土建专业质量检查记录表.docx
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土建专业质量检查记录表.docx
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土建专业质量检查记录表
联检说明
一、土建专业检验批的划分:
1、一般抹灰(室内)工程以楼为检验批,每批抽查5个自然房间。
2、一般抹灰(室外)工程以楼为检验批,每批每户抽查一处(面积在10㎡左右)。
3、塑钢门窗安装工程以楼为检验批,每批抽查5个门窗。
4、特种门安装工程以楼为检验批,每批抽查50%。
5、门窗玻璃安装工程以楼为检验批,每批抽查5个门窗玻璃。
6、饰面砖粘贴工程以楼为检验批,每批每两层抽查两处(南北各一处)。
7、水性涂料涂饰(室外)工程以楼为检验批,每批每户抽查一处(面积在10㎡左右)。
室内楼梯间刮大白以楼为检验批,每个楼梯间抽查一层。
8、护栏和扶手制作与安装工程以楼为检验批,每批全部检查。
9、窗台板制作与安装工程以楼为检验批,每批抽查3处。
10、地面基层铺设、整体面层工程以楼为检验批,每批抽查5个自然房间。
11、地面板块面层工程(楼梯间)以楼为检验批,每批抽查3处(每处10m长左右)。
12、屋面找平层、保温层、卷材防水层工程以楼为检验批,每批抽查两处(每处面积在10㎡左右)。
13、平瓦屋面工程以楼为检验批,每批抽查两处(每处面积在10㎡左右)。
二、质量合格的评定:
1、土建专业检验批的合格标准是主控项目要全部合格,一般项目要80%合格,但不合格的20%应不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷。
2、分项工程的合格标准是检验批要全部合格。
3、子分部工程的合格标准是分项工程要全部合格。
4、分部工程的合格标准是子分部工程要全部合格。
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
(无支护)基础土方工程之土方开挖
检查部位
施工单位
主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
柱基基坑、基槽标高允许偏差:
-50㎜
水准仪
人工挖方场地平整标高允许偏差:
±30㎜
机械挖方场地平整标高允许偏差:
±50㎜
柱基基坑、基槽平面尺寸(长度、宽度,由设计中心线向两边量)允许偏差:
+200㎜、-50㎜
经纬仪,用钢尺量
人工挖方场地平整平面尺寸(长度、宽度,由设计中心线向两边量)允许偏差:
+300㎜、-100㎜
机械挖方场地平整平面尺寸(长度、宽度,由设计中心线向两边量)允许偏差:
+500㎜、-150㎜
一般项目
柱基基坑、基槽基底表面的平整度允许偏差:
20㎜
用2m靠尺和楔形塞尺检查
人工挖方场地平整基底表面的平整度允许偏差:
20㎜
机械挖方场地平整基底表面的平整度允许偏差:
50㎜
基底的土性要符合设计要求
观察或土样分析
联合检查评定结果:
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
(无支护)基础土方工程之土方回填
检查部位
施工单位
主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
柱基基坑、基槽土方回填标高允许偏差:
-50㎜
水准仪
人工挖方场地平整土方回填标高允许偏差:
±30㎜
机械挖方场地平整土方回填标高允许偏差:
±50㎜
分层压实系数要符合设计要求
按规定方法
一般项目
回填土料要符合设计要求
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量要符合设计要求
水准仪及抽样检查
柱基基坑、基槽回填土表面平整度允许偏差:
20㎜
用靠尺或水准仪
人工挖方场地平整回填土表面平整度允许偏差:
20㎜
机械挖方场地平整回填土表面平整度允许偏差:
30㎜
联合检查评定结果:
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
钢筋混凝土预制桩基础
检查部位
施工单位
主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
桩体质量检验要符合基桩检测技术规范
检查基桩检测报告
在垂直基础梁的中心线方向桩位偏差:
允许偏差100㎜+
用钢尺量
沿基础梁的中心线桩位偏差:
允许偏差150㎜+
桩数为1—3根桩基中的桩位偏差:
允许偏差100㎜
桩数为4—16根桩基中的桩位偏差:
允许偏差:
1/2桩径或边长
桩数>16根桩基中的最外边的桩位偏差:
允许偏差1/3桩径或边长
桩数>16根桩基中的中间桩位偏差:
允许偏差1/2桩径或边长
承载力允许偏差按基桩检测技术规范
检查基桩检测报告
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
一般项目
成品桩外形要表面平整,颜色均匀,掉角深度<10㎜,蜂窝面积小于总面积%
直观
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)要深度<20㎜,宽度<㎜,横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪
成品桩横截面边长允许偏差:
±5㎜
用钢尺量
成品桩桩顶对角线允许偏差:
<10㎜
成品桩桩尖中心线允许偏差:
<10㎜
成品桩桩顶平整度允许偏差:
<2㎜
用水平尺量
电焊接桩上下节端部错口:
桩径≥700㎜时,允许偏差≤3㎜
用钢尺量
电焊接桩上下节端部错口:
桩径<700㎜时,允许偏差≤2㎜
电焊接桩焊缝咬边深度:
允许偏差≤㎜
焊缝检查仪
电焊接桩焊缝加强层高度:
允许偏差2㎜
电焊接桩焊缝加强层宽度:
允许偏差2㎜
电焊接桩焊缝外观质量:
无气孔,无焊瘤,无裂缝
直观
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
钢筋混凝土预制桩基础
检查部位
施工单位
一般项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
电焊接桩电焊结束后停歇时间>
秒表测定
桩顶标高:
允许偏差±50㎜
水准仪
停锤标准按设计要求
现场实测或查沉桩记录
联合检查评定结果:
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
钢筋混凝土灌注桩基础
检查部位
施工单位
钢筋笼主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
主筋间距:
允许偏差±10㎜
用钢尺量
主筋长度:
允许偏差±100㎜
钢筋笼一般项目
钢筋材质要符合设计要求
检查复验报告
箍筋间距:
允许偏差±20㎜
用钢尺量
钢筋笼直径:
允许偏差±10㎜
主控项目
泥浆护壁钻孔桩桩径D≤1000㎜:
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差D/6,且不大于100㎜
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
泥浆护壁钻孔桩桩径D≤1000㎜:
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩桩位允许偏差D/4,且不大于150㎜
泥浆护壁钻孔桩桩径D>1000㎜:
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差100㎜+
泥浆护壁钻孔桩桩径D>1000㎜:
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩桩位允许偏差150㎜+
套管成孔灌注桩桩径D≤500㎜:
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差70㎜
套管成孔灌注桩桩径D>500㎜:
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差100㎜
套管成孔灌注桩:
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩桩位允许偏差150㎜
混凝土护壁人工挖孔桩:
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差50㎜
混凝土护壁人工挖孔桩:
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩桩位允许偏差150㎜
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
钢筋混凝土灌注桩基础
检查部位
施工单位
主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
钢套管护壁人工挖孔桩:
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差100㎜
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
钢套管护壁人工挖孔桩:
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩桩位允许偏差200㎜
孔深允许偏差:
+300㎜
只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
桩体质量检验按基桩检测技术规范
检查基桩检测报告
混凝土强度要符合设计要求
检查试件报告或基桩检测报告
承载力允许偏差按基桩检测技术规范
检查基桩检测报告
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
一般项目
泥浆护壁钻孔桩:
垂直度允许偏差<1%
测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球
套管成孔灌注桩:
垂直度允许偏差<1%
混凝土护壁人工挖孔桩:
垂直度允许偏差<%
钢套管护壁人工挖孔桩:
垂直度允许偏差<1%
泥浆护壁钻孔桩:
桩径允许偏差±50㎜
井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度
套管成孔灌注桩:
桩径允许偏差-20㎜
人工挖孔桩:
桩径允许偏差+50㎜
沉渣厚度:
端承桩≤50㎜,摩擦桩≤150㎜
检查基桩检测报告
桩顶标高:
允许偏差+30㎜,-50㎜
水准仪;需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
联合检查评定结果:
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之模板分项工程
检查部位
施工单位
模板安装主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板
对照施工技术方案观察
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处
全数观察检查
模板安装一般项目
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂
浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000
水准仪或拉线、钢尺检查
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固
观察、手扳检查
预埋钢板中心线位置:
允许偏差3㎜
钢尺检查
预埋管、预留孔中心线位置:
允许偏差3㎜
插筋中心线位置:
允许偏差5㎜
插筋外露长度:
允许偏差+10㎜,0
预埋螺栓中心线位置:
允许偏差2㎜
预埋螺栓外露长度:
允许偏差+10㎜,0
预留洞中心线位置:
允许偏差10㎜
预留洞尺寸:
允许偏差+10㎜,0
模板安装轴线位置:
允许偏差5㎜
模板安装底模上表面标高:
允许偏差±5㎜
水准仪或拉线、钢尺检查
模板安装截面内部尺寸:
基础允许偏差:
±10㎜
钢尺检查
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之模板分项工程
检查部位
施工单位
模板安装一般项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
模板安装截面内部尺寸:
柱、墙、梁允许偏差:
+4㎜,-5㎜
钢尺检查
模板安装层高垂直度:
不大于5m,允许偏差6㎜
经纬仪或吊线、钢尺检查
模板安装层高垂直度:
大于5m,允许偏差8㎜
模板安装相邻两板表面高低差:
允许偏差2㎜
钢尺检查
模板安装表面平整度:
允许偏差5㎜
2m靠尺和塞尺检查
模板拆除主控项目
底模及其支架拆除时混凝土强度:
跨度≤2m的板,应达到≥50%
检查同条件养护试件强度试验报告
底模及其支架拆除时混凝土强度:
跨度>2m,≤8m的板,应达到≥75%
底模及其支架拆除时混凝土强度:
跨度>8m的板,应达到≥100%
底模及其支架拆除时混凝土强度:
跨度≤8m的梁、拱、壳,应达到≥75%
底模及其支架拆除时混凝土强度:
跨度>8m的梁、拱、壳,应达到≥100%
底模及其支架拆除时混凝土强度:
悬臂构件应达到≥100%
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行
观察
模板拆除一般项目
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载;拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运
联合检查评定结果:
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之钢筋分项工程
检查部位
施工单位
原材料主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
对有一、二级抗震设防等级要求的框架结构,其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
检查进场复验报告
对有一、二级抗震设防等级要求的框架结构,其纵向受力钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验
检查化学成分等专项检验报告
原材料一般项目
钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
观察
钢筋加工主控项目
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍
钢尺检查
当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求
钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作成135°弯钩
箍筋弯后平直部分长度,不应小于箍筋直径的10倍
钢筋加工
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%
观察,钢尺检查
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之钢筋分项工程
检查部位
施工单位
一般项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸:
允许偏差±10㎜
钢尺检查
弯起钢筋的弯折位置:
允许偏差±20㎜
箍筋内净尺寸:
允许偏差±5㎜
钢筋连接主控项目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
观察
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定
检查产品合格证、接头力学性能试验报告
钢筋连接一般项目
钢筋的接头宜设置在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
观察,钢尺检查
在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定
观察
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开
观察,钢尺检查
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500㎜
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率:
在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头,当采用机械连接接头时,不应大于50%
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25㎜
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之钢筋分项工程
检查部位
施工单位
钢筋连接一般项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率:
对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件,不宜大于50%
观察,钢尺检查
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍
钢尺检查
受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100㎜
受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200㎜
当柱中纵向受力钢筋直径大于25㎜时,应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50㎜
钢筋安装主控项目
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
观察,钢尺检查
钢筋安装一般项目
绑扎钢筋网长、宽:
允许偏差±10㎜
钢尺检查
绑扎钢筋网网眼尺寸:
允许偏差±20㎜
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架长:
允许偏差±10㎜
钢尺检查
绑扎钢筋骨架宽、高:
允许偏差±5㎜
受力钢筋间距:
允许偏差±10㎜
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
受力钢筋排距:
允许偏差±5㎜
受力钢筋基础保护层厚度:
允许偏差±10㎜
钢尺检查
受力钢筋柱、梁保护层厚度:
允许偏差±5㎜
受力钢筋板、墙、壳保护层厚度:
允许偏差±3㎜
绑扎箍筋、横向钢筋间距:
允许偏差±20㎜
钢尺量连续三档,取最大值
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之钢筋分项工程
检查部位
施工单位
钢筋安装一般项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
钢筋弯起点位置:
允许偏差20㎜
钢尺检查
预埋件中心线位置:
允许偏差5㎜
预埋件水平高差:
允许偏差+3㎜,0
钢尺和塞尺检查
联合检查评定结果:
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之混凝土分项工程
检查部位
施工单位
原材料主控项目
质量验收规范的规定
检查方法
联合检查评定记录
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂;钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求
检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书
原材料一般项目
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定;矿物掺合料的掺量应通过试验确定
检查出厂合格证和进场复验报告
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定
检查进场复验报告
拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定
检查水质试验报告
土建专业质量联检记录表
工程名称
分项工程名称
混凝土工程之混凝土
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