DMP3361SH备用电源自投装置说明书上海版Word文档格式.docx
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(8)Ⅱ母压变开关合位;
(9)联跳允许开入(仅10kV有);
(10)备自投方式1投入;
(11)备自投方式2投入;
(12)远方操作开入;
(13)信号复归;
(14)Ⅰ母小电源跳位开入2个(若无小电源回路,此开入固定为1);
(15)Ⅱ母小电源跳位开入2个(若无小电源回路,此开入固定为1);
开关量输出:
(1)跳分段(母联)断路器(1组);
(2)合分段(母联)断路器(1组);
(3)跳进线1断路器(1组);
(4)跳进线2断路器(1组);
(5)允许联跳信号(1组);
(6)负荷均分联跳出口(1组);
(7)Ⅰ母线联跳地区电源并网线(2组);
(8)Ⅱ母线联跳地区电源并网线(2组);
(9)闭锁母差保护(2组);
(10)备用出口(2组);
信号接点输出
(1)备自投合分段(2组);
(2)备自投跳主变进线(2组);
(3)备自投后加速(2组);
(4)Ⅰ段备自投未准备(1组);
(5)Ⅱ段备自投未准备(1组);
(6)自切闭锁信号(1组);
(7)装置告警(1组不保持);
(8)装置闭锁(1组不保持);
2技术参数
2.1额定参数
1.直流电源:
220V或110V(订货注明)。
2.额定交流输入
常规互感器:
●交流电压:
100V
●交流电流:
5A或1A(订货注明)
●额定频率:
50Hz
小信号电子互感器:
●电压:
1.75V、4V
●保护电流:
150mA、200mA
●测量电流:
3.功率损耗
●直流回路:
正常工作时不大于15W,装置动作时不大于25W
●交流电压回路:
每相不大于0.5VA
●交流电流回路:
额定电流为5A时每相不大于1.0VA;
额定电流为1A时每相不大于0.5VA。
4.开关量、遥信及硬脉冲对时
●开关量输入电平为220V或110V(订货注明);
●支持硬接点差分IRIG-B码或光纤IRIG-B码(订货注明);
2.2主要技术性能
1)采样回路精确工作范围
100V电压:
0.4V-120V;
450V电压:
0.4V-450V;
测量电流:
0.02In-1.2In;
2)接点容量
所有出口跳闸触点:
允许长期通过6A,切断电流0.3A
(DC220V,时间常数L/R为5ms±
0.75的感性负载)
3)操作回路跳合闸电流
操作回路跳合闸电流采用自适应模式,无需选择。
(0.5A以上)
4)定值误差
电流元件:
<
±
2%
电压元件:
方向元件角度:
2°
2.3测量系统及遥信精度
a)各模拟量的测量误差不超过额定值的±
0.2%
b)有功功率测量误差不超过额定值的±
0.5%,无功功率测量误差不超过额定值的±
1%;
c)开关量分辨率不大于1ms
d)频率测量精度不大于±
0.01Hz
3装置的工作原理
2B-3DL
3.1分段备自投
装置引入二段母线电压,用于有压、无压判别,装置引入1B-2DL,2B-2DL开关位置接点(分位),分段开关FDDL位置接点(合位),用于系统运行方式判别,自投准备及自投动作。
另外还引入一个外部闭锁备自投输入接点。
当Ⅰ母失压,跳开1B-2DL,合上FDDL,称为自投方式1;
当Ⅱ母失压,跳开2B-2DL,合上FDDL,称为自投方式2。
自投方式1、2需同时满足方式软压板和方式硬压板与门投入。
“方式1”软压板为1且“备自投方式1投入”为1,则自投方式1投入,否则自投方式1退出;
同理,“方式2”软压板为1且“备自投方式2投入”为1,则自投方式2投入,否则自投方式2退出;
。
由于35kV(或110kV)和10kV两个电压等级的备自投逻辑有不同之处,装置设有整定控制字,以下分别说明
3.235kV分段开关自投方式1和方式2
自投方式1:
若自投方式1投入,2B-2DL在合位,Ⅰ、Ⅱ段压变位置在合位,Ⅰ母无压(三个线电压均小于无压起动定值),Ⅱ母有压(任一线电压大于有压定值)则起动经Tt1延时后跳开1B-2DL。
确认1B-2DL跳开后,输出接点闭锁35kV母差保护,若没有外部开入闭锁备自投或后加速闭锁备自投,则合上FDDL。
自投方式2:
若自投方式2投入,1B-2DL在合位,Ⅰ、Ⅱ段压变位置在合位,Ⅱ母无压,Ⅰ母有压,则起动经Tt2延时后跳开2B-2DL。
确认2B-2DL跳开后,输出接点闭锁35kV母差保护,若没有外部开入闭锁备自投或后加速闭锁备自投,则合上FDDL。
3.310kV分段开关自投方式1和方式2
若自投方式1投入,1B-2DL在合位,Ⅰ段压变位置在合位,Ⅰ母无压(三个线电压均小于无压起动定值),Ⅱ母有压(任一线电压大于有压定值)则起动经Tt1延时后跳开1B-2DL。
如确认1B-2DL跳开40ms后,若没有外部开入闭锁备自投或后加速闭锁备自投,则合上FDDL。
若自投方式2投入,2B-2DL在合位,Ⅱ段压变位置在合位,Ⅱ母无压,Ⅰ母有压,则起动经Tt2延时后跳开2B-2DL。
如确认2B-2DL跳开40ms后,若没有外部开入闭锁备自投或后加速闭锁备自投,则合上FDDL。
35kV方式与10kV方式不能同时投入。
若没有外部开入闭锁备自投或后加速闭锁备自投,装置有报文显示并上送。
3.4负荷均分(联跳)功能
两台装置相互配合,可以实现如上图所示主接线的负荷均分功能。
当I母失压,左侧装置的分段自投动作跳开1B-2DL且合1SF-DL成功以后,此时如果左侧装置的整定控制字允许联跳出口,而右侧装置的自投方式2投入并将其输出到左侧装置的联跳允许开入,那么左侧装置就经联跳出口时间Tlt出口跳开2B-3DL,右侧装置即起动合上2SF-DL。
使得负荷能够均匀分配在2#与3#变压器。
同理,当III母失压,两套装置相互配合,跳开2B-2DL、合上1SF-DL。
使得负荷能够均匀分配在1#与2#变压器。
3.5备自投未准备信号
因为备自投条件很多,为明确当时运行状态是否满足这些条件,装置分别输出‘Ⅰ段自切未准备’和‘Ⅱ段自切未准备’接点以做提示。
3.6分段合闸后加速保护
装置配置了独立的分段合闸后加速保护,有独立的电流定值和时间定值以及控制字。
当控制字‘35kV方式’或者‘10kV方式’投入,且自投方式1或2投入,备投动作合闸于故障时加速跳分段开关。
当分段开关从分位变为合位时,该保护开放,1秒后自动退出。
可选择使用过流加速段(可经低压闭锁)或零序加速段(可经外接零序电压闭锁)。
母线电压取自线电压,所以低电压元件,应按线电压整定。
后加速保护动作时,闭锁备自投合分段。
当控制字‘35kV方式’投入时,1B-2DL、2B-2DL中至少有一个开关在分位,后加速保护才投入。
4装置逻辑图
5测控功能
5.1遥测功能
现场CT、PT来的5A/1A、100V/450V的交变波形经高精度的变换器转换成适合装置采集的小信号,经滤波后送入A/D变换成数字信号,最后进入CPU进行计算。
本装置采用16位高精度A/D,按每个周波采集64点,对CT、PT和直流变送器进行交直流采样,并按N次等间隔采样的离散表达式计算测量电流、电压、有功、无功、有功电度、无功电度、功率因数、频率等交流测量值和温度、电压、电流等直流测量值。
采用频率跟踪技术,对频率进行跟踪计算,调整采样周期后进行等间隔采样。
测量信息包括Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Uca、3U0、Ica、Icb、Icc、P、Q、COS、f1等。
遥测分两表法与三表法,接线方法如图。
两表法:
对于二表法测量,电压输入为Ua、Ub、Uc,但所采用的计算量为Uab和Ucb,电流输入为Ia、Ic,计算公式如下:
三表法:
对于三表法测量,电压输入为Ua,Ub,Uc,电流输入为Ica,Icb,Icc,计算公式如下:
5.2遥信功能
装置可以接入最多25路开入,每个开入根据工程需要可以设置为一般遥信、SOE事件、启动录波、检修压板、复归操作、闭锁重合闸等功能类型,无须修改代码即可满足各类工程的不同需求。
遥信输入采用光耦进行隔离,以避免外部干扰的串入。
CPU对YX的扫描时间为0.313ms,采用统计学原理,既保证遥信分辨率又实现可靠防抖动,遥信分辨率≤2ms,其时序如图。
5.3积分电度功能
根据采集的电压、电流可在线计算积分电度,累积正向有功、反向有功、正向无功和反向无功,正向有功电度和反向有功电度的单位是“kWh”,正向无功电度和反向无功电度的单位是“kVarh”。
在装置“实时信息”—“电度信息”菜单中可查看电度值,注意:
电度值在大于2147483647(0xFFFFFFFF)后重新开始累计;
在装置“参数设置”—“电度参数”—“电度设置”菜单中可单独设置4个电度量的起始值。
5.4遥控功能
装置提供8路遥控输出,每路包括两副接点输出:
遥控合闸和遥控跳闸。
一般要求遥控跳合对象即为装置所保护的电力设备。
与保护跳合闸输出类似,遥控输出在装置内部设定了多级软件和硬件闭锁,当且仅当正确的遥控命令下达时各级闭锁才开放。
可靠的闭锁措施极大地提高了装置的抗干扰能力。
另外,上位机下达遥控命令必须经过
“选择对象”->
“上位机下发命令”->
“下位机返校命令”->
“上位机命令确认”->
“下位机执行操作”几个步骤。
这一系列措施保证了上位机遥控命令的正确性。
在装置“厂家设置”—“遥控设置”菜单中可设置每路遥控的保持时间。
在“运行记录”—“操作记录”菜单中可查看遥控操作的时间和性质。
6辅助功能
6.1装置自检功能
当CPU本身发生故障时,装置的运行灯会变红,告警继电器触点闭合,并闭锁保护,同时信息远传。
包括:
AD0异常,AD1异常,SDRM异常,DSP异常,采样异常等,定值出错,开出启动出错。
当出现上述异常报告时,应通知厂家处理。
6.2控制回路断线监测
采集控制回路的开关合位、跳位位置。
当监测到开关合位和跳位均为0时,判断为控制回路断线,主动显示“控制回路断线”的信息,点亮面板告警指示灯,同时发出告警中央信号。
控制回路断线监测延时定值通过对开入量参数整定,建议整定1.00s。
6.3弹簧未储能监测
当开入“弹簧未储能”有高电平输入,并经过弹簧储能时间延时确定后,装置主动显示“弹簧储能失败”的信息,点亮面板告警指示灯,同时发出告警中央信号。
可以通过开入量参数整定,实现开入“弹簧未储能”的信号翻转,以适应“弹簧未储能”信号通过常开节点或常闭节点输出。
7装置整定内容
7.1装置参数
类别
序号
定值
定值范围
单位
备注
基本参数
1
定值区号
1~10
默认为1区
2
被保护设备
根据现场实际情况整定
CT
3
分段CT一次值
0~20000
A
分段电流互感器电流额定值
4
分段CT二次值
1或5
5
零序CT一次值
分段零序电流互感器电流额定值
6
零序CT二次值
PT
7
母线PT一次值
0~500.0
kV
母线电压互感器电压额定值
8
母线PT二次值
100
V
7.2装置定值
定值名称
整定步长
有压定值
2.00~120.00
0.01
线电压
无压启动定值
方式1跳闸时间
0.00~100.00
S
方式2跳闸时间
负荷均分联跳出口时间
后加速低压闭锁定值
2.00~120.00
过流加速段定值
(0.05~20)In
过流加速段时间
9
后加速零序电压闭锁定值
0.00~57.00
10
零序加速段定值
0.05~30
11
零序加速段时间
控制字
35kV方式投入
0,1
不可同时投入,用于选择35(110)Kv/10kV的自投和加速保护方式
10kV方式投入
负荷均分联跳出口
过流加速段
过流加速段经低压闭锁
零序加速段
零序加速段经零压闭锁
7.3装置软压板
功能压板
方式1软压板
对应设置“方式1投入”切换开关(硬压板)
方式2软压板
对应设置“方式2投入”切换开关(硬压板)
远方控制压板
远方投退软压板
远方切换定值区
远方修改定值
7.4装置背板图
8整定说明
8.1装置参数整定说明
名称
范围
步长
开入防抖抖时间
开入1
0~10.000S
0.001S
……
开入51
一次值显示
一次值投退
0/1
一次值上送
8.1.1开入防抖时间
开入状态的确认需要经过防抖时间,达不到防抖时间的变位将会被过滤。
每一个就地采集的开入都具有一个防抖时间,出厂默认设置为30ms,可根据实际应用整定。
8.1.2一次值显示
一次值显示=0时,测量相关量显示为二次值。
一次值显示=1时,测量相关量显示为一次值。
保护相关量只显示二次值,不能切换。
该参数出厂默认设置为0。
8.1.3一次值上送
一次值上送=0时,测量相关量以二次值通讯上送。
一次值上送=1时,测量相关量以一次值通讯上送。
保护相关量只上送二次值,不能切换。
9使用说明
9.1实时信息功能说明
a)在“实时信息”菜单中查看测量值量、保护量、电度值、相位以及开入等实时信息。
b)开入状态
对于开入量事件,装置以保护事件形式上送,状态量事件则以遥信形式上送,事件开入量亦可以以遥信方式上送。
其中状态遥信中断路器位置采用双位置方式,即对同一断路器既采集合位,又采集跳位,只有合位变跳位,即合位为“0”,跳位为“1”时才认为跳位,反之亦是。
如果合位、跳位均为“0”,则保持原状态。
断路器变位的事故和非事故分闸由装置采集的合后信号区分,如果有合后信号,断路器分闸则认为是事故分闸。
其他开入量采用单位置方式。
开入量的有无可以在“开入状态”中查看,有则显示“1”,否则显示为“0”。
9.2保护功能说明
1.在“保护功能”→“当前运行定值组”菜单中检查装置配备的保护功能。
2.保护功能投退操作
将投入的保护设为“1”,退出的保护设为“0”。
具体操作时,将光标移至软件开关显示区,用“+”或“-”键进行修改,按确认键进行固化。
3.保护整定值输入
将光标用“▼”和“▲”移至选择的保护整定值区修改数字位,用“+”或“-”键进行数值修改,检查整定值的整定范围,设置保护定值(用户计算提供)或输入实验模拟定值。
9.3远动功能说明
远动功能由“电度设置”和“远动实验”组成。
在“电度设置”中设置电度投退和有功无功初值;
在“远动实验”中实现事件对点号、遥测值模拟、遥控模拟、开入状态模拟,在线模拟,方便工程调试。
电度设置:
电度采用积分电度的方式,并且功能可投退,为“1”时电度功能投入,为“0”时退出,包括正向有功电度、正向无功电度、反向有功电度和反向无功电度。
在电度设置中设置正向有功电度、正向无功电度、反向有功电度和反向无功电度的初值。
9.4通信功能说明
采用以太网以双网方式与监控系统通信,通信速度快、可靠性高,支持IEC60870-5-103标准或者IEC61850。
在“通信地址”上进行地址设置,同一变电站系统中各单元通信地址不能重复。
通信地址由厂家分配提供。
9.5口令功能说明
装置口令分为:
保护人员口令、远动人员口令、厂家设置口令。
“保护人员”管辖“保护整定”操作;
“远动人员口令”管辖“通讯地址”、“系统设置”操作;
“厂家设置口令”管辖厂家设置菜单内的内容,一般不提供给用户,由厂家出厂前根据用户技术协议设置。
9.6装置接地说明
装置的交流地、直流地、通讯地、机箱地必须分别与大地良好连接,避免并联接地。
通讯接地要确保一点接地。
10调试大纲
10.1调试注意事项
a)试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。
b)尽量少拔插装置模件,不触摸模件电路及芯片,不带电插拔模件。
c)使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
d)试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。
特别是TA回路的螺丝及连片。
不允许有丝毫松动的情况。
e)校对程序版本号、校验码及程序形成时间
10.2装置通电前检查
1,外观及接线检查
2,主要是检查保护装置的外观有无破损、铭牌参数、标注及接线是否符合图纸设计要求、装置的工艺、端子无松脱。
3,检查电源插件、交流插件的额定参数,继电器插件的跳闸电流及合闸电流等满足实际系统的要求。
4,硬件跳线检查。
根据整定要求,对硬件进行设置和检查。
10.3绝缘检查
将装置各端子并联(通信端子可不作绝缘试验),用500V摇表按插件分别对地摇绝缘绝缘电阻应大于20M。
10.4上电检查
通电初步检验是指装置在上电以后各部分的工作状况是否正常。
主要包括装置的通电自检、键盘功能的检验、软件版本和程序校验码的核查以及时钟的整定与校核。
按定值单输入各组定值到相应的定值区然后把定值区切换成运行定值区。
10.5采样精度检查
进入“实时数据”菜单中“测量值”子菜单,在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量,在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等,其误差应小于±
1%。
10.6开关量输入检查
进入“实时数据”菜单中“实遥信”子菜单,在装置的开关量输入端分别施加激励量,检查各输入回路的导通情况,在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。
10.7继电器接点校验
配置有跳闸出口、合闸回路监测应带模拟断路器作一次合闸传动和一次跳闸传动并确认断路器正确动作。
10.8定值校验
装置的保护功能及动作逻辑已经多次动模考验、型式试验及其它测试。
现场调试仅需校验定值即可。
10.9跳合闸电流保持试验
将装置操作回路接模拟断路器,检查跳、合闸电流及位置继电器动作正确。
11订货须知
订货时需注明:
1)产品型号、名称及订货数量。
2)交流电流、电压及频率额定值,检同期线路抽取电压值及相别,零序电流的范围。
3)直流电压额定值。
4)通讯方式。
5)断路器跳、合闸电流。
6)特殊的功能要求及特殊要求的备品备件。
7)供货地址及时间。
12储存及保修
12.1存储条件
包装好的装置在制造厂及使用单位保存温度为-25℃~40℃,相对湿度不大于80%,周围空气不含有酸性、碱性或其他腐蚀性及爆炸性气体的防雨、雪场合。
12.2保修
1.保修条件
a)产品出厂后,用户在完全遵守本产品企业标准以及使用说明书规定的贮存、安装和使用规则时;
b)用户在开箱检查时发现由于运输原因引起本产品或配套件损坏时。
c)由于用户安装、使用不当造成本产品或配套件出现损坏,则不属于质量保证范围。
2.保修期限
在符合本产品企业标准规定条件下,自制造厂发货之日起,产品质量保修期限为一年。
3.保修办法
a)在符合本产品企业标准规定的产品质量保修期限内,如本产品或配套件性能达不到本标准规定要求,或配套件损坏,制造厂应负责更换或修理。
b)在符合本产品企业标准规定的产品质量保修期限外,当出现产品故障时,用户可同制造厂协商,采取有偿方式进行更换或修理。
c)在不符合本产品企业标准规定的质量保证条件下引起的产品故障或损坏,用户可同制造厂协商处理,采取有偿方式进行修理或更换。
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