重庆华能两江燃机电厂生产行政办公楼结构施工方案Word格式.docx
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重庆华能两江燃机电厂生产行政办公楼结构施工方案Word格式.docx
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2工程概况及施工内容
2.1工程场址及特征
本工程为重庆华能两江燃机电厂新建工程生产行政办公楼,位于华能重庆两江电厂厂前区中间位置,为钢筋混凝土框架结构,无地下室,地面以上四层,建筑面积4686㎡,建筑高度21.9m。
2.2、结构概况
本工程基础采用独立柱基结合地梁形式,基础持力层为中风化基岩,根据基础型号不同,基础埋置深度为2.1m、1.4m、和0.9m。
墙体±
0.000以下外墙采用240厚Mu10烧结页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
±
0.000以上采用200厚Mu10烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
砌体高度方向每隔500mm,设2A6拉筋与框架柱、构造柱拉结。
女儿墙采用现浇混凝土。
2.3、工程特点
一、华能重庆两江燃机电厂生产办公楼所处区域,已经过平场,平整后场地地面标高为280.0m,工程施工后,室内零米地面标高为281.0m,室外场地地面标高为280.4m。
二、地下管网的清除:
应与建设方有关人员密切配合,查询资料,切实摸清地下管网的分布状况,以便清除和加以保护。
2.4主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
1
基坑土石方开挖
m³
1100
2
钢筋综合
T
180
3
C30混凝土基础
7000
4
土方回填
1545
5
级配砂石换填
300
6
墙体砌筑
1200
7
内外墙抹灰
㎡
11000
8
C20混凝土地面
9
预埋件
1.0
10
消防管道安装
m
200
11
给排水管道安装
150
12
消火栓配套构件安装
套
20
3施工方案和施工方法
施工方案
根据各分部分项工程的工序特点、现场施工条件,合理确定总体施工方案,充分利用时间和空间,合理安排人力,保证整个混凝土浇筑的顺利完成。
3.1主要施工方法
基础工程
一、基础工程
本工程采用独立柱基结合地梁形式,开挖方式为机械开挖,基础置于中风化基岩上,,开挖土方量运至西侧弃土区,待基槽验收合格后,垫层采用C15素混凝土。
(一)工艺流程
前期准备→土方开挖→人工清底→地基处理→基础垫层→钢筋砼基础→地圈梁施工→回填土。
(二)土方开挖
本工程基础埋深设计为-2.1m、-1.4m、和-0.9m,场地为已平整场地,预防土方开挖时破坏地下管网,土方施工时采用一台325B型反铲挖机开挖基槽,人工修边清底。
1、施工方法
(1)基槽开挖
a.测量根据相关坐标放出基槽开挖线,基坑开挖线与基槽设计宽度相等。
b.开挖线放定后须由第三方测量复查轴线间距和坐标位置,确认无误后方可开始开挖。
c.325B型反铲挖机基槽阶梯式挖土,分别从由深至浅推进。
反铲机配合自卸汽车装运弃土。
挖至距基槽底标高30cm时机械挖土停止,进行人工修边清底,机械挖土不易施工的个别区域采用人工挖基槽补充。
基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
(2)钢筋砼独立基础
a.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
b.基础垫层采用100*50实木木枋支挡。
在垫层上扎好基础钢筋后安装模板,模板采用14mm厚度2440*1220双面覆膜模板,基础模板加固采用垫层混凝土上打眼,安装A16钢筋,间距600周圈布置,钢管采用Φ48×
3.5的短钢管(长度根据基础模板高度),横杆间距300进行加固。
c.C30砼浇筑使用37m汽车泵,罐车配合运输,插入式振动器梅花形捣固,提棒间距不大于500,保证振捣密实。
d.独立基础一次浇成不留施工缝。
如因意外原因停歇两小时以上,在混凝土初凝前梅花式插入A14钢筋,并严格按新老砼接槎规定程序处理。
d.基础施工完毕后,基槽及时回填,回填双面同时进行,每回填300高用蛙式打夯机夯实,回填土料必须符合规范要求(回填土粒径应小于100mm),密实度大于94%。
定位及轴线、标高控制
1、定位放线
根据建设单位及设计院提供的坐标点,以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网,主轴线设在实木桩上进行控制。
2、楼层轴线控制,从中轴线处用经纬仪找正引至楼板上,然后向两端用尺量分。
3、标高控制采用皮数杆。
高层及时测出楼层+0.50标高线与皮数杆结合控制标高。
4、施工测量
施工测量的具体内容有:
平面定位、标高传递、垂直度控制、沉降观测。
(1)平面定位:
基础施工前,将轴线测设投影到垫层上,做为扎筋、支模的依据。
施工到±
0.000时再重新定位放线一次,将基础施工偏差在±
0.000处消除。
(2)标高传递:
基准标高设在0.500m标高处,根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线,用DS3水准仪测设,并作好测量记录,各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处,每处测设不少于两遍。
然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。
并用醒目油漆作好标记。
(3)垂直度控制:
沿建筑物外围各转角点设置垂直度控制点,采用经纬仪将各控制点投测到各施工楼面,经质检人员检查无误后,进入下道工序施工。
(4)沉降观测:
在不易被施工扰动且土质较好的地方,设置两个永久性水准点,其中一个应深埋,用盖板盖好保护。
该水准点以建设单位提供的水准点引测,用往返测量Ⅱ等精度附合水准路线测出。
按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点,观测点在标高0.500m处。
主体结构施工时每完成一层测量一次,交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测。
主体工程
本工程为砖混结构,木工、钢筋工、砼工,按总体工程量配备力量,消防管道安装随需要进场,水电埋管穿插进行。
一、施工程序:
放线、立皮数杆→扎钢筋→砌砖→支柱模→柱砼→梁、板底模→扎梁、板筋→梁板侧模→梁板砼。
二、主要施工方法
1、脚手架工程
(1)脚手架的选择:
根据本工程的立面选型和建筑高度,结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。
a)施工作业脚手架。
内外墙砌体及抹灰采用简易脚手架,梁(包括圈梁)柱,现浇板施工采用扣件式钢管满堂架。
b)外架:
从±
0.000开始至主体封顶,外架采用落地双排Φ48×
3.5钢管脚手架,随主体上升开始搭设,主要用于封闭四周外墙和抹灰阶段用,从施工安全角度考虑,外架立面采用安全密目网进行封闭,外架每层应与墙体可靠连接。
(2)脚手架的搭设要求:
a)双排外架沿建筑物四周布置,立杆至外墙边距离0.3米,横距1.2-1.5米,纵距1.5-1.8米,水平杆步距1.2米。
b)外架必须与建筑物有可靠连接,每层设置具体方法为:
用短钢管与墙体卡扣连接,连接部位为靠边梯板面上1.0米处,使其具有较好抵抗水平力作用,其水平距离为6米。
c)沿外架两端和转角处,每7-9根立杆设一道剪刀撑。
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80KN/m¡
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2.0~2.5m¡
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5~6cmÄ
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1.5m£
0.4~0.5m¡
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10~15cm£
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3KN/m£
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1.2m£
180mm¡
拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,先拟订作业计划,报请批准,进行安全技术交底后,方可开始工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点劳动组织等。
拆架时,周围应设围栏或警戒标志,划出工作禁区,禁止无关人员进入。
拆除顺序应自上而下,一步一清,不准上下同时作业。
拆架时应注意以下几点:
A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则,按层次自上而下进行。
所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除后高差不应大于2步,如高差大于2步,应设连接点加固。
B、拆架时,先拆护身栏杆,每档内留一块脚手板翻到下层,其余脚手板先运下,然后按上述原则依次拆除。
拆大横杆十字撑要先拆中间扣,再拆两头扣。
拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手架上和楼上。
C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
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QTZ40塔吊起重机¡
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2、砖砌体工程:
本工程±
0.00米以上墙体材料均选用M10烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
(1)墙体采用满丁满条法,在首层必须严格排砖,顺墙排条砖,横墙排丁砖,洞口采用六寸头以便调整,严格按皮数杆双面挂线,控制标高和灰缝及墙面平整度,采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满,墙与构造柱交接处,先砌墙后浇砼砼,并留置先退后进,五进五退磋口,沿高500设2Φ6拉结筋,伸入墙内1米以上。
纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑,如果不能同时砌筑,按西南G601第22页做法设墙内钢筋。
(2)砌筑要点和一般构造措施:
a)砌筋前应将楼地面标高找平,并立好皮数杆。
b)采用混合砂浆砌筑时,砌块应浇水润湿,含水率不超过15%。
c)砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,铺灰长度一般不超过1.5米,砂浆的强度等级按设计要求。
d)上下砌块应错缝搭砌,搭接长度小于砌块长度三分之一时,水平灰缝应设置钢筋或网片。
e)在一般情况下,门窗框的安装应尽量采用先立柜,后砌墙的方法,如采用先砌墙后装框的方法时,其缝应用掺107胶或其它胶结材料的砂浆分层嵌实。
(4)质量检验评定标准
a)保证项目
Ⅰ、砖的品种、标号必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查、检查出厂合格证或试验报告。
Ⅱ、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于0.85fm,k;
任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。
检查试块试验报告。
Ⅲ、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。
检查数量:
每步架抽查不少于3处。
用分格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处掀3块砖取平均值。
Ⅳ、外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
b)基本项目
Ⅰ、砖砌体上下错缝应答合以下规定:
砖柱、垛无包心砌法;
每间(处)无通缝。
Ⅱ、砖砌体接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺口不超过5个。
Ⅲ、预埋拉结筋应符合以下规定:
数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。
Ⅳ、留置位置应正确,大马牙槎先退后进;
上下顺直;
残留砂浆清理干净。
c)允许偏差项目目
砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置偏移
用经纬仪或拉线和尺量检查
基础和墙砌体顶面标高
15
用水准仪和尺量检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
10mm
用2m经纬仪或吊线尺量检查
>
表面平整度
清水墙、柱
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝
平直度
清水墙
拉10m线和尺量检查
混水墙
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
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