钳工磨锤子实训心得体会Word下载.docx
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圆形锉刀;
游标卡尺;
铁条;
电钻;
手套;
铅笔
实习内容:
1、钳工基本知识介绍;
2、钳工主要技能讲解;
3、钳工的基本操作和注意事项;
4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤:
1、选择长度合适的铁条;
2、把所用铁条夹在台虎钳上用游标卡尺量出约100mm的铁条;
3、要调节好锯口的方向起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子)以防止锯条横向滑动左手稳推手柄锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度起锯时锯弓往复程短压力适中往复速度要快锯条要与工件表面垂直。
锯弓应该直线往复切记不可摆动
4、起锯完成后手腕发力使锯条施加一个接近90度的压力给铁条往复切割直至铁条锯断;
5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈两圆距离约6mm使用圆形锉刀沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;
6、使用锉刀打磨锤头的形状。
锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。
直到磨出一个锤头的模样;
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨使其光亮如新;
8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨除去表面的铁锈使其光亮如新
9、在锤头中部利用电钻进行转孔;
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条用锉刀对其表面进行打磨至光滑;
最后组合锤子
实习心得:
1、钳工实习锻炼了我们提高了我们的整体综合素质使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神促进了同学们之间的友谊。
2、经过近一个星期的努力我终于完成了我的作品-铁锤虽然它的外形和机器制造的有较大的差距但它毕竟是我亲手打磨出来的这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的这也是就人们说的“只要功夫深铁杵也能磨成针”吧!
3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的但是我学到的东西是宝贵的让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐同时也锻炼了自己的动手能力这一切都给我留下了美好的回忆
钳工磨锤子实训心得体会2
转眼间为期两周的金工实习已经结束回想两周以来有过汗水有过失败有过伤痛有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大虽然实训期只有短短的两周在我们大学生活中它只是小小的一部分却是十分重要的一部分对我们来说它是很难忘记的毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习是要我们懂得学习的可贵学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论那也是远远不够的没有实际的体验发现不了自己的动手能力这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
在钳工实训中我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;
分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上老师重点讲解了搓削姿势搓削方法和质量检测。
首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀返回时不施加压力。
老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯之后在指定的各自位置后开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。
大
约是120mm锯切时要右手握稳手柄左手扶住手锯的前端。
起锯时起锯角约为十五度。
锯切时要右手施力左手扶正锯弓一定要将锯条摆正否则便会锯歪锯切速度不宜过快约20—40次每分必要时可加机油润滑。
在切掉气割面之后我们还剩下大约116mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。
搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了比如用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作一开始我们需要用大搓进行打磨之后便是中搓最后用小搓来把它搓平搓细。
一直重复着搓的过程最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。
根据图形把它锯割下来一个三角形的铁块这样就完成了锤子的基本形状在进一步搓削、研磨之后就可以打孔了。
在打孔之前先划线确定孔的中心在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼钻孔时先钻一个浅坑以判断是否对中。
当孔快要钻通时进刀量就要减小了避免钻头在钻穿时发生抖动。
在套螺纹时先用手掌按住板牙中心缓慢转动。
在转动过程中每转一周要倒回四分之一周以便断屑、排屑而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特别的标准但那确实用我们的汗水换来的那其中凝满了我们的用心与期望看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
感想
金工实习有苦也有乐.现在想想过去的这段难忘时光其中滋味只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工种我们了解了许多金工操作的原理和过程大致掌握了一些操作工艺与方法还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作甚至连接触它们的可
能性都没有但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
有些东西你可能现在没有感觉到它的价值但最后还是会的每个人都有这样一个过程!
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助真诚的相互鼓励加油一切分担工作的压力更一起分享成功带来的喜悦金工实习更象是一个集体活动拉近我们彼此的距离填补了曾经存在的隔阂集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!
大学里连同班同学相处的机会都很少感谢金工实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的1周时间我们在实习中充实地度过了我们学习的知识虽然不是很多但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
社会需要人才社会更需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
感谢金工实习更感谢师傅和指导老师谢谢你们的培养!
钳工磨锤子实训心得体会3
一、实训目的
1、了解钳工工作在零件加工机械装配及工作台维修的作用;
2、了解钳工工具和量具的作用;
3、着重了解钳工的基本操作方法划线、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套丝和装配并对主要方法具有初步的操作技能;
通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识提高学习专业知识的积极性和主动性。
二、实训内容和要求
内容:
划线、锯切、锉削、钻孔和装配
要求:
1、工具、量具应安放妥当以免损坏;
2、用虎钳装夹工作时要注意夹牢不应在虎钳的手柄上加管子或锤子敲击虎钳手柄以免损坏虎钳或工件;
3、锉削、锯削应用刷子刷掉废屑不能用手或嘴吹。
三、实训方案
第一天:
通过理论知识学习大概了解加工工零件尺寸;
第二天:
开始锯切、划线、锉削初步形成工件形状
第三天:
对工件进行锉削精细加工及其倒角钻孔;
第四天:
对所完成的工件进行集中处理保证规格尺寸一致。
;
第五天:
安装及装配写实训报告。
四、实训结果与分析
要进行钳工实训安全问题肯定是摆在第一位的。
通过老师的讲解我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏不经师傅的许可便私自操作机床以及操作时方法、姿势不正确等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
分析
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力。
使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误一遍又一遍。
有的程序特别长可老师才不计较这些只要有一点毛病就一定要把它揪出来尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地
给同学演示如何操作直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学大家相互帮助相互学习既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。
这些曾经让人难以致信的小铁器竟然是自己亲手磨制而成这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
五、钳工实习安全技术:
1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;
钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。
2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4使用电动工具时要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时要戴好防护眼镜。
在钳台上进行操作加工要有防护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的位置排列整齐、安放平稳要保证安全便于取放并避免碰伤已加工的表面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时工件一定要夹牢加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时不得戴手套不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
六、实训心得
为期二周的钳工实训结束了在实训期间虽然很累但我们很快乐因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分却是非常重要的一部分对我们来说它是很难忘记的毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
在钳工实训中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为:
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。
几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
总而言之虽然在十天的实训中我们所学到的对于技术人员而言只是皮毛的皮毛
但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑这是和同学们的认真与用心分不开。
钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识。
钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事只要功夫深铁杵磨成针。
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