变压器交接试验复习过程Word文档下载推荐.docx
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4电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;
5穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。
6分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。
7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:
1绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2的规定;
试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1的规定。
2油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:
电压等级在66kV及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252进行。
各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。
新装变压器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:
总烃:
20,H2:
10,C2H2:
0,
3油中微量水分的测量,应符合下述规定:
变压器油中的微量水分含量,对电压等级为110kV的,不应大于20mg/L;
220kV的,不应大于15mg/L;
330~500kV的,不应大于10mg/L。
4油中含气量的测量,应符合下述规定:
电压等级为330~500kV的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。
5对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:
SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。
变压器应无明显泄漏点。
7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:
1测量应在各分接头的所有位置上进行;
21600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;
1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;
线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;
3变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;
不同温度下电阻值按照式7.0.3换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)(7.0.3)
式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;
T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
4由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。
但应说明原因。
7.0.4检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律;
电压等级在220kV及以上的电力变压器,其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±
0.5%。
“无明显差别”可按如下考虑:
1电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±
1%;
2其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±
0.5%;
3其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±
1%。
7.0.5检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
7.0.6测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定:
1进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;
2不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;
3铁心必须为一点接地;
对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;
4采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
7.0.7非纯瓷套管的试验,应按本标准第16章的规定进行。
7.0.8有载调压切换装置的检查和试验,应符合下列规定:
1变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验,检查切换开关切换触头的全部动作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。
测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
由于变压器结构及接线原因无法测量的,不进行该项试验;
2在变压器无电压下,手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环。
其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。
操作无卡涩、连动程序,电气和机械限位正常;
3循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量,试验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.4条的要求。
4在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常。
操作过程中,各侧电压应在系统电压允许范围内。
5绝缘油注入切换开关油箱前,其击穿电压应符合本标准表20.0.1的规定。
7.0.9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:
1绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
2当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较;
表7.0.9油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
温度差K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
换算系数A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
9.2
11.2
1表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
2测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.5K/10(7.0.9-1)
校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:
当实测温度为20℃以上时:
R20=ARt(7.0.9-2)
当实测温度为20℃以下时:
R20=Rt/A(7.0.9-3)
式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);
Rt——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
3变压器电压等级为35kV及以上,且容量在4000kVA及以上时,应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于1.3;
当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。
4变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;
当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。
7.0.10测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ,应符合下列规定:
1当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切值tanδ;
2被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%;
3当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表7.0.10换算到同一温度时的数值进行比较。
表7.0.10介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数
换算系数A
1.15
1.3
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
1表中K为实测温度减去20℃的绝对值;
2测量温度以上层油温为准;
3进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.3K/10(7.0.10-1)
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:
当测量温度在20℃以上时,
tanδ20=tanδt/A(7.0.10-2)
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=Atanδt(7.0.10-3)
式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值;
tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。
7.0.11测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定:
1当变压器电压等级为35kV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流;
2试验电压标准应符合表7.0.11的规定。
当施加试验电压达1min时,在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。
表7.0.11油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准
绕组额定电压(kV)
6~10
20~35
63~330
500
直流试验电压(kV)
1绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV级标准;
18kV时,按20kV级标准;
2分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
7.0.12变压器绕组变形试验,应符合下列规定:
1对于35kV及以下电压等级变压器,宜采用低电压短路阻抗法;
2对于66kV及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
7.0.13绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:
1容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器,线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验;
2容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器,在有试验设备时,可按表7.0.13-1试验电压标准,进行线端交流耐压试验;
3绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表7.0.13-2)。
表7.0.13-1电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV
系统
标称电压
设备
最高电压
交流耐压
油浸式电力变压器和电抗器
干式电力变压器和电抗器
<
1
≤1.1
—
3
3.6
14
8.5
6
7.2
17
12
28
24
17.5
36
32
44
43
40.5
68
66
72.5
112
110
126
160
220
252
316(288)
330
363
408(368)
550
544(504)
1上表中,变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分:
绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
表7.0.13-2额定电压110kV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压标准kV
系统标答称电压
设备最高电压
中性点接地方式
出厂交流耐受电压
交流耐受电压
不直接接地
95
76
直接接地
85
200
230
184
经小阻抗接地
140
4交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法,也可采用感应电压试验的方法。
试验电压波形尽可能接近正弦,试验电压值为测量电压的峰值除以√2,试验时应在高压端监测。
外施交流电压试验电压的频率应为45~65HZ,全电压下耐受时间为60s。
感应电压试验时,为防止铁心饱和及励磁电流过大,试验电压的频率应适当大于额定频率。
除非另有规定,当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时,全电压下试验时间为60s;
当试验电压频率大于2倍额定频率时,全电压下试验时间为:
120×
额定频率/试验频率(秒),但不少于15秒。
(7.0.13-4)
7.0.14绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD):
电压等级220kV及以上,在新安装时,必须进行现场局部放电试验。
对于电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验。
局部放电试验方法及判断方法,均按现行国家标准《电力变压器第3部分:
绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3中的有关规定进行(参见附录C)。
7.0.15在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,应无异常现象;
冲击合闸宜在变压器高压侧进行;
对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地;
发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验。
无电流差动保护的干式变可冲击3次。
7.0.16检查变压器的相位必须与电网相位一致。
7.0.17电压等级为500kV的变压器的噪音,应在额定电压及额定频率下测量,噪音值不应大于80dB(A),其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T7328的规定进行。
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