生产副总工作汇总及工作计划.docx
- 文档编号:5378860
- 上传时间:2023-05-08
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:18.65KB
生产副总工作汇总及工作计划.docx
《生产副总工作汇总及工作计划.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产副总工作汇总及工作计划.docx(7页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
生产副总工作汇总及工作计划
生产副总工作汇总及工作计划-()
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
2015年生产副总工作总结及2016年工作计划
自2015年8月进入公司,担任生产副总,负责公司的生产、质检、技术等三个部门的管理工作。
在刘总的领导下,以及各部门的大力配合支持下,自己很快融入到公司团队中,迅速的熟悉了分管的工作,
行之有效的开展各项工作,取得了一些成果,但还有许多工作,不尽如人意,还有需要提高许多方面。
为使今后的各项工作更好的进行,特将2015年的工作总结如下:
一、生产管理:
1、根据公司的安排,针对现状,进行生产方面的管理制度
和工作流程的补充和修订,捋顺了项目执行单的下达的制度和流
程,解决了之前,项目执行单下达混乱,没有完成项目的时间节点,
技术要求不全等问题,使项目执行单,真正的起到了,指导生产的
作用。
2、推行了生产项目运行大表,从生产项目执行开始,把生
产准备、采购、材料领用、生产过程,一直到项目完工,串联起来,
使项目执行情况一目了然,从而达到指导生产的作用。
3、推行工序转交和半产品入库制度。
在工序与工序之间办
理工序转交单,上道工序为下道工序负责,转交单必须有操作者
和质检员签字方能生效。
解决了工序之间转交数量混乱、不清,成
本核算不准确,以及生产进度不准确等诸多问题。
4、建立了生产、质量、库房、采购日报机制,以数据指导生
产,避免盲目性和不确定性。
二、人员管理及成本核算:
1、为提高一线员工的工作积极性,提高工作效率,节约生
产成本,在车间在原有的工资绩效制度下进行了更完善的改革,
取消了原有的车间员工基本工资,制订了新的工时计件制。
从目
前实行的效果来看,提高了员工的工作积极性,提高了劳动效率
提高了员工的服从意识,效果十分显著。
2、组织由生产、质检、财务等部门的专门人员,对现行的
生产工时进行审核,已经制订出三种规格的产品定额工时,今后
还将组织人员,对其他产品的工时定额,进行审核。
3、实行原材料下料通知单制。
原材料下料,须开具原材料
下料通知单,有利于成本核算和原材料库的管理。
4、实行零部件领用制度。
根据公司技术部下达的产品材料
明细,由生产部做出产品零部件领用计划,根据库存情况,产生
出采购计划。
车间根据领用计划,安排加工和装配,从而解决了
成本核算的依据问题。
5、根据车间和部门的实际情况,组织了多次员工培训,即
实际工作中需要什么,就培训什么,达到了提高员工的技术、技
能和实际操作水平的效果。
三、质量管理:
1、制订和推行首检及“三检制”。
在车间各工序,开展首检
和“三检制”,设计和使用专门表格,对每个批次的产品,都必须
进行首检,发挥专职质检员和自检的作用,对产品质量的提高起
到了非常重要的作用。
2、制订和推行“质量奖惩制度”。
按照有关质量管理体系的
有关要求,结合我公司生产产品的技术和工艺要求,制定出“质
量奖惩制度”,并已纳入月度考核中,为提高产品质量,起到了关
键的作用。
3、实行产品流转卡制度,提高操作者的,按图纸、按工艺、
按技术要求施工的意识,增加了产品的可追塑性。
4、完成了华颍的TS取证工作。
四、安全管理与设备管理器:
1、根据政府安监部门的要求,制订全套的“公司安全管理
制度”,并且都已落实到部门和个人,每日有巡查,每月有考核,
使安全资料齐全,制度落到实处。
2、结合公司实际,对容易出现的安全隐患问题,重点督导,
逢会必讲,见到就抓。
如:
机床操作必须戴防护镜、不允许戴手
套;吊装时,必须戴安全帽;车间严禁吸烟等;并对叉车的操作
人员,进行确定,在车间内予以公布。
3、进行了设备台账的整理。
对设备台账的内容,进行了重
新建立,增加了很多内容,使设备台账,更加一目了然,增强了
管理的功能。
4、落实了设备的维护保养制度。
每台在用设备,都必须进
行,日常保养维护,早上上班,必须要低速运转设备,达到润滑
作用,每天填写设备点检卡等。
五、劳动纪律管理:
1、根据生产车间的特点,要求生产系统,每天早晨提前5分钟
上班,打扫卫生、整理设备,起到了加强劳动纪律的作用。
2、加强请假手续办理程序的执行,按照公司规定,分清各级批
假的权限,必须按时办理请假手续等。
3、对上班时间,玩手机、吃零食、溜岗、串岗等现象,进行制止和管理,利用会议和走访,宣讲有关制度,基本杜绝这些现象。
六、技术管理:
1、结合公司技术力量薄弱,而带来的产品工艺缺少,不能起到指导生产的作用,组织有关人员,建立工序流转卡,将图纸上技术要求,标明注释清楚,起到了指导生产的作用。
2、组织70MPA除砂器项目的研发,目前,正处于组装过程。
七、6S管理:
1、在车间提出“工完料净,场地清”的要求,通过几个月的实行,车间员工已经基本上,形成了习惯,为“6S”中,“素质”养成,打下了良好的基础。
2、为解决刀具、夹具、工装与零件混放的问题,组织车间利用一些废料,焊制部分工装架,使刀具、夹具、工装等,可以有序摆放。
3、划分出零件的待检区、合格品区、不合格品区,使零件的状态一目了然,
4、制作吊具架子,法兰、螺栓存放架,按规格分别放置;安全帽、行吊遥控器,设定挂置的地点。
以上是对2015年工作的总结,在各方面取得一定的成绩,但是,距离公司要求,尚有一定的差距,在管理方面,许多需要提高和落实的地方,比如成本核算、6S管理、人员管理等方面,因此,特将2016年工作计划如下:
一、生产管理方面:
1、在生产计划方面,完善生产项目运行大表的内容,从而实现生产项目的动态管理,使生产进度计划与实际生产情况结合起来,达到指导生产、服务于生产的目的。
2、强化工序之间的衔接工作,做好定期生产信息的统计工作,起到对生产的监控作用。
3、继续捋顺生产管理方面的管理制度和工作流程,使生产管理全部纳入到管理中来,走正规化管理的路子。
二、人员管理及成本核算方面:
1、把考核纳入到日常管理中,做好人员优胜劣汰工作,提高员工的工作积极性,继续审核各型产品定额工时。
2、从下料开始,利用各种手段,包括改进制作工艺,提高效率等方法,做好原材料的节约工作。
3、开展制订刀具、工具、辅具以及各种辅料、低值易耗品的单台定额工作,控制发放和领用的手续,从各方面,想办法降低制造成本和费用。
4、配合库房做好合理库存,以及工序在制品的管理工作。
5、结合工作实际,做好人员的培训工作计划安排,努力提高员工素质和技能水平。
三、质量管理:
1、利用产品流转卡,严格控制工序加工的产品质量工作,结合质量奖惩制度的运营,加强质量的动态管理,提高产品质量和工作质量。
2、协调组织好本年的各项体系的审证和取证工作,各种资料纳入常态化的公司管理中,真正的起到落地、实用。
3、做好计量器具的管理工作,定期校验各计量器具,确保产品质量。
四、安全和设备管理方面:
1、坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针目标,按照上级安监部门的要求,做好各项安全工作。
2、利用多种形式开展安全教育活动,督促各部门做好,有关安全资料,确保公司安全管理体系,正常运行。
3、按照安全应急预案,定期开展各项演练工作。
4、做好事故隐患的排查工作,及时发现,及时处理,做好月度安全考核工作,把安全工作落到实处。
5、督促各部门做好设备的维护保养工作,制订年度年度设备维修计划,确保设备的正常运转。
6、做好不常使用设备的维护工作,每月定期运转保养,保证能够正常使用。
7、设备和区域责任到人,加强领导和管理人员定期巡查工作,发现问题,及时整改,并做好考核工作。
五、技术管理方面:
1、配合公司解决,技术人员缺乏问题,增强公司技术力量。
2、修订有关技术管理制度,解决图纸管理不规范的问题,做好技术保密工作。
3、组织力量进行产品工艺的编制工作。
4、根据公司发展情况,组织新产品的开发、试制工作。
配合有关部门做好,专利申报和新技术的推广工作。
六、6S管理方面:
1、继续完善“素质”养成工作,利用各种手段,培养员工的“素质”修为,为6S管理打下良好的基础工作。
2、做好现场“定置”工作,明确区域划分,细分各种设备、零件、工具、工装、卫生用具、吊具等的具体位置,严格摆放。
如气管线回收装置的使用等方法。
3、做好日常的“清理”、“清洁”、“整理”、“整顿”工作,并做好定期检查、评比和考核工作。
4、完善生产现场的6S管理制度,达到可操作目的。
2016年已经开始,各项工作也已经开始,我们生产系统,将在根据公司的发展需要,努力做好各项管理工作,我们将以,各项管理制度和工作流程的修订和理顺为抓手,落实岗位职责,加强工作责任心,开展好新产品开发、6S管理落地、降低成本消耗和人员精简等具体工作,理顺工作关系,加强培训及考核力度,确保2016年公司目标的实现。
2016.1.21
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 副总 工作 汇总 工作计划