研磨工安全操作规程Word文件下载.docx
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3、手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平稳,以免在操作中滑脱或翻倒。
用力不可太猛,防止研磨棒脱出工件而至跌伤。
4、手工研磨较大平面或拆换研磨机、研磨盘时,须二人协作,动作应协调。
注意勿使工具落地伤人。
5、研磨机在运转时禁止加添研磨剂。
6、使用油类清洁要注意防火。
篇2:
钳工常用工具设备安全操作规程
钳工常用工具设备安全操作规程
(1)钳工台
1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。
大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网。
钳工必须安装牢固。
不得作铁铮。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。
3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。
(2)虎钳
1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时多必须把固定螺丝扳紧。
3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁。
如有损坏,不得使用。
4、钳口要经常保持完整,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。
钳口固紧螺丝要经常检查,以防松动,不准使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧,手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长,要加支撑。
装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。
(3)手锤
1、手锤柄必须用硬质木料做成,大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度,锤头上必须加铁楔,以免工作时甩掉锤头。
2、两人击锤,站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳,落锤要准,动作要协调,以免击伤对方。
3、手锤使用前,应检查锤柄与锤头是否松动,是否有裂纹,锤头上是否有卷边或毛刺。
有缺陷必须修好后再使用。
4、手、手锤柄、锤头上有油污时,必须擦干净后方能进行操作。
5、锤头淬火要适当,不能直接打硬钢及淬火的部件,以免崩伤。
抡大锤时,对面和后面不准站人,并要注意周围同志的安全。
(4)扁铲、冲子
1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时,柄上顶端切勿沾油,以免打滑。
同时,不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。
3、顶端如有卷边时,要及时修磨消除隐患。
有裂纹时,不准使用。
4、工作时,应聚精会神地把视线集中在工件上,不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、錾子不得短于150毫米。
刃部淬火要适当,不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废钻花代替冲子。
(5)刀、刮刀
1、木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹,以防折断发生事故。
3、推锉要平,压力与速度要适当,回拖要轻,以防发生事故。
4、锉刀、刮刀不能当手锤、橇棒或冲子使用,以防折断。
5、工件或刀上有油污时,要及时擦净,以防打滑。
使用锉刀,也要防止滑动。
6、使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作。
工作完毕把刮刀装入套内。
7、使用半圆刮刀时,刮削方向禁止站人,防止刀出伤人。
8、清除铁屑,应用专门工具,不准用嘴吹或用手擦。
(6)扳手
1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂,以防滑脱。
2、扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑。
在高空工作中,尤应注意。
3、禁止扳口加垫或扳把接管。
在扳紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力,慢慢扭紧。
4、扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时,应把死面作为着力点,活面作为辅助面,否则,容易损坏扳手或者伤人。
5、使用电动扳手,应检查电源插头、插座。
开关及导线是否完好,如漏电或缺损,不得使用,并需带绝缘手套操作。
爪部变形或破裂的扳手,不准使用。
(7)起子
1、起子的平口必须平整,厚薄要适当,与槽口配合要好。
起子用力时,其用力的方向不要对着自己或别人,以防脱落。
2、使用起子时,姿势要正确,场地要宽阔,用力要均匀。
在狭窄、站立不便的地方使用起子时,尤应注意安全。
3、不能把起子当錾子、撬棒使用。
4、使用电动取子应注意绝缘良好,防止触电。
(8)手锯
1、工件必须夹紧,不准松动,以防锯条折断伤人。
2、锯割时,锯要靠近钳口,方向要正确,压力和速度要适宜。
3、安装锯条时,松紧程度要适当,方向要正确,不准歪斜。
4、工件将要锯断时,要轻轻用力,以防压断锯条或者工件落下伤人。
(9)平台划线工具
1、平台必须放平放稳,台面上不准放置杂物,并严禁在平台跳上跳下。
2、划线用完的划针,尖头要朝下,以免伤人。
工作完后,要把工具放在工具箱内。
3、千斤顶的尖端要保持尖锐,升降要灵活可靠,否则不准使用。
4、千斤顶顶工件的位置要适当,并用指定工具进行调整,力量要平衡。
工件与平面间要放垫木,以防工件翻倒伤人。
5、工件顶在千斤顶上,禁止打眼冲孔。
(l0)手电钻
1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
(11)清洗机
1、经常检查马达运转情况,有问题及时找电工修理。
2、开始清洗时,把清洗机门关好,以免喷水烫伤。
3、发现水泵声音不正常时,应停止使用,找修理人员检查修理。
4、连续清洗机的传动装置必须保持运转正常,注意防止小工件或其它物体卡住传送带。
取放工件要用指定工具,不得把手伸到传送带底下。
5、使用完毕,应切断电源、气源。
(12)公用砂轮机
1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器必须完备。
透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟的人,不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前,要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。
8、换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。
必须经过认真地选择,对有裂纹、有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。
装砂轮时,要加垫、平衡,经修整、平衡和校验之后,才能使用。
10、砂轮机开动后,要空转2~3分钟。
待砂轮机运转正常时,才能使用。
11、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于8毫米。
12、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。
磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防止砂轮崩裂发生事故。
(13)电动砂轮机
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则禁止使用。
2、使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。
如有上述弊病,必须修好后方可使用。
3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。
4、工作中,要带上必要的防护用品。
工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。
砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。
暂时不用时,必须关闭电门,切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时,要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。
用扳手紧螺帽,松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。
(14)台钻
1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品。
禁止带手套。
2、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或铁夹紧压牢。
禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时,下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件要钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或甩出。
5、工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防钻头折断。
篇3:
光学曲线磨床磨工一般安全操作规程
通用机床工一般安全操作规程
光学曲线磨床磨工一般安全操作规程
1、工作前应检查各运转部件和开关是否完整有效,并开空车检查机床运转是否正常。
2、调换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,首先应用木槌轻敲检查是否破裂。
装夹砂轮时应加软垫压紧。
装好后需开空车试转检查砂轮有无破裂。
3、安装工件应牢固,安装时应将床面移至安全位置,并将光学镜头部分遮好。
4、开始工作时进刀量不宜过大,防止砂轮破碎伤人。
5、加工完毕,应立即将光学镜头遮好。
镜头玻璃面上有灰尘或油污,需用软绒布揩拭,揩拭前用高级汽油清洁。
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- 研磨 安全 操作规程