钢结构吊装施工工艺.docx
- 文档编号:5888704
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:88.71KB
钢结构吊装施工工艺.docx
《钢结构吊装施工工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构吊装施工工艺.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
钢结构吊装施工工艺
钢结构吊装施工工艺
工程概况
西宁北货运站中心抗震救灾应急工程货物仓库面积29723.4m2,各单体建筑承重结构为门式刚架,跨度为39m,柱距为9.0m,刚架柱顶高度为12.0m,屋面高度13.5m屋面坡度为5%。
女儿墙高1.50m。
本工程在临近铁路站台一侧设有4.5m的悬挑雨棚,站台全长780米。
屋盖承重系统为C型压制成型檩条。
屋面采用保温层为150mm(非保温库区80mm)厚的镀铝锌板。
屋面采取有组织内排水的方式。
墙面系统采用C型压制檩条作为承重结构,墙面板采用保温层为150mm(非保温库区80mm)厚的镀铝锌夹芯板。
本工程钢结构防腐及防火要求较高,保证其防腐年限大于25年,在100年使用年限内维修不多于3次(不含正常养护次数);防腐涂料上涂有防火涂料,钢结构耐火极限分别为:
本工程2.0h;屋盖及柱间支撑1.5h。
因工期紧,各工序交叉作业,施工难度大,特别是对钢管桁架拼装焊接和安装精度方面要求较高、工程于2010年4月23日开始基础挖孔桩施工.2010年6月20日完成钢结构安装、屋面及外围护结构安装。
主要工程量有:
①基础采用钻孔灌注桩、共246根,桩径为1.0m,桩长为11m,主要采用人工挖孔。
②货物仓库主体钢结构采用Q345B钢,檩条及支撑系统采用Q235B钢;钢立柱246组,钢桁架246榀,主体钢结构总用钢量2843.784t。
③货物仓库外墙屋面均采用压型钢板符合保温系统,墙面外板采用0.8mm厚压型钢板,墙面内板采用0.5mm厚压型钢板,保温隔热层采用离心超细玻璃丝棉卷毡。
钢结构安装施工技术主要体现在以下七个方面:
一、构件进场,验收与堆放
二、吊机的选择、布置及装拆
三、施工工艺及流程
四、测量控制
五、焊接施工
六、安全施工
下面我结合西宁北货运中心大面积钢结构的施工情况谈一下钢结构施工经验和体会。
一、构件的进场、验收与堆放
场地狭小、施工条件差是施工中存在的最大困难,对钢结构工程而言,相对紧张的工期内构件堆场要求更高更严,这个问题不处理好必将对吊装及整个工程施工造成严重影响。
本工程工期紧,各工序交叉作业,由于构件堆场较多,钢结构进场量大,需堆叠2-3层,如没有周密的进场计划,势必造成现场构件进场顺序的混乱,其结果是:
需要的构件压在下面,不用的构件放在上面,不仅验收工作无法进行,而且存在着大量的翻料、找料等重复工作。
在施工中编制详细安装计划和构件供应计划,组织好钢构件进场检验和堆放。
检查钢构件:
钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。
后来在强化现场管理及构件进场计划的基础上,着重抓了堆场布置、构件的堆放顺序等工作,除根据吊装需要周密的进场构件外,还根据吊装顺序和堆场规划特点将进场构件进行有序排列,既保证了验收工作的正常进行,也为吊装创造了良好的外部条件。
二、吊机的选择、布置与装拆
本工程钢结构内容包括:
钢柱、钢梁、檩安装和其他构件安装。
综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,经过反复比较各种方案,从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践,经多种方案比较,钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装, 两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊,辅以2台曲臂车进行就位安装。
三、施工工艺及流程
1、地脚螺栓埋设
地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度, 地脚螺栓的埋设精度:
轴线位移:
±2.0 mm,标高:
±5.0 mm。
在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后, 将所需标高抄测到钢管架子上。
复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。
为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行固定。
地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
2、钢架安装顺序
按照现场实际情况, 结合施工进度要求,采用合理的安装顺序。
安装顺序按内容分为:
钢柱-钢梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。
3、吊装
构件安装最高点13.5m,单根构件最重约为2.5T,组对后钢梁约5T,根据起吊高度及钢构件的重量,每座仓库的钢柱梁等吊装时均选用2台16T汽车吊施工,同时配备1台8T汽车吊现场配合卸车、构件移位等。
吊装按照从仓库一端开始向中部的顺序吊装,总共分六个区同时进行吊装。
先地面拼装钢梁,每轴吊装时先吊装钢柱,再吊装钢梁,钢梁起吊时采用两台16T吊车抬吊方式。
第一、二跨刚架吊装以后柱上设置缆风绳以及临时檩条固定,随后立即吊装梁间的刚性系杆、水平支撑,待其形成稳定一体构件后,再进行第三跨的钢柱钢梁的吊装,每组刚架吊装后应随即吊装刚性系杆(水平支撑)与之前吊装刚架形成一体。
①吊装注意事项
在具体操作中,工人需遵照起重工作规范进行工作,并特别注意如下事项:
找准吊点、捆绑合理、起吊平稳。
起吊10分钟后停留5~10分钟,以观察吊重工具的变形情况;
起吊信号统一、联络清晰、可靠;
落地处用垫木缓冲;
落地后确保平稳;
酒后严禁作业;
杜绝无证上岗。
②钢柱吊装与校正
柱采用旋转法吊装:
将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在吊机的作业半径线上,使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱,不需吊机行走。
为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
柱采用滑移法吊装:
将柱的吊点和基础中心点,位于吊机作业半径线上,吊柱时,柱的下端设置滑板或滚板,使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。
起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40-100mm,对准基准线,指挥吊车下降,把柱子插入锚固螺栓临时固定,钢柱经初校正后,待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经纬仪检验,如有偏差立即进行校正,在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高误差。
③柱的校正:
a.柱的中心线与地脚钢板中心线先对齐后,再校正柱的垂直度。
b.柱子的垂直校正,测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上,先对准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可用敲打等方法使柱子垂直。
在吊装屋架时或安装竖向构件时,还须对钢柱进行复核校正。
c.用缆风绳校正柱的垂直度时,松紧铁楔与松紧缆风绳同步进行,两侧铁楔也同时松些才能校正,校正后再收紧缆风绳。
d.阳光、温差引起的误差及时调整消除,在地脚螺栓固定前复测一次。
④钢屋架的吊装与校正
钢屋架构件运到现场,先拼装。
钢屋架扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。
钢屋架翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。
并且第一榀钢屋架增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。
钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。
在吊装钢屋架时还须对钢柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。
对钢屋架屋脊线也必须控制。
使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
⑤屋面主梁组合
屋面主梁是由2支或2支以上的构件在现场接合而成。
组装时依据安装图之构件编号,将同一组之屋面主梁构件,平放置于组装之场地并将梁断面对齐、屋脊部位之连接钣上孔位对齐,而后将螺栓锁入,并同时锁紧螺栓。
⑥翼缘斜撑安装
翼缘斜撑与屋面主梁的组合在地上进行,檩条是在屋顶上安装,如果屋面主梁两边都需要翼缘斜撑时,先把屋面主梁立起后再安装另一边的翼缘斜杆。
⑦马蹄固定座安装
当风拉杆无法穿过屋顶梁的孔时或需要安装侧撑梁时,马蹄固定座就需要安装,可以吊装图中了解马蹄形固定座需于地面安装完成。
⑧安装保护垫木或其他材料
为了避免屋面主梁损害,钢屋架上下两翼及钢索之间要放木块或其他材料措施,以避免吊装时,造成主梁之变形。
吊索紧固于屋面梁组合件后,试吊装而决定吊索捆的正确位置。
为了避免吊索滑出去,靠近吊索的翼缘孔插一支板钳,试吊时发现框架只有最小变形发生时就表示吊索位置正确,注意其他屋梁组的吊索联接位置。
梁组还在地上组装时衔接上垂线及拉锁才能够指示在吊装之后的屋顶梁进行正确位置及正确的固定钢性构架。
当吊升或放置在柱上时避免碰撞到屋面梁。
慢慢地吊起屋顶梁组合指示到正确位置而使梁及柱的翼缘孔对准后锁螺栓。
板钳可以用来定孔位。
吊车放松前,先拉紧拉索而使构架稳定。
⑨吊置屋面主梁
翼缘斜撑及固定座装好及钢柱已经锁固拉紧后,屋面主梁就可以安置在柱的顶端并用螺栓锁紧。
⑩组立第二组屋面大梁
依吊装第一组屋面大梁之相同方式,吊装第二组及第三组等,并于吊装完成第二组屋面主梁后,安装部分之檩条构件。
4、墙面压型彩板安装
、施工前准备
压型钢板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水板应及时修复和更换。
各类施工设备应齐全,并能正常运转。
复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。
.压型彩板施工工序
墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。
.在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。
压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。
每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3米檩距的情况下,至少有一个自攻螺钉连接。
板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏,外露钉头涂密封膏。
包边钢板的搭接尽可能背风向,搭接长度大于20-50毫米,拉铆钉间距小于500毫米。
自攻钉拉铆钉设于波峰上,进行防水处理。
一旦彩色涂层划伤或锈斑时,应采用相应系列涂料补刷。
四、测量控制
在高层钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标,测量作为工程质量的控制阶段,必须为施工检查提供依据。
从钢结构施工流程可以看出,各工序间既相互联系又相互制约,选择何种测量控制方法直接影响到工程的进度与测量。
在施工初期,总包单位的测量监理工程师提出采用“整体校正”的方法,即在柱子安装后再跟踪纠偏,梁装不上去时临时挂或搭在上面,待整节柱、梁、斜撑全部安装后再整体校正。
钢柱校正:
钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
钢梁校正:
钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。
由于构件的制作及核心的施工都存在着一定的误差,采用这种校正方法具有很大的盲目性,不仅造成大量的二次安装,而且柱梁安装后结构本身已具有一定的刚度,大大增加了校正的难度。
后来我们及时将“整体校正”改为“跟踪校正”,即在柱梁框架形成前将柱子初步校正并及时纠偏,大大减轻了校正难度,每节校正时间由原来10d左右缩短为2-3d,即可交给下道工序作业,并实现了区域施工各工序间良性循环的目标。
五、焊接
西宁北货运中心钢结构施工具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其工序的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。
本工程现场焊接工作量很小,考虑到构件可能的更改,为确保工程质量,针对本工程所处地区的特点,制定相应的施工方案,备用。
、焊接方法
采用手工电弧焊、CO2实芯焊丝、气体保护焊。
、焊材的选用
根据钢材性能和焊接方法的不同,焊材的选用情况如下:
焊接方法
钢材材质
焊材牌号
焊接设备
电流和极性
手工电弧焊
Q345*+Q345*
J507
直流焊机
直流、反接
CO2气保焊
H08Mn2SiA
直流焊机
直流、反接
埋弧焊
H10Mn2+SJ101
直流焊机
直流、反接
其中,J507(E5015)焊条其力学性能为:
σb≥490Mpa;σ0.2≥490Mpa;δs≥22%;AKV≥27J(-30℃)。
J427(E4315)焊条其力学性能为:
σb≥420Mpa;σ0.2≥410Mpa;δs≥22%;AKV≥27J(-30℃)。
六、安全施工措施
1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
2.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
3.操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。
4.起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
5.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。
6.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
7.搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
8.重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
9.切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。
10.屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。
11.坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
13.起重指挥要果断,指令要简洁明确。
14.加强现场保卫,注意防火防盗。
15.吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。
16.所有的安全活动记录及文件要齐全。
(五).钢结构工程雨季施工措施
1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 吊装 施工工艺