给水泵高压变频技术规范书最终稿.docx
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给水泵高压变频技术规范书最终稿
高压变频调速成套装置
技
术
规
范
书
二00八年九月八日
1.总则
1.1本规范书适用于6KV给水泵电机变频调速控制系统成套装置。
它描述了对变频调速装置的功能设计、结构、性能、安装、试验、调试、技术服务和质量保证等方面的基本技术性能,乙方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方提供符合本规范和工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,都满足其要求。
1.3乙方提供的设备完全符合技术规范书的要求。
1.4设备技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5改造工程简介:
本次改造主要考虑两方面原因:
正常运行工况下的节能。
事故情况下需要进行机组黑启动时能够快速、无冲击启动给水泵。
本厂内共安装10台给水泵,其中4台为调速泵经液力耦合器调速,6台为定速泵,正常工况下一般运行5-6台。
本次改造工程为2台定速泵电机的变频改造。
乙方可要据现场情况设计两套方案。
一套方案为单台变频器对应单台电机的方案。
另一套方案为一拖二的方案,以供甲方对比选择一种合适的方案。
2、技术要求
2.1遵循的主要标准
Q/(GZ)ZGPE1-2004ZINVERT系列高压变频调速系统通用技术条件
IEC76PowerTransformer;
IEC529ProtectionClassesofCases(IPcode);
IEC1131/111PLCCorrelativenorms;
IEC68Correlativetests;
IEC68-2-6抗振动标准
IEC68-2-27抗冲击标准
IEC1175Designofsignalsandconnections;
IEC801 Electro-magneticradiationandanti-surge-interference;
IEC870Communicationprotocol;
IEC1000-4-2EMC抗干扰标准
IEC1000-4-3EMC抗干扰标准
IEC1000-4-4EMC抗干扰标准
IEC1000-4-5EMC抗干扰标准
IEC1800-3EMC传导及辐射干扰标准
EN50082-2工业环境的一般标准
IEEE519电气和电子工程师学会
89/336ECCE标志
NFPA70StateElectricalApplianceCode;
NFPA77Recommendedanti-electrostaticmethods;
NFPA78Specificationstoprotectfromthunder;
NFPA496StandardofElectricEquipmentChargeandPositivePressureCaseBodyinDangerArea;
OCMANWGIREV2 NoiseLevelNorms;
ISO/IEC11801Internationalelectricalwiring;
NEMAAmericanNationalElectricalManufacturerAssociation;
GB12326电能质量电压允许波动和闪变
GB/T14549电能质量公用电网谐波
GB1094.1~1094.5电力变压器
GB6450干式变压器
GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求
GB17211干式电力变压器负载导则
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定
GB/T3859.2半导体变流器应用导则
GB/T3859.3半导体变流器变压器和电抗器
DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
火力发电厂电子计算机监控系统设计技术规程
火力发电厂厂用电设计技术规程
2.2使用条件
2.2.1使用环境条件
最高气温:
40°C最低气温:
-15°C海拔高度:
<1000m
2.2.2系统母线电源参数
额定电压(kV)
6kV
电压正常变化范围(kV)
Un(1±10%)
额定频率(Hz)
50
频率变化范围(Hz)
50±3
2.3设备概况
本工程采购高压变频调速装置,通过变频调速调节负载出力以满足工况需要。
适配电机参数如下:
负载类型
数量
(台)
额定功率
(kW)
额定电压
(kV)
额定电流
(A)
额定转速
(rpm)
给水泵电机
2
1600
6
183.2
2985
安装地点:
室内。
散热方式:
空调内循环、风道散热。
2.4基本性能
2.4.1提供的变频装置为高-高结构(包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线)。
变频器与电机间没有任何形式的升压变压器。
2.4.2提供的变频装置采用电压源型,具有就地操作以及远方控制的功能。
2.4.3变频装置采用13或11电平。
2.4.4变频装置整个系统在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。
变频装置保证安全运行时间不小于20000小时,总寿命不少于15年。
2.4.5变频装置制造商已通过ISO9001质量保证体系认证。
2.4.6乙方设计制造的变频装置在国内同类工程已有相当的运行业绩。
2.4.7变频装置能在下列环境湿度下正常工作:
最大湿度不超过95%(20°C;相对湿度变化率每小时不超过5%,且不结露;运行环境温度-15°C~40°C,海拔1000米以下(1000米以上降额运行)。
2.4.8乙方提供最新型号的变频装置,元器件型号主要外购部件清单、隔离变结构为干式移相整流变压器,副边采用延边三角形接线,共16-18绕组,每5或6个绕组组成一组,绝缘等级为H级。
2.4.9变频装置系统输入为6kV、50Hz,用于对电机进行调速。
变频装置有标准自动切换的电源旁路系统。
2.4.10在10-100%的带载调速范围内,变频系统的不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数能达到0.95。
2.4.11变频装置I/O具体定义见2.4.26。
2.4.12变频装置对输出电缆的长度没有任何要求,变频装置保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响,变频器与标准异步电机能够长期正常运行。
2.4.13变频装置的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和变换,所有单元可以互换。
2.4.14变频装置输出符合IEEE5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。
2.4.15变频装置对电网反馈的谐波符合IEEE5191992及国标GB14549-93对谐波失真最严格的要求,进线电流THD小于4%。
2.4.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%,变频器可设置3个共振频率段并自动跳过共振点。
2.4.17变频器整流逆变部分效率≥98%,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)达到≥96%以上。
2.4.18在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不超过75分贝(A声级)。
2.4.19变频装置对电网电压的波动有较强的适应能力,在-10%~+10%电网电压波动时能满载输出。
2.4.20变频装置具有远程/本地控制切换的功能,能实现对变频器的远距离操作。
2.4.21系统不装设转速传感器,变频器具有启动还在旋转的电机的功能。
2.4.22在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。
在最低输出频率时,能持续地输出额定电流。
在最高输出频率时,能输出额定电流或额定功率。
2.4.23产品标准中规定了具体条件的变化范围:
温度为-10℃~45℃、电压为额定电压-10%~+10%、过载能力为电流130%时1分钟,180%立即保护、加/减速时间0.1~3000秒(根据负载情况可设定);额定输出功率时频率的稳定度符合国际标准≤0.1Hz的要求。
2.4.24变频装置设以下保护:
过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、单相接地保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、变压器过温保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等,并能联跳输入侧电源开关。
保护的性能符合国家有关标准的规定。
1)过载保护。
输出额定电流的130%允许1分钟(反时限特性),超过则保护。
2)过流保护。
输出过流保护在输出额定电流的180%,立即保护。
输入过流保护在输入电流达到额定电流的180%则立即保护。
3)过压保护。
检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过设定的数值(额定电压的115%),则变频器保护。
此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。
4)欠压保护:
检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于设定的数值(额定电压65%),则变频器保护。
此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。
5)过热保护。
包括两重保护:
在变频调速系统控制器内设置温度检测,当控制器温度超过预先设置的值时,发报警信号;另外,在主要的发热元件,即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度(变压器过热130℃、功率器件过热85℃)则保护。
若乙方提供电机的温度接点或温度模拟信号可输送到PLC,可实现电机的温度过热保护。
6)缺相保护。
系统设置有变频系统进线输入缺相保护、变频系统输出(电机)缺相保护、功率单元输入缺相保护。
功率单元模块的缺相保护当变频器输入侧掉相或功率模块的保险熔芯熔断时,会发出报警信号并保护。
7)输出单相接地保护。
单相接地保护的电压、时间整定值以及是否投入均可设定。
8)光纤故障保护。
当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时,会发出报警信号并保护。
以上故障,均在中文用户界面上指定故障确切位置,便于用户采取应对措施。
2.4.25变频装置设有输入、输出的电压、电流、有功、功率因数以及输出频率、各单元直流电压等参数的数据显示。
2.4.26变频装置包含以下几种开关量信号和模拟量信号:
变频器与现场接口:
变频调速系统接入甲方的DCS系统。
DCS根据系统情况,按设定程序实现对电动机转速自动控制信号的调节,以4-20mA电流信号输入变频器,由变频器实现电动机转速调节,满足系统运行需要。
(与DCS接口连接以变频器厂家为主)
2.4.26.1变频调速系统可以提供的数字量输出16路,包含以下:
(1)报警及故障信息2路:
变频器轻故障综合报警,变频器重故障综合报警。
轻故障综合报警包括:
变压器轻度过热、单元柜风机故障、控制电源掉电、功率单元旁路、模拟信号断线、柜门非法打开等。
变频器重故障综合报警包括:
变压器超温、变频器过流、系统故障等。
(2)调速装置的状态信息5路:
待机状态、变频运行、停机状态、工频旁路状态、就地/远方控制状态。
(3)高压开关控制信号输出2路:
高压合闸允许、高压开关紧急分断。
(说明:
其中“高压开关紧急分断”除了给DCS提供外,还直接提供给现场高压开关,直接实现跳闸保护。
)
其他接点备用。
所有数字量采用无源接点输出,定义为接点闭合时有效。
除特别注明外,接点容量均为AC220V/5A。
2.4.26.2调速装置可以提供的模拟量输出2路:
调速装置可以提供两路4-20mA/0-10V(可选)模拟输出,带负载能力均为400Ω,可分别代表运行输出频率(电机的同步转速)和电机电流。
2.4.26.3调速装置需要的数字量输入5路:
(1)远端DCS来的控制信号:
变频器启动、变频器停机、紧急停机、远程复归。
(说明:
调速装置的“远程控制”和“本地控制”由调速装置选择,当选定远程控制时,调速装置的控制权交给DCS系统)
(2)高压开关位置辅助接点:
高压开关位置辅助接点,该接点为常闭接点(跳分闸位置时闭合),用于工频旁路柜刀闸的操作闭锁。
2.4.26.4调速装置需要的模拟量输入1路
远程控制时DCS系统的给定值可以为4~20mA的电流源信号(带负载能力必须大于250Ω),也可以为0~10V的电压源信号(负载能力必须大于10mA)。
2.4.27本系统的外部的开关量输入接点要求全部为无源干接点;开关量输出的内部接点全部为无源干接点,接点容量为交流220V/5A;模拟量信号全部为4~20mA。
2.4.28变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能,两种控制功能具有转换开关。
本柜操作盘能就地进行各种控制操作和参数设置。
显示面板具有显示电流、电压、频率,调节频率,变频器开、停机,系统故障显示及故障追忆等功能。
2.4.29变频器可具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。
2.4.30变频器输出频率分辩率为0.01Hz。
2.4.31变频器具有过载能力130%(不少于1分钟/10分钟间隔)。
2.4.32采用36脉冲输入整流,不对电网产生污染。
2.4.33隔离变压器选用H级绝缘干式变压器。
2.4.34提供变频装置整个系统(含隔离变压器)的试验报告;甲方提供试验条件,乙方提交满负荷情况下变频装置的调试检测报告。
2.4.35高压变频装置应保证在直接启动高压设备时,系统电压跌落在30%以内不跳闸。
2.4.36高压变频装置应具有单元旁路技术,在功率单元故障后可自动旁路,系统采用电压补偿技术能保证在输入额定电压条件下,保证在一个单元故障旁路后频率输出能力为100%,不影响系统的继续运行。
2.5设备技术性能
2.5.1变频器带有自诊断显示,运行中可选择观察输出电流、电压、频率、同步转速等参数。
2.5.2在运行环境温度下,变频器精度满足模拟量输入,输出信号±0.25%。
2.5.3I/O类型
1)模拟量输入:
4~20mA,最大输入阻抗为250Ω。
2)模拟量输出:
4~20mA,具有驱动回路阻抗大于400Ω负载能力。
3)开关量输入:
开关量输入回路在软件上采取消除接点抖动措施,在硬件上采取光电隔离措施,隔离电压≥2500V,并作好接地、屏蔽等抗干扰措施。
4)开关量输出:
开关量输出模件具有电隔离输出,隔离电压≥1000V,接点容量大于150W/1250VA,能直接启动中间继电器。
说明:
乙方提出的对传感器,输入输出信号的屏蔽要求如下:
现场到变频器的信号线,应该与强电电缆分开布线,信号线必须采用屏蔽线,屏蔽线的一端(在变频器一端)可靠接地;传感器模拟信号线采用带屏蔽的绞线,屏蔽线的一端(在变频器一端)可靠接地。
系统接地电阻小于4欧姆。
2.5.4系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行。
且不降低系统的性能.距电子柜1.2m处以外发出的工作频率470Hz、功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰,不影响系统正常工作。
2.5.5变频装置提供中文操作界面,具有参数设定、系统监控等功能。
2.5.6变频装置具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口,提供MODBUS通讯规约,并可反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。
2.5.7乙方说明:
1)当进线母线上电动机成组启动时,变频器自动降低转速,维持运转等电压恢复正常后再回到给定转速。
2)当进线母线上最大一台电动机启动时,对变频器运行无影响,输出电压有所降低,导致输出电流增加,如果此电流超过变频器额定电流的130%达1分钟,将导致变频器过载保护停机。
2.6机柜和接线
2.6.1系统装置机柜的外壳防护等级,为室内IP20。
2.6.2采取机柜屏蔽接地,柜门边沿装密封导电胶条措施,以提高抗射频干扰(RFI)的能力。
2.6.3机柜的设计为电缆由柜底引入、引出方式。
2.6.4乙方对需要散热的电源装置提供通风设施接口,并提供引至室外的通风管道的设计参考图纸,并负责提供通风管道及安装施工,甲方进行配合。
2.6.5机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方,即为离柜底250mm以上和距柜顶150mm以下,每个端子排和端子有清楚的标志,并与图纸和接线相符。
2.6.6端子排采用菲尼克斯端子,外部接口端子排在柜子两侧,为竖向排列并留有足够的电缆进出线空间。
2.6.7机柜内预留充足空间,使甲方能方便地接线,汇线和布线。
2.6.8每块屏柜设有独立的机壳安全接地、电缆屏蔽接地端子。
2.6.9柜内元器件的安装整齐美观,考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离,并充分考虑电缆的引接方便。
2.6.10变频装置内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速率和抗干扰能力,变频器柜内强电信号和弱电信号分开布置,以避免干扰。
2.6.11变频器对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
2.6.12冷却系统可靠,平均无故障时间(风机MTBF大于35000小时)大于变频装置本身。
报警信号能远传到控制室。
每一套冷却装置拆装方便,满足变频装置的安全可靠地运行。
2.6.13柜体尺寸(宽×厚×高,单位mm):
见参数表。
2.6.14柜体颜色为标准色:
计算机灰。
2.6.15乙方提供的设备参数或配置接线有变化时,会及时书面通知甲方,否则由此引起的一切后果将由乙方承担。
3、性能保证
3.1变频装置的调节(调速)范围:
0%~100%,保证条件为:
输入电源电压及频率在额定范围内。
3.2变频装置的效率不低于96%,保证条件为:
变频装置在额定调速工作范围内运行,输入电源电压及频率在额定范围内。
3.3变频装置成套设备无故障运行时间为20000小时,保证条件为:
输入电源电压及频率在额定范围内,变频装置在额定调速工作范围内运行,无人为的损坏,无超过允许工作环境条件而导致的外部损坏。
4、包装、运输和贮存
4.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则会得到切实的保护,确保其不受污损。
4.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中会采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
4.3在包装箱外标明甲方的订货号、发货号、使用单位。
4.4各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
4.5包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
4.6整体产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。
4.7随产品提供的技术资料完整无缺,提供份额符合GB11032的要求,图纸8套。
5、变频调速装置规范表(投标方填写详细参数)
其内容和形式按表5.1。
表5.1
序号
名称
单位
投标值
备注
1
使用标准
-
Q/(GZ)ZGDJ1-2006
-
2
型式及型号
-
适配给水泵电机
3
供货商及产地
-
-
4
安装地点
-
室内
-
5
技术方案
-
多级模块串联,交直交、高高方式
-
6
对电动机要求
-
普通鼠笼式异步电机
-
7
变频器输入侧有无熔断器
-
变频器输入侧无熔断器,功率单元输入侧有熔断器
-
8
系统输出电压
kV
0~6
-
9
系统输出电流
A
-
10
逆变侧最高输出电压
kV
6
-
11
额定功率
kW
1600
-
12
额定输入频率/允许变化范围
Hz
50Hz±10%
-
13
对电网电压波动的敏感性
-
+10%~-35%
-
14
变频器效率
-
>96%
-
15
谐波
-
输入电流<2%,输出电流<2%
-
16
可靠性指标(无故障工作时间)
H
20000小时
-
17
输入侧功率因数
-
>0.95(>20%负载)
-
18
控制方式
-
多级正弦PWM控制
-
19
控制电源
-
380V±10%AC,10KVA
220V±10%DC,1KW
-
20
UPS型式、参数及容量
-
DC1K,掉电可维持30分钟
-
21
整流形式及元件参数
-
二极管三相全桥
-
22
逆变形式及元件参数
-
IGBT逆变桥串连
-
23
传动象限
-
1象限
-
24
电隔离部分是否采用光纤
-
是,采用德国HARTING光纤接口
-
25
噪声等级
-
≤75dB(A声级)
-
26
冷却方式
-
强迫风冷
-
27
冷却系统故障对变频器的影响
-
风机风量冗余配置,故障后告警,
导致过温才会停机。
风机平均无故障时间>变频装置本身。
28
过载能力
-
130%1min,180%立即保护
-
29
变压器损耗
-
小于2%
-
30
系统总损耗
-
小于4%
-
31
标准控制连接
-
与DCS硬连接
-
32
模拟量信号(输入)规格及数量
-
4~20mA或0~10V,2路
-
33
模拟量信号(输出)规格及数量
-
4~20mA或0~10V,2路
34
开关量信号(输入)规格及数量
-
继电器干式接点,24点
35
开关量信号(输出)规格及数量
-
继电器干式接点,24点
36
防护等级
-
IP20
37
操作键盘
-
标准操作面板
38
界面语言
-
简体中文
-
39
变频装置外形尺寸
mm
40
变频装置重量
kg
-
41
盘前维护或盘后维护
-
前、后维护
-
42
是否需要输出滤波器
-
否
-
43
是否提供输出滤波器
-
不需要
-
5.2设备规范
本工程定货的设备规范及数量见表2.1
设备规范和数量清单
序号
名称
型号
单位
数量
1
高压变频设备
投标方填写
套
2
6、供货要求
6.1一般要求
6.1.1乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。
6.1.2乙方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容,供货清单如下。
设备供货清单
序号
名称
型号规格
数量
制造厂
产地
1
变频调速设备
见前述设备规范和数量表
-
2
一拖一或一拖二自动旁路柜
2套
-
3
备品备件及
专用工具
见7.2备品备件
及7.3专用工具
1套
见7.2备品备件
及7.3专用工具
见7.2备品备件
及7.3专用工具
6.1.3提供产品设备中重要器件部分进口件清单:
部分进口件清单列表
序号
名称
产地
生产厂家
备注
1
三相整流桥
由投标方填写三家生产厂家(进口)我公司选定
2
IGBT
3
可控硅
4
IGBT驱动模块
5
滤波电容
6
可编程控制器
7
散热风机
8
光纤接口
9
控制器CPU
7、供货范围
乙方确保合同范围完整,满足甲方对安装、调试、运行和设备性能的要求,并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
7.1高压变频调速系统及其附件包括:
(
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- 水泵 高压 变频 技术规范 最终