输电线路铁塔产品现场交验办法.docx
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输电线路铁塔产品现场交验办法
输电线路铁塔产品现场交验办法
1总则
1.1、为规范输电线路铁塔产品现场交验工作,保证交验工作的质量,提高铁塔厂对现场施工项目的服务质量,促进铁塔厂、项目部的现场管理水平,特制定本实施办法。
1.2、本办法依据相关国家标准,并充分考虑了现场作业环境条件下的实际可操作性,规定了产品的交接检查项目、抽样方案、测试方法、判定原则。
适用于铁塔厂所生产的铁塔及相关产品(含配套螺栓、防盗装置、垫片)等产品的现场交验工作。
1.3、现场交验工作由铁塔厂、项目部、施工监理三方人员共同完成。
工作完成后,三方人员需在相关文件记录上签字确认。
2引用标准
序号
标准名称
标准号
1
输电线路铁塔制造技术条件
GB/T2694-2003
2
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB9787-88
3
热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T709-2006
4
焊接通用技术条件
SDZ019-85
5
锌锭
GB/T470-1997
6
计数检验抽样程序
GB/T2828
3交接检测项目
3.1外观包装质量
3.1.1铁塔产品(含配套螺栓、防盗装置、垫片等)外包装
标记应明确标明生产厂家、项目名称、塔型、塔位号、呼高、包号。
3.1.2铁塔、基础钢筋、螺栓(包括防盗装置、垫片)等全部采用单基包装。
3.1.3根据塔材编号、角钢规格大小包装若干小包捆,每包重量限于2—3(吨)。
3.1.4每包塔材必须保证包捆整齐、牢固不松动,并应有防止镀锌层损坏措施。
3.2包装质量
3.2.1铁塔产品出厂前,由铁塔厂根据包装过程的实际情况提供详细的单基包装清单。
3.2.2开包交验过程以单基包装清单为依据,可根据实际情况米用如下两种开包方式。
方式1:
根据塔型、塔位进行整基开包交接。
缺件率=缺件重量/单基塔重量*100%
方式2:
根据塔型进行随机抽样开包交接。
缺件率按
单包缺件率的平均值计算即:
100%
注:
N表示总开包包数
3.3材料质量交验
3.3.1塔材(角钢、板材、其他型钢)表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂。
3.3.2塔材(角钢、板材、其他型钢)边宽度和边厚度
符合国标(GB9787-88和GB/T709-2006)的规定。
3.4焊接质量交验
3.4.1焊缝外观表面应保证:
外形均匀、成型好、无夹渣、气孔、裂纹,焊道与焊道、焊道与母材之间应平滑过渡,焊渣和飞溅物清除干净。
342对接焊缝余高(C)、错边(d)、组合焊缝和角焊缝尺寸(hf)、余高(C)满足GB/T2694-2003的要求。
3.5镀锌质量交验
3.5.1塔材(角钢、板材、其他型钢)镀层表面应连续完整,并具有实用性光滑,不得有过酸洗、漏镀、结瘤、积锌、锐点等缺陷。
3.5.2镀层与母材基体结合牢固,应保证在无外力作用下无锌层脱落或起皮现象。
3.5.3镀层厚度应满足国标GB/T2694—2003的要求。
镀件厚度(mm
最小平均厚度
(卩m)
T>5
86
2 65 3.6螺栓质量交验 361螺栓及配套防盗装置应按设计要求单基包装,包装时先用小包装袋按规格、品种分袋装,并在包装袋上注明规格、品种、数量。 最后将各小包装袋螺栓合装到大包装内并上注明工程名称、塔型、呼高、塔位。 3.6.2根据单基包装清单进行开包检验。 工程名称 监理单位 施工项目部 整基开包() 随机开包() 包装外观质量检测 塔型 包号 塔位号 单包重量(2—3)吨 外观质量 注: 外观质量是指塔材外包装上应标明生产厂家、工程名称、塔型、呼高、塔位号并保证包捆整齐、牢固不松动、有防锌层损坏保护措施。 填写时如标注内容完整,包捆整齐并牢固不松动,锌层有保护措施则打“V”。 反之打“X”并用文字说明不合格内容。 、包装多(缺)件交验检测 缺 件 塔型 包号 件号 件数 塔型 包号 件号 件数 多 件 三、多(缺)总量合计表 塔型 塔位 (包号) 单基总重量 (抽包总重量) 多件量 (kg) 多件数 缺件量 (kg) 缺件数 多缺件总量 (kg) 塔型 塔位(包号) 单基总重量 (抽包总重量) 塔型 塔型 缺件率=缺件量/总重量X100%= 塔位(包号) 单基总重量 (抽包总重量) 缺件率=缺件量/总重量X100%= 塔位(包号) 单基总重量 (抽包总重量) 主: 采用随机开包时 缺件量总重 =所有开包塔材多(缺)件量的总和量=所有开包塔材重量的总和 项目部(签字): 监理单位(签字): 铁塔厂(签字): 表二: 现场材料质量交验记录表 工程名称 监理单位 施工项目部 国标允许偏差(表) 型号 允许偏差(mr) 边宽度(b) 边厚度(d) 2 〜5.6 ± 0. 8 ± 0. 4 6. 3〜9 ± 1. 2 ± 0. 6 1 0〜14 ± 1. 8 ± 0. 7 1 6〜20 ± 2. 5 ± 1. 0 塔型 件号 (设计规格) 材料肢宽 (mm) 材料厚度 (mm) 外观质量 备注 注: 外观质量是指塔材表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹杂;记录时肢宽、 厚度填写设计测量数值,表内为国标允许偏差。 外观质量无缺陷时打“V”有缺陷打“X” 并用文字说明。 年月曰 工程名称 监理单位 施工项目部 塔型 件号 外观质量 咬边 夹渣 气孔 裂纹 飞溅物 注: 焊缝应保证外型均匀、成型好、无夹渣、咬边、气孔、裂纹、飞溅物。 交验时如无缺陷时打“V”有缺陷打“X”。 表四: 现场镀锌交验记录表 年月曰 工程名称 监理单位 施工项目部 塔型 件号 外观质量 光滑 漏镀 积锌 结瘤 起皮 剥落 注: 1外观质量是指镀层表面连续完整并具有实用性光滑,不能有漏镀、结瘤、积锌、起皮和剥落。 附着性是指镀件在无外力作用下没有剥落或起皮现象。 记录时如无缺陷打 “V”;有缺陷打’X”。 表五: 现场螺栓交验记录表 年月曰 工程名称 监理单位 施工项目部 工程名称塔型塔位 规格 品种 设计数量 (含损耗) 包装质量及标识 注: 包装质量及标识是指螺栓按规格、品种、数量先用小包装袋包装并标识规格、 品种、数量,后用大包装袋和装并标识塔型、呼高、塔位。 如满足要求表格打“V”不 满足要求“X”并用文字详细说明。 项目部(签字): 监理单位(签字): 年 表六: 交验意见表 铁塔厂(签字) 月日
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