海尔生产计划总结与海尔绩效考核体系汇编.docx
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海尔生产计划总结与海尔绩效考核体系汇编
海尔生产计划总结
篇一:
生产计划员个人工作总结报告七月份个人工作总结报告一.个人工作汇报从以上数据来看,二车间完成率还是相当的不错,但泗阳相对二车间来说要稍占劣势。
不过可以达到约90%,也不会影响其正常库存数据。
二.工作中遇到的问题在这个月的工作中,我发现以下几个问题:
1.包装车间,包装产品不及时。
有的产品电镀回来几天了都还不见入库。
2.重镀产品安排的不及时,列如jgb-25-8,7月25号从外贸仓库调出去重镀,等到29号才拿出去。
还有重镀产品jgy-240-16也等了两三天才安排重镀。
3.泗阳到货产品型号混乱严重,其原因为袋子破裂,(袋子质量太差,在运输过程中受到的磨损及卸货时的“乱丢"现象)造成产品混乱,从而又要人为的进行挑选。
此过程严重的影响了整体的生产周期及公司的人力物力。
三.今后的工作展望在这一个月的工作中,我也深深的认识到我自身很多的不足。
三人行则必有我师。
刘文辉20**-7-31篇二:
生产计划员年终总结实习总结光阴似箭,日月如梭,自从20**年3月2号有幸被录用进入amy生产部实习以来,迄今已经有三个月的时间,在这一阶段内,作为一名生产部的实习生,在各位前辈和同事的指导和帮助下,我有了非常大的收获,想来笔下千言,细细总结主要有以下几个方面:
一.amy公司整体运作中的企业文化这个题目有点大,但的的确确是我从步入amy第一天起就一直感受和惊叹峰生产车间实习的那段时间,接触了各个车间的有关产品,以及每个车间的相互关联,合理而高效的沟通,有两点总结,一是企业文化可以经营的,二是良好的我原有的理论上的大公司的概念颠覆而重新有了具体而生动的认识,并且我会尽1执行生产进度计划的工作,作为公司研发部调度组的一就是保证公司的生产计划平衡顺利实施.在上级主管的帮助和人能够初步拟定各车间月工作计划,在拟制生产计划的基础上,场所,了解各车间工作计划完成和执行情况,协调各部门间关进行.2成情况进行数据统计,分析出每个车间在每周、每月生完成情况,以数据图表形式反映出来,等到此项统计工作成熟间周考核或月度考核的一个数据指标,并以此作为一个年终考3产过程中提交的质量信息单直到问题的闭环;做好质量记录;统计质量信息单反映的项目类别、责任车间、发生次数形式反映出来,以后也可作为各个车间考核的一个依据..4前,与相关部门确认和落实各项目所需物料,防止短、组及时做好各项生产准备工作,协调各部门间的沟通与合作,织的资源进行有效整合以达成组织既定目标与责任的动二.生产、生产调度是组织员,工作重心主要自己的努力下,本经常出入各个工作系,保证生产顺利、对生产计划的完产任务的达成率和时,可用作每个车核的重要依据•、处理各车间在生信息单的电子文档等,并以数据图表、在项目计划实施缺料;协助相关班上通下达.三.其他所谓管理就是对组新:
比如合理的奖惩制度,bravo的现金激励,payforposition的晋升、浮动工了韦尔奇先生的另一个理论:
像小公司一样经营大公司,我觉得这一点在amy而大公司往往会面临层级过多而造成的人员冗余人事过于复杂,指令传达不够,互合作与互相监督,现代化企业大生产的各环节的链接,通过互联网的便捷,各级别之间以及同级各部门之间达到了高效的沟通,这也是值得每个企业学习和借管理中最重要的一点是人的管理,除了平时所说的最终目的是让合适的人在合适的位置上各司其职各尽其才之外,那就是亲情管理以及管理者个人的魅力和魄力。
的例子毕竟离自己有点距离,而在amy,却真实的感受到了这种力量:
永远开启的经理办公室的门,和谐的上下级及同级之间的关系,甚至具体到同事之间不带任何头衔的称谓,以及各种增进企业向心力的活动,细节上的人文关怀,无一不体现出了这种浓郁的和谐的氛围,并且我发现,这种良好的企业文化是可以进入良性循环的,每一位新员工进入amy都会因这种良好文化而融入大环境中,总之,这三个月在amy生产部的实习对我来说崭新又充满挑战,除了在技术上业务上的上述巨大收获,更为宝贵的是对自己性格的锻炼,对自己视野的开一阶段,我获得了来自各个部门的各位同事的支持和帮助,特别是赵晓英师傅的谆谆教诲,在此一并表示衷心的感谢!
我会继续努力,珍惜这难得的机会,用心钱高森20**-6-3篇三:
车间生产计划员年终总结车间生产计划员年终总结第一部分、总结概括:
尽管有什么样的困难(困难重重),业绩还是受到了大家的肯定(好不是自己说的,大家说的),具体总结如下(总结有两个技巧,一是用数据和图表,二是依据数据和图表进行说明):
1、产量:
产量是工厂的关键任务,尤其是作为班长来讲。
可以根据品种或型号,统计汇总全年各月份产值或产量,可以通过饼图表现品种分布,通过折线图表现各月增长或总产量变化。
2、效率:
效率是老板比较关心的指标,一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现,当然不同行业有不同的表现方式。
3、品质:
品质是非常关键的目标,可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明,结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等;过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等成本:
当老板的都关心的指标,现在市场比较透明,定价权不在制造企业(技术含量极高产品除外),在市场的透明价格下,降低成本就等于提高利润,所以说成本分析是很重要的。
选择你所承担的成本指标,如:
废料(不同于废品,一般指剩余并不能再次利用的材料)、原材料消耗(同样数量的产品,原材料消耗降低),水电费降低,单位产品的小时费用降低等等,要总结在这一年里,做了哪些工作是的成本降低,带来多少利润等等。
还把人员培养出来了。
6、创新:
创新说白了,就是实现上述指标的方式方法,而且这种方式方法,你们单位没有人用过,就是创新。
2、在成本方面,考虑到生产任务的压力,在某某月份讲成本仍感觉实施不足,没有很好完成成本目标,这是。
3、在品质方面,我们仍然在某月份出现了批量的质量问题,这种问题的发生。
在人员方面,针对上面分析的问题,我召开班组会议,决定做好以下几件事:
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如何做好一个生产计划员生产计划员隶属于企业的生产控制部门,在制造企业中普遍存在,其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务,负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整,确保所有订单按期、保质、保量地完成,对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。
生产计划员的具体工作包括:
编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。
这个职业的特点是规范性强,经常与数字打交道,工作重复性较高;另外,由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成,所以必须具备有一定的沟通、协调能力。
根据销售计划制定生产,物料需求计划。
跟踪生产进度。
跟踪物料采购进度。
1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度,并选择合适的操作人员。
5、月底工作汇总报告生产计划员90%以上的工作都在办公室完成,很少外出,工作时间比较规律。
优秀的他们通常具有以下特质优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致,稳定性较好和良好的沟通协调能力。
篇四:
计划部个人工作总结报告个人工作总报告尊敬的领导您好:
20**年10月,这是我来柏年工作的第四个月。
回顾这段时间的工作,收获颇多。
新来总监不仅带来了新的管理思想,而且横刀立马急时调整生产计划部、工艺部的工作重心。
厂区规化布置、组织架构调整等都在第一时间进行优化和改良。
记得刚进公司的那会,我负责生产计划与品质这两块工作,结果是计划没有太大改变,品质也没有提升。
心中明确知道问题在哪,可是却不知从何下手开展工作。
于是,我慢慢的调整好自己的心态去重新审视生产计划的问题,也渐渐的明白,计划只所以无法推动首要原因是进度无法掌控、工序工时没有标准,甚至无法了解产品到底要经过哪几道工序。
梁长厂告诉我首先要做一份统一的工单汇总跟踪表,工序工时同时进行测评核定。
有了跟踪表就能清楚知道产品进行的状况,有了工时测评就能方便计划排单。
现经过多次的改良,计划跟踪表已经初步可以体现生产进度状况。
部份产品的工序工时也有了些数据可供计划参考。
目前公司erp也在按生产要求进行优化,技术bom表也在整改当中。
三个月来针对计部工作中发现的问题一,经常性的停工待料:
因为无生产、物料计划或计划不合理,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。
篇二:
海尔的现代生产运作管理方式。
海尔的现代生产运作管理方式海尔集团简介海尔集团创立于1984年,多年来持续稳定发展,已成为在海内外享有较高美誉的大型国际化企业集团。
产品从1984年的单一冰箱发展到拥有白色家电、黑色家电、米色家电在内的96大门类15100多个规格的产品群。
海尔集团是世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌。
海尔在全球30多个国家建立本土化的设计中心、制造基地和贸易公司,全球员工总数超过5万人,已发展成为大规模的跨国企业集团。
海尔的产品线特别长,每种产品的规格又很多,牵涉到的零部件可能会达到几万甚至是十几万种,而且海尔倡导满足用户个性化需求,推行柔性制造,承接大量B2C订单,强调以速度取胜的海尔选择了精益生产方式,并取得了显著成效。
一、海尔推行JIT生产的基础海尔为了推行精益生产专门从精益生产的发源地一一日本聘请专家,利用外脑,对人员进行系统培训,在硬件上、生产设备上同样舍得投入,但海尔成功推行精益生产并有所发展,更与海尔自身不断创新的管理模式、企业文化是分不开的,海尔文化的核心是创新,创新是海尔的灵魂。
海尔文化以观念创新为先导、以战略创新为方向、以组织创新为保障。
海尔实施精益生产不是生搬硬套,而是结合自身实际,将应用与创新有机融合,在应用中创新,在创新中应用。
在海尔多年的发展历程中海尔在管理创新的道路上不断推陈出新,其中很多创新成果对精益生产的推行产生了积极作用,包括:
(1)OEC(OverallEveryControlandClear)管理和管理信息化是海尔推行精益生产的基础
(2)SBU(StrategicalBusinessUnit)是海尔推行精益生产的人力资源基础(3)市场链业务流程再造是海尔推行精益生产的组织和流程基础二、海尔集团JIT的实施及其效果
(一)海尔集团如何实施JIT海尔现代物流模式的核心——三个JIT
(1)JIT采购体系海尔通过准时化生产的思想演变,总结出准时化采购体系,实现把合适的数量、合适质量的物品,在合适的时间供应到合适的地点中。
海尔JIT采购管理体系的核心思想是为订单而采购,其目标是降低物流采购成本;在整个集团内部推行VMI模式,通过与供应商建立战略合作伙伴关系,资源互补,实现双赢。
成熟、强大的JIT采购除了为海尔本身提供服务外,已经发展为向其他用户提供一站到位的第三方服务。
(2)JIT配送体系海尔利用JIT配送体系来提高原材料配送的效率,其指导思想是建立现代智能化的立体仓库及自动化物流中心,对库存采取ERP物流信息管理手段进行智能控制,从而实现JIT配送模式。
目前,JIT配送已经在海尔集团全面推广,通过使用电子标签,条码扫描等国际先进的无纸化办公方法,实现现代的信息替代传统的库存。
引入信息化技术实现物料出入库自动记账,达到按单采购、按单拉料、按单拣配、按单核算投入产出、按单计酬的目标。
(4)JIT分拨物流体系海尔整合集团内部的仓储、运输资源,以42个全国物流配送中心为基础,采用机械化、自动化操作和先进的信息化手段,创建JIT分拨物流体系。
设立成品库存管理系统,装货系统、运输系统、卸货系统等建立物流操作平台,串联生产与销售的物流,实现统一信息化管理分拨物流,成功的执行并满足了企业内物流的需求,成为海尔物流在新经济时代下重要的竞争手段之一。
在JIT分拨物流体系中大力推动信息化进程,设定信息化为企业核心竞争力的重要推进措施。
在分拨物流体系中同步推出无线扫描实现条码记账,一是避免人工出错,二是提高工作效率;推出条码库存,一是提高库存信息的准确性,二是加大记录的信息量。
依靠先进先出,最终达到实现零库存。
(二)海尔集团实施JIT的效果海尔引入精益生产之后,在生产效率、产品质量、成本控制等方面都有显著成效。
之前,虽然海尔通过各种管理手段试图提高生产效率及产品质量,降低成本,但总感觉难以挖掘潜力,发展遇到了“瓶颈",触到了向上提升的“天花板"。
正是精益生产系统的引入使海尔得以突破这些制约发展的
“瓶颈"。
生产效率方面,海尔面对纷繁的订单,特别是在销售旺季,经常出现疲于应付的状态,造成有些订单拖期,随着精益生产的实施,整个流程顺畅了,生产现场变得更有序,生产运作变得更高效。
产品质量方面,精益生产中有关精益质量管理的理念与原已成功运用的各种质量管理手段相融合,使得海尔产品更精益求精,产品精细化水平不断提高。
成本控制方面,在原有的各种成本控制方法的基础上,精益生产中有关强调消除浪费的思想深入人心,通过采取技术工艺的手段和管理办法的改进,使得生产流通各环节的浪费降低到最低限度,以至杜绝一切浪费,确立成本优势。
三、对于海尔集团实施JIT的建议
(一)积极转变思想观念JIT生产方式不仅是一种新的管理手段,也是一种与企业环境、企业文化以及管理方法高度融合的管理体系。
它的思想就是杜绝一切浪费。
企业应当按照JIT的管理思想,积极转变传统管理方法,努力适应新的管理方法,提高企业的管理水平。
(二)实行全面质量管理全面质量管理是实施JIT生产的重要途径。
全面质量管理包括产品生产的质量管理和全体员工参加的全员管理。
这种全员参与,使企业的每一个部门,每一个员工都注意提高自己的工作质量,提高产品质量,还要对员工进行培训,这就促使质量观念深入人心,保障了全面质量工作的进行。
(三)建立合理化建议制度和健全的考核标准JIT重视人的因素,强调全员参与,认为企业的基层员工最了解管理中出现的问题。
因此首先应该由他们提出解决方案。
企业认可和采纳员工的意见,这不仅是对员工的尊重,而且员工的意见也会获得员工的支持。
对于员工的高质量的合理化建议,企业应给予比较高的物质奖励。
这样就调动了员工参与的积极性。
在绩效考核方面,制定相应的考核标准,针对员工在实施JIT时的表现来实行不同的奖惩措施。
这样可以进一步调动大家的工作积极性,保证生产经营活动的顺利进行。
(四)企业加强与供应商的联合JIT生产方式对企业选择和控制供应商提出了很高的要求。
工业企业必须加强在JIT环境下的采购管理。
JIT要求供应商必须在规定的时间,按照规定的质量和数量,生产原材料或零部件。
企业与供应商及时交换生产信息,使双方可以随时了解对方的生产计划,据此制定自己的生产计划,确保JIT采购有秩序、有步骤地进行。
由于双方建立了一种长期信任的关系,就可以做到JIT式的交货,减少库存。
海尔借助全面的信息化管理手段,整合全球供应链资源,快速响应市场,海尔创造了中国制造企业的一个奇迹,其经验如下:
ERP系统+CRM系统。
海尔集团调整了组织结构和业务流程,形成了前台一张网,后台一条链(前台的一张网是海尔客户关系管理网站(haiercrm.),后台的一条链是海尔的市场链)的闭环系统,构筑了企业内部供应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理结算系统和遍布全国的分销管理系统及客户服务响应Call-Center系统,并形成了以定单信息流为核心的各子系统之间无缝连接的系统集成。
海尔ERP系统和CRM系统的目的是一致的,都是为了快速响应市场和客户的需求。
前台的CRM网站作为与客户快速沟通的桥梁,将客户的需求快速收集、反馈,实现与客户的零距离;后台的ERP系统可以将客户需求快速触发到供应链系统、物流配送系统、财务结算系统、客户服务系统等流程系统,实现对客户需求的协同服务,大大缩短对客户需求的响应时间。
CIMS+JIT:
海尔e制造海尔的e制造是根据定单进行的大批量定制。
海尔ERP系统每天准确自动地生成向生产线配送物料的BOM,通过无线扫描、红外传输等现代物流技术的支持,实现定时、定量、定点的三定配送;海尔独创的过站式物流,实现了从大批量生产到大批量定制的转化。
实现e制造还需要柔性制造系统。
在满足用户个性化需求的过程中,海尔采用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM),建立计算机集成制造系统
(CIMS)o在开发决策支持系统(DSS)的基础上,通过人机对话实施计划与控制,从物料资源规划(MRP)发展到制造资源规划(MRP-II)和企业资源规划(ERP)o还有集开发、生产和实物分销于一体的适时生产(JIT),供应链管理中的快速响应和柔性制造(AgileManufacturing),以及通过网络协调设计与生产的并行工程
(ConcurrentEngineering)等。
这些新的生产方式把信息技术革命和管理进步融为一体。
现在海尔在全集团范围内已经实施CIMS(计算机集成制造系统),生产线可以实现不同型号产品的混流生产。
为了使生产线的生产模式更加灵活,海尔有针对性地开发了EOS商务系统、ERP系统、JIT三定配送系统等六大辅助系统。
正是因为采用了这种FIMS柔性制造系统,海尔不但能够实现单台电脑客户定制,还能同时生产千余种配置的电脑,而且还可以实现36小时快速交货。
零距离、零库存一一零运营资本海尔认为,企业之间的竞争已经从过去直接的市场竞争转向客户的竞争。
传统管理下的企业根据生产计划进行采购,由于不知道市场在哪里,所以是为库存采购,企业里有许许多多水库。
海尔现在实施信息化管理,通过三个JIT打通这些水库,把它变成一条流动的河,不断地流动。
JIT采购就是按照计算机系统的采购计划,需要多少,采购多少。
JIT送料指各种零部件暂时存放在海尔立体库,然后由计算机进行配套,把配置好的零部件直接送到生产线。
海尔在全国建有物流中心系统,无论在全国什么地方,海尔都可以快速送货,实现JIT配送。
海尔用及时配送的时间来满足用户的要求,最终消灭库存的空间,向零运营成本目标迈进。
20**年海尔中期报告显示,公司沈阳冰箱互联工厂成为业内第一个智能自动化互联示范工厂,拥有全球第一条高柔性个性化定制总装线。
在这一产线上,前工序吸附、发泡等核心工序均采用引领的高自动化线体;物流实现了白电引领的按定制需求快速柔性无人配送,大量机器人的使用进一步提升产品品质保障度;可支持9个平台500多个型号的柔性大规模定制,快速满足用户的个性化体验。
青岛滚筒互联工厂内筒智能无人生产线加工效率提升3倍,打造出家电行业首个黑灯车间。
依托柔性化生产能力,未来海尔的互联网工厂将能够承接个性化批量订单,并高效率地生产。
这种能力将改变原有研发-采购-大规模生产-市场营销-零售的供给推动模式,为需求推动的新模式(C2B)创造发展的空间。
篇三:
生产部工作总结。
篇一:
生产部工作总结(范文)生产部工作总结时光飞逝,眨眼一年过去了,回顾一年来,在公司领导的英明决策和精心经营下,公司在各方面都取得了突飞猛进的业绩,管理方面逐步走向规范化和完善化,在去年的基础上又踏上了一个新的台阶。
(一)抄纸车间20**年1-12月份产量统计
(二)、完成车间1-12月份成品入仓产量统计(三)在生产过程中实施生产计划管理术创新,设备不断技改,为提高产量创造了有利的条件。
一年以来,生产部进一步加强了对整个生产区域的现场环境管理,要求干部员工对各种物品进行标识、物料必须摆放有序,加强控制抄纸车间各处跑冒滴漏的现象。
进一步提高了员工的环保意识,要求工作现场保持干净、整洁,让人进入车间有一目了然的清爽感觉。
生产部要求检验员分别对所进的原材料和化工材料进行检验,对生产过程和成品入库进行检验和监控,要求对不合格品的产生和质量事故进行原因分析和采取处理措施,确保了产品质量满足客户需求,尽量减少客户投诉、退货的现象。
(一)进一步完善的质量管理体系:
1、对进厂原材料进行严格的检验要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析,并要求判断质量标准的符合性。
在生产过程中,根据前一年的实践经验,在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数,进一步严肃了工艺纪律,要求值班干部要加强现场质量管理,强调值班干部本身就是现场检验员,同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。
在生产过程中产品质量一旦出现问题,生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施,及时发现问题以便及时解决,尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段,避免有质量问题的产品延续到下一道工序。
3、对成品入仓的产品进行检测现将一年以来,通过质检在生产过程中发现的质量问题统计如下(不完全统计):
及喷雾系统等)还跟不上提速的进度,操作技能还存在一定的差距。
2、形成一个良好的生产工作氛围,提高员工的敬业精神和工作责任心。
在生产过程中,生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。
加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育,分批对新老员工实行安全方面的培训,要求员工做到“三不伤害”即:
“我不伤害自己"、“我不伤害别人"、“我不被别人所伤害";对于发生事故要做到“三不放过"即:
“事故原因不查清不放过"、“当事人和员工没有受到教育不放过"、“没有防范措施不放过"。
篇二:
20**年生产车间工作总结范文20**年车间工作总结
(一)转眼间**年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。
以想干事、会干事、干成事为目标。
认真履行职责,圆满完成各项任务。
2、加强了自身专业知识学习。
总之,**年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
一、安全方面:
安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。
安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。
2、违章操作的几乎没有处理过。
在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。
现在想来,这是安全隐患的重中之重。
二、生产、成本方面:
因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。
2、设备带病工作。
在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。
3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。
三、质量方面:
1、下料长度不一:
原因:
管理不到位。
四、现场管理方面:
定置管理仍没有完全到位。
到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。
由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。
这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。
六、培训方面:
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。
的培训几乎没有。
七、个人存在问题:
2.工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。
3.安全工作没有做到位。
为切实抓好**年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主"的方针,严格按照安全操作规程进行管理。
全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。
发现问题立即处理当事人。
对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。
2、做好节能降耗,降低生产成本。
(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
3、强化质量管理
(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镇表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。
4、认真落实公司下达的生产任务
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