冲击式水轮机轴吊装检修作业规程Word下载.docx
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4.1施工程序流程图
4.2作业准备
4.2.1人员配备:
专业
岗位层次需求
发电机机械检修
主要工作负责人
专业技术员
检修工
水轮机机械检修
起重专业
天车司机
地面指挥(司索)
电焊专业
工作负责人
电气二次专业
4.2.2图纸资料准备:
水轮机主轴装配图
转轮装配图
转轮吊装图
主轴吊装图
水轮机检修规程
序号
名称
规格
1
游标卡尺
0-250
13
开口扳手
2
深度游标卡尺
14
抛光砂轮机
3
电动扳手
15
角向磨光机
4
千斤顶
16
纤丝棍
5
活动扳手
17
电焊机
6
塞尺
200
18
錾子
7
刮刀
19
刀口尺
8
螺栓分解液压拉伸器
20
剪刀
9
机用螺丝刀
21
高压胶管
10
梅花扳手
22
磁力表座及测杆
11
轻套扳手
23
百分表
0-10
12
手锤
2P
24
提升器
4.2.3主要工器具准备:
4.2.4主要消耗材料(包括备品):
毛刷
50mm
砂纸
120#
毛毡
δ=3mm
钢筋
φ16、φ6
酒精
垃圾袋
白布
塑料布
绸布
工业用呢
δ3
铜皮
棉纱
铅丝
8#
面粉
研磨膏
记号笔
研磨轮
角钢
40×
40
精磨油石
石棉板
4.3作业步骤、方法、质量标准和风险评估及预控措施
作业步骤或项目内容
作业方法
质量标准
风险描述
风险预控措施
1.
办理工作票
严格按照安规、黄河公司工作票管理制度、公司制度办理工作票。
票面整洁,措施齐全。
2.
工器具准
备及运输
根据作业内容合理选择工器具。
工器具完好、校验合格的量具、定期维保的合格电动工器具。
3.
现场防
护布置
开工前在相应工作现场做好设备、孔洞、地面的防护、检修区域与运行设备隔离工作。
设备有防护、孔洞有遮栏、地面平整、现场有明显警示标记。
1.检修期间人员易走错间隔。
2.防护不到位的临时孔、洞。
1.检修区域与运行设备隔离做到全封闭无死角。
2.封闭孔洞或做好隔离、警告标识;
检查孔洞已封闭牢固。
4.
转轮与主轴联接螺栓护罩分解
1.分解护罩联接螺栓;
2.做好位置记号;
3.护罩两瓣分开,分别吊起,放置妥当。
所分解部件做好相对位置记号及编号并做记录。
1.昏暗的照明。
2.不规范的工器具使用。
1.配置足够的照明。
2.使用前检查工器具,正确使用工器具,发现缺陷及时处理。
5.
转轮与主轴联接螺栓分解(对称预留四条)
1.安装螺栓拉伸器和伸长值测量装置;
2.启动液压泵,测量转轮与主轴联接螺栓的原始伸长值和压力值并记录;
3.对称分解转轮与主轴联接螺栓,预留四条不分解
液压拉伸器最大行程不得超过5mm。
6.
转轮吊装专用工具提升器安装、转轮与主轴预留的四条螺栓分解
1.从发电机主轴中间使用吊钩放入专用钢丝绳至转轮下部;
2.吊钩配合安装转轮专用工具提升器至转轮下部,检查提升器与转轮下部紧密结合;
3.安装螺栓拉伸器和伸长值测量装置;
4.启动液压泵,测量转轮与主轴联接螺栓的原始伸长值和压力值并记录;
5.分解预留的四条联轴螺栓。
7.
转轮分解、放置水斗室台车上,平移出水斗室吊物孔处,吊运至检修场地进行检修
1.检查提升器各部连接正常,确认转轮与主轴联接螺栓已全部分解;
2.操作液压泵利用转轮提升器缓慢将转轮放下;
3.调整水斗室转轮台车位置,缓慢将转轮放置在台车上并固定好,防止转轮产生位移;
4.使用倒链平缓将台车和转轮平移出水斗室至吊物孔处;
5.利用吊钩打开吊物孔盖板并设置安全警示标志,将转轮从吊物孔下方吊出,放置在转轮检修场地;
6.从下至上逐层安装吊物孔盖板。
1.防护不到位的临时孔、洞。
2.不当的起重作业。
1.封闭孔洞或做好隔离、警告标识;
2.按施工方案做好防转轮掉落措施;
人员注意力集中,统一指挥、行动。
8.
水发联轴螺栓护罩分解
9.
水发联轴螺栓分解(对称预留四条)
1.安装螺栓拉伸器和螺栓伸长值测量装置;
3.对称分解水发联轴联接螺栓,预留四条不分解。
10.
水轮机轴重量转换支撑安装
1.分别将三个重量转换支撑逐个由水车室通道拖运至水车室内;
2.错开四个预留螺栓位置,在面上分别对称安装好重量转换支撑;
3.将重量转换支撑下部与水导油槽盖基础进行焊接牢固,检查无焊接缺陷;
4.用∠40×
40角钢将三个重量转换支撑中部用电焊进行连接牢固;
5.重量转换支撑上部分别放置好三台20T千斤顶。
1.昏暗的照明。
3.不当的起重作业。
1.配置足够的照明。
2.
4.使用前检查理工器具,正确使用工器具,发现缺陷及时处理。
5.起重由专业人员指挥操作。
11.
水轮机轴重量转换、预留四条螺栓分解
1.由起重专人指挥,将重量转换支撑上部三台螺旋千斤顶升起顶住水发联轴下部法兰面;
2.对称安装螺栓拉伸器和伸长值测量装置;
3.启动液压拉伸器液压泵,测量转轮与主轴联接螺栓的原始伸长值和压力值并记录;
4.分解预留的四条联轴螺栓;
5.同步将三台千斤顶缓慢降落,使主轴法兰面与重量转换支撑上平面完全接触,主轴重量转换在支撑上。
12.
水轮机轴吊具安装、重量转换支撑分解
1.安装水轮机轴吊具;
2.找正吊钩中心并使用卸扣将水轮机轴吊具与吊钩钢丝绳连接;
3.缓慢吊起主轴,使主轴法兰面离开重量转换支撑上平面约50mm;
4.分解重量转换支撑,并放置妥当。
1.不规范的工器具使用。
1.使用前检查理工器具,正确使用工器具,发现缺陷及时处理。
2.按照吊装方案做好防护措施;
13.
水轮机轴分解、吊出
1.起重指挥人员指挥司机将主轴吊起;
2.吊出基坑后,检查主轴起升高度,防止碰撞地面物体;
3.主轴法兰面用塑料布和工业用防护;
4.使用天车两个吊钩将主轴放倒,定置摆放在检修场地进行检修,并做好防止主轴滚动的措施。
1.不当的起重作业。
1.按照吊装方案做好防护措施;
14.
水轮机轴上、下法兰面及轴领清扫、检查、研磨处理
1.用手触摸轴领及法兰面,检查轴领及法兰面表面是否存在高点、毛刺、划痕、锈蚀斑点;
2.用天然油石蘸洁净的透平油按大轴旋转方向修磨轴领及法兰面表面高点、毛刺、划痕、锈蚀斑点;
3.用酒精、绢布将轴领及法兰面表面擦干净,并用面团粘拭一遍。
粗糙度达到0.8级。
轴领及法兰面表面易被划伤及锈蚀。
采用天然油石进行研磨;
必须安旋转方向圆周进行研磨;
轴领及法兰面表面涂干净透平油或凡士林进行防锈蚀防护。
15.
水轮机轴回装、重量转换支撑安装
3.缓慢吊起主轴,使主轴法兰面离地平面约500mm以上;
4.将主轴吊入基坑内;
5.安装重量转换支撑,将重量转换支撑下部与水导油槽盖基础进行焊接牢固,检查无焊接缺陷;
6.用∠40×
7.缓慢用吊钩将主轴放置在重量转换支撑上平面上部;
8.分解主轴吊具。
16.
水发联轴螺栓安装、紧固
1.按照分解前螺栓孔与螺栓编号,将螺栓分别装入螺栓孔并旋紧螺帽;
2.对称安装螺栓拉伸器和螺栓伸长值测量装置;
3.启动液压拉伸器液压泵,测量联轴螺栓的50%伸长值和压力值并记录;
3.第二次按照100%伸长值和压力值,对称紧固水发联轴联接螺栓并作好记录;
4.用0.05mm塞尺检查法兰面之间间隙,塞尺应不通过。
所有紧固螺栓必须对称紧固,所安装螺栓按原始位置记号进行回装。
拉伸器打压时超压,易造成人员及设备伤害。
1.严格按照标准进行设备打压工作。
2、检查打压设备表计是否校验合格。
3、工作人员注意力集中,一旦超压及时停止并及时泄压。
17.
重量转换支撑分解、吊出
1.依次分解重量转换支撑的拉筋、下部基础焊接部位;
2.逐个将重量转换支撑吊起并放置在液压台车上;
3.利用液压台车将重量转换支撑转运至吊物孔下;
4.桥机吊出支撑并定置摆放。
18.
工作结束
5.作业过程记录表
主轴检修交底记录
主轴检修安全分析单
主轴法兰原始垫厚度测量记录
水发联轴螺栓原始伸长值及压力值测定记录
水发联轴螺栓伸长值压力值及测定记录
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- 冲击 水轮 机轴 吊装 检修 作业 规程