党新煤矿预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度Word文档格式.docx

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二、预防煤尘爆炸的措施

1、采取综合防尘措施,并建立完善的防尘供水系统。

（1）地面建设的永久性水池其容量不得小于200m³

并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续两小时的用水量。

（2）防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,回风巷道每隔100米安设一个三通阀门，运输巷道每隔50米安设一个三通阀门。

（3）防尘供水系统中,必须安装过滤装置,保证水质的清洁。

2、井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬。

（1）井巷中风流速度应符合《规程》中第一百零一条规定。

综合机械化采煤工作面,当采取采煤喷雾降尘等措施后,经矿技术负责人批准，可以适当加大风速，但不能超过5m/s。

（2）回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强喷雾等防尘措施。

其它巷道，当接近最高风速时亦须加强防尘措施。

3、产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施

（1）掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、冲洗巷道顶帮、装岩（煤）洒水和净化风流等综合措施。

（2）回采工作面应采取喷雾、净化风流、洒水或其他防尘措施。

（3）采煤机应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机不得工作。

生产中如果采煤机内喷雾装置损坏或不能正常使用时，必须确保喷雾装置正常。

（4）井下煤仓、溜煤眼和各运煤转载点,都应进行喷雾洒水或设置除尘器。

喷雾、洒水、捕尘网设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。

（5）对煤尘沉积强度较大的巷道,可采取用水洗的方法、冲洗周期，按煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度决定。

在距尘源3Om的范围内,沉积强度大的地点，每班必须冲洗一次，距尘源较远，或沉积强度小的巷道，每天必须冲洗一次，运输巷道每周必须冲洗一次。

运输大巷每年必须刷白一次。

4、杜绝引爆火源

（1）防止明火。

严格入井检身制度，严禁携带烟草及引火物入井，井下严禁使用电焊、气焊和喷灯焊接，如确需使用时，必须制定安全措施，严格审批手续，并按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

（2）防止电火花。

井下使用的机械和电器设备必须符合《煤矿安全规程》要求，并要经常检查和维修，使之处于完好状态。

（3）防止摩擦火花。

采煤工作面要防止采煤机截齿和刮板输送机链条等与煤层中坚硬矿物摩擦产生的火花。

（4）防止高温热源。

井下电气设备必须严格管理，防止电气设备失爆。

三、隔绝煤尘爆炸措施

主要采用隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸的传播。

隔爆水棚分为主要隔爆水棚及辅助隔爆水棚，分别设置在以下地点:

1、主要隔爆水棚,应在下列地点设置:

（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2、辅助隔爆水棚,应在下列地点设置:

（1）采煤工作面进风、回风顺槽

（2）采区内的煤和半煤岩掘进巷道;

（3）采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

3、隔爆水棚安设标准：

（1）隔爆水棚用水量

集中式隔爆水棚的用水量按巷道断面积计算:

主要隔爆水棚不小400L/㎡，辅助隔爆水棚不小于200L/㎡。

（2）隔爆水棚设置位置

①水棚应设置在直线段巷道内。

②水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m，与风门的距离须大于25m。

③第一排隔爆水棚与工作面的距离必须保持60m-200m。

④在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大200m。

（3）水棚排间距离与水棚的棚区长度

①集中式隔爆水棚排间距离为1.2m-3.Om。

②棚区长度:

集中式主要隔爆水棚的棚区长度不小于3Om；

集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m。

（4）水棚的安装方式

①水棚的安装方式,采用吊挂式。

②水棚安装方式的原则是:

当受爆炸冲击力时,水袋中的水容易泼出。

③水袋的布置必须符合以下规定:

断面S≤10㎡时,nB/L×

100≥35%;

断面S≤12㎡时,nB/L×

100≥50%;

断面S≥12㎡时,nB/L×

100≥65%，式中:

n一一排棚上的水袋个数。

B一水棚迎风断面宽度。

L一水棚所在水平巷道宽度。

④水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,特殊情况下不得超过1.8m，两个水袋之间的排距得大于1.2m。

⑤水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水袋底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m，如果大于1.6m则必须在该水袋的上方增设一个水袋。

⑥水棚距巷道轨面不应小于1.8m，水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

⑦当水袋采用易脱勾的布置方式时,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对）,用4-8mm的圆钢,挂勾角度为75士5度,弯勾25mm。

4、隔爆水棚的管理

（1）要设专人管理，经常保持水袋的完好和规定的水量。

（2）隔爆水棚每周必须检查一次。

四、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度

1、净化风流管理制度

（1）主要进风大巷，入风斜巷、采区入、回风巷道、采面运、回顺，掘面回风都要设净化风流，采面运、回顺设在距工作面不大于30米的位置并安设捕尘网，掘进工作面设在距工作面不大于50米的位置并安设捕尘网，并且要覆盖巷道全断面。

（2）净化风流有保安区消火队负责安设，安设后移交给施工单位管理和使用，所有净化风流都必须完好且成雾状。

（3）采面采煤机作业时、掘进工作面综掘机作业时或放炮后必须打开净化风流，确保降尘效果。

（4）安设净化风流的大巷有产尘作业时，必须由作业单位负责打开净化风流，各大巷净化风流由负责区域瓦检员负责检查大巷的干湿度情况进行开启净化风流，并要检查大巷的干湿度控制净化风流开启时间的长短。

（5）净化风流的维护工作由通风工区负责，对有问题的净化风流要及时处理，否则对责任人处以20-50元罚款。

2、清洗巷道积尘管理制度

（1）根据井下产尘地点粉尘浓度测定情况，合理划分区域并确定洗尘周期：

①采煤工作面两顺及联巷煤尘清洗由施工单位负责。

要求每周清洗两次。

②掘进巷道的煤尘清洗由施工单位负责。

③皮带各转载点前后20米范围内的煤尘清洗由使用单位负责。

要求每天清洗一次。

④电缆上的粉尘由电缆所负责单位进行擦拭或清扫，每周清扫一次。

⑤以上地点以外巷道的煤尘由通风工区负责清洗。

通风工区负责建立洗尘制度并配备洗尘人员，并做好洗尘记录，消灭煤尘堆积现象。

其各巷道的煤尘清洗周期如下：

a、掘进中的巷道每班清洗一次。

b、采区皮带道、集中皮带道每周清洗一次。

（2）各单位粉尘清洗项目包括：

巷道帮、顶底板各种管路、电缆、皮带运输机及其它设备。

（3）洗尘要保证质量，巷道地板洒水要适度，洒水后湿润而不泥泞。

（4）该项工作主要由安监部、生产部、通风工区和矿领导负责监督检查，对未达标单位有权责令整改并进行罚款。

3、隔爆设施管理制度

（1）开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,在有煤尘爆炸危险的巷道地点。

除必须采取防尘,防爆的措施外,还必须采取隔爆措施。

（2）隔爆措施的安设、维修、使用、在矿井开拓开采设计时要充分考虑。

巷道净断面除满足运输、支护、通风等要求,还要有安设隔爆设施的空间。

（3）隔爆设施的使用。

纳入到井下生产的作业规程和措施之中,由通风工区负责安设,采掘工作面由施工单位负责保管使用，大巷等处隔爆设施由通风工区负责管理使用。

（4）通风工区每周至少检查一次,隔爆设施的安装地点,数量,水量.每少一处（次）罚款100元。

4、测尘管理制度

（1）粉尘检测工作由矿井通风工区具体负责。

（2）矿井要配备专职的粉尘检测人员和足够的检测设备，测尘人员必须经过专业培训合格后方准上岗。

（3）根据《安全规程》要求，每月对井上、下主要产尘地点都要进行粉尘浓度测定。

井下主要产尘地点每月至少进行测定两次，井上主要产尘地点每月至少测定一次。

（4）粉尘测定必须按程序进行，测定数据必须准确，并认真做好记录，将测定结果及时上报。

（5）粉尘检测仪器必须完好，并且必须按规定定期进行检定，以保证测定数据的准确性。

（6）必须建立测尘技术档案，整理和分析各产尘地点粉尘浓度升降的原因。

5、采煤机喷雾管理制度

（1）检修班负责保证采煤机喷雾完好，每天认真检查，有损坏的喷嘴、管路、密封圈等要及时更换。

否则罚责任人30元。

（2）生产班在生产过程中要正确使用采煤机的喷雾装置，割煤时先给喷雾后开机，停机时先停机后停喷雾。

否则罚采煤司机50元。

（3）生产过程中发现采煤机喷雾效果不好时要及时采取措施处理，发现喷雾嘴堵塞的要及时处理，供水管路如出现漏液要及时更换。

喷雾或管路出现问题不及时处理罚当班负责主管50元。

（4）采煤机没有喷雾时不准开机生产。

（5）采煤机必须安装使用内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须停机。

内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，则外喷雾压力不得小于8.0MPa。

6、综掘机喷雾使用管理制度

（1）综掘机内外喷雾必须齐全且完好，否则不准使用。

（2）综掘机生产切割时必须执行无水不准切割原则。

否则对综掘机司机处以100元罚款。

（3）综掘机生产切割前，必须先给水，后切割，停止切割时，先停止切割，后停水。

否则对综掘机司机进行罚款50元。

（4）综掘机内外喷雾如出现喷嘴堵塞不喷雾现象，必须停机进行处理。

必须保证内外喷雾的每一个喷嘴都完好。

否则按每个喷雾对当班负责主管罚款50元。

（5）综掘机司机在生产切割时要根据生产实际情况控制内外喷雾的喷水量，在保证能消尘的情况下尽量减少喷雾的供水量。

（6）每个小班在接班后未生产前必须对综掘机内、外喷雾完好情况进行一次全面检查，确保内外喷雾每个喷嘴都完好且能正常喷雾。

其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及其他相关规定执行