通风专业各工种操作规程5全解.docx
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通风专业各工种操作规程5全解.docx
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通风专业各工种操作规程5全解
目录
第一部分通用标准1
第二部分通风专业各工种操作规程8
瓦斯检查工操作规程8
通风工操作规程12
局扇司机操作规程错误!
未定义书签。
洒水防尘工操作规程20
测尘工操作规程22
测风工操作规程26
监测监控工操作规程30
爆破工操作规程错误!
未定义书签。
主扇司机操作规程33
通风安全仪器发放工操作规程44
通风调度员操作规程39
第一部分通用标准
一、基本要求
1、每个上岗职工必须参加班前会,熟悉情况,明确工作任务,了解注意事项。
2、值班干部、跟班干部、当班班长要认真组织好班前会,任务要交代清楚,安全注意事项要讲明白。
3、上岗人员必须身体健康,能够胜任本岗位工作。
4、所有上岗人员都必须经过培训,持证上岗。
5、所有上岗人员班前和班中不得喝酒。
6、所有下井人员,必须接受入井检查,不得携带易燃易爆物品。
7、任何职工有权拒绝违章指挥和违章作业。
二、班前细则
班前会
1、认真及时传达上级有关安全生产的法律、法规、指示、指令及公司、矿有关文件。
2、认真安排本班的生产作业计划、作业要求及安全注意事项。
认真交待当班作业环境的安全情况及存在的问题。
3、掌握当班上岗职工的身体和情绪状况。
值班干部有权制止不符合上岗条件的人员上岗。
4、根据当班工作需要,安排当班所携带的工具、配件、仪器、仪表、材料。
班前准备
1、更衣
(1)、按规定佩戴好劳动保护用品,下井人员不得穿化纤衣服,特殊工种人员按该工种要求佩戴。
(2)、下井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽。
(3)、井上人员长发挽入帽中,不穿高跟鞋和拖鞋。
2、携带
(1)、携带好随身作业工具、仪器仪表、少量材料、小型备品备件,保证行走安全方便。
(2)、佩戴矿灯、自救器等前,要检查是否完好,性能可靠。
(3)、携带刀、斧等锋利工具应套上护套,以防伤己伤人。
(4)、携带各种仪器仪表前,要检查是否安好可靠。
(5)、上班前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。
(6)、检查所属的工作票是否带全。
三、交接班规范
接班(上班)
1、按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位置。
2、询问了解上班工作任务完成情况,设备运行情况、备品备件情况、仪器仪表情况、作业环境安全情况、供水供电、供气、供暖及管路装备情况。
3、检查
(1)、检查作业地点文明作业环境。
(2)、检查作业地点的安全设施,支护的完好情况。
(3)、检查所接设备的完好情况。
井下设备必须检查设备的防爆性能。
(4)、检查仪器仪表的完好情况,并清点数量。
(5)、检查作业地点及规定范围内的有毒有害气体是否超过要求范围。
(6)、查看上班台帐记录。
(7)、需要停电和接地的设备,检查是否停电,接地设施是否符合要求。
(8)、需要现场检查的,必须有交班人陪同。
4、问题处理
(1)、交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。
(2)、不能立即处理的问题,要立即向单位值班人员汇报,并作好记录。
5、交接人员在交接本上签字。
交班(下班)
1、清理作业现场,将剩余材料堆放整齐,需要回收的材料、用品按要求回收。
2、使用的仪器、仪表、工具进行清理、放置在规定位置。
3、设备按要求停运,手把打至零位,停在指定停机位置,进行清扫。
4、需要停水、停气、停电、停风的设备,按要求停水、停气、停电、停风。
需要加水、加油、注油的必须按规定进行加注。
5、向接班人员汇报清当班生产工作情况、设备运行情况、稷、材料使用和剩余情况;仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、工作条件、地质条件变化情况、有毒有害气体的监测情况,各种事故、隐患的处理情况及需当班处理的遗留问题。
6、作好各种记录,并交与接班人员查看。
7、陪同接班人员进行现场检查。
8、协同接班人员对需要进行空运的设备试运行。
9、履行交接手续,在交接本上签字。
四、班后行为规范
下班(班后)
1、行走执行《通用标准》有关要求。
2、向单位值班人员汇报当班情况。
3、整理、汇集有关记录资料,并交与有关人员保存。
4、使用工具、仪表、仪器交回规定地点存放。
5、劳动保护用品交回规定地点。
6、大班人员使用设备按要求停运、停电,并处理环境卫生。
井下行走
1、大巷行走
(1)、通过各巷口、风门、弯道时必须“一停、二看、三通过”。
随时注意来往车辆。
(2)、严格认真执行巷道行走规定,坚持“行车不行人、行人不行车”。
(3)、进入工作面,应尽可能走胶带运输巷,严格禁止在胶带或溜子上行走,扒乘。
横跨时,必须从人行过桥通过。
(4)、跨越钢丝绳时要小心谨慎,无论何时都不准骑着钢丝绳行走,通过弯道,要走钢丝绳外侧。
(5)、在巷道行走,通过一道风门后,必须随手关闭,严禁同时打开两道风门。
(6)、多人扛抬设备或物料行走,要事先与有关人员联系,取得同意后,停车再行人,扛抬行走要协调配合,相互照应,安全抬运。
(7)、携带火工品行走人员必须认真执行有关规定,保持一定的间距,中途不准逗留。
(8)、已设有栅栏和挂有危险警告的巷道,严禁擅自进入。
(9)通过个别负压较大的风门时,应先打开卸压孔卸压,两个以上合作打开风门,等人员都通过后及时关闭风门,并同时关上卸压孔。
(10)、从有人工作的立体交叉巷道上面通过时,要先联系在通过。
(11)、行进中接近放炮警戒区域时,必须停止行进,听从警戒人员的指挥。
(12)、沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆,以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况,都应及时向矿调度室和有关领导汇报,并采取力力所能及的相应处理措施,同时做好自我保护。
(13)、无论乘车或行走时,非紧急情况,不准任何人随意乱发各种紧急信号。
五、施救器材使用规范
1、化学氧自救器的使用
(1)领到自救器时,仔细检查其完好情况。
(2)自救器携带时,将腰带穿入自救器带环内,并固定在腰间后侧。
(3)佩戴、使用
1、下井作业时,正确携带自救器(位于腰部后右侧);
2、使用时先取下自救器,再去掉橡胶保护罩;
3、用力搬起红色扳手,取下并扔掉两个封口带;
4、取下外壳扔掉;
5、从下外壳中取出生氧药罐和气囊;
6、取出口具塞,拔掉氧烛启动针;
7、将口具片放在唇齿之间,咬住牙垫,夹好鼻夹,并将挂带套在脖子上;
8、撤离灾区,先慢速行走并做深呼吸,待气囊充满气后方可快步行走。
2、灭火器使用
(1)操作步骤
1)拔掉保险销,在拔销时注意放松夹角手柄。
2)握住喷头,防止伤及旁人。
3)瞄准火源跟部,距离以不灼伤自己为宜。
4)由近及远地灭火,逐步推进。
(2)泡沫灭火器用于扑救汽油、柴油和木材等引起的火灾。
其使用方法是:
一手握提环,一手托底部,将灭火器颠倒过来摇晃几下,,泡沫就会喷射出来。
(3)干粉灭火器用于扑救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾。
使用时拔下保险销一手握住喷嘴,对准火源,一手压下压把,便会喷出浓云般的粉雾,覆盖燃烧区,将火烟扑灭。
六、重大事故应急施救规范
1、瓦斯、煤尘爆炸
(1)当听到或感觉到爆炸声和空气冲击波时,应立即背向声响和气浪传来的方向,脸朝下,双手置于身体下面,闭上眼睛,迅速卧倒。
(2)立即屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,避免中毒和灼伤气管、内脏。
(3)用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严,以防火烟和高温气体灼伤皮肉。
(4)迅速取下自救器,按照使用方法带好,以防止吸入有毒气体。
(5)高温气浪及冲击波过后,立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流区,并按照避灾路线,尽快撤离灾区。
(6)已无法撤离灾区时,应立即选择避难硐室,充分利用现场的一切器材和设备来保护人员及自身安全。
2、水灾
(1)透水自救
1)以最快的速度按规定的避灾路线撤出,“人往高处走”。
2)若透水来势很猛,冲力很大,现场人员要尽力屏住呼吸,用力抓牢管路等迅速撤往安全地点。
3)在存在有毒、有害气体危害的情况下,要迅速带好自救器。
4)、当巷道被水阻隔,无法撤出时,选择地势较高、离井筒、大巷将近的地点暂时躲避。
发出求救信号,等待救援。
(2)对溺水者的急救
1)把溺水者从水中救出,立即送到安全、通风、保暖的地点。
2)松开腰带,脱掉湿衣服,盖上干衣服。
3)将溺水者口鼻中的堵塞物(泥水、污物)清除、擦洗干净。
4)对溺水者进行控水。
5)控水后,若溺水者呼吸已停、心跳未停,立即进行俯卧压背式或口对口人工呼吸。
6)待伤员复苏,有自主呼吸后,将伤员送往医院。
3、火灾
(1)火灾自救
1)发现明火或火灾灾情,立即组织人员,判断事故性质地点及火灾程度、蔓延等情况,投入抢救。
2)及时切断灾区的电源,迅速协助撤出受火灾影响区域内的人员。
3)如火势不大,应根据现场条件,立即组织力量直接将火扑灭;如火灾范围大或火势猛,应在保证自身安全的前提下,采取稳定风流、控制火势发展,防止人员中毒和预防瓦斯、煤尘爆炸的措施。
4)如无力扑灭火灾,同时人身安全受到威胁时,应立即安全撤退。
5)在有烟雾的巷道里撤退时,应采取果断措施迅速脱离现场,撤到有新鲜风流的巷道,并及时带好自救器。
(2)对烧伤人员的急救
1)扑灭上伤员身上的火,使伤员尽快脱离热源,缩短烧伤时间。
2)检查伤员呼吸、心跳情况,检查是否有其它外伤或有害气体中毒。
3)要防止休克、窒息、创面污染。
伤员因疼痛和发生休克时或发生急性喉头梗阻而窒息时,进行人工呼吸等急救。
4)用较干净的衣服把伤面包裹起来,防止感染。
5)把严重伤员迅速送往医院。
搬运伤员时,动作要轻柔,行动要平稳,并随时观察伤情。
4、顶板事故
(1)顶板冒落自救
1)发现冒顶预兆,立即进入安全地点避灾。
2)如来不及进入安全地点时,要靠煤壁站立(但应防止片帮),或至木垛处避灾。
3)若冒顶面积较大,处理时间较长,人员被堵时要仰卧休息,减少氧气消耗。
有压风管路时,可打开阀门,放气供人呼吸。
4)若冒顶的矸石和煤量不太大,有可能扒通出口时,有老工人监视顶板,其他人员采取轮流扒的方法进行自救,并间断性敲打金属物,发出求救信号。
(2)顶板埋压人员的急救
1)在有经验的带班干部或老工人指挥下,由外向里进行临时支护,并保证安全退路。
2)采取措施,对冒顶处进行支护。
3)把遇险人员从煤、矸堆中救出。
4)及时对伤员进行止血、包扎、骨折固定等救护措施。
5)将伤员送往医院治疗。
5、对中毒或窒息人员的急救
(1)立即将伤员从危险区抢运到新鲜风流中。
(2)立即将伤员口、鼻内的粘液、血块、泥土、碎煤等除去,并解开其上衣和腰带,脱掉其胶鞋。
(3)用衣服覆盖在伤员身上以保暖。
(4)对呼吸困难或停止呼吸者没,应及时进行人工呼吸。
当出现心跳停止的情况时,除进行人工呼吸外,还应同时进行胸外心脏按压急救。
(5)持续进行人工呼吸,直至伤员呼吸恢复正常后,用单架将中毒者送往医院治疗。
6、对触电人员的急救
(1)切断电源。
无法切断电源时,可以用木棒、木板等快速将电线挑离触电者身体。
救援者最好戴上橡皮手套,穿橡皮鞋等。
(2)如果触电触电的人神志清醒,呼吸心跳均正常,可将其抬到温暖的地方静卧,严密观察,暂时不要让其站立或走动,防止引发休克或心力衰竭。
(3)如果触电的人呼吸停止而脉搏存在,应使其就地平卧,松解衣扣,打开气道,立即进行口对口人工呼吸,有条件的气管插管,加压氧气人工呼吸。
(4)对心搏停止而呼吸存在的人,应立即作人工胸外按压。
(5)呼吸心跳均停止者,则应立即进行心肺复苏,以建立呼吸循环,恢复全身器官的氧供应。
(6)将灼伤或起泡的皮肤表面保护好。
要用干净不料覆盖伤处包扎,防止伤口污染。
第二部分通风专业各工种操作规程
瓦斯检查工操作规程
一、适用范围:
1、本规定适用于井下瓦斯检查工。
2、瓦斯检查工的工作范围:
1)按照分工和瓦斯检查路线,检查瓦斯及二氧化碳浓度、氧气浓度、空气温度,填写检查手册和牌板并汇报;
2)巡回检查分工区域内的通风设施设备完好情况,出现问题及时汇报给通风调度,由通风调度员安排人员,制定措施进行处理;
3)根据通风部安排,协助做好掘进工作面双风机双电源的切换试验,并做好记录;
4)按照《作业规程》要求,监督检查掘进工作面风筒完好情况,保证风筒出风口到工作面的距离符合规定,并做好风筒管理。
5)确保瓦斯检查牌板填写规范,清洁卫生。
二、上岗条件:
1、瓦斯检查工是特种作业人员,必须经过特种作业培训,考试合格,持证上岗。
2、瓦斯检查工要求身体健康,爱岗敬业,责任性强、工作细心的人员担任。
3、具备煤炭相关专业中专以上学历。
三、工作要求:
1、严格按按照通风部制定的检查图表,检查井下瓦斯及二氧化碳有毒有害;
2、检测数据力求准确,尽最大可能的反映检测地点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度等有害气体,为治理瓦斯提供准确的数据;
3、根据要求,完成分工区域内“一通三防”设施的巡回检查工作;
4、及时对掘进工作面风筒连接与管理要符合《作业规程》规定要求,不漏风;
5、根据局部通风机管理规定,监督局扇司机每天定时进行双风机双电源切换,并做好记录。
四、瓦斯检查次数要求
矿井瓦斯检查地点的检查次数应执行以下规定:
1、采掘工作面、其它有人工作地点,每班应至少检查2次瓦斯和二氧化碳;
2、矿井的盘区回风和矿井总回风等回风巷道都应设点检查,每班应至少检查2次瓦斯和二氧化碳;
3、井上、下煤仓每班应至少检查2次瓦斯和二氧化碳;
4、临时密闭,每班应检查1次;
5、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次;
6、已采区永久闭墙、盲巷永久闭墙,每周应至少检查1次;
7、高冒区、水仓等其它检查点每班至少检查1次。
五、瓦斯检查时间要求
1、我矿为瓦斯矿井,实行“三八制”作业,采掘工作面的每次巡回检查的时间间隔不应超过4h,检查时间误差不应超过20min。
2、瓦斯检查工在检查过程中发生特殊情况不能按规定时间到达下一检查地点时,应及时汇报通风值班干部,由值班干部根据时间长短和情况采取必要措施。
3、其它地点的检查时间按瓦斯检查计划规定次数和时间执行。
六、安全规定
1、必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。
2、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点:
(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。
)
(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界的空间风流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处。
)
(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流。
)
(5)尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
3、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点:
(1)掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。
(2)掘进工作面回风流。
(3)局部通风机前后各10米以内的风流。
(4)局部高冒区。
4、放炮地点检查甲烷的部位有:
(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。
(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。
5、瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。
6、瓦斯检查时,要严格按规定操作,发现不安全隐患,要先消除隐患再进行检查。
七、操作准备:
1、准备仪器:
下井要带齐瓦斯检测仪(光瓦)、甲烷氧气两用仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册、机械手表及其他规定的仪器、用具。
2、对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路、光路、气路使用正常。
3、检查药品是否失效:
检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力,药品颗粒直径一般应为3-5毫米,如发现药品变色、失效,应该立即更换药品。
4、气密性检查:
首先检查吸气球:
用右手捏扁吸气球,左手捏住吸气胶管,如果吸气球不膨胀还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:
将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接,一手堵住进气孔,另一手捏扁吸气球,松手后1分钟内不涨起还原,说明瓦斯检测仪不漏气。
检查气路是否畅通:
放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。
如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理,重新重复上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰:
由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。
6、对仪器进行校正:
简单的校正办法是:
将光谱的第一条黑纹对在“0”位上,如果第5条正对在7%的数值上,表明条纹宽窄适当。
否则应对仪器的光学系统进行调整。
7、用新鲜空气清洗气室:
每班在进入工作地点前,必须在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5-6次,清洗气室。
8、调整零位:
按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对准零位的这条黑线,旋上护盖。
八、正常操作
1、将调整零位后的瓦斯检测仪背在身上,把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查伸入测定地点,然后慢慢握压吸气球5—6次,使得待测气体进入气室。
2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
3、按动粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。
4、按动精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。
5、整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
6、检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板20厘米处检查。
7、在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度。
)
8、混合气体的浓度减去瓦斯的浓度,再乘以0.952,即为该处的二氧化碳浓度。
9、用温度计检查测点温度(参考测风员的有关规定)。
10、检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后,瓦斯检查工要将检查结果及时记入瓦斯检查工手册,然后填入检查地点的瓦斯检查牌板上,并将检查结果通知现场作业人员。
11、按照瓦斯检查计划检查一轮完毕后,要及时向调度室汇报检查数据。
12、瓦斯检查工还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。
11、巡回检查其他地点,具体操作按照上述规定进行。
爆破工操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于爆破作业。
2、爆破工应完成以下工作:
1)参加通风部门召开的班前会。
2)矿井爆破作业的爆破工作。
二、上岗条件
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、具备煤炭相关专业中专以上学历;
3、爆破工需要掌握以下知识:
1)掌握《煤矿安全规程》有关爆破作业的规定。
2)掌握爆破器具的性能、参数。
3)熟悉爆破方法、过程、注意事项。
4)掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。
三、安全规定
1、爆破工作必须由专职爆破工担任。
2、必须严格按照《煤矿安全规程》、本操作规程、相关作业规程及其爆破说明书的规定进行操作,不得擅自改变。
3、必须妥善保管好发爆器和爆炸材料,炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁,放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点,钥匙要随身携带。
5、必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度,领退时要有记录、签字。
6、必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
7、必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。
工作面爆破前爆破工、班(组)长和安全检查工都应在现场。
8、在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
9、炮眼封泥应有炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破;严禁裸露爆破。
10、必须使用取得煤矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破,严禁采用其他方法起爆。
11、装填炮眼与打眼的距离不得小于20米,在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作;在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
12、采煤工作面一般应一次装药一次起爆;也可分组装药,但一组装药必须一次起爆,组与组之间的炮眼间距不得小于5米。
严禁对其他组提前进行边线,严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
13、炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时,不准装药爆破。
14、必须采用串联网络进行爆破,严禁采用并联、混合联。
每次爆破作业前,都必须做电爆网络全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。
15、爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆;在所有人员撤离警戒工作未就绪前不得连线起爆。
16、处理拒爆、熄爆时,必须在班(组)长指导下进行,并应在当班处理完毕。
特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交拉接清楚。
四、操作准备
1、接受向班(组)长任务,填写领料单。
领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量,并经值班领导签字。
2、领取发爆器,检查发爆器外观是否完好,充电后氖灯是否明亮,是否按期校验合格,否则不得领用。
不得用短路的方法检查发爆器。
3、领取爆破母线,检查线长度、规格和质量,给母线接头除锈、据结并作绝缘带包好。
4、备齐木(竹)扦、木(竹)质炮棍、水炮泥袋。
炮棍的直径应略大于药卷直径。
5、持领料单到爆烽材料库领取炸药与电雷管,检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符,是否已经过期或严重变质。
6、要将爆炸材料直接运送临时存放地点,严禁中途停留。
运送时必须遵守下列规定:
1)电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或安全押运工运送。
2)电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内,严禁装在衣袋内。
3)严禁用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。
四、正常操作
1、准备好足够的炮泥和水炮泥。
2、按当时爆破需用数量装配起爆药卷。
装配时必须遵守下列规定:
1)由爆破工装配,不得由他人代替。
2)在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。
严禁坐在爆炸材料箱上装配。
3)装配时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层。
4)从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。
5)电雷管必须由药卷的顶部装入,先用木(竹)扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管全部插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,并将脚线扭结成短路。
一个起爆药卷只准装一个雷管;严禁用电雷管代替木(竹)扦扎眼;严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上。
6)装好的起爆经卷要立刻整齐地摆放在容器内,点清数量,防止遗失,严禁随地乱放。
3、装填炮眼,爆破工要与班(组)长、安全检查工对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理,凡有下列情况之一者,不准进行装药:
1)装药地点20范围内风流中,瓦斯浓度达到1%时。
2)装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时。
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