旁站监理方案Word格式.docx
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2、建设单位:
深圳键桥通讯技术股份有限公司
3、设计单位:
北京正东国际建筑工程设计有限公司
4、勘察单位:
建设综合勘察设计深圳研究院
5、施工单位:
湖南省建筑工程集团总公司
6、建设地点:
深圳市光明新区高新区龙大高速东侧、五号路南侧
7、投资性质:
自筹
8、工程类别:
工业建筑
9、工程用途:
工业厂房
10、建设规模及特征:
本工程占地面积12704.5m2,总建筑面积48537.88m2,地下两层,主体结构为框架结构。
按使用功能分为工业厂房一栋10层(电子配件生产),建筑高度为47.6m;
研发厂房一栋8层(科学开发),建筑高度为37.8m,附属楼一栋6层(食堂、活动室、办公室),建筑高度为23.1m;
设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级。
基坑支护工程由中国京冶工程技术有限公司设计,基坑支护施工单位为湖南省建筑工程集团总公司。
本工程基础支护设计概况:
场场地平整至高程21.5米后开始基坑支护施工。
基坑开挖深度为8.6~9.6m,基坑安全等级为三级。
基坑支护形式为桩锚和复合土钉墙联合支护结构。
各段支护形式如下:
北侧短边(即为A~B段)为材料堆场和重车经过,采用桩锚支护,其余采用复合土钉墙支护结构。
桩基础工程由湖南省建筑工程集团总公司施工。
本工程基础型式为人工挖孔桩总数为167根。
其中:
WZ1桩径为1300mm共43根,持力层为强风化层,入岩深度为9米,单桩坚向承载力为5540KN,单桩抗拔承载力为2200KN;
WZ1a桩径为1200mm共38根,持力层为强风化层,入岩深度为7米,单桩坚向承载力为3950KN,单桩抗拔承载力为1200KN;
WZ2桩径为1300mm共26根,持力层为强风化层,入岩深度为2米,单桩坚向承载力为7950KN;
;
WZ2a桩径为1300mm共7根,持力层为强风化层,入岩深度为2米,单桩坚向承载力为5190KN;
WZ3桩径为1400mm共15根,持力层为强风化层,入岩深度为2.1米,单桩坚向承载力为9230KN;
WZ4桩径为1500mm共11根,持力层为强风化层,入岩深度为2.3米,单桩坚向承载力为10590KN;
WZ5桩径为1600mm共15根,持力层为强风化层,入岩深度为2.4米,单桩坚向承载力为12050KN;
WZ6桩径为1800mm共4根,持力层为强风化层,入岩深度为2.7米,单桩坚向承载力为15260KN;
WZ7桩径为1400mm共8根,持力层为强风化层,入岩深度为6米,单桩坚向承载力为3950KN;
砼强度等级均为C35。
主体及安装工程由湖南省建筑工程集团总公司负责施工。
主体结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程地下室底板、外墙混凝土采用C35P8。
工业厂房研发厂房三层及以下剪力墙、柱混凝土强度等级为C40,四层及以上剪力墙、柱混凝土强度等级为C30;
附属楼二层及以下剪力墙、柱混凝土强度等级为C40,三层及以上剪力墙、柱混凝土强度等级为C30;
水池混凝土为C30P8,地下一层及一层梁板混凝土强度等级为C30,二层及以上混凝土强度等级为C25。
垫层混凝土强度等级为C15。
后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑膨胀混凝土,基强度比两侧混凝土强度高一级并且不小于C30。
本工程设计使用年限为50年,建筑抗震设防分类为丙类。
主体为框架剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,框架抗震等级为三级。
本工程按七度抗震设防烈度进行抗震设计,建筑场地类别为Ⅱ类。
第二章工程监理旁站制度
1、总监理工程师负责旁站工作的布置和安排,对确定的旁站工作,由专业监理工程师或其助理人员实行旁站监理。
2、旁站期间由旁站监理工程师填写“工地现场旁站记录表”,写明旁站期间的施工质量情况,出现的问题及处理的情况。
旁站记录统一放在项目监理组,重要记录抄报总工办、监理部。
3、由总监理工程师组织对工程项目进行定期和不定期的旁站。
旁站的目的是跟踪检查该工程的重点和难点工序和易出现质量问题的工序,以便及时发现和处理重大技术问题,确保工程质量。
4、旁站中发现的问题,由旁站专业监理工程师就地解决,难于解决或需要其他专业监理工程师协解决的,由总监理工程师出面组织协调解决,重大疑难问题由总工程师或监理部组织研究解决。
5、总监理工程师应及时审阅工地抄报的“工地现场旁站记录表”,了解旁站问题的处理情况。
第三章监理旁站组织机构及职责
第一节监理旁站机构人员
本公司将组建责任心强、专业技术丰富的监理班子。
旁站监理组织机构设置图如下:
序号
姓名
性别
技术
职称
专业
注册执业证书编号
岗位
1
邱显耀
男
工程师
电气
44003316
总监理工程师
2
陈久荣
土建
44006120
总监代表
3
赵子盛
深监员字0074
监理员
4
刘加新
给排水通风空调
44009915
监理工程师
5
杨六喜
女
深监员字7859
6
刘登科
给排水
第二节监理旁站人员职责
1、检查施工承包商现场质检人员到岗,特殊工种人员持证上岗以及施工机械,建筑材料准备情况。
2、监督关键部位、关键工序的施工执行,施工方案以及工程建设强制性标准情况。
3、核查进场建筑材料、构配件、设备以及商品砼的质量检查报告等,并可在
现场监督施工承包商进行检验或委托具有资质的第三方进行复检。
4、填写旁站记录和监理日记,保存好旁站监理原始资料。
5、在旁站监理中发现质量和安全问题应及时向总监理工程师汇报,并及时处
理,不留隐患。
如发现有违反强制性条文和安全的重大问题,应立即责令停工整改。
6、旁站监理记录表填写应按统一表格填写,统一编号,由项目监理部盖公章、
旁站人员签字。
按规定内容填写完后,交承包商(施工企业)项目经理部盖章和质
检员签字有效。
7、需进行旁站监理的工序,凡旁站监理人员和承包商现场质检人员未在旁站
记录上签字的,不得进行下一道工序施工。
8、项目总监理工程师应合理及时安排旁站监理人员上岗,不得出现脱岗、漏
岗现象。
旁站监理人员要尽责,并接受公司领导和监理部的巡视检查。
9、旁站监理记录是监理工程师或总监先例有关签字权的主要依据。
对需要旁
站监理的工序,凡没有实施旁站监理或旁站记录的,监理工程师或总监不得在相应
文件上签字。
在工程验收后,应将旁站记录存档备查。
10、对于不按照本方案规定实施旁站监理而发生工程质量事故的,公司将追究
有关监理人员的责任,进行经济处罚。
11、对超出本方案规定的范围,建设单位要求项目监理部实施旁站监理的,由
项目监理报请公司,要求建设单位支付监理费用。
第四章旁站监理工作程序
我公司在多年监理工作实践中已按标准总结了一套符合深圳市监理工作特点的监理工作,旁站监理工作程序框图如下:
下一道工序
不合格
第五章旁站监理工作范围、内容
第一节监理依据
1、有关工程的法律、法规、规范、规程和技术标准。
2、政府批准的工程建设文件。
3、工程建设监理合同和其它工程建设合同、协议文件。
4、图纸和工程地质勘察报告。
5、监理部及业主审定的施工组织设计(方案)。
6、业主的有关要求。
7、工程建设监理规划及实施细则。
8、旁站监理方案等。
第二节旁站监理范围
根据监理合同和深圳市建设工程施工旁站监理的范围(试行)的要求以及本工程情况,本项目旁站监理范围如下:
1、基础工程:
后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土的浇筑;
卷材防水层;
基坑支护锚杆、人工挖孔桩施工过程。
2、主体结构及屋面工程:
混凝土浇筑;
屋面防水层。
3、安全生产与文明施工:
(1)土方工程:
基坑(槽)、管沟的挖土作业。
(2)起重吊装工程:
大型机械设备(塔吊、施工电梯)的安装与拆除。
(3)模板工程:
支撑体系的安装与拆除:
高支模的吊装的施工;
大模板的吊装、堆放。
(4)脚手架工程:
脚手架的安装与拆除;
(5)高处作业工程:
作业环境的安全防护措施、作业人员的安全装备;
(6)焊接工程:
现场的施工安全保证措施。
(7)其它工程:
如人工挖桩气体测试、吊架的安装与拆除等。
第三节旁站监理内容
一、基坑支护工程
施工期间应做好;
基坑开挖、修坡、打锚杆、锚索、注浆、挂网、(对不好的土层应先喷层砂浆后再挂网),喷射砼等监控都要做到位。
1、基坑边坡砼浇筑严格按照审批后的施工方案施工。
2、根据设计图纸验收钢筋网,钢筋网与固网钢筋焊接。
3、喷射砼时,严格按实验室配合比进行原材料计量,控制水灰比。
4、基坑边坡浇筑砼前先在土钉墙上间隔5m插一条钢筋,做好厚度标致,喷好之后检查厚度是否符合设计要求。
5、喷射砼作业应符合下列规定:
a、射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度为50mm;
b、喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离;
喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象;
c、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
二、桩基工程
(一)、人工挖孔桩施工过程监理:
1、成孔
(1)校核桩位。
(2)护壁施工每开挖一节均要校正中心,以保证桩孔垂直度。
(3)检查护壁厚度、配筋、砼强度是否满足设计要求。
(4)严格要求检查上、下节护壁搭接长度不得小于50mm。
(5)严格控制每天掘进深度不得大于1m,在流砂流泥区段每节高度宜小于0.5m。
(6)护壁模板宜在24小时后拆除,发现有蜂窝、漏水现象,及时补强。
2、终孔验收:
必须有业主、施工单位、监理、设计、质监站、地勘各个部门参加。
检查内容:
桩端持力层岩性鉴定、嵌岩深度、桩孔垂直度、孔底平整度及沉渣、积水清除、桩长等。
3、绑扎钢筋笼
(1)按设计图纸检查主筋、箍筋的规格及根数。
(2)检查核对桩顶标高,主筋入承台的锚固长度。
(3)纵筋接头应错开,纵筋应与加强筋焊接,保证钢筋笼在浇筑砼过程中不发生错位。
(4)主筋保护层厚度需符合图纸要求。
(5)检查钢筋笼定位、固定。
4、桩基砼浇筑:
(1)严格选用原材料,按实验室配合比进行原材料计量,控制水灰比及塌落度,这是降低水化热的关键。
(2)配备后备发电机,保证在停电情况下能连续浇筑,一次完成柱芯砼。
如意外原因必须留施工缝时,可在砼面周围加插适量短钢筋。
在浇筑新的砼前,缝面必须清理干净,不得有积水和杂物。
(3)浇筑柱芯砼前孔底渗水尽量抽干,如有沉渣需二次清底。
(4)砼浇筑必须使用导道或串筒,导道和串筒与砼面距离不得大于2m,且必须固定牢靠。
(5)加强振捣、“快插慢拔”。
每点振动时间以砼表面不再出现气泡,表面有灰浆为准。
(6)砼试块应按规定见证取样留置试块,每50立方米留一组试块,且每根桩不得少于1组试块。
(7)桩芯砼浇筑后12小时应蓄水养护。
三、地下室底板、外墙防水砼的浇筑
1、防水混凝土施工旁站监理要点:
(1)施工前根据设计的要求和现场材料情况,在试验室进行试配,配制的抗渗等级要符合设计抗渗等级。
(2)防水混凝土中宜掺入外加剂和外掺料,使混凝土的坍落度满足施工要求。
(3)防水混凝土模板支撑应坚固平整,拼缝严密、不漏浆。
固定模板时,宜采取工具式螺栓法。
采用工具式螺栓穿过防水层时,应在螺栓中部设置止水环。
当采用钢板止水环时,钢板与螺栓必须满焊,拆模时拧去螺栓两端活动拉杆头,清理干净并干燥后,先用密封材料封堵,再用聚合物水泥砂浆或膨胀水泥砂浆堵实抹平。
(4)浇筑混凝土前,应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。
大口径管在横穿防水混凝土时,应在管底部开设排气孔以利于浇捣排气。
(5)防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板,为确保钢筋保护层的厚度,应制作混凝土或砂浆垫块承垫。
(6)防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2M,超过时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌。
(7)防水混凝土应分层浇筑、分层振捣(一般为30~40㎝),而且必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不形成施工缝。
混凝土必须采取机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度,应避免漏振,且不得过分振捣造成离折现象。
(8)防水混凝土结构底板应连续浇筑,不得留置施工缝。
在墙体上的水平施工缝应留在高出底板面不小于300MM及顶板底部;
竖向施工缝应留在结构变形缝处。
(9)墙体水平施工缝金属止水带搭接处必须满焊。
(10)当施工缝处继续施工时,应先凿去浮石和浮浆,用水冲洗干净,保持湿润,再铺上一层20~50MM厚水泥砂浆,水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同,然后继续浇筑混凝土,并宜采取二次振捣工艺。
2、底板大体积混凝土浇筑的控制:
(1)地下室底板根据后浇带划分三个流水施工段,根据浇灌强度科学合理安排浇捣作业前方向,浇灌步距。
(2)泵送混凝土的压送应连续进行,当混凝土供应不足时,应降低压送速度,避免压送中断。
压送的时间,不得超过从搅拌到泵送完毕的允许延续时间(以塌落度损失少于3CM计)。
在压送过程中有计划停泵时,应事先确定中断浇筑的位置,方可停泵。
(3)混凝土浇灌厚度宜控制在50CM以内,采用一个坡度度(1:
5)斜面分层秩序推移一次到顶的浇灌工艺。
在每个斜面上、下各布置一个振动棒。
上面的一道布置在混凝土处,保证上部混凝土密实。
下面一道振动棒布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。
(4)泵送混凝土浇灌振动过程中会产生大量的泌水,由于混凝土为一个斜坡,泌水沿坡面流到坑底,使大部分泌水顺着横向2%坡度的垫层,通过侧模底部预留排出坑外或流入集水坑,少量来不及排除的泌水随着混凝土浇灌向前渗移,最终集中在基坑顶端,由模板顶部的预留孔排出。
当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧的混凝土浇筑强度,使集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除,由此基本上排除最后阶段的所有泌水,将有利于提高混凝土质量和抗裂性。
(5)混凝土经捣实和表面吸水后,按设计标高用长刮尺刮平,并在初凝前用木蟹反复打磨压实,并要求表面压光不少于两次,以防表面出现裂纹。
(6)按照完成一个浇灌步距所需时间,选定和使用缓凝剂或缓凝型减水剂。
考虑可能出现的不利情况,使用的缓凝指标须略大于浇灌所需时间,缓凝指标必须由实验室进行混凝土配合比试验确定。
四、防水工程
1、防水旁站监理基本要点:
(1)从事建筑防水工程施工的企业必须持有省建设委员会颁发的防水专业施工资质证书。
(2)防水工程施工时,必须按工程量备足合格的防水材料和配置材料、施工机具,安排好临时堆场或仓库,配齐熟练操作工。
其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。
(3)防水工程施工过程中应执行自检、交接检及工序检查等制度,工程验收时检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。
(4)防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。
涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。
(5)柔性防水层完成后必须及时做好保护层。
保护层施工时,应采取有效的保护措施,避免破坏防水层。
(6)应避免在已完工的防水上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的防水层应做重点防水密封处理。
2、卷材防水层及屋面防水施工旁站监理:
(1)水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等应先安装,后浇筑结构混凝土。
(2)水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线或做标志找准坡度,并安装好分格缝模条,水泥砂浆抹平收水后应进行第二次压光,使表面平整密实,并充分养护。
屋面转角处要求用圆角抹子抹出圆弧。
水落口四周500㎜直径范围内的找平层要抹成略低凹坑。
(3)防水层施工前,必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净,在施工过程中还应随时清扫。
(4)防水层施工顺序:
当有高低跨时,应按“先高后低”原则,在同一跨中应按“先远后近”的原则,从最低标高处开始。
(5)防水卷材或涂膜防水施工前必须对基层干燥程度进行测试。
测试时将1㎡塑料膜平坦地铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材或塑料膜上未见水印即可施工。
(6)种植屋面所设置的给水管、排水管及溢水管等各种管道应预留好孔洞,并应在防水层施工前安装好,不得后凿扎安装。
(7)种植屋面的细石砼防水层在砼浇筑后应及时进行养护,养护时间不应少于14天,养护初期不得上人。
(8)应在养护后,覆土前进行蓄水静置时间不应少于24h,经检验合格后方可覆盖种植介质。
五、土方回填工程
1、监理工程人员要严格检查回填土土质,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、在进行土方回填时应采取相应的措施,以保证基坑边坡稳定和墙体防水层及保护层不被破坏。
3、在回填过程中注意观察土质情况及变化施工情况要有记录,并严格要求按照规范及施工方案要求每30CM水平厚度分层夯填,并分层取样检测回填密实度,应有95%以上的夯实系数;
4、夯实时,如出现弹性变形的土(橡皮土),则应将该部份土方挖除,另用沙土或含砂石较大的土回填;
5、采用机械夯实的填土,在角隅处要用人工配合夯实;
6、土方回填完成后,施工单位应测放标高,经自检后由监理工程师进行复核。
六、模板工程
1、模板的安装与拆除应遵守高处作业安全技术规范及有关规定。
2、为了保证结构尺寸,位置的正确性,支摸前要放好模板线及检查线,柱墙梁板模板安装完毕后,要检查位置,尺寸。
3、对模板工程,要求模板与支撑均应具有足够的强度,刚度,整体性和稳定性。
4、支架的支承部份必须有足够的支承面积,基层必须坚实可靠,并有良好的排水措施。
5、在砼浇筑过程中,要经常检查模板,如有变形,松动等情况,要及时修复加固。
6、板拆除前混凝土强度应符合设计的要求。
7、已拆除支承模板的构件,在混凝土强度达到设计强度等腰三角形级要求后,方可承受全部使用荷载.如遇有超载情况,必须经过核算或加高临时支撑。
8、首层及三层转换层高支摸上空临边要有足够的操作平台和安全防护,作业人员必须戴安全帽和系好安全带。
9、支撑搭设、拆除和砼浇筑时,无关人员不得进入支模底下;
应适当位置出入口挂设警示标志,并指定专人监护。
10、模板拆除时,必须经过专业监理工程师批准同意后并根据拆模通知书中指定的部位,对支撑和模板进行拆除。
拆除区域用安全绳或钢管设置栏作警戒线。
11、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,严禁有未拆除的悬空板,禁止抛掷模板。
12、在作业面孔洞及临边必须用钢管设置防护围栏,用安全水平网张设,张设要牢固。
13、垂直作业面的上下须用胶合板或脚手板设隔离层。
七、主体混凝土工程
1、检查搅拌站提交的混凝土试配单和产品合格证。
2、检查随车的混凝土配贷单。
3、砼浇筑过各中按设计要求加强监督,严格控制,检查砼的塌落度,度监督施工单位取样作试块。
4、现场严禁自行加水,不合格砼退回搅拌站。
5、检查砼振捣情况,不允许漏,过振,在振捣过程中注意模板,钢筋的位置和牢固情况,有跑模和钢筋位移情况时,要求施工单位及时处理。
6、混凝土浇筑时的自落高度不应超过,超过时应采用串筒,溜,溜管等工具进行浇灌。
7、墙柱混凝土应分层浇筑,分层振捣(一般为),而且必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不形成施工缝.混凝土必须采取机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度,应避免漏振,且不得过分振捣造成离析现象。
8、混凝土结构墙,柱,梁,板应连续浇筑,不得留置施工缝.在墙体的水平施工缝应留在高出底板面不小于及顶板底部;
梁板上次梁跨中的范围内,坚向施工缝应留在结构变形缝处。
9、当施工缝继续施工时,应先去浮石和浮浆,用水冲洗干净,保持湿润,再上一层进厚水泥砂浆,水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同,然后继续浇筑混凝土,并宜采取二次振捣工艺。
八、脚手架的安装与拆除
1、所有作业人员必须持证上岗,必须戴好安全帽、系好安全带、扎腿、穿软底鞋。
2、搭设脚手架时:
摆放扫地杆的逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧,装扫地杆小横杆并把立杆或扫地杆扣紧,安装第一步大横杆(与各立杆扣紧),第二步大横杆,第二步小横杆,加设临时斜支撑(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后方可拆除),第三、四步大横杆、小横杆,连墙杆,接立杆,加设剪刀撑,铺设脚手板,栏杆(1米高)踢脚板,安全网。
3、立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,且相临两根立杆接头应错开50CM,并不应在同一步内。
4、大横杆应架设在立杆内侧,同一水平的内外大横杆接头应错开一跨,端部扣件边离钢管端部不得小于10CM。
5、小横杆应置于大横杆之下,用扣件与立紧固连接。
小横杆伸出大横杆之外不得小于10CM,靠墙一面距墙不得小于10CM。
6、剪刀撑应沿脚手架全高和全长连续设置。
剪刀撑得斜应设在立的外侧,与大横杆成45-60度夹角,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,且搭接长度不应小于1米。
7、每步脚手架应满脚手板,外侧张设密目式安全网和踢脚板进行全密封。
8、拆除脚手架应先上后下顺序进行,即后搭的先拆,先塔后拆,同一部位的拆除顺序是:
安全网,栏杆,脚手板,剪刀撑,大横杆,小横杆,立杆,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时进行拆除作业。
9、拆除脚手架时,应设置警戒区域警戒标志,并要有专人监护和指挥;
拆下来的部件要用绳索或滑轮运送到指定位置,严紧从高空向下抛掷。
九、高处作业工程作业环境的安全防护措施,作业人员的安全装备
1)对高处作业环境的要求:
雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。
对进行高处作业的高耸建筑物、构筑物应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
台风暴雨后,应对高处作业安全设施进行检查,发现松动、变形损坏或脱落等现象,应立即进行修改完善。
2)临边高处作业,必须设以下防护措施:
①基坑周边、阳台、料台与挑平台、雨篷与挑檐边、无外脚手的屋面与楼层周边及水箱、水塔等周边均必须设置防护栏。
②分层施工的楼梯口和梯段边,顶层楼梯口必须安装临时或正式防护栏杆。
③井架、施工电梯和脚手架等与建筑物
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