月17日竣工。
总工期37天。
根据我公司以前的施工经验及目前的施工能力,本工程里程碑进度安排如下:
序号
工程项目
开工时间
完成时间
一
锅炉专业
1
锅炉受热面割管取样
07/09/10
07/09/30
2
非金属膨胀节改为金属膨胀节
3
汽包检修
07/09/14
07/10/5
4
受热面及集箱
5
水压试验
07/10/10
07/10/11
6
阀门检修
07/10/7
7
电除尘检修
07/10/6
二
汽机专业
保温拆除、汽缸揭盖、发电机抽转子
07/09/15
汽缸检查清理
07/09/18
发电机穿转子
07/09/25
汽轮机扣双缸
汽轮机轴系封闭
07/10/03
静态试验
07/10/15
三
电气专业
准备工作
07/09/02
抽转子
07/09/06
穿转子
07/09/20
空载特性试验
07/10/02
第三章主要检修技术方案和措施
第一节 锅炉专业主要检修技术方案和措施
A
版次
日期
审核
改版原因
批准
济三电力有限公司#2炉大修
编号
作业指导书
#2炉检查、检修施工组织措施
编写/日期:
山东电力建设第二工程公司
锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-440/13.7-L.MN型锅炉,#2锅炉运行两年,暴露出了比较多的问题,有一些设计不尽合理,有一些严重影响机组的安全经济运行,为保障机组的安全经济运行,拟在本次大修中,对锅炉进行整体检查、大修,并对设计不尽合理的项目进行改造。
由于工作量较大,工期较紧,不利于开展工作。
为保证按期高标准完成施工任务,在本次施工中成立以下三个小组。
以监督及实施工程的质量、进度、安全及文明生产。
一、质量进度监督小组
1、组成人员
组长:
李金祥 副组长:
郭兰九刘春江董建德
成员:
王宗国秦建红 柳建广王方金袁延军 叶基柱
2、目的:
2.1按照图纸设计要求施工,严格工艺纪律,不漏焊、不少焊,水压试验要求一次成功。
2.2严格按照工程进度网络图进行施工,确保工程结束按期水压试验。
3、实施措施
3.1建立现场质量保证技术体系,加强现场质量管理,实行分段质量控制和质量跟踪检查,抓好每个环节和每个控制点,搞好各个工序之间的自检、互检、交接检。
要求职工严格要求按图和规范施工,严把材料关,所有材料必须有合格证,做好每项工程的验收记录和移交资料,确保本改造工程质量在优良以上。
3.2建立工程例会制度,每天下午5时召开,处理解决现场存在的问题,落实设备、材料进场情况,确保工程顺利进行。
参加人员有本组全体成员。
3.3严格监督施工人员按工艺规范及施工技术措施、施工网络图规定进行施工,使施工操作能紧张而有序的进行,避免返工和浪费,促进施工进程。
3.4质量验收根据下列质量手册。
3.4.1《电力建设及验收技术规范》锅炉篇。
3.4.2《电力建设及验收技术规范》焊接篇。
3.4.3 《火力发电厂检修规程》。
3.5.1施工前,所有新进合金钢部件,在地面须进行光谱分析,验明材质。
厂家焊口要进行硬度检测。
3.5.2设备拆除前,做好原始检查记录。
对于发现的问题,及时向领导汇报。
3.5.3拆除旧管排及割管取样时,下口根据现场实际情况,确定使用何种切割方式,割管完毕,管口进行可靠封堵,打磨坡口前,在管内塞棉纱,便于取出异物。
坡口打磨完毕,进行可靠封闭。
3.5.4坡口内外10-15mm应打磨干净,不得有漆片、油污等,应露出金属光泽。
35.5.对口时,对口间隙2-3mm,对口偏折度≯1%,错口≯0.5mm,并不得强力对口。
3.5.6.设立施工待检点,上道工序未经验收合格,不得进行下道工序的施工。
3.5.7阀门拆除前,所有螺栓用螺栓松动剂进行松动,不得强制进行拆除,拆除后的阀门附件做好标记,分类存放。
3.5.8汽包拆除后,拆除的内部元件在汽包平台上存放,下面铺设编织布,上面用塑料布或编织布覆盖,防止二次污染。
3.6.1不论何种原因耽误本天的进度计划,须在本节点期内加班、加点施工,不许延误各节点的完成日期。
3.6.2各工种通力协作,合理运用工作时间。
3.6.3合理安排各期的工作人员,各单项工作合理安排,争取做到施工的点多、面广。
3.7办理施工日志,严格交接班制度。
3.8每天开工前,由副组长向全体成员对本天工作的质量工程进度要求作交待。
副组长每天须检查各工作面,向组长汇报,下午下班由组长对每天的工作质量及进度情况进行通报。
3.9对于未按设计要求或工艺纪律施工者,一经发现,考核50元,连带组长及副组长,考核资金上交公司财务,
对于三次以上者,给予工地除名处理。
二、安全生产监督小组
李金祥副组长:
秦贞武宋富强
郭兰九刘春江董建德王方金袁延军 叶基柱
2、目的
2.1安全生产。
施工期间,无人身伤亡及设备损坏问题。
3.1每周召开一次安全例会,分析本周存在的安全问题,解决施工中出现的各种问题,安排好下周安全工作。
3.2建立公司、工地、班组三级安全管理网络,建立定期和不定期的安全检查制度,经常对工程进行安全检查,使安全检查做到经常化、制度化、标准化、具体化。
广泛宣传有关安全施工的方针、政策、法令及各种规章制度。
3.3开工前必须进行安全技术交底,让每个施工人员知道当天的施工环境及安全注意事项,安排好一对一监护人。
3.4.1职工体检合格,进行安全教育,经考试合格后方可进入电厂施工。
3.4.2高空作业人员,必须悬挂安全带。
3.4.3电源装设漏电保护器,有专业电工接线。
3.4.4酸洗时,穿专用工作服,戴防护眼镜或面具。
3.4.5吊装用专用对讲机,厂内驾驶及操作工须持证上岗。
厂内驾驶速度小于5公里/小时。
3.4.6热处理线、电焊线及各种气带须分开布置,氧、乙炔瓶距离不少于8米。
3.4.7脚手架、隔离层搭设及时、牢固,上面铺设石棉布。
经验收合格后方可使用。
3.4.8现场备足茶水,防止热天中署。
三、文明生产监督小组
1、组成人员
2、成员:
王宗国杨泽玉王学金刘春江董建德
文明生产
3.1建立公司、工地、班组三级文明施工管理网络,建立定期和不定期的文明检查制度,经常地对工地进行文明施工检查,使文明施工检查做到经常化、制度化、标准化、具体化。
广泛宣传有关文明施工的方针、政策、法令及各种规章制度。
3.2每周召开一次文明施工会议,分析本周文明施工中存在的问题,讨论解决各种问题办法,安排好下周文明施工工作。
3.3所有施工人员进入现场后,在进行安全教育的同时,必须进行文明施工教育。
3.4施工人员进入生产现场后,衣着、言行要文明,不准酒后上班、不准在工地上吸烟,严禁随地大小便,树立文明施工形象。
3.5加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人,治安防范措施有力,重点要害部位防范设施到位。
3.6拆除的保温用编织袋盛放,施工区域铺设编织布,防止保温棉等飞扬。
3.7运转层施工区域全部铺设胶皮,拉设警戒绳、挂标志牌。
做到三不落地。
3.8拆除的管排、杂物及时清理运走,保持施工现场的清洁卫生,有专人负责现场的零星卫生清扫。
3.9施工现场做到三无五清,三不伤害,争创精品工程。
3.10每天由副组长对当天的安全、卫生情况作检查,向组长汇报,由组长下班前向全体职工总结。
3.11制订切实有效的文明施工奖罚制度,对违章者重罚,对一贯遵章守纪的职工进行奖励。
3.11.1进入施工现场必须戴好安全帽,违者罚100元。
3.11.2高空作业必须扎好安全带,违者罚200元。
3.11.3严禁酒后上班,违者罚200元。
3.11.4严禁穿高跟鞋上班,违者罚100元。
3.11.5严禁在脚手架上睡觉,违者罚100元。
3.11.6严禁高空落物,违者罚300元。
3.11.7严禁在工地上吸烟,违者罚100元。
#2炉检查、检修文明生产措施
1、开工前在锅炉房运转层平台工作区域铺设胶皮或编织布。
零米工作地点编织布,禁止工件直接落地。
2、#1机组与#2机组用塑料布隔离,防止污染运行机组。
3、拆保温、混凝土等工作,必须先采取防止粉尘飞扬的措施,杜绝污染周围设备。
4、在主厂房高空进行电焊、气割等工作时,必须在工作点近距离加设接挡物,严禁铁水、焊渣直接掉在地面及墙砖上。
5、在主厂房内进行电焊、气割等工作时,必须铺设铁板进行可靠隔离,严禁严直接在地面上进行电焊、气焊、气割工作。
6、严禁未经总工批准擅自打开地沟盖板或在地面、墙面打洞。
7、设备放、加油时必须敷设塑料布加以隔离,严禁油污污染地面。
8、检修现场实施定置管理,拆下零部件、检修机具、材料备品按照定置图排放整齐。
9、使用铁制架杆时必须增加垫块,严禁直接支在零米、九米地面上。
10、严禁在地面上直接和灰或保温材料,设备保温、刷漆时必须在地面敷设塑料布进行隔离。
11、运送较重的设备、工具时,必须增加橡胶垫隔离,防止压坏地面,检修所用工器具、材料等必须轻搬轻放,严禁随手乱扔乱放。
12、拆除的保温、建筑垃圾要装袋外运,严禁自高处向下倒运。
13、外运建筑垃圾装车不能太满,防止垃圾污染路面。
发生路面掉垃圾,要及时清扫。
汽包检查、检修施工安全技术措施
汽包检查、检修方案
主要施工方案:
1、人员安排:
安装工8人 电焊工1人电工 1人起重工1人
2、工器具准备:
大锤1把 撬棍4根 行灯2套磨光机2台砂轮片10片钢丝轮20个钢丝刷 4把胶皮10米2编织布200米2电焊机2台气割工具 1套砂纸80目50张棉纱30公斤密封胶4瓶螺栓松动剂2瓶剪刀1把
划规1把套筒扳手1付排风扇1台手锤4把
3、主要施工程序:
A、在汽包工作区域设置记录本,严格记录进入汽包的工器具,随时进行清点。
B、用螺栓松动剂喷在汽包人孔门上,待螺栓锈皮松动后,用套筒扳手及大锤卸下汽包人孔门螺栓。
C、打开人孔门,注意打开人孔门时,要使用撬棍,防止挤伤手。
D、在汽包内部安装两套行灯,在一侧人孔门上安装排风扇,强制汽包内部通风,降低汽包内部温度。
E、在汽包内部的下面铺设胶皮,把下降管孔盖住,防止杂物落入管内。
F、拆除旋风分离器、清洗孔板(按位置编号),把拆除的部件放置于汽包前侧,部件下部铺设编织布,上部用编织布覆盖,防止二次污染。
J、所有拆除的部件全部进行登记,不得遗漏。
H、根据汽包内部的锈蚀情况,用磨光机或砂纸进行打磨,打磨掉汽包内部
的锈皮及浮锈,并用棉纱清理干净内部。
I、检查水位计连通管、排污管、加药管、电接点水位计管、下降管、再循环管、事故放水管等是否畅通,检查结垢情况,对结垢严重的,需进行清理。
G、检查、清理U形吊架,检查内部装置、焊缝是否有裂纹、腐蚀、结垢等情况,对开裂部位进行焊补,注意焊接时不得在筒壁上进行起弧或焊接。
焊接完毕,把药皮清理干净,并把焊条头带出汽包外。
K、用磨光机或砂纸对旋风分离器及清洗空板进行除锈,除锈合格后,所有设备按编号排列,用编织布进行覆盖。
L、在内部清理干净及旋风分离器、清洗孔板除锈合格,锅炉整体水压试验合格后,进行内部装置的复装工作。
M、按照编号,施工人员分成两组,从汽包两头分别进入,有汽包中间开始安装,先安装清洗孔板,注意应位置正确,安装牢固。
装在旋风分离器与汽包的结合面处,把旋风分离器小心地放到结合面处,对正接合面
N、按编号安装旋风分离器。
把石棉橡胶垫预先安法兰,然后用销钉把旋风分离器固定在法兰上,用手锤打紧,安装上止退销。
O、安装加药管等其它附件,注意附件安装过程中,螺栓、垫片、螺帽必须安装齐备,螺帽要拧紧,不得松脱。
P、汽包内部施工完毕,撤出内部所有工器具,并按记录本上的记载清点清楚,不得遗漏。
R、清理人孔门接合面上的杂物,要求人孔门与汽包的接合面平整,修整螺栓,要求螺栓与螺母转动平活、不卡塞。
在接合面部位涂抹密封胶,更
换新的密封垫。
确认汽包内部无人后,进行汽包封闭,办理汽包封闭签证。
#2锅炉金属检查、检修方案
一、主要施工方案:
1、人员安排:
安装工4人金属检测4人起架工6人电工1人
测厚仪2台超声波检测仪1台X光机一台着色探伤剂30套
磁粉探伤仪一台金相检测仪一台观片灯一台洗片套药3套
底片一盒
3、主要检测方法及检测工程量:
大修设备或部件名称
金属监督内容
质量要求和处理方案
汽包
焊缝无裂纹、腐蚀、结垢等情况,较浅的表面缺陷磨除,磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊。
1.2
汽包内部
筒体和封头内表面、给水管及集中下降管管孔周围和孔内部进行100%宏观检查
1.5
集中下降管及汽包焊缝
集中下降管管座焊缝100%UT探伤对汽包焊缝进行抽查,纵缝抽查25%、环缝抽查10%
1.7.2
水位计连通管、加药管、排污管、电接点管口、双色水位管口
管座和管口焊缝100%表探
焊缝表面无裂纹,如有超标缺陷应补焊或更换
1.7.3
人孔门
焊缝表探
焊缝表面无裂纹,如有超标缺陷应补焊
1.7.4
筒身
封头测厚
厚度符合要求
1.81
水位计连通管、加药管、排污管
管座和管道焊缝100%表探
水冷壁及联箱
2.1
外形
宏观检查、测量壁厚
较浅的表面缺陷磨除,磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊
2.2
手孔割除、检查及恢复
恢复焊缝100%UT探伤
恢复焊口探伤合格
2.3
温度测点部位水冷壁管检修
管壁测厚
如超标应进行更换
2.4
水冷屏
宏观检查、测量壁厚;
割管焊口100%RT探伤
2.5
集中降水管
焊缝抽查进行UT探伤
焊口无超标缺陷,如有超标缺陷应补焊
一级过热器及联箱
3.2
外形宏观检查、测量壁厚
3.4
联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤
组织正常、硬度合格,探伤无超标缺陷
三通宏观检查、100%UT探伤
无超标缺陷
弯头椭圆度检查并测量壁厚
割管检查,焊口100%RT探伤
二级过热器及联箱
4.1
4.2
4.3
包墙过热器及联箱
封头焊缝UT抽查
探伤无超标缺陷
冷段再热器及联箱
弯头椭圆度检查
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