各仪器设备校验记录表Word文档格式.docx
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校验日期:
年月日
水泥胶砂试模校验记录表
仪器编号:
校验编号:
结果
试模外观
—
试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。
试模尺寸
长
宽
40m
深
试模质量
试模内外表平面公差
试模垂直公差
底座与端板
底座与隔板
隔板与端板
试模隔板与底板的间隙
校验:
水泥胶砂试体成型振实台校验记录表
外观及工作状态
1应有铭牌,其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。
2振实台外外表不得有粗糙不平及未规定的凸起、凹陷,臂杆轴只能转动不允许有旷动。
振实台启动后,其台盘无摆动现象,声音正常,控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振动60次后自动停止。
模套外观
卡具与模套连成一体,卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐
振幅
振动60次的时间
60±
2
台盘外表水平状态
水平仪检测
校验结论
水泥负压筛校验记录表
数显时间控制器
测试时间
2min±
5s
筛析仪
外观
密封良好
负压可调范围
负压可调范围为4000~6000Pa
水泥细度筛
筛网不得有堵塞、破洞现象
修正系数
校验
结论
水泥沸煮箱校验记录表
仪器外观完好,无锈蚀、无漏水现象
仪器漏电测试
仪器应有接地线
沸煮箱、程控器不得漏电
程序控制器控制时间测试
1加热至沸腾时间
min
30±
5
2维持沸腾时间
180±
校验结论
校验日期:
水泥净浆搅拌机校验记录表
外观及运转情况
搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成,搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造,搅拌机运转时声音正常,搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象,搅拌叶片自转方向为顺时针,公转方向为逆时针。
搅拌机拌和一次的自动控制程序时间
慢速
120±
3
停拌
15±
快速
搅拌锅
深度
139±
内径
160±
工作间隙
搅拌叶片与锅底
2±
搅拌叶片与锅壁
核验:
水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表
低速
同时加砂
20~30
高速
90±
202±
3±
雷氏夹校验记录表
铜质材料,外表光滑,无变形
环模尺寸
壁厚
开口缝宽
≯
指针尺寸
长度
150±
直径
针尖间距〔d1〕
10±
挂砝码后针尖距离〔d2〕
取砝码后针尖距离〔d3〕
针尖距离增加距离d2-d1
净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表
滑动杆外表光滑,能自由下落,无紧涩和旷动现象。
同轴度
试杆
初凝针
终凝针
滑动杆尺寸
试杆与试针尺寸
50±
环形附件
顶部外径
底部外径
终凝针端部露出环形附件长度
滑动局部总质量
滑动杆与试杆总质量
g
滑动杆与初凝针的总质量
滑动杆与终凝针的总质量
截顶圆锥体试模尺寸
顶内径
底内径
高
雷氏膨胀测定仪校验记录表
最小刻度
标尺
目测平整,刻度线清晰、均匀
尺寸
模座半径
20~22
膨胀值标尺基线圆弧半径
177~179
弹性标尺刻度基线圆弧半径
147~149
砝码质量
水泥抗压夹具校验记录表
平均
外观状态
1应有牢固的铭牌;
2抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;
3上、下压板外表平整光洁,球座应能自由转动。
4传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动,外力撤消后,传压柱能自动返回原位。
上压板尺寸
>
40
厚
10
下压板尺寸
压板外表的平面度
自由距离
45
定位销
≤5mm
①
②
间距
41~55
水泥恒温恒湿养护箱校验记录表
外观及运转
外观目测检查
箱内外保持清洁,密封良好;
资料齐全。
运转状况
正常
温度
设定上限值21℃
21℃
设定下限值19℃
19℃
湿度
设定湿度值90%
90%
校验:
电热枯燥箱校验记录表
校验编号:
1应有铭牌,包括制造厂、规格、出厂编号与日期。
2外表应平整光洁,门闭合无明显缝隙,音响正常。
绝缘性能
良好
控制温度误差
控制器指示温度
50℃
误差±
5℃
箱顶温度计实测温度
60℃
70℃
90℃
105℃
115℃
恒温稳定性
温度应在半小时左右稳定
压碎指标值测定仪校验记录表
两次测值平均值
目测触摸
内外外表及焊缝光滑、平整,外表镀铬;
顶、底面平行,顶、底面与轴线垂直。
几何尺寸
圆筒
外径
172
152
125
底盘
182
20
压头
底部直径
150
底部高度
50
上部直径
60
上部高度
底盘提手直径
8
压头手把直径
压头手把全长
≤150
碎石或卵石针状规准仪校验记录
送校单位:
底板与规准柱应平直、光滑、外表镀铬,每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊痕。
底板
规准柱
6
42.0
规准柱是否垂直底板
垂直
碎石或卵石片状规准仪校验记录
规准板应平直、光滑、外表镀铬,孔壁平直
规准板
240
120
规准孔
③
④
7.0
⑤
⑥
弧径
13.8
11.6
9.1
5.1
2.8
含气量测定仪校验记录
项目
校验数据
是否有铭牌,内壁是否光滑,有无凹凸部位:
容器容积
L
校验结论:
校验员:
核验员:
试模校验记录
内外表是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕
不平整度
垂直度
内部尺寸
坍落度筒校验记录
1、内壁是否光滑:
2、把手、脚踏板位置是否正确:
3、捣棒是否磨圆:
1、壁厚mm
2、底部内径mm
3、顶部内径mm
4、高度mm
5、捣棒长度mm
6、捣棒直径mm
校验日期年月日
振动台校验记录
1、应有铭牌、合格证、说明书
2、外表光洁,启动、工作、停机应平衡,声音正常
空载振动频率与振幅
1、振动频率:
Hz
2、中心垂直振幅:
mm
3、振幅的均匀度:
%
负载与空载中心垂直振幅比
台面尺寸〔mm〕
卵石、碎石试验筛校验记录
1、外表光洁、铭牌、合格证:
2、筛框与筛网连接:
3、筛框内径___________mm
筛孔
尺寸
边长
(mm)
实测值
____~____
砂试验筛校验记录
筛孔尺寸
边长(mm)
实测值(mm)
砂浆稠度仪校验记录
送校单位:
1、外观
1、齿条是否清洁、变形情况
2、刻度盘固定、清晰、变形情况
3、滑杆及试锥光滑、下落情况
2、试锥垂直度
最大偏离度mm
3、试锥尺寸
高mm
直径mm
4、试锥与滑杆总质量(g)
5、金属筒尺寸
锥底直径mm
高mm
校验员:
核验员:
砂浆分层度测定仪校验记录
是否有出厂合格证,内壁是否光滑
筒内径〔mm〕
上节高度〔mm〕
200±
l
下节高度〔mm〕
筒顶、底面是否与筒轴线垂直
砂、石容量筒校验记录
检验数据
1、产品合格证
2、外表应平整光洁,无凹凸局部
1L
内径:
mm;
净高:
壁厚:
容积:
L
10L
20L
30L
试验室用混凝土搅拌机校验记录
1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书
2、外表是否整洁
3、启动、关闭是否平稳
4、控制器操作是否灵活
5、电器电路是否有平安装置
性能测试
满载停机再启动,能否正常运转
试验室用砂浆搅拌机校验记录
摇筛机校验记录
是否有铭牌、产品合格证、产品说明书
技术性能
1、振摆功能是否正常
2、压紧装置是否完好
抗渗仪校验记录表
设备编号:
校验编号:
1、应有铭牌、产品合格证及说明书
2、设备外表平整,零部件应稳固耐用
3、仪器加压时不晃动;
达最高水压时及试验过程中管路系统不应发生滴漏和机械性损坏
4、绝缘良好
加压系统及压力显示系统
1、最高水压不应小于4MPa
2、压力显示量程为0~6Mpa,压力读数精度应满足国标?
一般压力表?
GB1226-86所规定的1.0或1.5级精度要求
3、压力设定数量级为0.1MPa
4、水压显示值与压力设定值之差不大于0.05MPa
5、稳压启动差值不大于0.05MPa
试模几何尺寸
上口内径175mm
下口内径185mm
高150mm
尺寸误差不大于±
0.2%
主要技术性能
压力显示量程~MPa最高水压MPa
水压显示值一压力设定值MPa
稳压启
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- 关 键 词:
- 仪器设备 校验 记录