小锅炉Word文档下载推荐.docx
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3.钢制烟囱1座,烟风道36平方米。
4.工艺配管46米。
5.电气电缆120米,照明4套。
四、施工组织及施工准备
项目经理:
张文发
责任工程师:
林琳
设备专业工程师:
王会治(兼)
工艺专业工程师:
张阁严
质量检查员:
王满
安全员:
赵延良
材料负责人:
王成立
计、统、核算员:
张阁严(兼)
五、设备安装
㈠工艺流程
1.静止设备
设备就位→灌浆→粗平→精平→二次灌浆→打压→清洗→刷油
2.转动设备
设备就位→垫铁安装、灌浆→粗平→精平、找正→二次灌浆→拆检清洗→电机试运转→单机运转
㈡.设备开箱检查验收
1.设备验收必须具备下列条件
⑴出厂合格证
⑵设备制造图
⑶质量证明书
⑷耐压试验及气密性试验合格证
2.设备交付施工单位对交接双方按装箱单或设备到货验收单共同检查清点,并做好记录,并办理交接手续。
3.施工单位在接收过程中,应仔细对设备外观进行检查或开箱检查,设备不得不伤痕、锈蚀和变形,设备的主要几何尺寸机械加工质量和管口方位尺寸应符合设备制造图的要求。
4.设备的密封面,密封垫的型式和尺寸应符合图纸要求密封面光洁无污机械损伤,径向刻痕锈蚀等缺陷。
5.设备的紧固螺栓螺母加工尺寸应准确,表面光洁无裂纹、毛刺、凹陷等缺陷。
6.设备内部件的形状尺寸,应符合设计图纸和技术文件要求。
㈢设备基础验收及处理
1.设备安装前,设备基础须经交接验收,基础施工单位应提供质量证明书,测量记录及其他技术文件基础上有明显的划出标高基础线,纵横中心线,相应的建筑物上应标轴线。
2.设备安装单位应按以下规定对基础进行检查。
⑴基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
⑵基础的各部尺寸、位置及质量要求应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92规定。
⑶混凝土基础强度达到设计要求后周围土方应回填夯实、整平、予埋螺栓的螺纹应无损坏。
⑷设备就位前应按设计图并依照有关建筑物的轴线边缘线和标高基准线复核设备基础的纵横中心线和标高基准线,并确定安装基准线。
⑸设备就位前设备基础表面应进行清整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污染的基础表面应铲除,垫铁处表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm,垫铁应接触良好,予留孔内杂物应清除干净。
㈣设备安装前具备条件
1.出厂合格证、说明书、质量证明书及装箱技术文件。
2.经批准的重大设备施工方案。
3.经批准的特别工具的设计制造图样。
4.经最终审定的施工图纸。
5.设备安装时所使用的测量检查仪器与量具,均应符合国家计量部门规定的精度标准,并应按期检验合格。
㈤设备就位找正、找平
1.设备安装前应再次检查设备上的油污、泥土等,脏物是否清除干净,按图纸核对设备管口方位,设备地脚孔和基础尺寸应吻合。
2.设备吊装应按已批准的吊装方案执行,吊装时设备的接管附属结构不得由绳索的压力或拉力而受到损伤,就位后应保证设备的稳定性。
3.设备的找正、找平应按基础上的基准线对应设备上的基准点进行调整和测量、调整和测量基准规定如下:
⑴设备的位置及方位以基础的中心线为基准。
⑵设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
⑶立式设备的铅垂度应以设备上0°
、90°
、180°
、270°
的划线为基准。
5.设备安装时找正、找平的补充测点应在下列部位选择
⑴主法兰
⑵水平或铅垂轮廓面
⑶其他指定的基准面或加工面
6.设备的找正、找平应符合下列规定:
⑴找正、找平应在同平面内,互成直角的两个或两个以上的方向进行。
⑵设备找正、找平时,应根据要求进行,垫铁调整,不应用紧固螺栓或放松螺栓和局部加压等方法进行调整。
7.支架应按图要求组对,整个结构不允许有歪曲扭转现象,其他技术要求如下:
⑴标高允许偏差不超过±
5mm。
⑵中心允许偏差不超过±
⑶水平度允许偏差不超过±
2mm。
8.设备找正、找平后调整完毕后,应做好安装记录。
9.予留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定:
⑴地脚螺栓垂直度不得超过10/1000。
⑵地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm.
⑶地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm。
⑷地脚螺栓上的油污和污垢应清理干净,但螺纹外露部分应涂油脂保护。
⑸螺母与螺垫圈与设备底座接触应良好,螺纹应露出螺母1.5-5个螺距。
10.采用平垫铁或斜垫铁找正、找平时应符合下列规定:
⑴垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度不小于全长的3/4,斜垫铁下面应有平垫铁,大型设备负荷的垫铁组应使用平垫铁。
⑵应尽量减少每一组垫铁块数,一般不应超过三块并少用薄垫铁,放置垫铁时最厚的放在下面,最簿的放在中间,调整后各块垫铁应相互焊牢。
⑶每一组垫铁放置应整齐,平整接触良好,垫铁表面油污应清理干净,设备找正之后,各组垫铁应压紧、压实可用0.25kg手锤逐组轻击垫铁听音检查。
⑷中小型设备垫铁高度一般为30-60mm,大型设备垫铁高度一般为50-100mm。
⑸设备调整后平垫铁应露出设备支座底板外边缘10-30mm斜垫铁应露出10-50mm,垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔,且应保证设备底座受力均衡。
⑹安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁应与金属结构焊牢。
⑺设备经初步找平后,方可进行地脚螺栓予留孔的灌浆工作,方可进行设备的最终找平、找正及紧固地脚螺栓的工作。
设备安装精度经检验合格,在隐蔽工程记录完备的情况下方可进行二次灌浆。
⑻灌浆前灌浆处应用水清洗,环境温度低于0℃时应有防冻措施,基础表面的水应吹净。
⑼灌浆宜用细石混凝土其标号应比基础混凝土标号高一级灌浆时应逐台一次灌完,不得分二次灌,并应捣固密实,捣固时不应使地脚螺栓歪斜过大影响设备安装精度,设备外缘的抹面应平整美观,上表面应略有向外的坡度,高度应略低于设备底座底板的表面。
六、锅炉本体安装
本锅炉为快装锅炉,采用12T汽车吊进行整体吊装、就位、找平。
七、工艺管道安装
1.管道安装条件
⑴阀门管子、管道附件必须有制造厂的合格证书、材质化验单,管道安装前必须仔细查对其规格材质、型号应符合设计要求。
⑵管子及管件在安装前应进行外观检查,其表面不应有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,不超过壁厚负偏差一半值的锈蚀或凹陷,螺纹密封面良好。
⑶阀门应逐个进行强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力,试验时间不少于5分钟,管件填料无渗漏为合格,不合格不能使用。
⑷与设备相接的管道,必须在设备找正以后进行配管。
2.管道安装原则规定为:
⑴必须先里后外,先上后下,先大管后小管。
⑵阀门未安装前应进行解体检查,清洗试压合格后方可安装。
⑶管道必须试压完后进行保温。
3.管道施工方法
⑴室外管道安装应用吊车就位。
⑵室内管道可利用吊架与卷扬机或手动葫芦配合安装。
⑶凡法兰连接处必须用石棉板做密封。
⑷凡是设备连接管道不允许强力对接,以防设备移动及变形。
⑸管道焊接、无损探伤及水压试验按图纸要求进行,有关施工方法参见的相应内容。
八、安全生产保证措施
1.安全生产管理
⑴认真贯彻执行《中华人民共和国建筑法》和地方标准,《建筑安装工人安全技术操作规程》防止职工在操作中发生安全事故。
突出以项目经理部管理为重点,以项目管理为安全生产第一责任人,以专业工程师和施工队长为安全生产主要负责人,以施工作业者为直接责任人。
实行遵章守纪,层层监督检查,各负其责,发生问题以责论处的管理原则。
⑵安全管理工作要以项目经理部为重点,对安全工作要实行强制性管理,重点抓好人的不安全行为和物的不安全状态的管理,教育职工提高安全意识,变“要我安全”为“我要安全”。
⑶坚持三级安全生产管理,对重点工程进行蹲点,对一般工程进行巡回检查,教育职工提高自我保护能力,安全生产工作要做到公司、分公司、项目部齐抓共管,达到单管成线、群管成网,保证职工在生产过程中的安全和健康。
2.安全保证体系
项目部的安全保证体系是在公司安委会直接领导下行使的特殊权利,首先项目经理必须向公司经理(安委会)负责,规范项目部的体系管理,确保施工安全工作得以顺利进行。
3.安全保证措施
⑴认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,全面落实谁主管、谁负责的原则,以防为主,防管结合,强化施工安全管理,派驻专职安全员进入现场监督,加强预控预防能力,做到文明施工。
⑵建立健全安全组织机构,层层签发安全生产责任状。
⑶加强对特殊作业人员的安全管理工作,特种作业人员必须按规定经有关部门考核发证,做到持证上岗。
继续坚持入厂工人“三级安全教育”,认真学习安全操作规程及有关安全文件,经考试合格方可上岗操作。
⑷继续坚持安全“四检制”。
即公司季检、分公司月检、项目部旬检、班组日检。
对检查出来的隐患,要定人员、定措施、定时间进行整改,消除施工中的不安全隐患。
⑸严格贯彻出现安全事故“四不放过”的原则,即事故原因不清不放过;
群众和责任者没有受到教育不放过;
没有防范措施不放过;
责任人未处理不放过。
对事故及时上报和组织调查分析。
6.安全技术措施
⑴加强“三宝”利用,进入施工现场必须带安全帽,过道口预留孔洞等危险地段要设有防护栏或盖板,夜间设有红灯警示。
⑵加强安全巡回检查,对重点施工部位需设专人死看死守,对有不安全因素要及时整改,落实到部门和人头,对检查出来的隐患要定人员、定措施、定时间进行整改,消除施工中的不安全隐患。
⑶施工现场在吊运大件过程中,严禁人员在起吊的物体下面行走或停留,更不得随意通过危险地段,必须设有专人看护、监督;
并应随时注意运转中的机械设备,避免被绞伤或尖锐的物体碰伤刮伤。
⑷在潮湿地段作业焊接时,应穿戴好劳动保护用品,特别是绝缘鞋及手套等,要设有防绝缘措施,夜间施工要设有电压为12V的安全照明设施,作业的人员不应少于2人以上,必要时应设有专人监护。
⑸多层交叉作业时,如上下空间同时有人作业,其中间必须有专用的防护棚或其它隔离设施,否则不得在下面作业,应注意相互防护工作,注意他人的人身安全。
⑹雨季施工时应准备好排水设施、机具、材料等。
⑺施工队应设兼职安全员,坚持“周四”活动,定期召开安全工作会议,及时解决现场存在的安全隐患问题,对查出的隐患及时整改。
⑻项目要按公司要求每旬检查一次,记录及时,在安全管理上做到眼勤、手勤、腿勤,组织到位,措施得当,负责落实到人头。
⑼认真编制安全措施,有针对性、防护得当,履行全体施工人员签字手续,及时上报。
九、保证质量措施
1.质量体系
本工程为蒸汽锅炉安装工程,采用项目法管理,建立健全以项目经理为第一质量责任人的质量保证体系。
项目部的经理由具有一级项目经理资质的杨力同志担任,技术负责人由具有高级工程师职称的韩东同志担任。
各部门、各专业工程师均由具有相应等级资质的人员担任。
本工程施工的专业工人,尤其是焊工应具有低合金结构钢焊接资质,其项目应满足相应要求。
本工程所选用的机械、工具、设备、应技术性能先进,机械完好率90%以上,尤其专业施工机械,如保证下向焊的美制“林肯”焊机和国产上海焊机等。
工程施工的测量器具,其精度和量程应适应本工程度量和测定的要求。
所有计量器具,均必须经技术监督局指定的鉴定部门进行定期鉴定,只有鉴定合格并在有效期内方可施工检测,否则禁止使用。
本工程主材规格大,品种多,尤其是主桁架具有安全功能的结构件,除严把材料进场检验关外,还应严格按国家规范进行二次复验,以确保材料的技术性能、规格、型号均符合设计要求或国家产品标准的要求。
确保工程质量合格,施工中以“顾客为关注焦点”,全员参与坚持“三检制”。
坚持按程序施工,施工组织设计、施工技术措施和专业施工指导书,均应按企业标准或国家法令进行严格审批,批准后方可实施。
施工操作前,进行技术质量交底,将质量目标、操作标准,监测项目质量控制计划落实到责任人身上。
2.质量评定
专业质量检验评定人员(质量工程师及专职质量检查员)均要持证上岗。
质量评定和检测要有报告或记录,确保工程质量的可追溯性。
质量评定记录要经工程监理部门审验认可。
3.工程验收
工程完成后,应按照施工图和规范的规定进行验收。
十、管理人员职责
1.项目经理管理职责
⑴代表公司履行同业主的工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标。
⑵确定项目质量目标、组织项目员工学习相关规范,要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。
⑶对重大问题包括:
施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策,组织项目有关人员制订“质量保证计划”。
⑷协调各施工工种之间关系。
⑸监督执行质量检查规程,对不合格的分项分部单位工程负有直接责任,及时制定纠正措施,找出失误的原因并上报。
⑹安排竣工验收工作。
2.技术负责人质量职责
⑴负责项目质量保证体系的建立及运行。
⑵统筹项目质量保证计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证各项制度得以正常实施。
⑶负责项目工程技术管理工作。
⑷参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作,主持项目施工组织设计的编制及修订工作。
⑸组织实施“项目质量保证计划”及“施工组织设计”。
⑹主持处理施工中的技术问题参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
⑺组织主持关键工序的检验、验收工作。
⑻负责项目质量记录的编制与管理。
3.内业技术员质量职责
⑴负责项目内业技术管理工作。
⑵参加设计交底和图纸会审,并作好会审记录。
⑶深入施工现场参加施工中的技术问题及参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
⑷负责责任范围内的质量记录的编制与管理。
4.质量安全监督员的质量职责
⑴依据相关规范、法规及公司质量管理文件,全面负责项目的质量安全监督管理工作,监督不合格品的整改,参加项目的质量改进工作。
⑵参与进场职工安全教育,督促执行安全责任制及安全措施,定期组织质量安全检查,并发出质量安全检查通报。
调查处理违章事故提交项目质量安全报告。
⑶负责设置现场安全标志,监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。
5.工长质量职责
⑴参与施工方案的编制及实施。
⑵熟悉掌握设计图纸施工规范、规程、质量标准和施工工艺,向班组工人进行技术交底,监督指导工人的实际操作。
⑶合理使用劳动力,掌握工作中的质量动态情况组织操作工人进行质量的自检、互检。
⑷检查班组的施工质量,制止违反施工程序和规范的行为。
⑸参与上级组织的质量检查评定工作,并办理签证手续。
⑹对因施工质量造成的损失,要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法,经上级技术负责人批准后及时处理。
⑺负责责任范围内的质量记录的编制和管理。
十一、供应计划
1.劳动力需用计划(15人)
管工:
2人铆工:
2人焊工:
4人电工:
2人
起重工:
1人力工:
6人
2.机具需用计划
电焊机:
2台导链(3t):
2个汽车吊:
1台微型车:
1辆
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