采制样技术比武Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:5780318
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:37.99KB
采制样技术比武Word文档下载推荐.docx
《采制样技术比武Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《采制样技术比武Word文档下载推荐.docx(27页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
2011年10月1日
采制样技术比武细则
一、比武时间及地点:
1、时间:
2011年10月20日理论考试,10月31日上午8:
30—12:
00,
下午13:
30—6:
00,进行实际操作。
2、地点:
惺惺惜惺惺选煤厂质检车间
二、技术比武方案及细则:
1、设裁判长1人,裁判员4人。
裁判长:
裁判员:
参加实际操作比武的采制样人员(理论选拔的前5名)先抽签,决定实际操作先后次序。
实际操作分采样、制样和效率三项内容。
2、采样(50分)
操作前要穿好工作服、工作鞋(共2分,少一样扣1分)。
根据给定的条件,确定应采子样数目(共8分,数目不正确扣5分)。
子样质量不得小于标准规定的最小子样质量(共34分,随即抽查两个子样,子样质量必须大于标准规定的最小子样质量,每一个子样小于标准规定的最小子样质量扣5分,子样平均质量与规定最小子样质量的差大于0.2kg扣5分,大于0.4kg扣8分。
总样重量小于规定的最小子样质量乘以子样数扣10分)。
采取子样按标准操作(共6分,每误操作一次扣2分)。
2.制样(46分)
A、准备工作:
8分
检查制样设备及工具是否齐全、完好(共3分,少检查一项扣1分)。
清扫设备、工具、场地(共3分,少清扫一样扣1分)。
B、分析煤样的制备:
(30分)
按照标准要求破碎、过筛,能够满足制样精密度要求(共10分,出现一处错误操作扣2.5分)。
堆惨四分法或使用二分器缩分(共3分,每误操作一次扣1分)
留样重量不得小于国际规定的最小留样重量(共3分,留样重量每不足一次扣1分)。
在室温下进行空气干燥1小时,重量变化小于0.1%标准(共1分,不进行空气干燥检查扣1分)。
写标签:
煤样名称、编号、时间、制样人(共3分,少一样扣1分)。
精确度(共10分,分析煤样与存查煤样误差值的绝对值不得超过0.3%,每增加0.1%扣2分)。
C、全水分煤样的制备:
(8分)
在6mm以下留取(共3分,两个取样点半径不对称扣1分,九个点取样量级差超过5克扣1分,取样不在相应粒级扣1分)。
全水分装样量不得超过煤样容器的3/4为准(共2分,全水分量多或不足扣2分)。
装入容器后密封并称重和写标签(共3分,不密封扣1分,不称重扣1分,不写标签扣1分)。
3.效率:
(4分)
以全体参赛人员操作时间的算术平均时间为标准时间
每提前3分钟加1分。
不按照规定程序操作者不得分。
以上各项扣分直至扣完该项分为止。
操作项目评分标准
1、采样准备时间为2分钟,不计入总时间
分数
扣分点
备注
①操作前要穿好工作服、工作鞋;
[2分,少一样扣1分]
②根据给定的条件,确定应采子样数目;
[8分,数目不正确扣5分]
③子样质量不得小于标准规定的最小子样质量;
[31分,随即抽查两个子样,子样质量必须大于标准规定的最小子样质量,每一个子样小于标准规定的最小子样质量扣5分,子样平均质量与规定最小子样质量的差大于0.2kg扣5分,大于0.4kg扣8分。
总样重量小于规定的最小子样质量乘以子样数扣10分]
④采取子样按标准操作;
[6分,每误操作一次扣2分]
⑤写标签:
煤样名称、编号、时间、样重、采样人;
[3分,少一样扣1分]
50
2、制样准备时间为2分钟,不计入总时间
8
(1)准备工作:
每出现一次不符合项扣相应条款分值的30%-50%,直至本项分数扣完为止
②检查制样设备及工具是否齐全、完好;
[3分,少检查一项扣1分]
③清扫设备、工具、场地;
[3分,少清扫一样扣1分]
(2)分析煤样的制备:
每出现一次不符合项扣相应条款分值的30%-50%,直至本项分数扣完为止。
34
①按照标准要求破碎、过筛,能够满足制样精密度要求;
[10分,出现一处错误操作扣2.5分]
②堆惨四分法或使用二分器缩分;
[3分,每误操作一次扣1分]
③留样重量不得小于国标规定的最小留样重量;
[3分,留样重量每不足一次扣1分]
④在室温下进行空气干燥1小时,重量变化小于0.1%标准;
[1分,不进行空气干燥检查扣1分]
⑤精确度;
[10分,分析煤样与存查煤样误差值的绝对值不得超过0.3%,每增加0.1%扣2分]
(3)全水分的制备:
每出现一次不符合项扣1-2分,直至本项分数扣完为止
在6mm以下留取,两个取样点半径不对称扣1分,九个点取样量级差超过5克扣1分,取样不在相应粒级扣1分)。
填写标签:
每出现一次不符合项扣1分,直至本项分数扣完为止
填写规范:
品种、样品编号、样重、制样日期、制样人、分析项目[2分]
(4)清理现场:
每出现一次不符合项扣相应条款分值的50%,直至本项分数扣完为止
2
1工器具归位;
[1分]
2场地清理;
(5)效率以全体参赛人员操作时间的算术平均时间为标准时间
10
附件1:
煤质化验工比武技术方案
一、评分标准
本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成。
理论知识占40%,实际操作占60%。
二、理论考试内容
(一)命题标准
内容包括商品煤样的采取方法、煤样的制备方法;
煤质化验基础知识:
煤质及煤分析有关术语、煤炭分析试验方法一般规定、误差和数理统计基础知识、煤炭分类。
煤质化验试验方法:
煤的工业分析方法、煤中全水分的测定方法、煤的发热量测定方法。
(二)试题类型
试题类型分判断题、填空题、选择题、问答题、计算题五种,试卷满分100分。
(三)考试时间
考试时间为120分钟。
三、实际操作内容
(1)发热量测定(60%)(个人操作项目J1)
(2)挥发分测定(40%)(个人操作项目J2)
四、计分考核方式
理论知识竞赛和技能操作竞赛满分各100分。
按理论知识和技能操作所占总成绩的比例折算后以100分计算。
个人竞赛总成绩=L×
40%+(J1×
60%+J2×
40%)×
60%(其中:
L为理论知识考试成绩,J1、J2为各技能操作项目成绩)。
1、一等奖1名,奖金200元,且季度每月工资另加100元。
2、二等奖1名,奖金100元,且季度每月工资另加50元。
六、操作项目说明
(一)发热量的测定
1、考核主要内容
主要对发热量测定操作的规范性和测定结果准确性等方面进行考核;
准备工作的规范性、熟练性;
化验结束工作的规范性。
2、说明与要求
由赛场提供标准实验室及符合国家标准的仪器设备;
由赛场提供标准煤样进行测定,选手的测定结果与标样标准值比较;
竞赛项目由选手独自完成;
竞赛时间为50分钟。
3、项目目的
考核选手实验操作的规范性、熟练性和实验测定结果的准确性;
考核点火丝安装、充氧压力及时间控制情况;
对点火情况、样品燃尽情况、测定发热量值准确性等环节进行考核。
(二)挥发分的测定
主要对挥发分测定操作规范性和测定结果准确性等方面进行考核;
焦渣特性的准确判断。
由赛场提供标准煤样进行测定,选手的测定结果与标准值比较;
检验选手实验操作的规范性、测量结果的准确性;
检验选手对仪器操作的熟练程度;
考核选手对试验结果分析判断的能力。
七、操作项目评分标准
(一)发热量测定评分标准
1测试前准备准备时间为2分钟,不计入总时间
①实验室温湿度等有关试验条件检查;
[2分]
②仪器及工作器具检查;
[0.5分]
③氧气压力检查,不少于4.0MPa;
3
2实验过程
(1)天平使用:
每出现一次不符合项扣相应条款分值的50%,直至本项分数扣完为止
6
①如托盘上有明显异物应清扫天平;
②检查天平水平,如果不平应进行正确调节(必要时可重新校正);
试验前的初始检查如发现不水平,应暂停试验,由工作人员负责调平;
若选手在测定过程中由自身原因导致天平不平,由选手进行调整。
③正确读数(关门读数、数据稳定读数);
④试验过程中如出现天平移位,应重复②的操作;
⑤样品撒落天平上,应正确处理。
(如撒落在天平托盘上时参照本部分①条);
⑥天平称量操作应规范(轻开轻关,不撞击天平等);
(2)样品称量与处理:
每出现一次不符合项扣相应条款分值的50%,直至本项分数扣完为止。
9
①称量全过程不裸手接触被称量器皿;
②称量前样品搅拌或摇匀、多点取样(如采用摇匀方式应避免开盖时样品飞出或者其它形式的样品撒落,如有撒落参照前款正确处理;
多点取样时至少两点)[1分]
③使用清洁的称量器皿/燃烧皿,如需清理不应留有影响测量结果的异物(如可燃物质);
④称样质量范围在(1±
0.1g);
⑤称量时正确放置样品瓶盖,称量完成后立即加盖;
⑥无任何形式样品撒落;
⑦如有样品撒落,应正确处理;
⑧如发现样品燃烧异常,需要进行样品处理(如压饼、垫酸洗石棉、包擦镜纸等)。
(3)仪器操作及测试:
每出现一次不符合项扣相应条款的50%,直至本项分数扣完为止。
点火失败时的评分见备注规定。
25
①试验前进行氧弹及部件的清洗与擦干;
②弹筒内加水正确,正确使用量具(应加水10mL,量具读数正确),正确进行有关试验准备;
③点火丝安装不接触坩埚;
④氧弹充氧压力正确(2.8~3.0MPa);
⑤氧弹充氧时间正确(不少于15s,根据氧气钢瓶压力适当延长时间);
⑥进行氧弹的气密性检查(氧弹全部浸没水中至少5s,应正确判断是否漏气,如属氧弹本身气密性问题,交裁判员处理,停止计时);
⑦氧弹置入内筒时不倾斜;
⑧氧弹点火时身体任何部位不位于热量计上方;
⑨不发生点火失败;
[10分]
⑩放气缓慢、排至水中;
⑾正确量取试验前后点火丝长度并记录,正确确定点火热;
⑿燃尽检查。
正确检查有无未燃尽颗粒,包括氧弹内水和燃烧皿内残渣;
⒀试验后进行氧弹及部件的清洗与擦干;
⒁重复测试两次。
[5分]
3、清理现场:
每出现一次不符合项扣相应条款分值的100%,直至本项分数扣完为止。
①工器具归位;
②场地清理。
4、原始记录与结果计算:
①填写规范、信息量足够试验记录:
基本信息包括仪器放置工位编号、样品编号、依据标准、仪器状态、试验日期、试验人员、试验前后温湿度记录等;
②原始记录内容完整:
应包括试样质量、样品空气干燥基水分、给定全硫分结果等,最终结果以干基高位发热量报出;
③记录清晰、改动规范;
④项目符号及计量单位正确,结果数据修约、报出位数及计算结果正确;
⑤试验过程中异常情况的处理与记录。
5.结果精密度
15
①2次差值≤0.5T(T=120J/g),不扣分;
②0.5T<2次差值≤T,每增加20J/g,扣1.5分;
③检验结果均以两次平均值报出,除非经裁判确认某单次检验结果属于明显异常现象,方可报单次检验结果,但本项不得分。
6.准确度
20
①扣分计算公式:
︱平均值-标准值︱÷
不确定度╳本项分数;
注:
此处不确定度指用户使用参考不确定度。
②本项分数扣完为止,不另行扣分。
③不按规定形式及基准报结果扣8分,结果表述无基准扣除本项全部分数。
7.时间
①50min内完成操作,不扣分;
②每超时0.5min扣1分,不足0.5min按0.5min计;
③超时5min以上,每超时0.5min在总分中扣2分,直到总分扣完为止。
备注:
工器具检查后,实验开始后出现选手向裁判员或非自己工位索要工具时另行扣分。
考试前,裁判员取出天平内的干燥剂。
裁判员负责提供经灼烧后的发热量样品坩埚。
原始记录纸、样品空气干燥基水分由裁判员提供,全硫结果由裁判员提供。
点火失败时,扣10分,计时停止;
重新试验至点火阶段,继续计时,重新试验过程中出现的不符合项累计扣分;
(二)挥发分测定评分标准
1测试前准备:
准备时间为2分钟,不计入总时间
①仪器设备检查;
[3分]
②工作器具检查。
4
每出现一次不符合项扣相应条款分值的50%,直至本项分数扣完为止.
多点取样时至少两点);
③检查挥发分坩埚是否符合要求;
④称样质量范围在1±
0.01g;
⑧煤样应摊平。
23
①初始温度(920℃)的设定和检查;
②高温炉如有烟囱应关闭;
③每次放入坩埚架上的坩埚数量基本一致;
④坩埚架中心在热电偶热端正上方;
⑤送样和取样时开关闭炉门动作熟练,不碰撞样品,一步到位;
坩埚盖无移位现象;
[4分]
⑥计时及时准确;
⑦炉温回升正常,3min内恢复至900±
10℃,选手应确认;
⑧取样迅速,并放置在隔热板上;
⑨冷却时间正确(室内干燥器外冷却5min,移入干燥器中冷却至室温(20min以上));
⑩焦渣特征判断准确;
⑾重复测试两次(不允许做平行样)。
①工器具归位(使用后坩埚放置指定处);
②场地清理(焦渣倒入指定处)。
①填写规范、信息量足够试验记录(基本信息包括仪器摆放工位编号、样品编号、依据标准、仪器状态、试验日期、试验人员等);
②原始记录填写完整内容包括试样质量、样品空气干燥基水分等,最终结果以干基挥发分报出;
5.结果重复精密度
①2次差值≤0.5T(T=重复性限),不扣分;
②0.5T<2次差值≤T,每增加1%(相对值),扣1分;
10分
①50min内完成操作。
②50-55min每超时2.5min扣0.5分,不足2.5min按2.5min计;
③超时55min以上,每超时0.5min在总分中扣2分,直到总分扣完为止。
考试前,裁判员从分析天平中取出干燥剂。
裁判员负责提供经灼烧的坩埚。
原始记录纸、样品空气干燥基水分由裁判员提供。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 采制 技术 比武