信息工程大学中心校区 吊篮安拆使用方案B版Word文件下载.docx
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4.1机具准备
本工程计划采用郑州市宇航建筑机械有限公司生产的ZLP-630型高空作业吊篮。
该产品操作不受环境条件的限制,有电无电均可操作。
技术参数列表如下:
额定载重量
630kg
升降速度
9~11m/min
平台尺寸(长×
宽×
高)
(2m×
3)×
0.76m
悬挂机构
前梁伸出长度
1.1~1.7m
支架调节高度
1.15`1.75m
安全锁
类型
摆臂式防倾斜
型号
LS30
提升机
额定提升力
6.3kn
正常提升高度
100m
电动机
YEJ90L-4
功率
1.5kw
电压
AC380V
制动力距
15.2N.m
质量
悬吊平台
480kg
2×
175kg
配重
900kg
整机重量
1790kg
钢丝绳
4×
31SW+NF-8.3,破断拉力53kn
4.2人员准备
组织专业人员负责吊蓝的安装、移位、拆除及监护工作。
进场后组织学习方案、安全技术交底后方可作业。
安装、移位和拆除人员配备表
工作内容
安装阶段
移位阶段
拆除阶段
备注
指挥
专业人员
监护
专人
安装工
电工
辅助工人
6
4
力工
正常使用时人员配备表
维修
检查
巡视
维修检查人员
兼职
4.3其他准备
为吊篮配备符合安全要求的电闸箱,电箱的要求应符合安全用电要求。
5、吊篮的安装、移位
5.1安装工艺流程
配备吊篮
垂直运输
水平运输
坠绳器
电气系统
平台
整体联接
通电试运转
荷载试验
验收、使用
安装工艺流程图
5.2配备吊蓝
吊篮根据进场日期、规格、数量运至现场,按要求的先后安装次序,将吊篮部件搬运到位。
安装前准备好必需的安装工具,在安装现场设置明显的警示标志。
所有进场人员必须佩带好安全帽、安全带及其他安全用具,清理好安装现场。
5.3垂直运输(悬挂机构)的安装
支架组装示意图
5.3.1安装前严格检查每个部件是否有变形开焊现象。
紧固螺栓时要注意各个部位的不同规格和螺母必须紧固。
限位挡板要安装在工作钢丝绳上且距支架顶端500-700毫米处。
5.3.2安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠紧垫平,将前后座脚轮用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前后座下加垫厚木板,防止压坏防水保温层面。
5.3.3调节悬挂支架的支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度。
在可能的情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
5.3.4将前、中、后梁依次连接并用螺栓固定,根据外墙的情况选定前梁外伸长度,装好上立柱将整个支架连接并将整个支架螺栓紧固。
前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。
5.3.5将整个支架定位,拉紧加强绳使之有一定的预紧力(通过开式螺旋扣调节)。
5.3.6张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3cm~5cm,产生预应力,提高前梁刚度。
5.3.7装夹钢丝绳时,绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。
5.3.8垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
5.3.9悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用销固定。
5.3.10全部安装完毕后,按规定将配重整齐码放在配重架上,最后安放工作钢丝绳,安全钢丝绳,保险绳,注意:
放绳时不要绞在一起,保险绳放在两支架之间。
5.4水平运输(工作平台)的安装
悬吊平台安装示意图
5.4.1悬吊平台的安装顺序
5.4.2屋面支架安装完毕后,在地面对应的位置安装工作平台。
5.4.3将护栏、底板、端篮用螺栓连接组装成工作平台,平台各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。
安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧,装成后均匀紧固全部连接螺栓。
5.5安全锁及提升机的安装
5.5.1安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
5.5.2提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
5.5.3将安全锁和限位器安装好,把所有连接螺栓紧固。
5.6电气箱安装
5.6.1电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
5.6.2电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
5.7通电、检查
5.7.1电源是否380V三相五线接地电源。
5.7.2顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
5.7.3钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。
5.7.4悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
5.7.5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确,连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
5.7.6电缆接插件接插正确无松动,保险扣可靠锁紧。
5.7.7电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
5.8通电后检查及要求
闭合电箱内开关,电气系统通电,将转换开关置于左位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转;
将转换开关置于中间位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转;
将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动;
将转换开关置于中间位置,启动左提升机,分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
5.9穿工作钢丝绳
5.9.1将位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳穿入提升机机内。
5.9.2将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧提升机内。
5.9.3转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
5.9.4将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端,垂直引放到悬吊平台外侧,并盘放好。
5.9.5两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20~30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端检查,并启动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
钢丝绳穿完后安装好强坠铁。
5.10穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳,穿入安全锁内。
穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
5.11试运行
5.11.1电器系统检测:
接通电源后,应对电器系统进行检验,电压、绝缘值、接地阻值等必须符合规定。
5.11.2安全锁、限位器检验:
将工作平台调平上升离地1.5米左右,转换开关打到任意一侧下降,对安全锁检验,是否符合要求、准确锁绳,将平台上升同时按下限位开关,检验是否灵活停止上升。
5.11.3空载运行检验:
启动电源使平台上升3米左右,上下运行检验提升机升降是否平稳启动、制动灵敏、无异常杂音其它无异常现象,就可以进行设备验收。
对屋面支架、工作平台验收检验,确认无误后签署验收单吊篮交付使用。
返回工地资料包括资质、安装方案、说明书、吊篮合格证、安全锁和电机编号、操作员培训合格证、建委编号、验收单等。
6、吊篮拆卸
6.1将绳坠铁拆下,把平台放于地面。
6.2退出提升机工作绳,切断电源将平台拆散集中码放。
6.3将电源线从配电箱和吊篮上拆下来盘卷扎紧。
6.4将钢丝绳卸下拉至屋面,或采用安全绳系下钢丝绳放于地面盘卷扎紧。
6.5拆除屋面悬挂机构,运至楼下集中码放。
7、吊篮使用
7.1吊篮的操作人员应经过培训,使操作人员明白设备的工作原理、注意事项及安全操作规程,培训合格后方可进行操作,做到专人操作、保养维护。
操作人员不得有恐高症、高血压、心脏病等不适合高空作业的病种。
7.2在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
7.3工作平台至少有2人操作应在相互配合下进行安全操作,应配置独立与悬吊平台的安全绳安全带或其他安全装置,并严格遵守操作规程。
7.4吊篮装在不得超过额定载重量(包括人体重量)。
8、吊篮安装质量标准
8.1提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂端连接必须符合要求,绳夹一般不少于3只,并需旋紧绳夹螺母。
8.2操作平台按使用所需长度拼装连接成一体(包括内外侧和端头护栏),各部件连接螺栓等重要固件就旋紧。
8.3安全锁必须有效可靠,释放手柄与复位手柄须灵活。
8.4各部件连接点必须牢固;
悬挂钢线绳应无磨损、打结或断丝等现象;
电源绝缘必须良好。
8.5各种安全保护装置必须安全可靠有效。
8.6每台吊篮配备一根独立保险绳和一个自锁器。
独立保险绳必须绑在屋面牢固可靠的地方。
9、安全保证措施
9.1电动吊篮在使用过程中,严禁在二层以上,上下人员及物料,以防坠人和坠物。
9.2工作人员必须经过培训,持证上岗。
9.3严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
9.4吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。
9.5操作人员必须经过培训并带好安全帽系牢安全带。
9.6所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。
9.7五级(不含五级)以上大风不得使用吊篮,雨天严禁使用吊篮。
9.8吊篮在每天开始使用前,必须认真检查后才可使用。
9.9吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员,待检修合格后才可以继续使用。
9.10作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
9.11在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚;
或者穿易打滑的鞋。
9.12进行施工时,吊篮平台内应有二人以上操作,严禁单人操作吊篮。
9.13吊篮平台内施焊,必须对钢丝绳、电缆进行适当的维护,并确保钢丝绳不会被焊渣灼伤。
9.14吊篮未着地不允许进行位置移动。
9.15每天施工作业后,一定要及时清理平台上的建筑垃圾,确保平台的自重不再增加。
9.16严禁吊篮超载作业,每台吊篮的最大载荷不允许超过500kg。
10、季节性施工措施
10.1在雨季,将吊篮的左右提升机用无纺布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
10.2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
10.3冬季施工,严禁在吊篮上使用水枪等带水流的设备,以防将水溅到钢丝绳上而结冰,在雪天,必须确保钢丝绳上的雪花或积雪已经融化并蒸发,在确保钢丝绳上无冰的情况下,才能使用吊篮,吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
10.4雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
10.5五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
10.6冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,同时,需要将电控箱的电箱门打开并确认电箱内无水的情况下才能使用吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
11、施工过程中的应急措施
在施工过程中遇到特殊或突发情况时,操作人员首先要镇静,然后采取合理有效的应急措施,果断化解或排除险情,切莫惊慌失措,束手无措,延误排险时机,造成不必要的损失。
11.1施工中突然断电
立即关上电控箱的电源开关。
切断电源,防止突然来电时发生意外。
然后与地面或屋顶有关人员联络,判明断电原因,确定是否立即返回地面。
若短时停电,待接到来电通知后再合上电源总开关,经检查正常后,再开始工作,若长时间停电或因本设备故障断电,应及时采用手动方式将工作篮平稳滑降至地面。
★此时千万不能图省事,冒然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮,防止不慎坠落,造成人身伤害。
11.2按下按钮,但不能停止上下运行
吊篮上升或下降按钮都是点动按钮,正常情况下,按住上升或下降按钮,工作吊篮才向上或下运行,松开按钮便停止运行。
当出现松开按钮,但无法停止工作吊篮运行时,立即关上电控箱的电源总开关,切断电源,使用工作篮紧急停止。
然后采用手动降使平台平稳落地。
请专业维修人员在地面排除电器故障后,再进行作业。
★当确认手动降装置失效时,应与篮外人员联络,在采取相应安全措施后,方可通过附近窗户撤离吊篮。
11.3上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大,达到篮体水平高度差为200~300mm
此时,应及时停车,将电控箱上的转换开关旋至工作篮低端运行档,然后按上升按钮直至工作篮接近水平状态为止。
再将转换开关旋回两端同时运行档,照常进行作业。
如果出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二次以上(不含二次)的上述调整时,应及时将工作篮降至地面,检查两端提升机的同步性能。
若差异过大,应更换电动机或提升机,选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。
在下降过程中出现低端安全锁锁绳时,可采用上述方法,使工作篮调平后,便可自动解除安全锁的锁绳状态,恢复正常工作。
11.4工作钢丝绳突然卡在提升机内
钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时,均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。
此时应立即停机,严禁反复升、降操作,企图强行排除险情。
这不但排除不了险情,反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。
发生卡绳故障时,机内人员应保持冷静,在确保安全的前提下撤离工作篮。
派经过专业训练工维修人员进入工作篮进行排除。
排险时,首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上,用绳夹夹紧,使之承受此端全部悬吊载荷。
然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳,使其悬挂一台完好的提升机升至工作篮处,置换故障提升机。
再将该端篮体提升0.5m左右停止不动,取出卡在内部的钢丝绳。
最后对提升机进行全面严格的检查和修复。
必须更换零部件,不得勉强继续使用,导致埋下事故隐患。
11.5工作钢丝绳断裂,安全锁锁住安全绳
当一端工作钢丝绳断裂、篮体发生倾斜、安全锁锁住安全钢丝绳时,仍然采用上述方法排除险情。
但是特别注意动作要轻、要平稳,避免安全锁受到过大冲击和干扰。
11.6工作篮一端悬挂失效,篮体单点悬挂而直立:
由于一端工作钢丝绳断裂,同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用,造成一端悬挂失效,仅剩一端悬挂,致使篮体倾翻至直立时,工作篮上的操作人员切莫惊惶失措。
有安全带吊住的人员尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处;
无安全带吊住的人员,要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位,然后攀至更有利的位置。
此时所有人员都应注意动作不可过猛,昼保存体力,等待救援。
救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施救。
如果附近另有吊篮,应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。
在确认新装的吊篮安装无误时(避免忙中出错,造成连带事故),迅速提升工作篮到达事故位置先救人员,然后再排除设备险情。
12、电动吊篮预防监控措施
1)吊篮在使用过程中,严禁在三层以上,上下人员及物料,以防坠人和坠物。
2)操作人员必须经过现场培训,必须持证上岗。
3)严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
4)吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。
5)操作人员必须经过培训并戴好安全帽系牢安全带。
6)所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的后备安全绳上的防坠器上。
7)五级(含五级)以上大风不得使用吊篮,大雨、大雪天不得使用吊篮。
8)吊篮在每天开始使用前,必须认真检查,确认安全牢固后方可使用。
9)吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员,待检修合格后才可以继续使用。
10)作业结束后,吊篮应于建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
11)在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚;
不允许穿易滑的鞋施工。
12)进行施工时,吊篮平台内应有二人以上操作,严禁单人操作吊篮。
13)吊篮平台内施焊,应对钢丝绳、电缆进行适当的维护。
14)吊篮未着地不允许进行位置移动。
15)施工操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症。
16)吊篮内严禁超载、严重偏载运行。
17)严禁私自随意拆卸、拆除吊篮设备的部件,特别是安全装置。
18)严禁将吊篮设备用做垂直运输设备。
19)如在吊篮内进行焊接作业,严禁将篮体作为接零。
焊接处必须远离工作钢丝绳及安全钢丝绳并进行保护。
20)吊篮施工下方地面区域行人进入,需做相应保护隔离。
21)在雨季,将吊篮的左右提升机用无纺布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
22)电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
23)在雨季,吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
24)雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
25)六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
26)冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔到而出现事故。
27)在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
28)冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
29)操作人员年龄必须满18周岁,初中以上文化程度,身体健康,精神正常,能适应高空作业。
30)操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核,合格后颁发吊篮操作证方可上岗。
31)吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽,系安全带,并将安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上,酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。
32)操作人员必须从地面进出平台,不得在空中攀缘窗口出入,不允许操作人员在空中自平台跨入另一平台,吊篮操作人员必须有两人,严禁单人或三人以上操作吊篮。
33)严禁超载运行,载荷应尽量均匀,稳妥的放置,不得对平台施加冲击载荷。
34)操作人员在工作平台内使用电气设备时低于500W的电气设备可接在电气箱内的接线端口上,但高于500W的电气设备严禁接在电气箱内,必须用独立电源供电。
35)吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物,如开启的窗户、突出的物体等,以免吊篮碰挂后发生危险。
36)屋面悬挂装置应水平摆设,工作平台应保持水平状态上下运行,屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。
37)在高压线附近作业时,吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离,并应遵守当地电器规程,报有关部门批准采取防范监督措施后方能使用吊篮。
38)工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。
39)吊篮正常运行时严禁触动滑降装置。
40)严禁在吊篮上嬉戏、打闹及向外扔东西。
13、受力计算
安装高度m
前梁伸出长度m
允许载重kg
配重kg
前后支架间距m
100
1.3
630
900
4.6
1.5
1.7
480
4.4
13.1钢丝绳安全验算
钢丝绳破断拉力为53KN,吊篮额定载重:
630KG,悬吊平台重量:
480KG(按6m吊篮计算)。
标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于9。
N=S*a/W≥9
N=53×
2/(480+630)x10-3x9.8=9.74≥9
满足安全要求
N—钢丝绳安全系数;
S—单根承重钢丝绳的额定破断拉力,为53KN;
a—承重钢丝绳根数;
W—为额定载荷与平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。
13.2抗倾覆系数计算
简图(以前臂伸出1.7m,后臂长度4.4mm为例):
ab
1.74.4
FG
抗倾覆安全系数应满足K=M抗/M倾=G•b/F•a>2
按前吊臂长a=1.7m,后为b=4.4m,
单臂吊重=按物料重+篮体自重计算。
F1=最大物料重(含施工人员)=630/2=315kg
F2=单边篮体及附件自重=240kg
M倾=(F1+F2)×
a×
9.8=(315+240)×
1.7×
9.8=9246N
M抗=(G1+G2)×
b×
9.8=(450+50)×
4.4×
9.8=21560N
G1=单边支架配重=450kg
G2=后支架等自重=50kg
核算结果:
K=M抗/M倾=21560/9246=2.33>2
抗倾覆能力符合要求
14、成品保护:
1)安装悬挂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。
对安装人员要做到安全技术交底。
2)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
3)施工中,在
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