预应力管桩施工方案Word文档格式.docx
- 文档编号:5842948
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:35.70KB
预应力管桩施工方案Word文档格式.docx
《预应力管桩施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预应力管桩施工方案Word文档格式.docx(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
三、桩基及周边设施特点
1、本工程桩位较密,最小间距只有1760mm,在施工过和中极易把桩挤断、移位,送桩较深,最深可达-6.75米,由此挤土作用比较大,抗拔桩分布较广,对施工质量要求较高。
2、场地西边彩钢商铺距最外桩距离仅10米,彩钢房商店极易遭挤土破坏,东边为大河,桩离河岸较远,故对现有驳岸影响较少。
第三章 施工准备
一、技术准备
1、认真研究施工图纸,参加技术交底,熟悉合同规定要求。
2、研究场地特征,以便在施工中对可能发生的问题做到防患于未然。
3、编制桩基施工方案,向班组进行认真交底。
二、施工现场准备
1、认真组织测量放线、确保定位准确,做好控制水准点。
2、按施工图纸所需上报预应力管桩数量进场。
3、根据打桩需求,要求甲方做好水电线路的布置与安装。
4、要求甲方做好临时道路和现场的排水设施。
三、施工现场平面布置
为确保施工质量、安全及工期、搞好文明施工,根据场地环境位置和项目特点,本着科学、合理、方便的原则,对现场平面充分利用和布置。
详见施工现场平面布置图。
四、物资准备
1、施工机械和机具及时有序地运到施工现场,提前作好机械设备安装、调试、试运转、确保施工中正常运行。
2、开工前向监理提交机械设备报验。
3、零星材料如电焊条、钢垫板等构件工地仓库存,以备施工之用,避免停机待料,造成工期延误。
第四章 施工测量方案
施工测量是整个工程的重要一环,因此必须认真拟定方案,落实测量准确性的保证措施。
1、打桩前应通过轴线控制点,逐个定出桩位,打设钢筋标桩,并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈,以方便插桩对中,保持桩位正确。
2、用于测量定位的经纬仪、水准仪及钢卷尺必须检验合格,并由专业测量人员放样定位。
3、有关人员应认真分析图纸,了解工程各轴线,桩位相对位置。
4、复测红线和甲方交付的各测量基准点(线)、水准点,并办理有关签证手续。
5、根据施工现场已知的测量基准点(线)与拟建的建筑物之间的相对关系,通过理论计算,在施工现场布设施工控制主轴线,报建设单位及监理复核并签证。
6、根据现场布设的主轴线情况,采用极座标法与直角坐标法相符合的方法,准确定出每一根桩的位置,并报监理复核签证。
7、施工控制主轴线基准点至少两个以上并引出不受施工时影响的场地外,做好记号、重点保护。
第五章施工水电机械设备
一、施工用水电
根据工作电及施工进度计划安排,施工用电最大约需要400KW左右,同时施工现场保证生产、生活用水。
二、施工机械设备
1、进场机械设备:
根据施工工艺的要求:
本工程施工用3台导杆式柴油锤锤击打桩机及其成套设备,进行预应力管桩施工。
主要施工机械设备配备表
序号设备名称
规格或型号
单位
数量
单机功率(KW)
总功率(KW)
备注
1
桩机
锤击式打桩机
台
3
70
210
2
电焊机
BX—500
10
18
180
经纬仪
J2
4
J6
5
水准仪
DS3
6
气割机
套
7
水平尺
把
2、施工机械检修及保养
2.1、进场设备必须经过检修保养,保证设备具有正常的机械性能,确保工程质量和工期。
2.2、设备进场后做好编号登记工作,及时做好维修记录。
2.3、机管人员必须时刻注意各种机械设备在使用进程中的运转情况,发现有不正常现象应及时组织检修。
2.4、电器管理人员应注意各种电器设备的安全使用,发现有不良现象就及时更换。
为确保用电安全,电路必须严格地接零和使用漏电保护器。
2.5、各种测量仪器必须经过法定单位鉴定,有足够的精确度方能投入使用。
第六章劳动组织与人员安排
一、施工人员组织
为了加强项目管理,作到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成施工任务,组建一个强有力的工程项目部。
二、劳动力需用计划
为保证施工的正常动作,各技术工种配合协作,坚持岗位责位责任制,共同努力完成施工任务。
各工种人员配置情况下表:
施工人员组织表
序号
工种
工作范围
开桩工
打桩开机
大型机械工
平整场地、吊桩
测量工
放样、定位
焊工
接桩
电工
第七章施工工艺及打桩顺序的确定
一、施工工艺流程
根据工程的设计要求及地层特点和现场实际情况,结合我公司对类似工程的施工经验,本工程的桩基施工拟采用3台桩机进行锤击法施工,采取分段打入,逐段接长的方法。
施工工艺流程为:
测量定位→打桩机就位→吊桩、就位插桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再次沉桩→送桩→终止送桩→桩机位移。
打桩的工艺程序如图:
(a)准备打第一段桩;
(b)接第二段桩;
(c)接第三、四、五段桩;
(d)整根桩打平至地面;
(e)送桩完毕
1-第一段桩;
2-第二段桩;
3-第三、四、五段桩;
4-送桩;
5-桩接头处;
6-地面线;
7-桩架操作平台线
二、管桩施工走向,周边已有建筑物防挤措施
1、挖防震沟措施
场地西面与商店太近,防止打桩施工挤土破坏,我们在距商店3米处挖防震沟,并打防泄孔。
2、防挤土桩机走向
从商店那边开始向东打。
(打桩顺序图附后)
3、布设监测点,定时监测
在周边建筑物设置沉降观测点,每天早晚二次测量其位移上抬量,规定每天观测点的位移量不得越过3㎜,如超过该限值,应调整每天成桩数量。
在管桩施工前,对邻近建筑物作一次全面检查,测量标高,及位置距离,备以后参照作用。
第八章技术及质量保证措施
本工程沉桩施工参数应以桩长和贯入度双控,沉桩前要仔细阅读了解地质资料,沉桩时应按下列步骤进行,当沉桩至最后节桩时要仔细观察慢慢打入,以保证沉桩质量。
要根据桩位的不同位置,参照地质资料,随机处理过程在遇到的问题。
一、桩的运输、起吊实施措施和步骤:
1、桩身混凝士达到100%设计强度,且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。
2、起吊时要捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。
3、运输采用板拖车或大型载重汽车,装载时将桩摆放直顺稳固,且支撑或捆绑牢固,每放一叠桩应加垫木,且垫木位置应摆放在距端0.21L处,同时每层的垫木保持在同一直线上。
4、桩堆放时要按长度分类堆放,且堆放场地应压实平整,支承点设置在吊点附近,堆高不超过二层,两端桩错落长不大于10cm。
二、施打桩施工工艺实施措施、步骤
1、吊桩定位:
桩的吊立定位,利用桩架上的起重钩吊桩就位。
2、沉桩方法(步骤):
2.1、桩就位前要仔细检查桩身外观质量,外表面要光洁,每节桩内局部麻面和粘皮面积不得大于同长度总面积的0.5%,不得有环向及纵向裂纹,内外表面均不得露筋,内表面砼不应有塌落。
如发现上述质量问题及时更换,以确保成桩质量。
就位后桩位的垂直度经复核无误后才能开始,在打入1米后,再观察桩、桩架并复核垂直度,符合要求时,转入正常打桩。
2.2、利用桩机上自身设置的工作吊机将预应力管桩吊入吊起就位,再开机慢打,先将桩打入土中1m左右后停止,用两个相视角90度的经伟仪调垂直后,再进行施打,用经伟仪观察桩打入地面为止。
再进行第二节吊桩,就位,垂直,接桩,重复上述动作可实现连续打桩操作,直至把桩打入预定深度土层中。
2.3、如桩需送入土中时,应采用钢制送桩器,送桩器的头应大于管桩,全面和管桩接触,以免产生单边受力,打破桩头。
用水准仪看,将管桩送入设计桩顶标高,送桩完毕后,拔起送桩管,并把桩孔及时回填,确保安全。
3、接桩方法和步骤
本工程设计有效桩长为58米,分四—五节打入,接桩采用焊接法。
3.1、当第一节桩打入至桩帽不再打到桩顶时,可打至桩顶离地面0.5~0.8m,拉上桩帽将第二节桩吊起就位与底节桩对好并复核垂直度在0.5%内开始施焊。
3.2、施焊前先检查上下桩接触面,再复核垂直度和上下两节桩的同心度,确认无误差或误差极小时再全面焊接,焊缝应连续饱满(满足二级焊缝),保证接桩质量。
3.3、焊接材料(焊条)的型号,规格采用结422#焊条,焊缝饱满、无气孔、夹渣和漏焊现象,且焊缝连续无间断,焊接检查后作好记录,焊接完好后,冷却时间≥1分钟,然后再继续依次施工。
四、质量控制措施、步骤
1、严格按照甲方或规划部门提供的坐标控制制点和建筑红线图进行定位放线,做到定位准确无误,复核不少于二次,对每排轴线、桩位做到打一排复核一排,确认无误后,方可施打。
2、施工现场的场地,平整后用压平机辗压不少于二遍,场地角等辗压不到的地方平整后蛙式打夯不得少于三遍。
确保扬地,尤其堆放管桩的地方必须平整坚实,防止场地不平造成桩断裂,影响成桩质量。
坚实平整的场地不但利于打机移动行,而且便于控制桩的垂直度。
3、桩帽的直径要比桩直径大,桩垫要有足够的弹性。
4、在接桩时,应保持就位正确、上下桩管的垂直度≤0.5%L(L为桩长)。
接桩就位后,施焊前用经纬仪仔细测量较正,经确认无误后,再施焊。
5、焊接用的焊条规格、型号、性能等要符合规范要求,焊条直径4㎜或5㎜,型号为E4300-4313均可,施焊时焊渣等要清理干净,焊缝要均匀、饱满、无夹渣、无气孔。
6、焊接接桩时上下节桩的平面偏差〈10㎜.如果两节桩间有缝隙用铁片等金属材料全部垫实焊牢后,再施焊。
第九章施工进度计划及工期保证措施
根据工程工期要求,计划投入3台导杆式柴油锤锤击打桩机,施工期45天。
为保证工期实现,特制订以下保证措施。
一、合理的施工调度是保证工期的关键
1、施工中根据场地情况和工程进度把握好施工调度,尽量避免桩机拥挤、互相干扰而影响工程进度。
2、组建强有力的项目领导班子,负责项目的组织与协调
组织技术业务精,素质好的施工人员参与项目施工管理。
3、调集性能完好的机械设备和机具投入项目施工。
4、组织好材料的源、采购、供应工作。
5、加强组织管理和技术管理,提高各工序和各分项工程间的有效衔接,保证施工有条不紊地正常运行。
第十章施工中注意事项
一、减少或消除管桩在施工时的挤土效应的技术措施
1、在距西边商铺近三条轴线控制每天的成桩数量,这是最重要的。
要使每天的成桩量控制在土体能承受的限值以内,这对每根桩是不相同的,但基本上可以通过半经验半理论的公式计算,使之得到一个大概的每天成桩量,从而控制土体挤压的允许程度而达到减少或削除打桩挤土的效应。
2、掌握好桩的施工顺序。
3、控制打桩速度。
4、周边1.5倍桩长范围的建筑物,设立观察点,每天二次监测并作好记录,如出现以上所观察的邻近构筑物造成影响,应采取挖防震沟及适当减慢打桩速度。
(具体实施方案应有专家论证)
二、锤击桩常遇问题及防治、处理方法
常遇问题
产生原因
防治及处理方法
打桩过程中停电
1.打桩过程中停电
1、备用发电机组;
2、当一来电,工人必须把打一半的桩给打下,以免时间长打不下。
桩打不下去
1.桩端停在砂层中接桩,中途间断时间过长
2.打桩机部分设备工作失灵,打桩停歇时间过长
3.施工降水过低,土体中孔隙水排出,打桩时失去超静水压力的“润滑作用”
4.桩尖碰到夹砂层,打桩阻力突然增大,甚至超过打桩机能力而使桩锤回弹很高。
避免桩端停在砂层中接桩;
及时检查打桩设备;
降水水位适当;
以最大打桩力作用在桩顶,采取停车再开,一下子增加冲击力,使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。
如真得打不下,看最后惯入度是否达到设计要求。
桩达不到设计标高
1.桩端持力层深度与勘察报告不符2.桩打至接近设计标高时过早停打,在沉桩时沉不下去
变更设计桩长;
改变过早停打的做法
桩架发生较大倾斜
场地不平,或是桩机脚未放稳
场地平整,桩机脚放在平整位置,增加枕木。
桩身倾斜或位移
1.桩不保持轴心受压
2.上下节桩轴线不一致
3.遇横向障碍物
及时调整;
加强测量;
障碍物不深时,可挖除回填后再打;
沉桩不深时,歪斜较大,可利用桩机吊钩起吊将土中的桩拔出,回填后重新打桩
第十一章安全生产、文明施工
一、安全生产措施
安全生产是确保工期和工程质量的重要指标,为保证施工顺利进展,特制定如下安全生产措施。
1、认真贯彻“安全生产、预防为主、”的方针,以项目经理为第一安全负责人,全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规,杜绝违间作业,违章指挥。
2、设立专职安全员负责工地施工安全管理工作,各班组设立兼职安全员,由项目经理、专职安全员、兼职安全员组成项目安全生产委员会。
检查督促项目的安全生产,在施工场地醒目处张贴和设备安全规定和安全警告标志。
3、开工前,由安全员对工人进行安全教育和培训,开工后,施工人员须执行安全管理制度和安全生产责任制,遵守安全六大纪律,定期召开安全生产会议。
4、进入工地必须戴安全帽,操作人员必须穿戴好安全防护用品,工作现场严禁吸烟、喝酒。
5、特殊技术工种必须持证上岗,建立工地电工、机修工夜间值班制,加强机械、电器设备的安全运转管理。
6、由持证电工对电器进行检修、安装和拆除,其它人员不得随意拆动电器,所有的用电设备,必须配有漏电保护器。
7、桩机安装必须平整稳固,各机用电必须分闸,严禁一闸多用,高空作业必须系好安全带。
8、机械设备应由机修人员修理,杜绝机械事故隐患。
9、吊车司机须持证上岗,由专人指挥吊运,起吊工应严格执行起重操作规程,吊重体下严禁行人停留和通过,经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。
10、处露转动部位必须有安全防护装置。
11、作好现场的保卫、防火工作,配置必要的消防器材。
二、文明施工措施
文明施工是现代施工队伍素质的反映,是城市文明的需要,在施工现场应作好以下工作:
1、建立工地施工责任制,自上而下地分级落实,分级管理。
2、现场施工实行标准管理,工作人员佩戴胸卡。
3、严格施工人员管理,加强设备的维护保养与合理布设。
4、工地现场作好施工标识。
5、各种材料堆入整齐,并挂牌标识,一目了然。
6、搞好内外团结,主动搞好工地周边关系。
第十二章资料整理与提交成果
原始资料包括:
工程承包合同、施工组织设计、各种施工记录、会议纪要、原材料检验报告、材质证明单、质量检验记录和报告,设计变更通知单和业务联系单等有关工程实施的全部原始凭证。
在工程实行过程中,必须确保记录完整、准确、整洁、现场资料管理人员必须及时收集、整理、妥善保管,未经允许不得外借、外送,工程完工后,项目部应及时对原始资料进行清点整理归类和复制,并及时组织竣工报告的编写,各种资料整理后,送资料室归档。
(一)本工程桩基施工和验收的技术标准(文件)
地基与基础程施工及验收规范(GB50202-2002)
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
先张法预应力混凝土管桩基础技术规程J10348-2004
经过审批的设计图纸和设计文件。
(二)提交的资料主要有:
桩位放线基准点、水准点和测量定位及复核记录。
隐蔽工程验收记录。
设计变更单、技术核定单等有关文件。
各种会议纪要。
施工原始记录,检验批。
先张法预应力管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
数值
主
控
目
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
桩位偏差
见本规范表5.1.3
用钢尺量
承载力
一
般
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
±
<
1/1000L
用水平尺量
用钢尺量,L为桩长
接桩:
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
见本规范表5.5.4-2
秒表测定
min
>
1.0
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
桩顶标高
50
附件1 施工现场平面布置图
附件2 打桩顺序图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预应力 施工 方案