运动场地面层塑胶铺设工程Word文档格式.docx
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f.负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作,组织学习各种新材料、新工艺、新技术。
g.对施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。
h.负责组织材料的检验,不合格材料严禁进场。
i.对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并制定问题的处理方案。
j.督促各种技术资料的收集整理。
k.严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。
2.2、施工队长
a.协助项目经理搞好全面协调管理工作,向项目经理负责。
b.抓好现场各种方案的落实。
c.与技术人员一起研究制定各种方案,确保工程质量和进度按照计划完成。
d.制定各种管理制度和管理人员岗位责任制,加强人员的管理。
e.督促各种材料及时进场,并做好各种检验、实验和成品保护。
2.3、公司工程部
a.
负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制、与施工队伍的协调等工作,对工程进度和施工质量负责。
b.负责文件资料的收发管理、统计报表,以及协调与外部的关系。
六、总体施工安排
根据本工程特点,施工大致分为四个阶段。
第一阶段:
施工准备阶段;
第二阶段:
对地基验收和处理阶段
第三阶段:
塑胶施工阶段;
第四阶段:
竣工验收阶段。
具体如下:
(一)、施工准备
(1)、技术准备
熟悉和审查施工图纸。
组织各部门人员学习和审查施工图纸,领会设计意图,掌握工程特点,复核各主要尺寸及需要采用的新技术,对于设计中的不详之处及疑难点,积极与建设、监理、设计单位沟通,并提前做出解决方案。
提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。
针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组,进行质量策划,为工程施工的顺利进行和缩短工期做好技术储备,对特殊过程作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。
组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,积极推广应用建设部推广的十大新技术,积极学习,吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高工程施工科技含量。
组织相关人员认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作的顺利进行。
在开工前做好原材料资源调查,做好各项见证取样试验。
专业及工序方案计划
若我公司中标,将按照施工组织总设计的部署,结合工程进度,施工条件等各项因素,针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案以使工程能按期、保质地进行。
(2)、材料准备
聚氨酯塑胶:
选用本公司开发生产的环保型晶须改型的高强度抗老化塑胶,采用纳米级晶须改性材料与抗紫外线剂、抗氧剂双重保险,使塑胶材料能够抵抗高强度紫外线的辐射,使用寿命更长久,更安全。
黑胶粒:
使用严格的检验方法,筛选由无机黑色颜料组成的黑胶粒,避免含有机黑的黑胶粒在紫外线辐射下,造成的跑道和球场变色、性能差的缺点。
红胶粒的选择
(3)、劳动力组织准备
3.1、做好劳动力的技术培训工作
针对本工程施工项目繁多特点,对操作人员进行专业技能培训,并对作业难度大的地方进行一对一现场交底,提高工人的操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗,并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、高速、安全、环保”地进行。
3.2、做好劳动力管理
安排好工人进场后的生活。
民工队组编制实行准军事化管理,组织上岗培训,主要有:
规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面,进行施工总动员,开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
(4)、施工机械准备
准备好工程所用的各种中小型机械,做好机械设备调度保养工作,保证机械使用状态良好。
(二)、基层检查
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定。
检查完毕应与甲方及地基施工方签订验收报告,验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。
(1)、含水率测定把45cm×
45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
(2)、平整度检查测定
平整度:
平整度是指用3m或1m距离内的最大凹陷表示的塑胶跑道的平整程度。
a.平整度要求:
序号
内容
路床
灰土
无机料
中粒式沥青
细粒式沥青
1
厚度
------
±
10mm
3mm
2
密度
≥95%
≥95%或2.1T/M
3
平整度
≤10mm
≤5mm
3±
4
宽度
≮设计
5
方格网高程
5mm
6
横坡差相对值
≯10%
≯5%
≯3%
基础应有一定的平整度:
合格率在95%以上,3米直尺误差3MM。
一定的坡度:
横向<
1%,纵向<
1‰,跳高区<
4‰,表面应平坦、光滑、保证排水。
b.所需仪器
3m直尺:
尺长精度为±
3mm,尺的底面平直无缺陷。
塞尺:
0~25mm精度为±
1mm。
c.测量步骤
以球场的分界线为界,沿横向与纵向每3m标一个点。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过4mm,或将1m直尺轻放于任意两点中部,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。
每组测量总测量点不应少于40个。
(3)、PH值的测定
将场地表面用纯净水浸泡30分钟后,用小刀刮下面层的土质用PH试纸测定,PH范围要求在5-7之间。
(三)、塑胶施工工序
(1)、需用的设备
根据工程的大小,设备一般包括:
搅拌机械(大型搅拌机和手动搅拌机)、刮平设备(小型刮板和大型刮平板)、电源线(220v及380v)、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等。
(2)、基层表面处理
a、水分的排除混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后方可进行涂装。
排除水分的方法有以下几种:
通风:
加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
加热:
提高混凝土和其周围空气的温度,加快混凝土中水迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。
宜采用强制空气加热和辐射加热。
直接用火源加热,生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。
降低空气中的露点温度:
用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
b、对于PH值大于8的返碱地面,用酸洗法处理:
塑胶施工工序
搅拌机械(大型搅拌机和手动搅拌机)、刮平设备(大型刮板和小型刮平板)、电源线(220v及380v)、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等。
酸洗法(适用于油污较多的地面):
用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法:
用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
对于有较多凹陷、坑洞地面,应用塑胶与石英砂或细胶粒配置成砂浆或腻子填平修补。
d、对于地基无防水层或含水量较高的场地刮防水层:
专用的单组分放水聚氨酯加入石英砂配置成沙浆在地基的面层涂刷一道0.5-1毫米幕后的防水层,待完全干燥后,再进行下一道工序。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
检查项目
湿度
强度
PH值
表面状况
合格指标
≤5%
>
24.0MP
≤2mm/M
<
10
无砂无裂无油无坑
(3)、底胶铺设
基本条件要求
(a)、施工温度:
地表温度应该在15—45度范围内。
(b)、混凝土湿度(地表湿度):
5%以下或按塑料薄膜法测定,薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
(c)、施工时间:
最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。
施工步骤
(1)、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。
(2)、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比,配置少量的塑胶,进行摊铺试验,以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(3)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(4)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(5)、调配塑胶:
根据要求按甲组分于乙组分按一定比例混合搅拌均匀后,加入催化剂继续搅拌均匀。
(6)、调整刮平设备的标尺,按要求刮平施工。
同时,必须有专人负责用辊刷、抹子、抹平机或振荡抹平器处理。
检验处理
(1)、用扎锥测量底胶厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度,对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、黑胶粒露出外面的必须用刀子割掉,打平。
(4)、室内施工,必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。
(4)、面层铺设
a、基本要求:
(同底胶相同)
b、施工步骤
(a)、按要求检验底胶、处理底胶。
(b)、室内施工,必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。
(c)、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比,配置少量的塑胶,进行摊铺试验,以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(d)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(e)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(f)、调配塑胶:
根据要求按甲组分与乙组分一定比例混合搅拌均匀后,加入催化剂继续搅拌均匀。
(g)、调整刮平设备的标尺,按要求刮平施工。
(h)根据塑胶固化程度,适时撒塑胶颗粒,待完全固化后,进行清扫。
c、检验处理
(a)、用扎锥和塞尺测量总塑胶厚度。
(b)、用3米直尺或大杠尺检验整体的平整度。
(5)、划线
基本要求
球场整体已经施工完毕并且检查厚度和平整度已经合格的场地
施工步骤:
(a)、按设计要求进行测量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。
(c)、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。
(d)、用刷子进行刷线工作。
(e)、对线的外观进行仔细的修正。
(四)、检验验收
根据甲方和设计的要求,有项目经理配合监理组织验收检验。
A:
透明料
绿B:
绿色料浆
红B:
红色料浆
固化剂C:
棕黑色粘稠液体
稀释剂D:
丙酮
一、底层摊铺
1、取干净的两个桶,称重(不能潮湿有水)。
2、称取5公斤A倒入桶中。
3、称取20公斤红B倒入已称好A料的桶中,搅拌均匀5分钟。
4、加入一杯固化剂C(约200-250g),加入稀释剂D(2-2.5公斤),搅拌3分钟。
5、将上述配好的料液倒在要做的地面上,用刮抹涂刮均匀,每平方米用料1-1.3公斤。
所配料液每次在半小时内用完。
二、中间面层摊铺
1、待底层凝固后(约10小时)按标准尺寸,将羽毛球场地边侧线标出,用胶带纸内沿齐着场地边线的外沿粘贴。
3、称取20公斤绿B倒入已称好A料的桶中,搅拌均匀5分钟。
4、加入一杯固化剂C(约200-250g),加入稀释剂D2-2.5公斤搅拌3分钟。
5、将上述配合好的料液倒在贴好胶带纸的圈内场地上,均匀涂刮,每平方米用料1-1.3公斤。
所配料液半小时内用完。
三、场地边缘面层摊铺
1、待中间层凝固后(约10小时),揭下胶带纸,齐着边沿将胶带纸粘贴在已凝固的绿色面层上。
称取20公斤红B倒入已称好A料的桶中,搅拌均匀5分钟。
3、加入一杯固化剂(约200-250g)加入稀释剂2-2.5公斤,搅拌3分钟。
4、将上述配合好的料液倒在绿色场地的周边,涂刮均匀,每平方用料1-1.3公斤。
四、划线
按羽毛球比赛场地标准尺寸划线,喷漆
球场塑胶施工方案
(一)施工工艺
将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—加入20%黑胶粒—铺设底胶—找平、面胶铺设—常温固化—测量、画线
(二)基础检测:
每3米标一个点,将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过2毫米,即为合格点,测量总点不应少于10个。
平整度合格率达到85%,即为合格,85%--94%为良,大于95%为优。
(三)施工工序
1、清除场地内的垃圾,按上述方式进行基础检测并做好记录,清扫积水,晾干后,用吹风机将场地内的尘土吹净;
把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地胶周围的干净。
2、用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净;
3、用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉,然后吹扫整个场地;
4、取少量胶液,按比例配置好后,进行实地小试。
实验完后,根据实验结果进行下一道工序。
5、基础封底,把积水部分用料找平,密实度不合格的地方用胶封。
6、将刮杠加上标尺,将配置好的胶液倾倒于基础上,用刮杠刮平,各杠相接处用人工抹平,各处厚度应达到设计要求;
7、待基层铺完硬化后,放水找积水点,把积水处按上述工艺处理找平,至底胶无积水。
8、待底胶完全硬化后,用打磨机对其表面进行打磨处理,以达到平整的要求,并增强了面层的粘接力;
9、放水,找出场地内的积水处并做好标记,将水扫净、擦干,然后用胶补平,直至无积水为止,而后进行面胶的铺设。
10、运动场铺面层时,要及时扫泡
11、根据图纸及设计要求,在场地内标出各种线位;
12、用聚氨酯涂料喷涂已标好的线位,保证画线边缘清晰、准确;
正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度,方可用记号笔在塑胶面层上画线做记号。
喷漆时,要反复检查喷线盒的宽度是否符合标准的规定。
喷漆人员再操作时,一定要掌握好,使喷出的线条美观,色泽均匀。
基础局部特殊地方的处理:
基础局部出现裂缝的地方,在基础封底前要进行处理,方法是,将基础松动的沥青块清理、铲除掉,并将缝里的垃圾清理干净,而后用胶浆灌封。
伸缩缝的处理:
同上。
施工要求:
接缝:
接缝平整美观。
修边人员随时检查厚度、平整度
配料:
严格执行公司技术部下达的工艺配方,配比准确无误
摊铺:
摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施,按施工顺序精心铺设,保证厚度。
修边:
接边部位由指定技术人员修边。
在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。
(1)、基层表面处理
a、水分的排除混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后方可进行涂装。
通风:
加热:
提高水泥混凝土和其周围空气的温度,加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。
b、对于PH值大于8的返碱地面,用酸洗法处理:
酸洗法(适用于油污较多的地面):
用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面,待反应完全后,再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法:
对于有较多凹陷、坑洞地面,应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标:
选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的天气。
根据要求按甲乙组分以及定量橡胶颗粒组分按一定比例混合搅拌均匀后,加入催化剂继续搅拌均匀。
(6)、调整刮平设备的标尺,按要求刮平施工,厚度控制在5.5-6.0mm。
(1)、用扎锥和塞尺测量底胶厚度。
a.施工步骤
(b)、配置少量的塑胶,进行摊铺试验,以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(c)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(d)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(e)、调配塑胶:
根据要求按甲组分乙组分混合搅拌均匀后,加入催化剂继续搅拌均匀。
(f)、调整刮平设备的标尺,按要求刮平施工,厚度控制在2.0-2.5m。
(四)紧急情况的处理:
(1)下雨
如果塑胶场地铺装过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已经搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉。
(2)刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮到胶浆中或液面上,应不断将杂物清除掉。
(3)停电
如果配料过程中发现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
(五)、检验验收
运动场地基础要求
运动场地对基础表面平整度要求较高,以保证塑胶面层厚度一致,弹性均匀,且不浪费塑胶面层材料。
1.无论采用何种基础,都应具有一定的强度和稳定性。
2.基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
3.基础应有一定的平整度:
4.沥青基础最好采用不含腊,或含腊很少的沥青材料,其沥青混合料必须充分压实。
表面均匀坚实,平整无裂纹,无烂边推挤,无麻面,接缝平顺光滑。
5.水泥混凝土基础需要设置防水层,并按规范要求设置伸缩缝;
6.压实密实度不得小于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无浮土松散,波浪等现象。
7.在冰冻地区,沥青层与碎石层之间最好加一层土工布缓冲层。
沿排水沟槽边缘的基础应做特殊防水处理,以免产生冻胀。
8.排水根据甲方要求在大雨后二小时必需排出。
故需考虑排水系统。
9.基础保养期21-30天。
10.地基基础分层结构:
沥青混凝土基础:
素土夯实、三七灰土20cm、碎石或无机料层20cm、沥青混凝土层8cm(中粒式5cm、细粒式3cm)。
水泥混凝土基础:
素土夯实,三七灰土(20cm)、水泥混凝土(C2520cm厚)。
各种地基平整度要求
内容
方格网
高程
a.平整度:
测量合格率不小于85%
测量方法按国际GB/T14833-93标准
测量工具三米直尺,塞尺、经纬仪、水准仪
b.密实度:
≥95%
c.光洁度良好,颗粒均匀,不渗胶。
d.坡度:
横向坡度不大于1%
纵向坡度不大于1‰
塑胶跑道施工剖面图
排水渠剖面图
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