建筑节能施工方案 2Word格式文档下载.docx
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(一)、工序:
(二)、施工方法12
一、工程概况
奥翔碧园33~37#楼位于南宁市那洪大道与壮锦大道交汇处西南侧,本工程为住宅楼,该工程中33、35#楼地上6.5层,为多层住宅、34、36、37#楼地上11.5层,为小高层住宅,33~37#楼地下整体设一层地下室。
,结构类型为框剪结构,采用《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》执行。
外墙砌筑材料采用加气砼砌块保温材料传热系数K=0.927[w/(m.k)],外饰面为涂料和面砖做法。
屋面轻质隔热砖外加3mm厚自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材;
住宅门窗采用铝合金门窗,窗玻璃采用6厚无色透明普通玻璃。
二、外墙加气砼砌体施工方法
1、砌筑前准备
1.1砌筑前楼地面必须冲洗干净,在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平,按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度,并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线(水平缝厚度按12-15mm控制、竖向灰缝厚度按18-20mm控制),然后按皮数控制线位置和施工图纸要求精确定位。
1.2砌筑前应提前1-2天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润,洒得不能过湿也不能过干,水分渗透入表层一般以0.7-1.0mm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制15%-20%范围内。
2、砌筑方法
2.1砌筑前应进行实地排列摆放,砌筑砌块应错缝,上下皮搭接长度不宜小于150mm或砌块长度的1/3,否则在灰缝中设置2Φ6长1000mm拉结筋,墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平长度不应小于高度的2/3。
在厕、浴、厨房间等有防水要求的墙体底部应采用现浇强度等级为C20的素混凝土台坎,高度不小于150mm,其它房间的墙体最下一层用灌满浆的节能砌块砌筑200高,以防霉脚而导致渗水现象。
2.2铺砌时采用挤浆法,水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑,砌一块砌块铺一次灰浆;
竖向灰缝采用护浆卡护缝,捣实砂浆法施工。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满,严禁干砌再水冲灌缝,边砌筑边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝,水平灰缝要求不大于15mm,竖缝要求不大于20mm。
2.3砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋(拉结筋采用植筋方法),竖向间距400mm,压埋2Φ6钢筋(钢筋尾端弯钩),两端伸入墙内不小于1000mm;
每砌筑1.5-2.0m高时应采取2Φ6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体,拉结构造钢筋用水泥砂浆排铺,粘结厚度≥20mm。
2.4砌筑过程中,砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深;
每砌完5皮砌块,用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。
门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块,采用无齿锯切割成型,严禁用粘土砖补充。
砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块(或红砖)斜砌,且必须逐块敲紧砌实,用Mb≥5.0的砂浆填满挤实缝隙。
当墙长大于5m时,墙顶应用预埋钢筋拉结;
墙高大于4米时,墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁,以提高整体性和抗震能力。
2.5砌至距框架梁底200mm时停止,25d-30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。
在内外墙抹灰前,用水灰比为0.4的1:
2补偿收缩水泥砂浆(掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂),将梁底、柱侧节点缝打捻严实。
2.6针对窗台下口渗水现象,窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,在窗台下口标高处外墙增设100高现浇钢筋混凝土压梁以抵抗变形,伸入洞口两边长度每边不少于240,以解决窗下角裂缝、渗漏现象,并可将此作为内窗台的支托结构。
2.7加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
2.8砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。
可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。
2.9由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
2.10严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
2.11每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。
砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
2.12砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
2.13墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。
2.14墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;
外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
2.15在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10×
10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
2.16在墙体预埋电气配管,可待砌体砂浆达到设计强度后应使用专用工具开槽,不得用斧或瓦刀任意砍凿,无齿锯切槽,使槽深大于配管直径10mm,将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,不得在墙面干燥凝固后再抹平,并沿管道敷设方向铺10mm×
10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。
2.17对穿越墙体的通风空调管道,在砌体时准确预留孔洞,严禁遗漏;
对消防、给水系统穿越墙体的管道,用成孔机在墙体上打孔,并埋设钢套管。
各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管,以防渗漏。
3、注意事项
3.1、断裂砌块、破碎小块不得使用。
3.2、穿越墙体的水管应设置套管以防渗漏。
3.3、砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,混合砂浆应在拌成后3小时内用完。
日砌筑高度应控制在1.8m或一步脚手架高度之内。
4、成品保护措施
4.1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后,要按品种、规格分别堆放整齐作好标识,堆放高度不得超过2米。
4.2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
4.3、砌体在墙上支撑圈、过梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
4.4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
4.5、在搬运材料时,防止碰撞已砌筑完的墙体。
面平整度超差部分应剔凿或修补。
三、抹灰工艺
1、加气混凝土墙抹灰工艺流程:
清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:
1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
2、抹灰的时间应控制在砌筑完成10天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
3、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面,将剩余的粉状物冲掉。
为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。
抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。
4、抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次,具体情况要视当时的气候来定,一般来说春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍为淋湿墙面即可,遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。
5、抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,并且在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。
砂浆强度应该符合设计要求。
6、抹底层灰前先进行基面处理,可选用1:
1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。
基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
7、底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:
1:
6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。
底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。
8、底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,砂浆可选用1:
4的水泥混合砂浆,若中层抹灰过厚,则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。
待中层抹灰达7成干后,即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。
9、抹面砂浆失去塑性后,用铁抹进行表面处理,不得采用净浆收光,而应使墙面保持小毛面,即用铁抹压平墙面粗糙的表层。
10、抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器在抹面砂浆硬化后,喷水养护2~3d。
11、加气混凝土抹灰墙面的质量,应按照GB50210—2001(11)关键环节:
浸水深度、抹面专用砂浆、专用抹面砂浆外加剂、二次抹面质量、表面的处理及其养护的控制。
四、饰面施工
1、墙面经实体检测无明显的缺陷(如空鼓、开裂、起皮等),方可进行饰面的处理。
2、凡连续墙面的面积>
30m2或抹灰厚度>
6mm均可设分隔缝,分隔缝可用无齿锯切缝,深度约5mm,主要是为了释放应力,以免出现组织裂缝。
3、饰面腻子应采用柔性防水腻子,刮涂应≮2遍。
4、腻子硬化后,可按要求进行涂料的施工。
5、关键环节:
外墙柔性腻子。
施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。
加强工序检验和控制工作,每一道工序完成后,均由专职技术负责人组织人员进行验收,绝不将质量隐患带到下一施工工序。
实行项目经理负责制,人员组成如下:
1、对参加施工的人员进行安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识。
2、施工前由专职安全负责人进行书面的安全交底。
3、进入施工现场必须戴安全帽。
从事施工左右高度在2米以上时应采取有效的防护措施。
从事高空作业要系好安全带,防止坠落。
4、不准穿拖鞋或赤脚进场作业。
5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动,严禁拆除。
6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。
机械发生事故时,非机电维修工严禁维修。
7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹,遵守宿舍管理制度。
9、仓库应配备足够的灭火器,严禁使用过期灭火器。
抗裂聚合物砂浆堆放整齐,并用塑料彩布条覆盖,防止扬尘污染环境。
10、严格按照施工安全操作规程执行,杜绝违章施工和违章指挥事件的发生。
文明施工
1、施工人员根据项目部的要求,统一布置安排,服从项目部的统一管理,遵守公司的各项管理制度。
2、按时上下班制度,不得懒散随意
3、进场着装应满足现场文明要求,衣冠不整不许进场施工
4、现场保持严肃工作态度,不打闹喧哗
5、保持现场整洁卫生,严禁现场大小便
6、不乱扔废弃物,施工废料和垃圾装袋堆放在指定地点,每天做到活完脚下清。
7、现场施工人员不参与任何违法乱纪事件
8、爱护现场,不破坏现场任何物品器械,对自己和他人的施工成品注意保护。
成品保护
1、技术性施工间歇时,注意对已完部位保护,不随意碰撞和挤压。
2、抹灰砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严禁重物锐器冲击墙面。
3、穿越洞口时,注意保护洞口周边建筑成品。
五、铝合金窗施工方法
铝合金材料使用1.4厚以上的材料,材料进场时候必须经过监理现场的材料验收,合格后才能进场加工。
加工规格尺寸严格按照图纸规定的样板施工。
铝合金窗框安装
(1)按照在沿口上弹出的位置,根据设计要求,将窗框位于墙中或内侧,使窗框表面与饰面层相适应。
(2)将铝合金窗框根临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致,均符合要求后,再将板固定在窗沿庭湖口内。
(3)铝合金窗框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法,膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。
(4)锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定窗框的两侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。
(5)锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于50㎜,如有条件时,锚固板方向宜在内外交错布置。
(6)严禁在铝合金窗上连接地线进行焊接工作,当需要焊接时,窗框上要上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤窗框。
(7)铝合金窗框与洞口间隙,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙表面留5~8㎜深的槽口,填嵌密封材料。
在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污水泥砂浆,应随时擦去,以免腐蚀铝合金窗影响外表美观。
(8)严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。
(9)全部竣工后,剥去窗框上的保护膜,并清擦干净。
2、铝合金玻璃安装
(1)玻璃进场时候必须按照图纸规定的颜色、厚度进场。
本工程玻璃充分考虑了节能要求,使用6厚的普通玻璃。
(2)安装玻璃时候必须按照窗框的大小尺寸进行切割玻璃,严禁出现玻璃开裂而进行安装的现象。
(3)玻璃安装前应该清理处槽内的杂物。
(4)玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在四边垫上胶条。
镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层,单面镀膜玻璃应朝像室内。
(5)每块玻璃安装完成后,必须及时固定好玻璃,以防玻璃脱落掉下来。
(6)玻璃固定好后,使用密封胶前,接缝处的表面应清洁、干燥无油迹,以免玻璃胶、玻璃和铝合金框料粘结不牢固。
(7)玻璃打胶必须顺着四周边慢慢挤胶,所打出来的胶必须顺直,不积堆。
(8)在大风天气禁止打胶,以防胶被灰尘污染。
50厚彩色屋面隔热砖;
20厚1:
3水泥砂浆座浆;
3厚自粘性聚酯胎改性沥青防水卷材;
1.5厚JS聚合物防水涂料;
刷基底处理剂一遍;
2水泥砂浆找平层;
C10砼找坡2%,最薄处20厚(不小于50厚处采用细石砼)
钢筋砼屋面板,表面扫干净
(二)、施工方法
1、基层处理
在做找平层前先将屋面砼表面用水清洗干净,砼表面凹凸不平处,应剔成慢坡形,浇水冼净,用素灰和水泥砂浆找平。
比较光滑的砼表面应先刷毛,并清洗干净。
弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。
基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
2、水泥砂浆找平层施工:
A、根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5米左右为宜。
B、将基层表面洒水湿润,刷水灰比为0.4~0.5纯水泥浆一遍,随刷随铺1:
2水泥砂浆(不小于50厚处采用细石砼),并用2米长刮尺拍实,再用木抹子磨平。
C、待砂浆(不小于50厚处采用细石砼)开始收水,用铁抹子收光。
D、沟边、女儿墙脚、屋面的排污管根、排烟道、排气道周边等与楼面连接处应抹成圆弧形或光滑角。
3、改性沥青防水卷材铺贴:
A、上下卷材不得相互垂直铺贴。
B、铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,天沟、檐沟处的卷材搭接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。
C、卷材搭接长度不小于100mm,相邻接头要错开150mm。
D、卷材施工基本的工艺流程:
节点密封处理→附加层铺设→定位、弹基准线、试铺→加热底熔胶滚铺辊压、排气压牢→加热烧去搭接缝面薄膜→加热搭接缝卷材热熔胶搭接缝粘合、辊压排气→密封胶封接缝边→收头固定、密封。
E、火焰加热器加热卷材均匀、充分、适度,不得过分加热或烧穿卷材。
F、卷材下面的空气应排尽,并辊压粘牢固,不得空鼓。
G、施工完的屋面不得有积水或渗漏现象,一般在雨后进行积水或渗漏检查,必要时可采用蓄水检查。
H、注意事项:
施工人员应注意保护做好的防水层,不要在卷材防水层上走动,严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。
4、面层隔热砖:
A、座浆铺贴隔热砖时,应清理干净屋面防水层上的各种杂物,但要小心操作,不得损伤已完工的防水层。
B、隔热砖的铺设应平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂浆嵌填,隔热砖距女儿墙不应小于250mm,以免顶裂外墙。
C、施工好的隔热砖应及时做好养护工作,并做好成品保护工作。
D、使用水泥砂浆灌缝时应按照图纸规定不超6米留置伸缩缝,并且在缝隙理灌油膏。
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