建筑施工与管理毕业实践报告秋开放大学Word文件下载.docx
- 文档编号:5195296
- 上传时间:2023-05-04
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:22.14KB
建筑施工与管理毕业实践报告秋开放大学Word文件下载.docx
《建筑施工与管理毕业实践报告秋开放大学Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑施工与管理毕业实践报告秋开放大学Word文件下载.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
1.原材料:
(1)原材料供应商考察:
施工单位向监理单位及建设单位物上报原材料供应商详细信息(包括但不限于营业执照、生产许可证和国家强制认证证书、企业资质等级证书、有效的产品质量检验报告、商标注册证书、质量保证体系认证证书或产品质量保证书、料源地、备案证等详细信息),同时附带施工单位对原材料供应商的评审结果,经监理单位及建设单位对于供应商信息审查认可后,将组织对供应商或料源地进行考察,考察过程中对原材进行现场取样,试验检验合格后封样留存,当后续原材料进场时与封样对比,对比无差异后方可进行见证取样。
施工单位不能随意变更供应商及料源地,如确需变更,必须向业主、监理单位提出变更中请,经审批同意后方可变更。
(2)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
(3)钢筋原材进场前报验:
钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明自行检查合格后、填写《工程材料进场报验单》上报监理单位,待监理单位审批同意进场后,方可入库。
(4)钢筋原材使用前报验:
钢筋原材进场报验使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,待送检合格后方可使用。
(5)钢筋的堆放:
钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。
钢筋下侧应用木方架起,高岀地面。
下雨前应用塑料布盖严。
(6)钢筋保护层:
基础设40mm;
梁柱:
25mm;
板、墙:
15mm
2.钢筋加工配料:
(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面杂物清除干净。
(3)钢筋末端应作180°
弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
(4)当设计要求钢筋末端需作135。
弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
(5)钢筋作不大于90°
的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于
钢筋直径的5倍。
(6)检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
(7)检验方法:
钢尺检查。
(8)篩筋加工
除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1、篩筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外,尚应不小于受力钢筋直径;
2、箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构,不应小于90°
:
对有抗震等要求的结构,应为135。
;
3、篩筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于篩筋直径的5倍;
对有抗震等要求的结构,不应小于篩筋直径的10倍。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:
(9)钢筋调直
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%(只调直,不冷拉)。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;
观察、钢尺检查。
说明:
盘条钢筋使用前需要调直,我们常用的为①6、①8、①10的钢筋。
调直宜优先采用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;
也可采用冷拉方法,但应控制冷拉伸长率,严禁超过4%,以免影响钢筋的力学性能。
3.钢筋连接:
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
底板钢筋,基础插筋连接采用机械接头,柱筋0>
16电渣压力焊接;
梁、楼板钢筋采用搭接接头。
4.楼板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:
核验模板标高一弹钢筋位置线一绑扎底层钢筋一安放垫块一敷设专业管线一安放马凳一标识上层钢筋网间距一绑扎上层钢筋一申报隐检一隐检验收签证一转入下道工序。
(2)双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置.
(3)楼板钢筋绑扎后,严禁在上面行走。
为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
(4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;
当洞口尺寸大于300mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件;
在负弯筋处加设矮马凳。
5.浇筑磴过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
6.二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、
除锈,然后再绑扎分布筋。
(3)模板工程
主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确,模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑栓的重量、侧压力及施工荷载。
该工程顶板采用15mm厚夹板,内外楞为松木。
1•模板体系
(1)楼板模板:
面板采用15mm厚的防水夹板,次龙骨用50X70mm松木方,间距400mm,主龙骨用70X100mm松木方,间距950mm。
为满足板而平整度的要求。
全部木方用压刨将接触板而的正、反而刨平。
阴角单独配制阴角模,阴角模与墙而相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严,楼板模板接缝处采用硬拼,并确保其接缝高差平整。
竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900mm,上面设可调顶托,设两道水平杆。
柱模用步步紧进行固定。
(2)门、窗洞口模板:
门、窗洞口使用工具式模板。
(3)楼梯模板:
楼梯模板采用12厚多层板配50X100mm木方构成,在弹好位置线
后支设,下部支撑同顶板。
2.支、拆模工艺流程:
设计模板图f模板拼装f刷脱模剂f弹模板位置控制线(距模板500mm)-模内朵物清理一墙体复线一找平或铺胶条一钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕一支外侧模板一安装穿墙螺栓一支内侧模板一支钢管斜支撑一调整加固模板一预检模板并签字一碗浇筑一养护一检验检强度一拆模申请一审批申请一拆模一修整模板一刷脱模剂一码放模板一进入下一循环。
3.支模质量要求:
(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的接缝不大于2.5mm。
4.模板拆除:
(1)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。
(2)承重模板拆除时混凝土强度100%。
(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。
(4)混凝土工程
该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土,泵车送至浇筑部位。
结构检的强度等级必须符合设计要求,栓运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过碗的初凝时间。
同一施工段的栓应连续浇筑,并应在底层碗初凝之前将上一层碗浇筑完毕。
1.楼板混凝土施工:
(1)楼板混凝土按流水段划分两段浇筑。
(2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。
移动时要保证振捣器的平板能覆盖己振实部分的边缘不小于100mm。
2.施工缝的留置及处理:
(1)施工缝的留置
每层顶板按两个流水段划分,梁、板施工缝留置在跨中1/3的范围内;
竖向施工缝应留直槎。
(2)施工缝的处理
当底层碗初凝后浇筑上一层碗时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa,且应剔除表面的浮浆,用气泵将杂物吹净,做预检记录。
浇筑前先浇一层30-50mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑栓。
(3)混凝土试块留置
1该工程混凝土试块的制作在监理的见证下进行,由施工人员在现场取样,并制作成型。
初凝后在混凝土试块表面作好标识,制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。
混凝土见证取样和送检总数不少于试验总数的30%。
2混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种用途的试块。
3每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土、大批量不超过200m3的同配合比的混凝土,其取样不少于一次。
抗渗混凝土每500m3混凝土取样不少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土,其取样不少于一次。
每次取样至少留置一组标准试块。
对涉及混凝土结构安全的重要部位,应与监理工程师(建设)、施工等各方共同选定。
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。
5同条件养护试件拆模后,放置在钢筋笼子中,间距10cm,挂于所代表的混凝土母体处,与母体混凝土结构采取相同的养护方法。
6同条件养护试块:
(1)等效龄期试块:
留置组数应与标养试块一一对应,冬期施工期
间有转入常温28天试块将其带替;
(2)冬期施工期间的临界强度试块和转入常温28天试块,留置组数前者根据实际情况确定,后者应与标养试块一一对应;
(3)梁板底模拆模试块:
留置组数根据实际情况确定
(五)脚手架工程
根据本工程特点,采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。
内脚手架采用碗扣式满堂红支架,脚手架拉结利用確柱预埋螺栓孔,用一根焊有螺栓的脚手管与柱预埋件拉结。
搭设要求:
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500mm,且应不在同一步内。
脚手架立而设连续剪刀支撑,支撐宽度宜为5-7根立杆间距,斜杆与地而的倾角为60度。
在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭,首层设水平兜网,每隔四层设水平兜网,并设随层网。
居民岀入口通道搭设水平防护架,高度3.5米。
作业层必须满铺脚手板,操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。
脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆上,高度不小于1m,接地线连接应保证接触可靠。
脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。
(六)土方回填
1.本工程房心土方回填采用外购素土。
2.回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
3.回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。
4.回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
5.土质应优先选用素土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm。
6.回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在200mm内。
7.回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。
8.回填土每层夯实后,在其上现浇10CM厚碗。
三、小结
在短短的两个月实习期间,我们虚心向施工长、技术员和各位技术工人请教,认真完成他们交给我们的任务,积极参与各项工作。
在实习过程中,对建筑的使用功能、性能、特点有了一定的了解和熟悉,通过亲身参加施工组织管理工作和参加一定的专业劳动,加深对专业理论知识的全而理解起着重要的作用,本人觉得这是学生在校实习期间学到的理论联系实际,巩固和深入理解所学过的理论知识。
比如我详细阅读了结构设计总说明、单体设计说明、平面图、立面图、各种大样图,充分运用了书本上学到的知识,在实习期间可以真正做到学以致用。
观察施工现场的运输与布置:
施工现场的合理布置能够提高施工效率,减少材料损耗,尽可能的避免安全事故,因此其重要性不言而喻。
回想这短短两个月的实习生活,我有了不少的收获和体会,积累了许多对日后工作有用的经验。
实习其实是一个理论与实践相结合的好机会,也是锻炼个人能力的一个机会。
总的来说,通过实习,使我学到了很多实践知识,不仅将理论运用到实际中去,而且从实际施工中丰富自己的理论知识。
其次,还学到书木上难以学到的东西,怎么和自己的领导,同事相处。
同时我也深刻地体会到“吃苦耐劳”这四个字的意义。
从实习的内容上看,我们全面接触到了一个房屋建筑工程施工的方方在实习参观的工地里,我们依次看到了建筑基础的开挖,主体结构楼层的梁、柱、楼板的施工。
在实习过程中,我们在项目部学习了施工图的阅读方法,施工图制图规范和建筑施工的相关规范,参与了部分施工资料的整理和记录,接触和学习了部分施工图概预算的知识,这些对于我们日后的工作实践和设计学习都很有实际意义,熟悉建筑施工的全过程,了解一个项目的运营管理方式,也是我们在学校难以接触而必不可少的重要经验。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑 施工 管理 毕业 实践 报告 开放 大学