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SL632-2012
水利水电单元工程施工质量验收评定标准(地基处理与基础工程)
SL633-2012
水利水电单元工程施工质量验收评定标准(堤防工程)
SL634-2012
行标
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
二、工程概况
开封市涧水河综合治理工程施工三标段,起讫桩号为西关北街至北郊沟(东护城河)渠尾(K4+520~K7+584,总长3.064km)。
施工内容有:
渠道工程、万兴苑路穿路箱涵、3#和4#钢坝闸、北郊沟钢坝闸及工程所属的金属机构工程、市政管网工程、金属结构工程、建筑物电气设备工程、景观照明工程、视频监控系统、广播系统、铺装工程、绿化工程等。
2.1冬期施工的定义
根据建筑工程冬期施工的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,此5天的最后一天为进入冬期施工的初日;
当气温转暖时,最后一个连续5天的日平均气温稳定在5℃以上,此5天的最后一天为冬期施工的终日。
本方案按常年冬期施工气温编制,如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时,需对本方案及时调整,并做好准备工作。
2.2冬期施工特点
1、当气温低于5℃时,混凝土的强度增长明显延缓,混凝土的凝结时间也相应延缓,模板拆除时间受到限制,因而对混凝土的保温将直接影响工程施工进度。
2、当气温下降到混凝土冰点温度时,混凝土有遭受冻害的可能,因此在冬施期间需采取有效保温措施,使混凝土尽快达到受冻临界强度或拆模强度。
3、冬期施工易发生质量事故和质量隐患,而且有明显的滞后性,如混凝土工程质量事故发现较晚,多在春融期或后期显现;
由于事故发现晚,处理难度大,因此冬期施工应以预防为主。
4、冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
2.3冬期施工内容
根据总工期进度安排,2016.11.20-2017.3.15主要有以下工作内容:
表2.1-1冬施工作内容计划表
1
万兴苑路穿路顶管工程
2
3#、4#钢坝闸
3
K4+520~K6+000渠道工程
主要包含以下工作:
①钢筋工程
②模板工程
③混凝土工程
④土方工程
三、施工部署
3.1施工组织机构
施工组织机构图见图3-1。
3.2人员分工及职责
项目成立冬期施工领导小组,主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:
表3.2-1施工现场管理层人员安排及岗位职责
序号
姓名
职称
项目职务
岗位职责
杨友超
高级工程师
项目经理
全面负责本工程的工程质量管理协调工作
张全欢
项目总工
全面负责本工程的技术质量管理工作
陈旭亮
助工
质检员
负责工程施工过程中的质量管理工作
4
王磊
工程师
安全员
负责施工过程中的安全与文明施工管理
5
崔杨
安全工程师
6
李振宁
材料员
负责辅助材料质量的进场验收以及收料、发料工作
7
吕相依
资料员
负责相关资料的收集、整理、归档
8
杨攀
测量员
负责工程的测量放线工作
各施工班组
图3-1项目管理组织机构框图
3.3施工准备
3.3.1技术准备
进入11月15日后开始进行大气测温记录,每昼夜测温不少于4次,及时掌握天气变化情况,确定进入冬期施工的准确日期。
根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的单元工程,编制好冬期施工方案。
对施工作业队伍进行有关冬期施工规定的详细交底,以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求,作好冬期施工中混凝土的测温工作。
3.3.2现场准备
(1)在现场设立测温标识牌,写明第二天气象台的天气预报情况,并且把每天2:
00、8:
00、14:
00、20:
00时刻的大气温度实测值和平均值填入标识牌。
(2)做好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,暴露在室外的管线外包岩棉,并用防水丝布缠紧,采用电伴热加热。
水龙头部位应用砖砌围护,内填充保温锯末。
对外露水平管可增设泻水口,并派专人开关泻水阀。
(3)对各种机械,如混凝土输送泵、焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。
现场混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢。
(4)做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。
(5)要准备好冬施防寒服、防寒帽、防寒手套,保证工人必需的劳动用品,以安全度过冬期施工。
(6)冬歇期结束后要及时清理现场的积雪,模板、钢筋上积雪要清理后方可继续使用,安全通道、临舍要及时除冰除雪,保障现场安全施工。
3.3.3气温骤降时的应急措施
施工现场突遇寒流侵袭,气温骤降0℃以下时,应做好应急措施:
a.进入11月后,每天做好天气预报收听工作,并提前做好项目冬施的技术准备、设备、材料准备;
b.气温骤降时,为保证混凝土养护温度,对于刚浇筑好的混凝土面,除了检查原有覆盖是完整外,对于表层初凝尚未完或者强度较低时,适当加盖保温材料;
c.遇到大风、大雪恶劣天气,加强对大型机械设备的检查,并及时清理积水、积雪,采取有效的防冻、防滑、防机械设备故障等措施。
3.3.4人员培训计划
(1)管理人员的培训
组织全体管理人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程和施工工艺标准。
学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及技术措施。
学习冬期施工的有关新工艺,新技术。
(2)劳务层的培训
各专业工长组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习。
安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。
③安排好测温人员,并根据施工具体情况安排保温工对混凝土进行保温。
四、冬期施工方法及措施
依据《建筑工程动气施工归程(JGJ/T104-2011)》有关规定,粘接保温板施工所用的有机胶黏剂的施工环境温度要求不低于-10℃,高聚物改性沥青防水卷材的施工环境温度不低于-10℃,当环境气温低于规范所规定的限值后禁止进行以上施工。
4.1钢筋工程
本工程钢筋为场内加工,在冬期施工前要对钢筋加工厂做好交底工作,要求室外钢筋堆放在架子上,距地高度不小于200mm,雨雪天气在钢筋表面覆盖塑料薄膜。
要避免制作好的成品钢筋在现场储存时间过长造成锈蚀。
当环境温度低于-20℃时,不得进行冷拉、冷弯和施焊。
4.1.1焊接连接
本工程部分措施钢筋(如:
马凳等)采用焊接(手工焊)。
(1)室外钢筋焊接,应密切注意天气情况,避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接,必要时,风力大于三级时应采取遮避措施,焊接后,未完全冷却的接头避免碰到冰雪。
(2)钢筋焊接前,必须根据现场施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
并对焊接面油污、杂物进行清理,焊条要焙烘加热后使用,负温下使用超过4h,重新烘焙。
4.1.2钢筋直螺纹连接
(1)当环境温度低于-20℃时,不得进行直螺纹接头加工操作。
(2)每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工。
对加工机械进行临时覆盖,遮挡雨雪。
确保机械运转正常,保证加工质量。
4.2模板工程
(1)冬期施工中,在模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、冰。
(2)墙体模外包50mm厚的聚苯乙烯板,墙采用50mm厚的聚苯乙烯板保温;
梁、板用塑料布及30mm厚的阻燃草帘覆盖。
(3)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采取潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
(4)拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,拆模时混凝土表面与环境温差不应大于20℃,拆模后的混凝土表面应及时覆盖阻燃草帘,使其缓慢冷却。
4.3混凝土工程
冬期施工阶段,本工程将进行主体结构施工,在施工过程中除应按照常规混凝土施工的要求外,还需执行以下冬期施工的特殊措施。
4.3.1对预拌商品混凝土的要求
本工程使用商品混凝土,以下是对混凝土搅拌站的要求:
(1)对原材料的要求
①水泥
1.预拌混凝土应选用旋转窑工艺生产的水泥,不得使用立窑工艺生产的水泥。
2.水泥进场时应具有产品质量证明文件,并按规定取样复试。
同厂家,同品种、同强度等级每1000t抽检不少于一次。
3.水泥进场后按品种、规格、生产厂家分仓储存,不得混仓。
水泥在运输和仓储过程中不得受潮。
水泥出厂超过三个月(快硬水泥一个月)后,必须进行复试,并按复试结果使用。
4.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5号。
5.水泥不得直接加热,也不得与80℃以上的水直接接触,使用前宜运入暖棚内存放。
表4.3-1拌合水及骨料加热的最高温度(℃)
水泥强度等级
拌合水
骨料
低于42.5
80
60
42.5、42.5R及以上
40
②集料
1.砂石进场应逐车目测验收,并按规定取样进行检验,当连续供应、材料来源稳定时,每周抽检不少于一次。
2.当机制砂级配较差时,可与天然砂混合使用。
混合砂的混合比例应经试验确定。
3.混合砂质量检验的批量、筛分、含泥量和泥块含量应按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006执行,石粉含量的检验应按《建筑用砂》GB/T14684-2011执行。
4.满足混凝土性能要求的工业尾矿可用于预拌混凝土生产.尾矿的质量验收应按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006。
5.拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
6.混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时,再对骨料进行加热。
水和骨料加热的最高温度应符合下表规定:
③矿物掺合料
1.预拌混凝土宜掺用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料。
2.用于预拌混凝土中的粉煤灰应采用Ⅰ级或Ⅱ级产品,Ⅲ级粉煤灰不得用于结构工程。
3.使用国家现行标准或规范无规定的其他矿物掺合料时,必须有充足的技术依据,并应在使用前进行试验验证。
④外加剂和水
1.预拌混凝土中外加剂的质量应符合产品标准的规定,外加剂的使用应符合国家应用技术标准的规定。
外加剂使用前应对其与水泥及矿物掺合料的适应性进行试验,满足要求后方可使用。
2.两种及两种以上外加剂同时使用时应对其相容性和对混凝土性能的影响进行试验。
3.外加剂的储存、保管应防雨、防潮避免受到污染。
4.预拌混凝土生产用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006的规定。
5.回收水再利用时,应考虑水中残留物对预拌混凝土性能的影响,并经试难确定。
(中水也可使用)
(2)对配合比的要求
a.最小水泥用量不宜低于280kg/m3;
b.水胶比不应大于0.55;
(3)对外加剂的要求
a.使用的外加剂必须符合有关标准规定。
b.防冻剂的性能在大气最低温度-15℃(以内)使用,并具有减水、引气作用。
c.化学外加剂(环保型)的配置及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,项目经理部根据结构不同部位,不同温度条件进行使用。
(4)对混凝土运输的要求
1.预拌混凝土在运输过程中不应产生分层离析,并避免遗洒。
2.预拌混凝土运输车在装料前,罐内不行有积水、残留浆液和杂物。
3.预拌混凝土在运输与泵送过程中严禁加水或鞭它材料。
4.预拌混凝土企业应合理安排运输车辆,保证混凝土浇筑的连续性。
5.运送预拌混凝土时应随车签发《预拌混凝土运输单》。
6.预拌混凝土泵送时,应按《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011执行。
7.运输至施工现场的预拌混凝土,需要向罐内二次添加外剂时,应征得预拌混凝土企业技术负责人析书面同意。
外加剂的添加量应由试验确定,并应快速搅拌以保证混凝土拌合物的匀质性。
8.混凝土在运输过程中,罐车罐体必须包裹保温套。
且预拌混凝土搅拌站必须保证混凝土出机温度不得低于15℃,严禁使用有冻结现象的混凝土。
4.3.2混凝土的现场浇筑
(1)混凝土搅拌站人员必须密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度,当不满足要求时,及时采取措施。
(2)现场施工人员必须抽测混凝土的入模温度,以保证混凝土的入模温度不低于5℃。
(3)现场浇筑混凝土前必须做好充足的施工准备,采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。
(4)浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净,做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵管上包裹阻燃草帘被进行保温。
(5)掌握气温动态,浇筑混凝土时应尽量通过合理组织调整工序避开最低气温。
当气温低于-20℃停止混凝土浇筑施工。
(6)入模温度的控制:
天泵浇筑时每车测一次。
4.3.3混凝土的保温措施
(1)在施工层及下一层范围内,剪力墙外围四周用彩条布做成围挡封闭挡风;
(2)楼板:
混凝土浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加两层阻燃草帘(规格30mm厚),特别注意边缘的保温;
(3)混凝土墙:
大钢模区格间填以聚苯乙烯板50mm厚作为保温材料。
(4)楼梯板混凝土保温同楼板混凝土,浇筑完毕后及时覆盖阻燃草帘被,楼梯周围用彩条布封闭,并外挂阻燃草帘被,阻止冷气进入,由于楼梯踏步模板不能及时拆除,阻燃草帘被需裁成小块覆盖到混凝土表面上,阻燃草帘被搭结接头应相互错开,避免混凝土裸漏,确保防风保温保水。
(5)冬期施工期间,墙拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行,竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂,待养护剂风干后,首先包裹塑料薄膜,再在薄膜外侧挂阻燃型草帘被保温;
(6)混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料要求覆盖均匀,边角按搓部位严密并压实。
局部转角、钢筋密布、整张阻燃草帘铺不开、不便于覆盖的地方,可将阻燃草帘剪成小块或长条状填塞,不得有混凝土外露,以免受冻。
施工过程中应经常更换损坏的阻燃草帘,以免影响保温效果;
(7)保温完毕,值班责任工程师要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
(8)保温覆盖要求:
保温材料要求覆盖均匀,边角接搓部位严密并压实。
(9)保温完毕,值班责任人要认真检查,遇有大风天气,支钢管架,挂彩条布挡风。
4.3.4混凝土的热工计算
4.3.4.1C30板混凝土的温度计算:
A混凝土入模温度验算
计算:
混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度T2
公式为:
T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)-4w×
3.6÷
(0.4+db÷
λb)×
△T1×
t2×
Dw÷
Cc×
ρc×
Dl2
式中:
T1――混凝土拌合物的出机温度,取T1=15℃
T2――混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃)
a――温度损失系数(h-1),当用混凝土搅拌输送车时,a=0.25
t1――混凝土自运输到浇筑时的时间(h),t1≤0.75h
Ta――运输时的环境气温(℃),Ta=-10
n――混凝土转运次数,采用泵送n=2次
△T1――泵管内混凝土的温度与环境温度气温差(℃),△T1=18.72℃
t2――混凝土在泵管内输送时间,t2=0.008h
Cc――混凝土的比热容[kJ/(kg·
K)],取1.0KJ/Kg·
K
ρc――混凝土的质量密度(kg/m³
),按2400Kg计算
λb――泵管外保温层材料导热系数[W/(m·
K)]
db――泵管外保温层厚度,取0m
Dl――混凝土泵管内径,取0.15m
Dw――混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料),取0.16m
w――透风系数,取1.6
T2=8.69℃
因而控制混凝土的出机温度大于15℃,混凝土的入模温度计算值为8.69℃,即满足冬施规程中混凝土入模的温度大于5℃的要求。
B考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑完成时的温度计算如下:
(1)计算公式
T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)(式1.1)
(2)式中参数意义及取值
T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃)
Cc——混凝土的比热容(KJ/Kg·
K),Cc=1.0KJ/Kg·
Cf——模板的比热容(KJ/Kg·
K),Cr=0.46KJ/Kg·
Cs——钢筋的比热容(KJ/Kg·
K),Cs=0.48KJ/Kg·
mc——每m3混凝土的重量(Kg),按2400Kg计算
mf——每m3混凝土相接触的模板重量(Kg),木胶板按14Kg/m2计算,板厚110mm,则每m3混凝土相接触的模板重量为:
1×
14/0.2=70Kg
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(Kg),每m3混凝土按100Kg计算
Tf——模板的温度(℃),采用当时的环境温度,取-10(℃)
Ts——钢筋的温度(℃),采用当时的环境温度,取-10(℃)
(3)带入式1.1中,求得混凝土浇筑成型时的温度T3=8.23℃。
b、C25板混凝土蓄热养护过程中的温度计算s
(1)混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度按下式计算:
T=ηe-θvt-φevt+Tm,a(式2.1)
(2)混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度按下式计算:
Tm=(φe-Vt-ηe-θvt/θ+η/θ-φ)/Vt+Tm,a(式2.2)
(3)上式中各参数算式如下:
θ=ω·
K·
M/V·
C·
ρ(式2.2.1)
φ=V·
Q·
m/(V·
ρ-ω·
M)(式2.2.2)
η=T3-Tm,a+φ(式2.2.3)
T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度(℃);
Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度(℃);
T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);
Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气度(℃);
ρ——混凝土的质量密度(Kg/m3);
m——每立方米混凝土水泥用量(Kg/m3);
C——混凝土的比热容(KJ/Kg·
K);
Q——水泥水化累积最终放热量(KJ/Kg);
V——水泥水化速度系数(h-1);
ω——透风系数;
M——结构表面系数(m-1),为混凝土结构表面积与体积的比值;
K——结构围护层的总传热系数(KJ/m2·
h·
K),K=3.6/(0.04+∑d/λ);
c、各参数的数值如下所示:
参数名称
单位
数值
Tm,a
℃
-10
ρ
Kg/m3
2400
m
332
C
KJ/Kg·
1.0
Q
KJ/Kg
310
V
h-1
0.013
ω
1.6
λ塑料布
W/m·
0.025
λ木模
0.14
λ阻燃草帘
0.1
计算结构表面系数M,板厚0.17m,取1m2的板
结构表面系数为:
M=2/0.17=11.8
本工程采用30mm厚阻燃草帘作为保温材料,则总传热系数为
K=3.6/(0.04+0.03×
3/0.1+0.0002/0.025)=3.80W/m·
M/(V·
ρ)=1.6×
3.80×
11.8/(0.013×
1.0×
2400)=2.30;
M)
=0.013×
310×
332/(0.013×
1.00×
2400-1.6×
11.8)=-33;
η=T3-Tm,a+φ=8.23+10-33=-14.8;
d、根据式2.1,逐日计算混凝土的养护温度,计算结果如下:
t
e
Tm,a(℃)
θ
φ
η
T(℃)
24h
2.72
2.3
-33
-14.8
6.93
48h
4.15
72h
2.29
82h
2.35
0.08
由上表计算可知,在混凝土浇筑后82h时混凝土,养护温度达到0℃,则按照式2.2计算得前82h的平均温度Tm=4.79℃。
e、结果分析,根据计算混凝土冷却时间为82h,冷却期间平均养护温度为4.79℃。
查表得此时混凝土强度>4.0Mpa,满足冬施要求。
计算结构表面系数M,板厚0.11m,取1m2的板,
M=2/0.11=18.18
本工程采用30mm厚阻燃草帘作为保温材料,则总传热系数为,
4/0.1+0.0002/0.025)=2.88W/m·
ρ=1.6×
2.88×
18.18/0.013×
2400=2.69;
18.18)=-25.45;
η=T3-Tm,a+φ=8.02+10-25.45=-7.43;
2.69
-25.45
7.43
11.83
5.02
0.57
75h
0.13
由上表计算可知,在混凝土浇筑后75h时混凝土,养护温度达到0℃,则按照式2.2计算得前75h的平均温度Tm=8.9℃。
e、结果分析,根据计算混凝土冷却时间为75h,冷却期间平均养护温度为8.9℃。
4.3.4.2墙体C30混凝土的温度计算
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