考核方式与标准初稿.docx
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考核方式与标准初稿.docx
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考核方式与标准初稿
汽车电气系统检修考核方式与标准
为全面考核学生学习情况,本课程主要以过程考核为主,考核涵盖项目任务全过程,主要从项目操作进行考核,见表1、表2
表1考核方式与标准
考核阶段
考核内容
考核形式
成绩比例
过程考核
学习态度、课堂纪律、6S管理、团队合作精神、单项实践操作技能。
课堂提问、作业工单、学习任务书、小组答辩、课堂纪律等
60%
终结性考核
期终理论考试、期终技能考试
理论+技能
40%
表2考核方式与考核标准
任务1-1汽车电器检修安全规范
序号
考核项目
配分
评分标准(每项累计扣分可超过配分)
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
个人的安全防护检查
10
(1)不穿工作服扣5分。
(2)佩戴饰物每件扣5分。
(3)其它违规,每项扣3分
3
6S管理
10
(1)没有进行6S管理,扣10分。
(2)每缺少一项扣5分。
4
工作过程中的防护
20
(1)工作过程中没有进行防护,扣20分。
(2)工作过程中防护不到位,每项扣10分。
5
工具和设备的安全使用
20
(1)工具和设备使用时没有进行安全检查,扣20分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)使用方法不对,每次扣10分
6
安全地举升汽车
30
(1)不能正确的举升车辆,每次扣30分
(2)举升车辆时安全工作不到位,每次扣10分
7
灭火器的使用
10
(1)找不到灭火器,扣10分。
(2)每漏一个,扣5分。
8
安全文明生产
(1)垃圾未回收,每次扣3分。
(2)竣工后未清理场地,扣10分。
(3)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(4)迟到每分钟扣3分
6s管理:
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:
腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:
工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:
稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的:
创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:
培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:
建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下
任务1-2汽车电器系统总体认识
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分
记录
扣分
得
分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
6S管理
5
(1)没有进行6S管理,扣5分。
(2)每缺少一项扣3分。
3
汽车防护装置的安放
10
(1)没有采取安全防护措施,扣10分。
(2)安全防护不到位,每项扣5分。
4
仪表盘的认识和检查
15
(1)没有进行检查,扣15分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)漏检仪表,每个扣10分
5
灯光开关的认知与检查
15
(1)没有进行检查,扣15分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)漏检每个扣10分
6
警报灯与指示灯的认识与检查
10
(1)没有进行检查,扣10分
(2)检测方法不正确,每次扣5分
(3)漏检每个扣5分
7
电动门窗的认识与检查
15
(1)没有进行检查,扣10分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)漏检每个扣10分
8
空调系统及音响系统的认识与检查
15
(1)没有进行检查,扣15分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)漏检每个扣5分
9
其它电气系统检查
10
(1)没有进行检查,扣10分
(2)检测方法不正确,每次扣5分
(3)漏检每个扣5分
10
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务1-3汽车检修仪器与工具的使用
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分
记录
扣分
得
分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工具的使用
40
(1)工具使用时没有进行安全检查,扣10分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)使用方法不对,每次扣10分
3
仪器的使用
60
(1)仪器使用时没有进行安全检查,扣20分
(2)检测方法不正确,每次扣10分
(3)使用方法不对,每次扣10分
4
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务2-1蓄电池常规检测
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分
记录
扣分
得
分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计0分。
2
工量具的选择及
正确使用
15
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分;
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
蓄电池外观检查
10
(1)加液孔盖通气孔、极桩及外壳检查项目中,每缺少一项扣3分;
(2)检查方法不正确,每次扣3分;
(3)不能正确判断检查结果,每次扣3分。
4
电荷情况检测
20
(1)不用万用表进行检测扣10分,不用高率放电计进行检测扣10分;
(2)检测方法不正确,每次扣5分;
(3)不能判断检查结果,每次扣5分。
5
电解液液面高度检测
15
(1)不通过刻度线检查扣8分,不通过玻璃管检测扣7分;
(2)检查方法不正确,每次扣5分;
(3)不能判断检查结果,每次扣5分。
6
电解液密度检测
20
(1)不进行密度检测,扣20分;
(2)检测方法不正确,每处扣5分;
(3)不能判断检测结果扣每次扣5分。
7
蓄电池的充电
20
(1)不能正确的判断蓄电池是否应该充电,扣10分;
(2)充电步骤没错一步,扣5分;
(3)未按时观察充电情况每次扣10分。
8
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分;
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分;
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分;
(4)垃圾未分类回收,每次扣3分;
(5)电解液、水洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣3分;
(6)竣工后未清理工量具,每件扣3分;
(7)竣工后未清理考核场地,扣10分;
(8)不服从管理、出言不逊,每次扣10分;
(9)迟到每分钟扣3分。
分数合计
任务2-2发电机常规检测
序
号
考核项目
配
分
评分标准(每项累计扣分可超过配分)
评分记录
扣分
得分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工量具的选择及正确使用
15
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
拆解与清洁
15
(1)拆解方法错误,每处扣3分。
(2)不进行清洁,扣10分;清洁不彻底,扣1-5分。
4
交流发电机的检测
转子的检测
15
(1)转子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。
(2)检测方法不正确,每次扣5分。
(3)不能判断检测结果,每次扣5分。
5
定子的检测
15
(1)定子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。
(2)检测方法不正确,每次扣5分。
(3)不能判断检测结果,每次扣5分。
6
整流器的检测
15
(1)正、负整流板的判别错误,扣2分。
(2)二极管检测方法不正确,扣5分。
(3)不能判断检测结果,扣5分。
7
碳刷组件的检测
10
(1)碳刷长度检测错误扣3分。
(2)异常磨损检查不准确,扣5分。
(3)碳刷导通情况检测方法不正确,扣5分。
(4)每漏一项不检查,扣5分。
8
装复与检验
15
(1)装配方法不正确,每处扣3分。
(2)装配后不检验,扣5分。
(3)由于装配原因导致返工,扣10分。
9
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务2-3充电系统故障诊断与排除
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分记录
扣分
得
分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工量具的选择及正确使用
5
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
车辆防护
5
车辆防护不到位扣2分
4
安全检查
5
发动机启动前不做安全检查,扣5分;每少做一项,扣3分。
5
故障现象确认
10
不进行故障确认,扣10分;确认方法不正确扣5分。
6
故障分析
15
不进行故障分析,扣15分,分析不正确,扣5分。
7
快速诊断
15
不进行快速诊断,扣15分,方法不正确,扣5分。
8
诊断过程
30
(1)诊断思路不正确,视情况扣5-15分;
(2)检测方法不正确,每次扣5分;
(3)不能判断检测结果,每次扣5分;
(4)部件及总成拆装不熟练,扣5分;造成元器件损坏,扣20分
9
故障部位确认和排除
15
(1)不能确定故障部位,扣15分。
(2)不能排除故障,扣8分;
(3)不进行故障修复后的检验,扣5分。
9
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
任务3-1起动机拆装与常规检测
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分记录
扣分
得分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工量具的选择及正确使用
15
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
拆解与清洁
15
(1)拆解方法错误,每处扣3分。
(2)不进行清洁,扣10分;清洁不彻底,扣1-5分。
4
转子的检测
15
(1)转子绕组断路、绝缘检测中,每缺少一项扣4分
(2)检测方法不正确,每次扣3分
(3)不能判断检测结果,每次扣3分
5
定子的检测
15
(1)定子绕组断路、绝缘检测中,每缺少一项扣4分
(2)检测方法不正确,每次扣3分
(3)不能判断检测结果,每次扣3分
6
电磁开关的检测
15
(1)保持线圈、吸拉线圈及主接柱的检测,每少检测一项扣4分;检测方法不正确,每次扣3分
(2)不能判断检测结果,每次扣3分
7
碳刷组件的检测
10
(1)碳刷长度检测错误扣3分。
(2)异常磨损检查不准确,扣5分。
(3)碳刷导通情况检测方法不正确,扣5分。
(4)每漏一项不检查,扣5分。
8
单向离合器的检查
(1)检查方法不正确,扣3分
(2)不能判断检测结果,扣3分
8
装复与检验
15
(1)装配方法不正确,每处扣3分。
(2)装配后不检验,扣5分。
(3)由于装配原因导致返工,扣10分。
9
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务3-2起动系统故障诊断与排除
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分记录
扣分
得分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工量具的选择及正确使用
5
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
车辆防护
5
车辆防护不到位扣2分
4
安全检查
5
发动机启动前不做安全检查,扣5分;每少做一项,扣3分。
5
故障现象确认
10
不进行故障确认,扣10分;确认方法不正确扣5分。
6
故障分析
15
不进行故障分析,扣15分,分析不正确,扣5分。
7
快速诊断
15
不进行快速诊断,扣15分,方法不正确,扣5分。
8
诊断过程
30
(1)诊断思路不正确,视情况扣5-15分;
(2)检测方法不正确,每次扣5分;
(3)不能判断检测结果,每次扣5分;
(4)部件及总成拆装不熟练,扣5分;造成元器件损坏,扣20分
9
故障部位确认和排除
15
(1)不能确定故障部位,扣15分。
(2)不能排除故障,扣8分;
(3)不进行故障修复后的检验,扣5分。
9
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务4-1电子点火系统元器件检测
序
号
考核项目
配
分
评分标准
(每项累计扣分可超过配分)
评分记录
扣分
得分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工量具的选择及正确使用
15
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
点火线圈的检测
15
(1)绕组断路、绝缘检测中,每缺少一项扣4分
(2)检测方法不正确,每次扣3分
(3)不能判断检测结果,每次扣3分
4
磁感应式信号发生器的检测
15
(1)找不到部位扣4分
(2)检查错误扣5分
(3)不能判断检测结果,每次扣3分
5
霍尔效应式信号发生器的检测
20
(1)找不到部位扣4分
(2)检查错误扣5分
(3)不能判断检测结果,每次扣3分
6
点火控制器的检测
20
(1)检测错误扣3分。
(2)不准确,扣5分。
(3)检测方法不正确,扣5分。
(4)每漏一项不检查,扣5分。
7
火花塞的检查
15
(1)检查方法不正确,扣3分
(2)不能判断检测结果,扣3分
8
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务4-2微机控制点火系统的检修
序号
考核项目
配分
评分标准(每项累计扣分可超过配分)
评分记录
扣分
得分
1
安全文明否决
造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞教师、严重扰乱课堂秩序,此题计0分。
2
工量具的选择及正确使用
20
(1)不能正确选择工量具,每次扣3分。
(2)不能正确使用工量具,每次扣5分。
3
点火线圈的检测
20
(1)转子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。
(2)检测方法不正确,每次扣5分。
(3)不能判断检测结果,每次扣5分。
4
信号发生器的检测
20
(1)定子绕组短路、断路、绝缘检测项目中,每缺少一项扣5分。
(2)检测方法不正确,每次扣5分。
(3)不能判断检测结果,每次扣5分。
5
检测ECU发出的点火正时信号
20
(1)正、负整流板的判别错误,扣2分。
(2)二极管检测方法不正确,扣5分。
(3)不能判断检测结果,扣5分。
6
爆震传感器的检测
20
(1)碳刷长度检测错误扣3分。
(2)异常磨损检查不准确,扣5分。
(3)碳刷导通情况检测方法不正确,扣5分。
(4)每漏一项不检查,扣5分。
7
安全文明生产
(1)不穿工作服扣5分。
(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣3分。
(3)工量具或零件随意摆放在地上,每次扣3分。
(4)垃圾未回收,每次扣3分。
(5)竣工后未清理工量具,每件扣3分。
(6)竣工后未清理场地,扣10分。
(7)不服从管理、出言不逊,每次扣20分。
(8)迟到每分钟扣3分
分数合计
任务5-1汽车照明系统检修
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分
记录
扣
分
得
分
1
电路进行分析
结合电路图分析系统线路走向、工作过程、主要元件的工作原理
30
线路走向错误扣3分/线;
工作原理不正确扣2分/个;
2
万用表的正确使用
万用表连接正确,操作步骤正确、熟练,准确地读取数据。
10
万用表连接不正确扣2分/次;
操作不熟练扣2分。
3
线路连接
线路连接正确,操作步骤正确。
50
方法错误扣5分/次;
步骤错误扣5分/次;
4
安全文明生产
遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁
10
每项扣2分,扣完为止
安全用电,防火,无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计
5
分数
合计
100
任务5-2汽车信号系统检修
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分
记录
扣
分
得
分
1
电路进行分析
结合电路图分析系统线路走向、工作过程、主要元件的工作原理
30
线路走向错误扣3分/线;
工作原理不正确扣2分/个;
2
万用表的正确使用
万用表连接正确,操作步骤正确、熟练,准确地读取数据。
10
万用表连接不正确扣2分/次;
操作不熟练扣2分。
3
线路连接
线路连接正确,操作步骤正确。
50
方法错误扣5分/次;
步骤错误扣5分/次;
4
安全文明生产
遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁
10
每项扣2分,扣完为止
安全用电,防火,无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计
5
分数
合计
100
任务5-3汽车仪表报警系统检修
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣
分
得
分
1
电路进行分析
结合电路图分析系统线路走向、工作过程、主要元件的工作原理
30
线路走向错误扣3分/线;
工作原理不正确扣2分/个;
2
万用表的正确使用
万用表连接正确,操作步骤正确、熟练,准确地读取数据。
10
万用表连接不正确扣2分/次;
操作不熟练扣2分。
3
线路连接
线路连接正确,操作步骤正确。
50
方法错误扣5分/次;
步骤错误扣5分/次;
4
安全文明生产
遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁
10
每项扣2分,扣完为止
安全用电,防火,无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计
5
分数
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- 考核 方式 标准 初稿