皮带机施工方案.docx
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皮带机施工方案.docx
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皮带机施工方案
施工方案书
工程名称:
大中银铁路清除战略装车点皮带机系统设备安装
施工单位:
计划开工时间:
年月日
计划竣工时间:
年月日
技术负责人:
编制单位:
编制人:
章军
2012年2月13日
一、工程概况
1.本工程属于皮带机安装,其原理流程为:
由受煤坑皮带机作为原材料(煤)输送起点送至原煤上仓胶带输送机提升到一定高度,再由配仓胶带机把煤装在指定容器中。
其技术核心为皮带机驱动架的安装,支腿,横梁的安装调试,胶带的对接。
工程总重约504吨
1.1其主要技术参数如下:
㈠原煤上仓胶带输送机2条B=16000L=167.1m,输送能力2500t/h,提升高度51.1mm
㈡受煤坑胶带输送机1条B=1600L=339m输送能力2500t/h,提升高度4.7mm
㈢配仓胶带输送机2条B=1600L=155m输送能力2500t/h,提升高度0mm
1.2主要部件名程明细
原煤上仓胶带机,图号SW4302,由驱动、配重、改向、支腿、横梁、胶带漏斗组成,其余事项参阅图纸SW1115-430-01A,SW1115-430-03
1.3工程特点
皮带机结构难易程度一般,但结构较长,高度较高,部件聚多,所以施工中要合理安排安装顺序,以标高或某个机架为中心,做到心中有数,工程连贯,熟悉图纸,察看地形,以中心为基准,头尾架为界,整体运作,整个组装过程重点:
难点在于:
A基准的测量,头尾架的摆放,定位,驱动装置安装。
B测量精度的保证。
C各支腿与基准的连贯性。
D各制件的搬运与吊装。
二、施工技术措施
2.1安装前的准备工作
2.1.1基础的检查与验收,检查中心标点原点,基础的位置与高度
2.1.2检查打墨线是否完成
2.1.3检查地脚螺栓埋设情况,是否有遗漏和损坏
2.1.4检查基础的高度,中心线位置
2.1.5设备检查与验收,设备与部件到货时是否具备安装条件,是否缺件、损坏现象。
2.2施工安装顺序
A找中,测量放线。
B头尾架的稳固,找正,驱动找平,找正。
C支腿中间架安装,找正。
D横梁安装,找正。
E托辊安装,找平。
F胶带安装
G其余部件安装
H整体工程的调试,试运转。
备注:
具体安装情况,视现场情况、环境、人员等条件作具体分析。
本安装共有5条皮带机,每条皮带机都有自己的特点,每条皮带机都有自己的技术要求与技术参数;我们要求施工队伍领导根据现场的工程计划,给出每条皮带机的安装程序和技术特点,并制定相应的安装措施,确保工程的顺利完成。
在此就其受煤坑胶带输送机为例作详细分析:
其余4条安装顺序一致,关键在于工件的搬运与头尾架及驱动的吊装。
由于现场条件有限,施工难度大,我们在研究决定其它方案,因地制宜。
1设备起吊运输
由于设备较大,地坑封闭较严,我们准备三套方案:
方案一:
头架由小车倒入放置点,但坑道窄,高度低,如果空间达不到施工条件,我们用方案二。
方案二:
在受煤坑头部把土建工程的一面墙拆除,预留一定的通道,由此把头架放入该点。
方案三:
其余部件如支腿、横梁、中间架等由地坑头部,中间(暂拆除受煤坑预留口)和尾部同时远送。
结合其它皮带机而言,设备的起吊与输运,为本工程的难度与重点,应作为重点之一对待。
2头尾架及驱动装置的安装
依据所给中心,标高线及机头架底架确定布置平垫铁,各垫铁用水平仪操平,并找正稳定,然后用倒链把底架安装到位。
3机尾组装
在机尾基础上用水准仪标定基础标高线,并作滚筒中心线,根据尺寸配垫基础高度,将机尾架操平找正并安装焊接固定,保证机头、机尾、驱动、机身在同一中心线上,中心线的直线度不大于30mm,并保证在任意25mm长度度内不大于5mm。
4中间架、支腿的安装
以机头机尾中心线为基准,每30米先用工程线在底板上(地脚)标出中心线,各支腿安装必须垂直于基础面和中心线,并保证其间距,支腿与中间架同时安装。
在安装过程中用中间架上平面作为测量标高的基础面,中间架上安装上下托辊架,保证与胶带中心线的垂直度。
5皮带展放
胶带胶接敷设也是本工程重点,技术要求较高,工作量较大,我公司预同胶带专业安装员进行配合展放.
6试运转
对机械部分进行检查,先调整好拉紧装置,信号通讯装置,断开联轴器,先进行电动机启动,空转1-2小时,运转正常连结联轴器运转2小时,启动后5分钟、15分钟、30分钟分别停车调试与检查并调偏,发现问题及时处理。
三、质量保证措施
3.1质量保证体系
建立以项目经理为首,项目总工程师为现场质量保证体系,各专业质量监控员组成的质量控制系统。
质量活动运转,依据公司程序文件进行。
3.2质量保证措施
①制定质量控制程序,严格质检措施,按照施工措施中明确的施工质量控制点,由质保工程师组织进行停点检查认可,对质量通病及隐蔽验收,对分项工程由质检员组织同步验评,监督检查“三检”制落实实施效果。
②由于设备供件繁多,作好设备制件的标识,必要时与厂家代表共同找件。
③配备具有多件安装经验的项目经理2名,并全权负责质量,实行质量1人否决权。
④推予新技术、新工艺、新工法等。
⑤推行全面质量管理,作到质量与工程进度相结合,开展班前班后会议制度,对工程质量进行预测,预控、严格执行规范标准施工。
3.3检验试验计划
①具体为基础验收、设备开箱验收、分部工程验收。
如:
(驱动装置安装验收支腿摆放、固定验收等)单位工程验收,设备单体试车,电机、驱动空负荷运转,联动试车等。
②执行GB10595-95(带式输送机技术要求)及相应验评标准。
③检验时机根据设备安装前、安装过程、工程竣工,试车等同步进行。
④参加人员由安装工程小组项目负责任临时抽调。
四、劳动力配备
4.1本工程预计动用25-30人,铆工5-8人,钳工1-3人,电焊工5-6人,起重工3人,普工10人,其它人员3人,并根据现场要求与进度随时调换工作人员。
如工程进度要求,临时增加劳动力,作到多班工作制,努力完成工程计划。
五、机具计划
⑴吊车25T1辆根据要求增加吊车能力
⑵汽车1辆
⑶电焊机5台
⑷卷扬机2台
⑸手砂轮10台
⑹吊链8台
⑺经纬仪1台
⑻水准仪1台
六、工程施工进度计划
经我单位综合考虑,安排工期为60天左右。
①进厂1-2天完成先期驻厂条件,如工人的宿舍,工具的存放等,为下一步工作做好准备。
②先期投入20天进行工件的搬运,对工件进行整理,编号,争取正式工作前作到有的放矢,并把皮带机头尾架固定到位,做好基准线。
③预计30-35天工作组完成5条皮带机基础调整工作,完成支腿、中间架、横梁、托辊、拉紧、滚筒等安装就位工作。
④计5天-15天完成皮带展放工作。
5预计5天完成皮带机其它部件的安装,如清扫器、护罩等配套工作。
6预计5天完成皮带机组装工作,达到试车条件。
7预计5天完成工程收尾工作,包括总质检,撤厂等后续任务。
当然了各种工作应串插进行,合理调配,努力按即定工期顺利完成此项工程。
七、安全施工措施
7.1施工现场
7.1.1防火及用火制度的管理措施:
1.根据《中华人民共和国消防法》及其实施细则,项目经理部切实加强消防安全保卫工作,遵守各项防火安全制度,确保施工现场的防火安全。
2.根据施工生产的实际,在施工现场配备必要的灭火器材和设施。
消防器材和设施做到完好有效,配置布局合理,任何人不得随意挪用。
3.所有在施工现场作业的职工都必须明确各自岗位防火责任,严格遵守防火安全规章制度和操作规程。
从事电工、焊接工、油漆工等特殊作业人员,按照政府管理部门的规定持证上岗作业。
4.职工进入施工现场作业前,应认真检查施工作业环境,清理易燃物品。
作业完毕后,必须对作业现场仔细进行检查,消除作业后留下的不安全隐患。
施工现场内严禁堆放易燃易爆物品,氧气瓶与已炔瓶不得共库存放,,施工现场动火作业,必须距易燃易爆物品10米以外。
乙炔瓶设有防止回火的安全装置,使用时保持立放,不得在污水井上和火化溅落的地方。
5.施工生产中所必须的易燃易爆物品在施工现场内使用、存放、施工使用单位必须采取切实有效的防火安全措施,配备必要的消防器材,指定专人负责管理。
6.在高处动火作业(如:
电焊气等)的下方、周围、设置遮挡物品,并设专人监护看火。
施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品)由供应部门统一回收妥善保管或处理,以防发送火灾。
7.发生火灾时,现场施工人员应立即进行灭火并维持好现场秩序,向消防部门及上级主管部门报警,说明着火物质,派专人接应消防车,同事,现场施工人员应积极配合进行灭火。
对违反防火安全管理规定,不及时整改火险隐患,造成火灾事故的单位及有关责任人,将提出批评和经济处罚,构成犯罪的交政法机关处理。
7.2.2现场施工:
1.施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设备临时建筑,必须按平面图布局设置、存放和摆设。
2.施工现场道路平整畅通,排水良好。
3.各种料具、半成品构件、堆放码垛整齐,下脚料和停用机具,应堆放在指定地点,做到工完料净场地请。
使施工场地要有文明、安全、卫生。
4.施工现场要有醒目的安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。
5.现场的“四口”防护均要有可靠防护措施,雨季施工机具要有防雨设施。
凡在露天摆放的机具和闸箱,必须搭设防护棚。
6.氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米,远离明火作业点10米。
7.根据作业种类选择合适安全带,凡在2米及2米以上的高空作业必须带好安全带。
8.凡在4米以上的高处施工,必须支架安全网。
9.工程设备、未装栏杆平台等要根据具体情况做好安全防护,靠近人行道的必须设防护栏杆,夜间设红灯示警。
7.2施工用电:
1.施工现场临电设置,要执行三相五线制,要执行一机一闸一保护,手持电动工具必须执行三级保护,自定安全用电技术措施及防火措施,全面执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
2.如果甲方提供引入电源为三相五线制时候,在引入的第一级开关零线端板处,做好重复接地、工地零线、保护零线,同事从重复接地处分开引出,接地电阻值不大于10。
7.3起重吊装:
1.设备吊装前精确计算吊车应该停放的位置,吊车停放时应查看周围有无障碍物影响吊车回转。
2.吊车作业时必须有安全可靠有效的安全装置。
3.重型设备吊装,吊车司机、起重工及其他人员必须明确分工,步调一致,严禁出现违章指挥和违章操作现象。
吊装指挥者信号清楚、哨声响亮。
4.吊装前必须检查倒链各部位是否良好,有无跑链等不良现象。
7.4施工机具:
1.各类加工机具自身的安全防护装置必须齐放有效。
2.、手持电动工具选用Ⅱ类电动工具,装有额定电流不大于15mA,动作时间小于0.1秒的漏电保护器,露天潮湿的场所金属架上,严禁使用Ⅰ类电动工具。
3.电焊机一二次线应用接线柱,并加罩防护,二次线应用接线板,线鼻子接牢。
4.氧气瓶、乙炔瓶、等气瓶应有防震圈保护帽,存放地点应设明显标志,并备有可靠的防护器材、防暴措施。
5.可燃与助燃气安全距离应大于5米,距明火距离作业点大于10米以上。
八、雨季施工措施
为确保国家财产和职工生命安全及身体健康,避免重大事故,减少一般事故,确保施工生产顺利进行,特制定本措施。
8.1所有房屋、车间仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。
8.2凡建筑物及活动工具房,材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。
8.3凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或者遮盖,防止日晒雨淋。
8.4对所有输电线路进行漏电检查,对用电设备进行接地或接零检查,不得混接,检查应合格。
8.5施工现场使用的胶皮软线,电焊把线不得浸泡在水中,横穿道路的电线要有保护措施。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁暴晒,氧气瓶的温度不得超过35°,乙炔瓶的温度不得超过40°,因此气瓶要一律加防护罩远离火源,保持安全距离。
8.7雨季潮湿季节,应加强对电焊条烘干管理,现场使用焊条应使用保温桶,随用随取,防止受潮。
七、文明施工措施
9.1文明施工措施
9.1.1项目上应积极搞好文明施工的教育,组织职工认真学习有关文明施工的规章制度,使职工自觉遵守,模范执行。
9.1.2严格按照企业九九年印发的《文明工地考核评定(试行)办法》要求,结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。
9.1.3建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。
9.1.4利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明,树新风”的热情,行程一个争做文明职工、集体、创建文明工地的良好气氛。
9.2减少扰民措施
教育职工尊重当地群众的风俗习惯,不成群结伙到附近村镇游荡,不酗酒滋事,不打架斗殴,使用文明礼貌用语,主动助人为乐,要教育司机文明行车,防止扰民和发生交通事故。
9.3降低环境污染措施
遵守当地有关环保,市容的法规制度,实施文明施工,现场进行土方施工时,一定要用建筑布搭设围栏,避免尘土飞扬,污染环境。
严禁乱撒乱倒,输运车辆应采取封盖措施,防止途中沿街抛洒。
车辆驶出工地前,应清理轮胎粘结的泥土,防止污染路面。
9.4降低噪音措施
选择噪音小、性能现金的施工机具,对噪声大的设备,应设置在远离生活办公区域,还应对噪声的排放加以控制,防止夜间或午休时间娃周围居民及兄弟单位职工的休息。
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