框架涵支架模板专项方案建筑土木工程科技专业资料Word下载.docx
- 文档编号:5795123
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:164.70KB
框架涵支架模板专项方案建筑土木工程科技专业资料Word下载.docx
《框架涵支架模板专项方案建筑土木工程科技专业资料Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《框架涵支架模板专项方案建筑土木工程科技专业资料Word下载.docx(26页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
四、工程投入人员及主要施工机械设备
1、项目管理人员
本工程实行项目经理负责制。
由项目经理、项目技术负责人技术员、专职质检员、材料员、试验员、安全管理小组组成管理班子。
为保障本工程顺利进行,我公司决定选派强有力的管理班子承担该项目施工管理。
项目管理人员组织机构如下:
项目部管理人员配置表
岗位
姓名
职称
职责
项目经理
肖荣华
高级工程师
全面领导施工,抓好现场管理,是质量、安全、文明施工的直接负责人。
项目技术负责人
刘光伟
工程师
工程施工技术、施工质量的技术责任人,组织对新技术、新工艺的开发和实施,疑难技术问题攻关。
技术员
魏征
助理工程师
实施施工组织设计方案和技术开发,调度各工序的衔接,负责轴线放样定位。
王亮
质检员
吴松波
负责对工序、设备安装质量的检查、监督、指导,负责质量管理制度的实施。
安全员
鲜昭平
设备的安全使用,完善安全设施,实施有关安全管理制度,按时呈报有关安全资料报表。
杨昌杰
材料员
宋江洪
负责材料购置及辅助设备的采购,保证采购计划的及时、完整、准确、有效实施。
2、特种作业人员
劳力组织布置由公司工程部配合项目经理部负责组织,依据施工进度要求的劳动力计划报表,选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人,及时办理劳力进场和退场,并作好施工现场新工人的进场三级教育。
劳动力可按照施工情况分批进场,并可根据实际施工情况进行调整。
作业人员安排见下表:
序号
工种
工人数量
备注
1
支架组
60人
负责支架搭设及拆除工作。
2
模板组
50人
负责模板的安装及拆除工作。
3、设备计划
1)现场在各个施工阶段投入相应机具设备,满足工期、质量要求。
2)机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。
现场配备若干名机械修理工,对机具设备定期检修和日常维护保养,保证机具正常运转。
3)操作上“人机固定”,谁操作,谁负责。
4)具体设备进场计划如下表:
机械设备名称
规格型号
功率
单位
数量
用途
吊车
25t
台
支架及模板吊装
发电机
50KW
备用电源
3
潜水泵
100mm
10
基坑排水
4
污水泵
50mm
6
5
高压镝灯
3000W
盏
夜间照明
碘钨灯
1000W
7
水准仪
高程测量
8
全站仪
T550
坐标放养及测量
五、支架设计要点
1、框架涵满堂支架布置及搭设要求
采用WDJ碗扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。
立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设15×
15cm方木;
纵向方木上设10×
10cm的横向方木。
立杆的纵、横向间距及横杆步距搭设要求如下:
1、框架涵标准段支架
采用框架涵立杆横向间距×
纵桥向间距×
横杆步距为90cm×
60cm×
120cm的布置形式的支架结构体系,其中:
加腋位置增加步距为1.2m斜撑;
扣件式钢管满堂支架体系构造图见附图
(一)~
(二)。
六、框架涵支架验算
由于框架涵顶板厚度为标准厚度,本计算书以现浇框架涵顶板标准断面为例,对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。
㈠、荷载计算
1、荷载分析
根据本框架涵的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:
1q1——框架涵顶板自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。
2q2——框架涵顶板底模,按均布荷载计算,经计算取q2=1.0kPa(偏于安全)。
⑶q3——施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条,肋条下的梁,支架立柱及替他承载构件时均取2.5kPa。
⑷q4——振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。
根据《道路桥梁工程施工手册》支架的荷载能力,根据支架高度及横杆的步距,在安全的要求下当支架高度在10m以下时,横杆步距为1.2时,按每根立杆荷载为30KN,并不计支架自重。
2、荷载组合
模板、支架设计计算荷载组合
模板结构名称
荷载组合
强度计算
刚度检算
底模及支架系统计算
⑴+⑵+⑶+⑷
⑴+⑵
3、荷载计算
⑴框架涵顶板自重——q1计算
根据框架涵结构特点,取标准断面中的截面进行框架涵顶板自重计算,并对截面下的支架体系进行检算,首先分别进行自重计算。
框架涵标准断面处q1计算
根据横断面图,则:
q1=
=
=
注:
B——框架涵顶板宽,取14.1m,将框架涵顶板全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。
㈡、结构检算
1、碗扣式钢管支架立杆强度及稳定性验算
碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样,同属于杆式结构,以立杆承受竖向荷载作用为主,但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接,且横杆的“├”型插头被立杆的上、下碗扣紧固,对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力,因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架(一般都高出20%以上,甚至超过35%)。
本工程现浇框架涵支架按φ48×
3.5mm钢管扣件架进行立杆内力计算,计算结果同样也使用于WDJ多功能碗扣架(偏于安全)。
(支架布置图如下)
框架涵顶板为标准截面,计算时采用标准形式,钢管扣件式支架体系采用60×
120cm的布置结构,如图上页图
①、立杆强度验算
根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为1.2cm时,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=30kN(根据《道路桥梁工程施工手册》支架的荷载能力,根据支架高度及横杆的步距,在安全的要求下当支架高度在10m以下时,横杆步距为1.2时,按每根立设计荷载[N]=30kN,并不计支架自重。
)。
立杆实际承受的荷载为:
N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK(不组合风荷载时)
NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;
NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力
ΣNQK—施工荷载标准值;
于是,有:
NG1K=0.6×
0.9×
q1=0.6×
27.199=14.687KN
NG2K=0.6×
q2=0.6×
1.0=0.54KN
ΣNQK=0.6×
(q3+q4)=0.6×
(2.5+2.0)=2.43KN
则:
N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK=1.2×
(14.687+0.54)+1.4×
2.43=21.677KN<[N]=30kN,强度满足要求。
②、立杆稳定性验算
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:
N/ΦA+MW/W≤f
N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;
f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。
A—φ48mm×
3.5㎜钢管的截面积A=489mm2。
Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。
i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。
长细比λ=L/i。
L—横杆步距,L=1.2m。
于是,λ=L/i=1200/15.8=75.95,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.692。
MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;
MW=0.85×
1.4×
WK×
La×
h2/10
WK=0.7uz×
us×
w0
uz—风压高度变化系数,参考〈〈建筑结构荷载规范〉〉表7.2.1得uz=1.17(为了安全,取A类环境)
us—风荷载脚手架体型系数,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉表7.3.1附表第36得:
us=1.2
w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4(厦门环境)w0=0.8KN/m2
故:
w0=0.7×
1.17×
1.2×
0.8=0.786KN
La—立杆纵距0.9m;
h—立杆步距1.2m,
=0.85×
0.786×
1.22/10=0.1212KN
W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:
W=5.08×
103mm3
则,N/ΦA+MW/W=21.677×
103N/(0.692×
489mm3)+0.1212×
106N·
m/(5.08×
103mm3)=87.91N/mm2≤f=205N/mm2
计算结果说明支架是安全稳定的。
2、满堂支架整体抗倾覆验算
依据《公路桥涵技术施工技术规范实施手册》第9.2.3要求(支架的立杆应保持稳定,并用撑拉杆固定。
当验算支架在重力和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时,验算倾倒稳定系数不得小于1.3)。
由于该工程特殊,框架涵两侧端墙及中隔墙浇注完成后才搭设支架,框架涵壁将支架形成一个包围圈,所以无需进行支架倾覆计算。
3、框架涵顶板底模下横向方木验算
本施工方案中框架涵顶板底模底面纵向采用10×
10cm方木,方木纵向跨度按L=120cm进行受力计算,实际布置跨距均不超过上述值。
如下图将方木简化为如图的简支结构(方木实际结构是连续结构,为了计算方便及安全性故采用简支结构偏于安全),木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算,实际施工时如油松、广东松等力学性能优于杉木的木材均可使用。
1框架涵顶板截面
按方木纵向跨度L=90cm进行验算。
1方木间距计算
q=(q1+q2+q3+q4)*14.1=(
+1.0+2.5+2)*14.1=461.056kN/m2
取1.2的安全系数,则
q=461.056×
1.2=553.267kN/m
M=(1/8)qL2=(1/8)×
553.267×
0.92=56.018kN·
m
W=(bh2)/6=(0.1×
0.12)/6=0.000167m3
n=M/(W×
[δw])=56.018/(0.000167×
11000×
0.9)=33.88(取整数n=34根)
d=B/(n-1)=14.1/33=0.427m
0.9为方木的不均匀折减系数。
经计算,方木间距小于0.427m均可满足要求,实际施工中为满足底模板受力要求,方木间距d取0.35m,则n=14.1/0.35=41。
②每根方木挠度计算
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.1×
0.13)/12=8.33×
10-6m4
则方木最大挠度:
fmax=(5/384)×
[((q/41)×
L4)/(EI)]=(5/384)×
[((553.267/41)×
0.64)/(9×
106×
8.33×
10-6×
0.9)]
=0.00033m<L/400=0.6/400=0.0015m(挠度满足要求)
③每根方木抗剪计算
τ=
MPa<[τ]=1.7MPa
符合要求。
4、扣件式钢管支架立杆顶托上横向方木验算
本施工方案中WDJ多功能碗扣架顶托上横向采用15×
15cm方木,方木在横向的跨距按L=60cm进行验算,纵向方木横向布置间距均按15cm布设,如下图布置,将方木简化为如图的简支结构(方木实际结构是连续结构,为了计算方便及安全性故采用简支结构偏于安全)。
木材的容许应力和弹性模量的取值参照杉木进行计算(下图的荷载布置为最不利荷载)。
1框架涵标准断面
1方木抗弯计算
方木采用15*15
p=l(q1+q2+q3+q4)×
B/n=1.2×
(27.199+1.0+2.5+2)×
14.1/41=13.494kN
取1.2的安全系数,则
p=13.494×
1.2=16.193kN
Mmax=(a1)p=0.3×
16.193=4.857kN·
W=(bh2)/6=(0.15×
0.152)/6=5.625×
10-4m3
δ=Mmax/W=4.857/(5.625×
10-4)}/1000=8.634MPa<0.9[δw]=9.9MPa(符合要求)
注:
2
方木抗剪计算
Vmax=2p/2=(2×
13.494)/2=13.494kN
MPa<0.9×
[τ]=1.7×
0.9=1.53MPa
③每根方木挠度计算
方木的惯性矩I=(bh3)/12=(0.15×
0.153)/12=421×
10-5m4
fma=
=2.24×
10-4<0.9×
L/400=0.9×
0.6/400m=1.35×
10-3m
故,挠度满足要求
5、框架涵顶板底模板计算
框架涵顶板底模板采用竹胶板,铺设在纵向间距0.15m的纵向方木上,取各种布置情况下最不利位置进行受力分析,并对受力结构进行简化(偏于安全)
横向方木布置间距为0.15m时最不利位置,则有:
竹胶板弹性模量E=5000MPa
惯性矩I=(bh3)/12=(1.0×
0.0153)/12=3.375×
10-7m4
框架涵顶板底模板计算
1模板厚度计算
q=(q1+q2+q3+q4)l=(27.199+1.0+1.0+2)×
0.25=7.799kN/m
q=7.799×
1.2=9.3588kN
Mmax=
模板需要的截面模量:
W=
m2
模板的宽度为1.2m,根据W、b得h为:
h=
因此模板采用1220×
2440×
15mm规格的竹胶板。
2模板刚度验算
fmax=
<0.9×
0.35/400m=7.875×
10-4m
8、立杆底座和地基承载力计算
⑴立杆底托验算
立杆底托验算:
N≤Rd
通过前面立杆承受荷载计算,按最不利情况考虑每根立杆上荷载最大值为间距60×
90cm布置的立杆,即:
根据横断面阴影图,则:
B——箱梁底宽,取14.1m,不考虑翼缘板受力。
N=a×
b×
q=a×
(q1+q2+q3+q4)
=1.2×
(27.199+1.0+2.5+2.0)=35.315kN
底托承载力(抗压)设计值,一般取Rd=40KN;
得:
35.315KN<40KN立杆底托符合要求。
(2)支架基础计算
支架施工是在框架涵底板浇筑完成后,才开始施工,(底板厚度为110cm,底板浇筑完成养护7天后方可搭设支架),由上所述,支架基础是坐落在框架涵底板上,其强度和刚度均能满足要求。
9、支架变形
支架变形量值F的计算:
F=f1+f2
1f1为支架在荷载作用下的弹性变形量
由上计算每根钢管受力为21.667KN,φ48mm×
3.5㎜钢管的截面积为489mm2。
于是f1=б×
L/E
б=21.667÷
489×
103=44.308N/mm2,
则f1=44.308×
10÷
(2.06×
105)=2.5mm。
②f2为支架在荷载作用下的非弹性变形量
支架在荷载作用下的非弹性变形f2包括杆件接头的挤压压缩δ1和方木对方木压缩δ2两部分,分别取经验值为2mm、3mm,即f2=δ1+δ2=5mm。
故支架变形量值F为:
F=f1+f2=2.5+5=7.5mm
七、结论
通过以上计算,确定支架模板布置形式如下:
1、模板采用15mm厚竹胶板。
2、支架采用60×
15cm的方木作为横向分配梁,其上采用10×
10cm方木作为纵向分配梁(净距15cm)。
3、支架基础直接坐落在框架涵110cm厚底板上,地基强度满足要求。
4、纵向满布剪刀撑、横向四排布设一道剪刀撑,现场可根据实际情况调整。
5、安装纵向方木时,两根方木的接头应放在顶托上,如不允许则要搭过桥。
八、支架搭设施工要求及技术措施
框架涵顶板支架采用满堂扣件钢管脚手架或碗口式钢管架搭设。
支架顶部设置顶托,顶托上设纵梁和横梁,其上铺设模板。
支架纵横向设置剪力撑,以增加其整体稳定性,支架上端与框架墙间用方木塞紧。
支架采用同种型号钢管进行搭设,剪力撑、横向斜撑谁立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,并且在砼浇注过程中,进行全过程监测和专人检查。
上报监理检查,经监理同意后,进行支架预压:
按框架涵顶板重量120%、模板重量及施工荷载组合,确定压载系数,采用水箱加钢筋均匀布设堆压于支架上进行堆载预压,预压前在底模和地基上布好沉降观测点,对支架预压及沉降观测。
1、模板支架立杆、水平杆的构造应符合下列要求
(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置,立杆步距不得大于设计要求,并应设置纵横水平拉杆。
(3)立杆接长必须采用对接扣件连接,严禁搭接连接,严禁不同直径混合施用。
(4)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。
(5)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在模板中心线处,其偏心距不应大于25毫米。
(6)钢管脚手架要排列整齐和顺直,并要及时设好纵横水平拉杆、剪刀撑等。
上下层立杆采用的对接扣件应按规范要求交错布置。
(7)为保证支架整体稳定及安全,应按支架设计要点,在荷载集中处加密支架支撑。
(8)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
2、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定
(1)立杆应按设计纵横向间距设置,不得改变间距。
(2)剪刀撑应纵横设置,按设计间距布置,不得遗漏。
(3)满堂模板支架剪刀撑应由底至顶连续布置。
(4)高于4米的模板支架,其两端与中间每隔4排设置剪刀撑。
剪刀撑的构造应符合有关规定。
(5)组架前认真测量框架底脚距离,准确铺设方木及安放底托。
(6)支架拼装每3层检查每根立杆底座下是否浮动,否则应旋紧可调座或用薄铁片垫实,在支架拼装头3层,每层用经纬仪、水平仪、线坠随时检查立杆的垂直度及每层横杆的水平,随时检查随时调整。
(7)支架拼装时要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外,还应随时注意水平框的直角度,不致使脚手架偏扭,立杆垂直度偏差小于0.25%,顶部绝对偏差小于0.05m。
(8)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
3、支架拆除要求
(1)支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及其它有关规定,严格控制拆模时间,拆模前必须有拆模申请及经审批。
(2)质检拆除时应遵循先上后下,后搭先拆,一步一清的原则,部件拆除的顺序与安装顺序相反,严禁上下同时进行,拆除时应采用可靠的安全措施。
(3)卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面,严禁抛掷。
(4)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,清除杆件及螺纹上的沾污物,变形严重的,送回修整;
配件经检查、修正后,按品种、规格分类存放,妥善保管。
(5)拆除杆件时,要互相告知,协调作业,已松开连接的杆部件要及时拆除运出,避免发生误扶误靠。
4、支架预压及沉降观测
支架搭设完后,为保证框架涵顶板浇注混凝土后满足设计的外形尺寸及拱度要求,采取对支架预压的方法以消除变形,具体做法如下:
1设置沉降观测点
支架搭设、立模作业程序完成后,纵向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后两支点处设置支架沉降观测截面,每个观测截面沿横向对称设置3个观测点,从而形成一个沉降观测网。
观测点采用吊尺法测量,即在观测点位框架涵顶板底模底部打入一铁钉,测量时将钢卷尺吊在铁钉上进行观测。
另外
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 框架 支架 模板 专项 方案 建筑 土木工程 科技 专业 资料
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)