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用户意见反馈书
ZJ/JY-07
用 户 须 知
1、按国家质检总局《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定,压力容器使用前或者使用后30日内,使用单位应当向所在地的登记机关办理使用登记证,随设备使用。
2、使用单位应逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片和紧急切断阀等安全附件的有关文件,包括安全规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造及安装过程监督检验证明、压力容器安装质量证明书、压力容器使用安全管理的有关规章制度,到市级特种设备安全监察机构核查,对该压力容器进行审核。
符合使用登记手续的压力容器,由当地安全监察机构发给《特种设备使用登记证》及压力容器使用登记证号码。
3、使用单位应当将使用登记证悬挂或固定在压力容器本体上,并在压力容器明显部位喷涂使用登记证号码。
4、指定职能机构与专用人员,负责在用压力容器的安全管理工作,妥善保存好《特种设备使用登记证》、压力容器出厂质量证明文件、检验报告等资料,建立技术档案。
根据在用压力容器定期检验周期,编制年度检验计划并组织实施。
5、压力容器应按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求,定期由实施检验的检验机构进行检验,确定安全等级,安全等级为4级的固定式压力容器一般不得继续使用。
使用单位无法立即更换或者修理的,应当持定期检验报告、安全等级划分证明和使用登记证,向登记机关申请临时监控使用。
准予监控使用的,登记机关应当在使用登记证上注明“临时监控使用”字样和期限,限期更换或者修理。
安全状况为5级的固定式压力容器应当注销、解体后报废。
6、压力容器报废后,使用单位应持检验单位书面报告、《特种设备使用登记证》及压力容器使用登记证号码及时向原使用登记的特种设备安全监察机构办理报废注销手续。
7、压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、必须按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》到当地特种设备安全监察机构办理有关变更手续。
8、对于不办理压力容器使用登记手续;
对于在用压力容器超过检验期限不按有关规定检验又不申报,对于已判废的压力容器继续作承压容器使用等违反《锅炉压力容器使用登记管理办法》,将按有关规定对使用单位或个人给予经济处罚。
压力容器产品合格证
ZJ/JY-08
制造单位
保定市金能换热设备有限公司
组织机构代码
74685813-4
制造许可证编号
TS2213156-2012
产品名称
制造许可级别
D级
产品编号
设备代码
产品图号
压力容器类别
设计单位
设计许可证编号
TS1813086-2016
设计日期
2012年月日
制造日期
本产品在制造过程中经过质量检验,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师:
日期:
质量保证工程师:
产品质量检验专用章:
年月日
压力容器产品数据表
ZJ/JY-09
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
分离压力容器
产品标准
GB150.1~150.4-2011《压力容器》
设计使用年限
10年
主要参数
容器容积m3
容器内径
容器长(高)
材料
壳体
厚度
壳体重量
封头
内件重量
/
内衬
充装重量
夹套
设计压力
壳程
设计温度
最高
允许
工作
压力
管程
壳程介质
管程介质
夹套介质
主体结构形式
安装型式
支座形式
保温绝热方式
无损检测方法
无损检测比例
耐压试验种类
耐压试验压力
泄漏试验种类
泄漏试验压力
热处理种类
热处理温度
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
制造
监检
情况
监检机构
保定市特种设备监督检验所
40188720-4
机构核准证编号
TS7110342-2012
压力容器结构尺寸检查报告ZJ/JY-10
产品编号:
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
产品总长mm
壳体内径mm
壳体长度mm
壳体圆度mm
筒节投料的钢材厚度mm
封头成型后最小厚度mm
封头内表面形状偏差mm
封头直边纵向皱折深度mm
A类焊缝最大棱角度mm
B类焊缝最大棱角度mm
A类焊缝最大错边量mm
B类焊缝最大错边量mm
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm
焊缝余高
单面坡口mm√
双面坡口mm
焊缝外观质量
16
角焊缝质量
17
法兰面垂直于接管或筒体
18
法兰密封面质量
19
法兰螺栓孔于设备主轴中心线位置
20
管口方位及尺寸
21
容器内外表面质量
22
铭牌安装位置及拓印图
23
标志、油漆、包装
结论:
合格
检验员:
检验责任师:
2012年月日
产品水压检验记录
ZJ/JY-02
规格型号
试验介质
环境温度
℃
介质温度
℃
压力表
编号
精度
1.6
量程MPa
0~4.0
分类
项目
开始升压
时间
试验压力
保压时间
结束时间
MPa
min
min
材
质
代
号
钢
印
筒节
焊
工
1A1B-2B
焊缝
角焊缝
试验
结论
1、经MPa水压试验,无渗漏,无可见的变形,试验过程中无异常的响声。
水压试验结论:
合格。
2、存在问题:
3、处理结果:
备注
操作者:
检验员:
监检员:
ZJ/JY-11
产品主要受压元件使用材料表制造编号:
零件名称及件号
热处理状态
钢厂名称
数据
来源
力学性能
冷弯试验
化学分析%
代号
牌号
规格
mm
屈
服
点
σs
抗
拉
强度
σb
延
伸
率
б5
%
冲击试验
弯曲角度
弯心
直径
结
果
C
Si
Mn
S
P
温度
冲
击
功
J
筒体
热轧
供应值
复验值
法兰
正火
填表人:
审核人:
2010年月日
ZJ/JY-11
型号
屈服点
Re
抗拉强度
Rm
A
焊条
天津大桥
焊丝
京雷焊材
2010年4月19日
水压试验报告
ZJ/JY-12
制造编号
试压部位
试验日期
2012年月日
压力表编号
精度
1.6
0~4.0
水
水中氯离子含量
试验环境温度
介质温度
设计要求
压力试验
曲线
2.2MPa
1.7MPa
设计压力
20min
30min
T
实际
本产品经2.2MPa水压试验,无渗漏;
无可见的变形;
试验过程中无异常的响声;
试验结论:
合格。
检查员:
年 月 日
压力试验责任师:
产品质量检验计划ZJ/JY-13
产品编号:
检验
流程
质量检验内容
合格标准
工作见证
检验人
检验日期
图纸
产品结构及技术要求
现行标准
图纸会审记录
工艺
图纸工艺性审查
图纸、现行标准
产品制造工艺
原材料
外观质量、尺寸偏差
材料检验记录
材料入库通知单
质量证明书的有效性
材料与质量证明书相符性
外观尺寸及形状偏差
GB/T25198-2010
外协外购检验记录
外协外购件入库通知单
合格证
下料
领料
下料通用
工艺守则
下料检验记录
划线及标记移植
按线切割
机加工
外观质量
机加工检验记录
结构尺寸
标记移植
组对
核对材料
组对检验记录
校园质量
划线位置开孔质量
组对结果
焊接
操作者资格
GB150-1998
《焊接通用工艺守则》
《焊接工艺指令卡》
产品施焊记录
焊接环境
焊接参数
焊工钢印
无损
检测
焊接接头质量
JB/T4730-2005
无损检测报告、底片
总体
压力容器结构尺寸
检查报告
水压
实验环境
水压试验检验记录
试验程序
试验结果
特检所监检
喷漆
喷涂外观质量
图纸要求
喷漆检验记录
编制(总检员)
年月日
审核
(检验责任师)
产品材料清单
单位名称:
保定市金能换热设备有限公司ZJ/JY-14
件号
名称
规格mm
数量
材料来源
管件来源
生产厂家
炉号
批号
热处理
状态
许可证编号
质量证明书
质保师
监督检验人员
产品焊接记录ZJ/JY-15
制造编号:
焊缝代号
WPS编号
焊工代号
施焊时间
检验结果
焊缝布置及材料代号示意图
备注:
用户意见反馈书ZJ/JY-16
尊敬的用户:
质量第一,用户至上是我单位一贯宗旨,虽然我单位质量保证体系不断完善,产品质量逐年提高,但质量保证体系运转中可能仍存在这样或那样的问题,倘若在安装或使用中发现属于我单位制造中的问题,请在“用户意见反馈书”中提出来,我们将竭诚为您服务;
倘若发现重大质量问题,也可向我单位所在的省、市质量技术监督局特种设备安全监察机构及主管部门反映;
倘若您认为产品安全可靠性能、使用性能较好,也不妨把好的消息告诉我们,便于今后更好地工作。
此致
敬礼
制造单位章
部门:
(用户单位名称、公章)
- 配套讲稿:
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- 出厂 质量 证明书