化学品生产单位动火作业安全规范Word格式文档下载.docx
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建筑设计防火规范
AQ3028-2008
化学品生产单位受限空间作业安全规范
AQ3025-2008
化学品生产单位高处作业安全规范
3
术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1
动火作业
hotwork
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3.2
易燃易爆场所
inflammableandexplosivearea
本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4
动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
4.1
特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.2
一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.3
二级动火作业
4.3.1
除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
4.3.2
凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
4.4
遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
5
动火作业安全防火要求
5.1
动火作业安全防火基本要求
5.1.1
动火作业应办理《动火安全作业证》(以下简称《作业证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还须执行AQ3028-2008
化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008
化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
5.1.2
动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
5.1.3
凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;
因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。
5.1.4
凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15m以内的,应采取清理或封盖等措施;
对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
5.1.5
拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
5.1.6
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。
5.1.7
五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
5.1.8
在铁路沿线(25m以内)进行动火作业时,遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止作业。
5.1.9
凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
5.1.10
动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体;
距动火点15m内不得排放各类可燃液体;
不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.1.11
动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
5.1.12
使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;
氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。
5.1.13
动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。
5.2
特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。
5.2.1
在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
5.2.2
应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.3
动火作业前,生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5.2.4
动火作业过程中,应使系统保持正压,严禁负压动火作业。
5.2.5
动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。
6
动火分析及合格标准
6.1
动火作业前应进行安全分析,
动火分析的取样点要有代表性。
6.2
在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;
在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;
在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10m。
6.3
取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,应重新取样分析。
特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6.4
使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。
6.5
动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积百分数);
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积百分数)。
7
职责要求
7.1
动火作业负责人
7.1.1
负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。
7.1.2
应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
7.1.3
作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。
7.2
动火人
7.2.1
应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
7.2.2
应逐项确认相关安全措施的落实情况。
7.2.3
应确认动火地点和时间。
7.2.4
若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
7.2.5
应随身携带《作业证》。
7.3
监火人
7.3.1
负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。
7.3.2
应坚守岗位,不准脱岗;
在动火期间,不准兼做其它工作。
7.3.3
当发现动火人违章作业时应立即制止。
7.3.4
在动火作业完成后,应会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
7.4
动火部位负责人
7.4.1
对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接。
7.4.2
检查、确认《作业证》审批手续,对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
7.4.3
在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。
7.5
动火分析人
动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。
应根据动火点所在车间的要求,到现场取样分析,在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。
不得用合格等字样代替分析数据。
7.6
动火作业的审批人
动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人,对自己的批准签字负责。
7.6.1
审查《作业证》的办理是否符合要求。
7.6.2
到现场了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施。
8
《动火安全作业证》的管理
8.1
《作业证》的区分
特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。
《作业证》的格式见附录A。
8.2
《作业证》的办理和使用要求
8.2.1
办证人须按《作业证》的项目逐项填写,不得空项;
根据动火等级,按8.3条规定的审批权限进行办理。
8.2.2
办理好《作业证》后,动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,方可批准开始作业。
8.2.3
《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。
8.2.4
《作业证》不得随意涂改和转让,不得异地使用或扩大使用范围。
8.2.5
《作业证》一式三联,二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查;
一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全(防火)部门各持一份存查;
《作业证》保存期限至少为1年。
8.3
《作业证》的审批
8.3.1
特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。
8.3.2
一级动火作业的《作业证》由主管安全(防火)部门审批。
8.3.3
二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。
8.4
《作业证》的有效期限
8.4.1
特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8h。
8.4.2
二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h,每日动火前应进行动火分析。
8.4.3
动火作业超过有效期限,应重新办理《作业证》。
动火安全作业证
生产车间(分厂)
编号:
动火地点
动火人:
动火方式
动火时间
年
月
日
时
分始
至
分止
动火分析时间
时
采样地点
分析数据
分析人
危害识别
安全措施
动火安全措施编制人
动火部位负责人
动火初审人
动火审批人
特殊动火会签:
动火前,岗位当班班长验票签字:
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- 化学品 生产 单位 动火 作业 安全 规范