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一.工程概况
1.1工程建设概况
(1)项目名称:
_____________________
(2)建设地点:
(3)建设单位:
____________________
(4)设计单位:
(5)勘察单位:
(6)监理单位:
(7)施工单位:
_____________________
1.2、工程建筑概况
本工程位于____________________,本期设计住宅楼建筑面积约为17.5万平方米,共9栋住宅楼,地上部分33层,地下1层,其中负1层为自行车库,地上为普通住宅;
主体为异形框架剪力墙结构;
抗震烈度为7级;
地下室防水为二级设防,屋面设备层为一级设防;
建筑物设计使用年限为50年。
设计学校建筑面积为1.37万平方米。
设计地下车库建筑面积约为35089.6平方米,共2层,其中负1层建筑面积约为17675平方米,负2层建筑面积为17314.6平方米。
二、监理依据
1.本工程的监理规划;
2.设计文件(含标准图及图纸会审记录,设计变更通知单);
3.现行国家施工验收规范、质量检验评定标准和地方有关监督文件;
4经审定的本工程施工组织设计中的有关技术措施。
5.建设工程施工质量统一验收规范(GB50300-2001)。
6.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。
7.建设部关于印发[房屋建筑工程旁站监理管理办法(试行)]的通知(建市(2002)189号文)。
8.工程建设标准强制性条文。
9.《合肥市住宅工程质量通病防治导则》。
三、质量控制目标
根据施工合同的约定,本工程质量等级目标为合格。
因此,模板分项工程质量控制目标为合格。
3.1模板工程质量控制程序
:
模板与砼直接接触,它必须保证使新浇注的砼能形成设计所规定的形状及尺寸,模板的支撑系统应能保证模板位置的正确,并能承受模板,砼及施工荷载的作用,监理工程师必须认真按照施工及验收规范、质量检验评定标准进行监督和检查。
四、监理质量控制及其措施
1.1质量控制要点及保证措施:
1.1.1认真审核承包方的模板工程施工方案,检查并核验模板及其支架是否有足够的承载能力、刚度及稳定性,以确保能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
若施工方案存有问题,及时要求施工单位改正,以便有效的指导施工。
1.1.2模板支设前,监理人员要监督施工人员对柱、梁、板以及楼梯的轴线进行复核,使其轴线符合设计图纸的要求,如超出允许偏差范围的轴线,由施工人员负责改正,监理人员进行核实。
同时检查模板清洁度,如有弯曲及杂物,要求工人进行整修并将杂物清除掉,然后涂刷隔离剂。
1.1.3合模前应对预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸及固定方法检查,以防漏掉或位移。
1.1.4合模前水电专业监理应对预埋管、套管等进行检查,并应有隐蔽检查记录及交接手续。
1.1.3模板支设过程中,对柱、梁、墙、板所支设的模板监督施工人员按控制线拉通线,复核其模板的轴线位置是否符合设计图纸的要求,梁柱接头、楼梯间、电梯间、外墙上下层接茬处模板应严密、平整、垂直。
出现偏差让工人整改。
严格检查模板的牢固及拼缝的严密程度,使工人所支设的模板能够承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工时所产生的载荷,并且浇注混凝土时不漏浆。
如果梁模及墙模和柱模高出所要浇注混凝土的高度时,要求施工工人在高出模板处弹上墨线作为混凝土的浇注界线。
1.1.4柱、墙、梁等模板的支设完成后,监理人员要再次对其构件的尺寸、标高、形状以及模板的支撑,模板的缝隙,预埋件、预留洞等全面进行复核。
预埋件和预留孔洞的允许偏差:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
预埋钢板中线线位置
3
钢尺检查
预埋管、预留孔洞中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
2
预留洞
10
尺寸
1.1.5检查梁板的模板是否已按设计要求起拱;
如无设计要求,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000,监理工程师用水准仪或拉线检查。
1.1.6检查固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞位置数量是否准确,且应安装牢固。
1.1.7检查模板的附件质量是否合格(U型卡、勾头螺栓、对拉螺栓等)
1.1.8检查支撑系统的杆件及附件是否符合要求。
1.1.9冬季施工应检查模板的保温措施是否符合要求。
1.1.10底模及其支架拆除应符合设计要求,当无设计要求时应满足下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
—
1.1.8监理检查拆模时间以同条件养护试件的强度试验强度为依据。
1.1.9监理控制侧模拆除的时间以砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤,且模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
1.1.10严禁拆除后的模板支架集中堆放,应分散设置且应及时清运。
1.2对隔离剂的检查:
1.2.1模板工程所用的隔离剂应严格执行合肥市相关的规定。
1.2.2所使用的隔离剂应适应施工时的气温及环境要求,在雨季应选用耐雨水冲刷的隔离剂,在冬季应适应冰点较低的隔离剂。
1.2.3所适应的隔离剂必须与工艺条件相适应,有的隔离剂刷完就可以浇筑混凝土,有的必须干燥才能浇筑混凝土,故必须了解隔离剂的适应性能。
1.2.4应检查隔离剂的涂刷质量,保证做到隔离剂涂刷均匀、不流淌、不漏刷、不得沾污钢筋和砼接触。
2、质量要求:
施工人员所支设的模板及支架必须达到如下要求:
1.1、所支设的模板必须保证结构、构件的各部分形状尺寸和相互位置的正确性,符合设计图纸的要求。
1.2、保证所支构件的模板具有足够的强度、刚度和稳定性,它能可靠地承受混凝土的浇筑及养护的工艺的要求。
1.3、支设的模板须构造简单、装饰方便,并便于钢筋的绑扎与安装,同时符合混凝土的浇筑及养护等工艺的要求。
1.4、模板的接缝处应严密,不得漏浆。
1.5、模板内的杂物清理干净,与下道工序的施工人员办理移交手续。
1.6、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
检验方法
轴线位置
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
3.混凝土拆模原则:
3.1一般砼底模应待砼强度达到75%以上才允许拆模,对大跨度的梁、板(≥8m)及悬臂构件则应达到100%。
在拆模前,承包方应向监理提出拆模申请,监理根据结构及砼强度增长情况同意后方可拆模。
3.2一般结构的侧模应保证其表面及棱角不因拆模而损坏的情况下即可拆模,对大模板的墙体结构应待砼强度达到1.2Mpa以上方可拆模;
冬期施工全现浇砼应达到7.5Mpa,内墙砼应达到4Mpa方可拆模。
3.3预应力砼结构侧模应在预应力张拉前拆除;
底模应在结构建立预应力后拆除。
3.4模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走。
3.5后浇带两侧应在模板拆除后按施工技术方案及时支顶
3.6对大体积砼的拆模时间,应考虑产生温度裂缝的可能性,当砼内部温度较高时,拆模后必须采取有效的措施,使拆模与养护密切配合。
3.7冬期施工当砼表面温度与环境温度差大于15℃时,拆模后必须采取保温覆盖养护措施。
五、质量标准
(一)模板安装工程质量检验评定标准;
(二)模板拆除工程质量检验评定标准;
分项工程检验评定,由施工单位进行。
该项目由班组长先自检填表,单位工程负责人参与质量等级评定,由专职质量检查员核定后,填写分项工程报验申请表(A4表)并附验评表,报监理部审查,专业监理工程师审查无误后在(A4表)填复审查意见。
六、监理工作的方法及措施
6.1、工序检验程序,签证文件签证程序,资料报送程序及归档制度等,均应按监理岗位职责规定执行。
6.2、细部做法应重点检查,如外墙上下层接槎、楼梯间上下层接槎、梁柱接头、后浇带、施工缝、模板的拼缝等。
6.3、对模板的材质及清理以观感检查为主,对允许偏差项目抽查,要重点检查断面尺寸、标高、大角垂直、外墙垂直等。
6.4、重点部位、关键部位要巡视检查。
6.5、检查中发现的问题以口头通知为主,屡教不改时要发监理通知书。
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