11101南回风巷掘进工作面条带区域性防突专项评价Word下载.docx
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2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);
3、《防治煤与瓦斯突出规定》;
4、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。
三.评价过程简述
1、项目可行性分析
根据已采取的区域防突措施,其措施的控制范围及经抽放后的瓦斯含量达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,可进行评价。
2、成立评价、评审组织运构
弓角田煤矿分别成立评价组和评审组对11102(南)回风巷进行评价。
1)评价组成员:
组 长:
总工程师
成 员:
生产技术科科长 技术员
通风工区区长技术员
综采工区区长技术员
抽采工区区长技术员
四.评价结论
11102(南)回风巷掘进前在正头打顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯。
其控制范围满足设计要求,瓦斯预抽率为52%、最大残余瓦斯压力为0.0MPa。
符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
11102(南)回风巷往西10m至42m段(共32m)已消除突出危险,为无突出危险工作面,恢复掘进施工以后,在钻孔控制范围内预留20米超前保护距离,允许掘进16米。
第一章基本情况
第一节工作面基本情况
一.工作面基本情况
11102(南)回风巷位于井田西部,现碛头位置标高为+1592m,巷道设计257米,为11102采面回风巷。
1、工作面位置及与临近工作面关系
11102(南)回风巷从1592运输巷开口,东部为11102运输巷(正在掘);
西部属于未采区域;
北临1592运输巷,南至井田边界。
2、工作面与地表关系
根据盘县民主镇弓角田煤矿井上下对照图分析,该次钻孔控制范围条带对应地表标高为+1655~+1700m。
工作面标高+1592m;
该工作面与地表最大高差为118m,最小高差为63m。
3、煤层瓦斯情况
11102(南)回风巷煤层编号为1号煤层,煤层厚度平均为1.1m,煤层倾角平均为18度,一般不含夹矸,1号煤层为全区可采,煤层赋存稳定,顶板岩性为粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩;
底板岩性为粘土岩。
经实测,1号煤层在埋深90米处时瓦斯含量为7.45m3/t,瓦斯压力为0.45Mpa,瓦斯含量梯度为0.0533m3/m.t;
瓦斯压力梯度为0.0055Mpa/m。
以此计算,现11102(南)回风巷碛头位置原始瓦斯含量为为8.85m3/t,瓦斯压力为0.59Mpa;
4、工作面通风情况
11102(南)回风巷采用局扇压入式通风,风量为580~620m3/min,其回风路线为11102(南)回风巷→1592回风巷→1592回风石门→回风斜井→地面,具有独立可靠的通风系统。
第二节瓦斯情况
一、矿井瓦斯情况
根据国家安全生产监督管理总局《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025—2006)的规定标准要求,省煤炭管理局《关于六盘水煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,弓角田煤矿属高瓦斯矿井。
其矿井绝对瓦斯涌出量为13.96m3/min(其中矿井风排量为10.3m3/min,抽放量为3.66m3/min),相对瓦斯涌出量为15.97m3/t;
绝对二氧化碳涌出量0.90m3/min(其中矿井风排量为0.73m3/min,抽放量为0.17m3/min),相对二氧化碳涌出量3.63m3/t。
二.工作面瓦斯赋存
区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算
1、煤层原始瓦斯含量
11102(南)回风巷的原始煤层瓦斯含量为8.85m3/t;
2、煤层储量:
煤层储量按下式计算
V=S·
h·
d
V:
储量,单位:
万t。
S:
面积,单位:
m2。
h:
煤厚,单位。
d:
视相对密度(容重):
单位t/m3 取1.46。
则:
V=(49×
21.3)×
1.1×
1.46
=1676.2t
根据地质煤炭储量,得出该煤层的煤层气资源储量:
Q气=Q煤×
W×
K
式中Q气—煤层气资源量,m3
Q煤—煤层资源储量,t
W—煤层气含量,m3/t
k—围岩瓦斯涌出系数,取1.1。
则 Q气=1676.2×
8.85×
1.1
=16317.6m3
第三节矿井瓦斯抽放系统
对该巷道的预抽,利用地面高负压抽放系统,抽放泵型号为2BE3400型(1台运转,1台备用),电机额定功率132kw;
转速n=449r/min;
极限压力为33mbar;
高负压抽采系统抽采主管管径为250mm,支管管径200mm,抽采负压为26kPa,抽采压差90Pa,混合抽采流量21.3m3/min,抽采纯流量为17.6m3/min,抽采浓度9.5%;
11102(南)回风巷的抽放负压为20KPa,抽放浓度为15~5%,抽放纯流量为0.1958~0.5791m3/min。
第四节其它
一.防突机构及责任制
弓角田煤矿成立了专门的防治煤与瓦斯突出运构,防突领导小组组长:
总工程师,副组长通防副总、生产副总、安全副总,成员:
各科室负责人。
防突办公室设在抽采工区,抽采工区区长任主任,抽采工区副区长任副主任,抽采工区技术员任主管技术员,抽采工区其他管理人员为工作人员。
防突办公室负责全矿井防突措施的制定和实施,负责防突管理的日常工作。
防突办公室下设防突考察组,共有防突考察工6人,负责全矿井防突预测预报和措施检验等防突工作,提供准确的防治煤与瓦斯突出指标和数据。
本矿建立建全各级领导、部门、各级人员瓦斯治理与防突岗位责任制和操作规程,完善了的瓦斯治理及防突管理制度。
二.防突管理
1、瓦斯治理及防突管理制度建设情况
11102(南)回风巷掘进工作面根据实际情况,制定了《11102(南)回风巷专项防突设计》,经相关部门及领导审查修订后严格按要求执行;
完善了防突管理制度和各级领导、部门、各级人员瓦斯治理与防突岗位责任制及操作规程,责任明确,管理到位。
2、本矿在编制(年、季、月)生产作业计划的同时,根据生产作业计划制定了(年、季、月)防突措施计划,并严格按计划执行和落实,确保抽、掘、采平衡。
3、本工作面采取区域防突措施后,在抽放期间,定期对抽放各参数进行测定,收集数据,进行统计和分析;
并根据实测情况及时调整抽放系统,保证抽放效果。
4、11102(南)回风巷为综掘工作面,严格执行安全技术措施规定及相关要求;
每小班安排有专职瓦斯检查员对瓦斯进行检查,严禁瓦斯超限作业。
在掘进前严格执行考察批掘制度,
三.防突培训
1、区、队以上主要管理人员和特种作业人员通过外培学习和内部培训方式进行防突知识培训,并经考核合格,持证上岗。
2、严格按《安全技术措施审批制度》审批安全技术措施,审批过后的规程、防突措施由区/队工程技术人员对职工进行贯彻学习并签字,并利用学习时间,组织职工进一步学习“防治煤与瓦斯突出”相关知识,特别强调现场指挥和现场作业人员要清楚煤与瓦斯突出预兆和矿井避灾路线,让职工在井下发现有突出预兆时能及时汇报并组织人员安全撤离。
3、现有防突考察工6人,全部持证上岗,待集团公司组织培训时,计划再培训3人。
四.突出事故应急预案
盘县民主镇弓角田煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2011年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》,该预案符合相关规定,适用于本矿井。
第二章区域综合防突措施
第一节区域防突预测
弓角田煤矿属煤与瓦斯突出矿井。
根据国家安全生产监督管理总局《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025—2006)的规定标准要求,根据贵州省能源局文件黔能源发【2010】802号关于六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,六盘水市钟山区老鹰山镇弓角田煤矿鉴定结果为高瓦斯矿井:
其中绝对瓦斯涌出量3.96m3/min,绝对二氧化碳涌出量0.90m3/min,
根据贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局2007年10月17日下的文件:
“黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》”,弓角田煤矿位于盘江矿区,为国家划定突出矿区,故设计1号煤层按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。
因此,该工作面预测为突出危险工作面。
第二节区域防突措施
一.开采保护层
11102(南)回风巷所开采煤层为1号煤层,本煤层下部的3号煤层基本已采空,且1号煤层与3号煤层层间距只有14~24米,下覆开采的煤层可作为本煤层11102(南)回风巷工作面的解放层。
二.预抽掘进工作面瓦斯
1、顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯
1)区域防突措施抽放钻孔施工情况
预抽钻孔从2011年1月3日0点班开始施工,到2011年1月5日8点班结束,共计施工抽放钻孔15个,所有钻孔于2011年1月5日全部投入抽放。
2)、抽放瓦斯情况
截止2011年4月22日止,共瓦斯抽出量14555.3m3;
(11102(南)回风巷正前抽放孔实际测试情况见附表一);
3)抽出率:
14555.3m3(抽出瓦斯量)÷
16317.6m3(控制范围内瓦斯储量)×
100%=89.2%;
4)抽放后剩余吨煤瓦斯含量:
[16347.6m3(控制范围内瓦斯储量)-14555.3m3(抽出瓦斯量)]÷
1676.2T=1.07m3/t。
第三节区域措施效果检验
11102(南)回风巷区域防突措施效果检验采用实测抽放后残余瓦斯压力的方法进行。
经抽放后4个月后,于2011年4月23日关闭抽放负压,实测其残余瓦斯压力,经连续观察一个星期,到2011年4月30日止,瓦斯压力最大为0.0MPa,小于0.74MPa。
符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
故采取的区域防突措施有效,钻孔控制的条带范围内已消除突出危险,为无突出危险区。
第三章评价过程
经采取预抽措施后,11102(南)回风巷往南10m至46m段(共36m)内无空白带。
1、煤层瓦斯预抽率
11102(南)回风巷往南10m至46m段(共36m)煤层瓦斯预抽率按下式计算。
N=Qc÷
Q气×
100%
式中:
N——煤层瓦斯预抽率,%
Q气——煤层瓦斯储量,m3
Qc——已抽放瓦斯量,m3
N=14555.3÷
16317.6×
100%=89.2%
11102(南)回风巷往南10m至46m段(共36m)煤层瓦斯预抽率为89.2%,符合规定。
2、残余瓦斯压力测定
在11102(南)回风巷正头布置2个测压钻孔。
测的最大瓦斯压力为0.0MPa(测压钻孔竣工资料详见表二,压力观测详见附图一)。
第四章评价结论
其控制范围满足设计要求,瓦斯预抽率为89.2%、最大残余瓦斯压力为0.0MPa。
11102(南)回风巷往西10m至46m段(共36m)已消除突出危险,为无突出危险工作面,恢复掘进施工以后,在钻孔控制范围内预留20米超前保护距离,允许掘进16米。
第五章问题及建议
1、加强11102(南)回风巷通风系统维护,保证通风系统独立、稳定、可靠。
2.施工单位要按措施要求搞好打眼放炮工作,按规定控制装药量;
加强巷道支护,严禁控顶作业或控顶距超过措施规定距离。
3、11102(南)回风巷在掘进期间,严格执行考察批掘制度,预留5米的检验孔超前保护距离;
检验方法采用复合指标指标法进行检验,当测定的值小于临界值时,则无突出危险,反之则为有突出危险。
4、在掘进过程中采取局部防突措施时,严格按照设计布孔,并按施工、验收、效检的程序进行,若瓦斯涌出量较大,则对其进行封孔接抽,并重新进行措施效果检验。
5、效检为无突出危险时,则执行好安全防护措施按照考察批掘的距离组织掘进,严禁超掘。
6、在掘进期间,各项安全防护措施必须严格执行到位。
1、盘县民主镇弓角田煤矿11102(南)回风巷掘进工作面防突专项评价汇总表;
2、11102(南)回风巷区域防突措施设计图
3、11102(南)回风巷区域防突措施竣工图
4、11102(南)回风巷测压钻孔设计图;
5、11102(南)回风巷测压钻孔竣工图
6、11102(南)回风巷测压钻孔压力曲线图
表一抽放实测参数表
测试时间(年.月.日)
浓度(%)
负压(pa)
流量(纯)(m3/min)
有效抽放时间(h)
抽出量(m3)
2011.1.5~1.15
10
17000
0.2718
312
1323
2011.1.15~1.23
5.4
0.2579
240
1420
2010.1.23~2.4
12.2
16000
0.4739
216
1125
2010.2.4~2.10
10.8
15000
0.4779
144
1324
2010.2.10~2.23
7
0.3086
312
1312
2010.2.23~3.2
9
0.3507
1524
2010.30.2~3.10
0.4337
192
1165
2010.3.10~3.20
0.3915
1235
2010.3.20~3.29
7.4
0.3515
2010.4.29~4.10
8.6
18000
0.4022
1345
2010.4.10~4.22
5.6
0.2446
528
1320.2
合计
14555.2
表二11102(南)回风巷测压成果表
矿井
弓角田煤矿
测压
地点
11102(南)回风巷
煤层名称
1号煤
煤层厚度
1.1m
煤层倾角
18°
开钻
时间
2011年1月3日八点班
竣工时间
2011年1月4日早班
封孔时间
2011年1月4日八点班
封孔长度
20m
孔号
钻孔参数
煤孔长度
测定的最大瓦斯压力
方位(°
)
倾角(°
长度(m)
(m)
(MPa)
1#
291.5
+0.5
60
49
0.0
2#
300.5
-4
37
盘县民主镇弓角田煤矿11102(南)回风巷掘进工作面防突专项评价汇总表
工作面基本情况
工作面走向长
36
倾斜长
17.9
工作面总面积
644.4
18度
地质储量
1676.2
可采储量
掘进工艺
炮掘
支护方式
工字钢
掘进率
风巷标高/垂深
+1592/118m
运输巷标高/垂深
煤层夹矸厚度
软分层厚度
其它异常
工作面东面
采掘情况
11102运输巷(正在掘)
西面采掘情况
未采区域
工作面切眼外侧采掘情况
煤的破坏类型
瓦斯放散初速度
15
煤层坚固性系数
0.25
原始瓦斯压力
1.7348
原始瓦斯含量
15.6779
顶板情况
粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩
底板情况
粘土岩
地质构造情况
工作面前方35米处受断层影响
开采保护层
上/下保护层号
保护层与工作面煤层间距
保护范围的合理确定
工作面未受保护区域及补救措施描述
实测残余瓦斯最大压力
0.18
实测残余瓦斯最大含量
其它指标法
保护范围
及效果评价
预抽煤层瓦斯
抽放泵型号
2BE3400
额定/实际流量
110mm³
额定/实际负压
33mbar
抽放主管管径
2500mm
主管瓦斯浓度
9.5
穿层/顺层
顺层
支管管径
200mm
瓦斯浓度
最大/最小
15/5
支管平均负压
混合/纯流量
3.8603/0.5791
工作面钻孔总数顺层(个)
抽放钻孔深度
最大/最小(m)
61/12m
工作面抽放钻孔总长度
566.5m
工作面瓦斯
预抽总量
14555.3
工作面瓦斯预抽率
89.2%
治理效果
残余瓦斯含量计算值
1.9
残余瓦斯压力实测值(MPa)
检验过程中有无突出预兆
无
工作面防突预测各项指标
瓦斯涌出初速度Qh=5L/min;
钻屑量Sa=6kg/m③、钻屑温差△T=4℃
安全防护
1、通风系统稳定、可靠;
2、压风自救完好能正常使用;
3、工作面通讯电话直通调度室;
4、供水管路紧跟工作面碛头,喷雾装置完善且能正常使用。
评价
结论
已消除突出危险
注:
单位:
储量t,深度、长度、厚度m,面积㎡,压力、负压Pa,管径mm,瓦斯涌出初速度L/min,流量m3/min,含量m3/t,管径mm;
制表人:
抽采区长:
施工单位:
通风区长:
技术科长:
安全科长:
总工程师:
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