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6.5防滑防坠落措施11
6.6防触电措施11
6.7吊装作业冬季措施12
七.冬季施工措施用料12
八.项目组织机构13
九.重大危险源辨识及防治措施14
十.HSE保证措施15
一.工程概况
1.1冬季即将来临,为确保冬季施工的顺利进行,保证工程质量,杜绝安全事故,入冬前的施工项目应本着先室外后室内,先地下后地上,易冻工程先做的原则,并尽量减少能源消耗,缩短工期,项目部针对本单位的施工任务及所在地区的气候条件、地理环境制定冬季施工方案。
1.2冬季施工时间:
每年11月中旬进入冬期施工阶段,至第二年3月下旬止解除冬季施工。
1.3根据目前的施工情况,及确定的冬季施工计划。
PVC装置安装工程主要包括钢结构制作、安装工程;
设备吊装、安装工程。
因此必须熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。
二.编制依据
2.1设计技术文件
2.2《冬季施工规程》-1997
2.3《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98
2.4山西省化工设计院设计蓝图
2.5业主、监理、施工单位确定的冬季施工的施工计划
三.冬季施工技术管理
3.1冬季施工应有冬季施工措施。
3.2入冬前要对所有施工技术人员、材料员、安全员及主要工种班组长电焊工和高空作业等有关人员,进行技术培训,认真学习,掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。
3.3为节省冬季施工措施费用,施工作业计划应统筹安排。
要遵循先高层后低层、先室外后室内,合理安排好施工程序,尽量安排好冬季施工面。
3.4冬季施工前要做好保温、防风等围护工作。
冬季施工中所用的材料,我方根据制定的冬季施工技术措施中所提的材料计划,提前备料。
3.5冬季施工技术管理,应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上,具体明确冬季施工的工作内容和职责。
冬季施工前,要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。
确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
认真执行质量检验制度,做好各项冬季施工记录,并整理好施工技术资料及归档工作。
四.冬季施工措施
1.钢结构工程
1.1基本要求
1).在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
2).钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建施工单位使用的钢尺、量具,用同一精度级别进行检定。
并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
3).在负温度下焊接接头的板厚大于40mm时,节点的约束力较大,且当承受板厚方向的拉力作用时,还要求钢材板厚伸长率的保证,对称焊缝采用两人两边同时施焊法,焊后及时采取适当方法消除应力以防出现层状撕裂。
4).选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
5).碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
1.2钢结构制作安装
1).钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。
2).端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。
3).形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料。
弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。
4).普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时,不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
5).负温度下需要对边缘加工的零件,应用精密切割加工,焊缝坡口宜采用自动切割。
采用坡口机、刨条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。
重要结构的焊缝坡口,应用机加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。
6).构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
7).零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
8).负温度下焊接中厚钢板、厚钢板的预热温度可由试验确定,当无试验数据时,可参考表22-62。
钢板、钢管预热温度表22-62
项目
钢材厚度(mm)
环境温度(℃)
预热温度(℃)
低碳钢构件
30以下
30~50
50~70
70以上
-30以下
-30~-10
-10~0
任何温度
36
100
9).在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
10).负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
11).在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
12).冬期运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
13).钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。
符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
14).绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
15).在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。
平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。
16).钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。
在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。
严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。
17).构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
18).在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
19).在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。
校正后立即进行永久固定。
当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。
2.一般设备安装工程
2.1设备安装前应检查确认,设备存放和运输过程中有无冻裂,冰胀变形等缺陷。
2.2设备基础检查,地脚螺栓孔内应无积水和冰冻。
2.3设备安装找正过程中,不得用机械击打方式调整设备本体位移,应采用牵顶等方式调整设备本体。
2.4设备灌浆,基础表面灌浆前用热水润湿,当环境温度低于0℃时,应有防冻措施(覆盖保温,热汽加热等)。
2.5设备安装完成后,应封闭设备口避免进入冰雪,损坏设备部件。
2.6设备耐压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则应采取下列措施:
a、在试压介质中加入防冻剂;
b、试压完毕后,必须将设备中积水放尽,排水阀畅开;
c、当试压介质温度低于设备材料的脆性转变温度时,试压介质必须加温
d、气压试验时,气体温度不应低于15℃。
3.大型设备安装工程
3.1大型设备安装遵循一般设备安装的方法。
3.2吊装作业前,参加施工的全体人员,包括吊车司机,必须接受安全技术交底,明确各岗位职责和协调配合要求。
3.3施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。
登高作业者应衣着利落,头戴安全帽,脚穿防滑鞋,腰挂安全带。
3.4高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业,在没有安全防护设施的条件下,严禁在钢结构、砌体、未固定的构件上行走或作业。
3.5雨、雪或四级以上风时,容易发生坠落或设备吊装失稳.在此种情况下,应停止作业。
3.6吊装指挥由专人指挥,行动必须一致。
五.安装工程冬季施工质量控制措施
5.1冬季施工质量保证体系
冬季施工质量保证体系
5.2设备安装施工质量控制
5.2.1冬季施工项目安装本着节省冬季施工费用,同时又保证施工工期、质量及安全的原则,施工作业计划应科学制定,统筹安排尽量减少户外作业。
5.2.2冬季施工前,各职能部门应明确岗位职责,为措施的实行提供有利保证;
各专业工程技术人员应作好冬季施工技术指导工作,供应部门要根据各单位制定的冬季施工技术措施中所需的材料计划提前备料,质量及安全部门作好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患。
5.2.3入冬前要对施工现场的所有施工技术人员、材料员及各组组长、施工人员进行技术交流,认真学习、掌握有关冬季施工方案措施。
5.2.4没有冬季施工方案、技术措施,不得施工,同时应在专业工程方案措施中体现冬季施工要求。
5.2.5所有在冬季进行试压的设备在试压之前,要密切注意当时的天气情况,并选择中午温度较高时进行。
如环境温度低于5℃,不进行试压。
5.3钢结构施工质量控制
5.3.1冬季焊接作业时,应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭。
5.3.2当环境温度低于-30℃,预制钢结构焊接之前应做好预热处理。
5.3.3现场制作5个活动防护雨棚,当焊接作业环境的风速超过(手工电弧焊、埋弧焊8米/秒)规定及雨雪天气时,必须进入防护棚进行焊接作业;
如在框架和钢结构上焊接作业时无法采用防风雨棚时,则根据现场实际情况设置相应的防风措施。
5.3.4焊接电弧1米范围内的相对湿度不得大于90%。
5.3.5当焊件表明潮湿、覆盖有冰雪,必须用乙炔焰烘干后方可焊接。
5.3.6现场应准备测温仪器监测环境温度,-10℃以下现场组对焊接工作停止施焊。
5.3.7给现场所有焊工配备有保温功能的焊条筒,所有焊条均放在焊条筒内,随用随取。
5.3.8严格焊条领用纪律,未按规定烘焙的焊条严禁领用,每个焊工所有焊条一天一领用,未用完的焊条在下班前上交焊条保管员。
焊条烘焙的次数不宜超过3次。
5.4机械设备、运输车辆作业冬季措施
5.4.1露天放置的施工机械,应做好防雨、雪,防冻措施。
5.4.2机械设备的贮油箱里的油冻结时,用蒸汽加热化冻,不允许用火烘烤。
5.4.3机动车辆停止工作后,应将水箱中的水放净或加防冻液。
5.4.4运输道路和施工现场采取防滑措施,在有结冰处,撒上炉渣。
5.5脚手架工程冬季措施
5.5.1下雪天气中停止搭设脚手架。
5.5.2已搭设脚手架遇雪后,要清除架管上积雪,并在架子爬梯及施工作业面设置草袋,架子工必须穿合格的防滑鞋以便防滑;
5.6防腐工程冬季措施
5.6.1当环境气温低于5℃,防腐工程按冬季施工处理,在本工程中主要是指钢结构防腐工程。
5.6.2在气温低于-5℃且不下雪时,空气相对湿度小于75%构件可不需要预热即可进行防腐施工;
空气相对湿度大于75%,结构表面上凝有霜露时,应采用取暖设备经干燥及加
热后方可进行防腐施工。
5.6.3所有的防腐涂料均应保管在专门的仓库内贮存,仓库内温度应在0℃以上。
5.6.4涂料尽量在白天气温在0℃以上时配制,适当延长熟化时间,并尽量在中午时进行涂装作业,当天配制的涂料当天用完。
5.6.5防腐工程冬季施工除锈应进行围档措施,刷漆时不得进行拆除,当温度低于-10℃时,停止刷漆作业。
六.冬季施工HSE保证措施
6.1.1一是要根据气候变化,灵活安排各工种的工作,大风、雨、雪天气应停止室外作业,严禁大风、雨、雪天气进行设备吊装;
6.1.2二是冬季现场霜雪较多,施工中要采取有效的防滑措施,各项防护设施应齐全有效,高处作业必须佩戴相应的安全防护用品;
6.1.3三是要注意接收天气预报,大风、雨、雪前后,必须对现场的作业场所、脚手架、临时设施等进行全面的检查、整理,做到防患于未然;
6.1.4四是要加强施工现场临时用电的管理,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,做好电气线路及电气设备的日常检修工作,严防触电事故发生。
6.2.1冬季寒冷,人员行动不便,反映迟钝。
因此,施工作业时要注意做好协调工作,施工中上下、左右、前后要相互配合好,防止乱中出错;
6.2.2对工地防护栏、走道板、操作平台、爬梯等搭设要牢固,设置好防滑条;
高空作业人员佩戴好安全帽、安全带等。
6.3冬季施工,要加强防冻措施
6.3.1对于露天作业的施工人员保暖采取发放棉皮鞋、棉皮手套、棉衣棉裤、棉大衣、防寒安全帽并可配置火炉;
从工作时间上增加班次,减少每班作业时间。
6.3.2凡在冬季之前能施工完毕的项目,应集中力量抢完,必须冬季施工的项目,也要考虑先北后南,先外后内的顺序进行安排,并根据工程施工特点和气象资料,调整施工计划和施工内容,尽量改善劳动条件。
6.3.4冬季露天高处作业地点,宜用蓬布围护,防止寒风侵袭,高处作业人员,由于工作面窄小又没有经常活动,则应轮换作业,以免工作时间长冻伤手足,发生高处坠落事故。
6.3.5凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆上的冷却水,试压时管道及设备内的水,工作完毕后应将水放尽,不得留水过夜。
6.3.6做好施工机械的维护保养,确保安全施工:
寒冷的冬季,各种施工机械设备如不注意日常维护保养,极易引起故障,危及施工安全和造成人员伤亡。
因此,我单位专门落实专人负责,对机械设备的安全装置性能、保险系统等做好检查维修工作,确保安全装置灵敏有效;
对于用电设备应由专业电工做好安装、检修和日常维护保养工作,各种电线必须保证绝缘良好,施工人员生活区用电必须规范、安全设施完善。
6.4防火、防爆措施
6.4.1凡靠近易燃易爆品15m内,禁止动火,焊接操作前,要清除周围易燃物品,工作地点要有防火设施。
6.4.2固定作业地点安设取暖炉时,必须经过安全保卫部门同意方可设置,炉子的烟囱必须伸出顶层1m以上,不得靠近易燃物,烟囱周围必须用石棉材料隔离,取暖炉要有专人负责管理,下班将火熄灭,仓库不得设置火炉,值班室不得搭设火坑。
6.4.3加强防火宣传教育,任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域吸烟,不得在施工现场用明火取暖。
6.4.4照明与动力线路必须经常检查,及时维修,非经许可,严禁使用电炉。
6.4.5氧气瓶发现瓶阀冻结,应用热水、水蒸汽加热解冻,严禁使用火焰加热或铁器猛击,更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。
每天工作完毕,应将乙炔气带遗留水倒尽。
6.5防滑防坠落措施
6.5.1施工现场道路、排水应当畅通,坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。
6.5.2脚手架作业台、操作台及斜道的积雪,要及时清扫,防护栏杆和安全网要牢靠完好,冬季搭设的脚手架,要严格执行检查验收制度。
6.5.3严格执行公司《建筑安装施工预防高处坠落管理办法》,登高作业实行分级管理,认真办理登高作业许可证。
高处作业人员必须正确使用安全带,严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。
6.6防触电措施
电焊机放在作业棚内,焊机外壳必须接地,现场临时用电线路及电气设备,均应保持绝缘良好,采用三相五线制(TN-S系统)的配电,认真实施三级配电两级保护制,用电容量大于50KW时,应单独编制临时用电施工方案。
区域设警告标志。
6.7吊装作业冬季措施
6.7.1大风六级以上时吊装作业停止。
6.7.2吊装时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6.7.3吊装有构件吊装前,构件表面有积雪、结冰应清理干净。
6.7.4吊装行走及移动的场地应平整,起吊支撑点的地基应坚实。
6.7.5构件在正式起吊前,应先松动后起吊
6.7.6冬季施工应对吊钩使用前进行检查,清除表面的冻霜及物件上的雾霜、水汽,警戒线、标识牌均应设在吊车转弯半径以外,防止因风大而造成吊物随风摆动现象。
七.冬季施工措施用料
序号
材料名称
规格型号
数量
1
脚手架
6T
10
焊条烘干箱
2个
2
木跳板
3000×
400×
30
80块
11
恒温箱
3
帆布
2000m2
12
焊条保温筒
20个
4
卡具等
380个
13
热处理设备
2套
5
钢板
Q235Aδ=6
20m2
14
电动试压泵
2台
6
角铁
L50×
1000m
15
测温计
5支
7
取暖器
12台
16
活动防护棚
5m×
5m/座
5座
8
电缆
90mm2
150米
17
煤
250吨
9
防滑草袋
2000个
*根据现场施工情况,可对本技术措施用料做相应的调整。
八.项目组织机构
9.重大危险源辨识及防治措施
危害来源
可能发生的事故
风险程度
控制措施
电器设备
触电、系统停电、电器火灾
大
1.施工现场必须采用TN-S系统;
2.采用两级保护及漏电保护措施;
3.严格专业人员操作及建立现场监督措施。
施工现场
人员伤害
车辆损害
中
1.施工道路应平整、道路通畅
2材料堆放整齐、稳固;
3.作到工完料尽场地清。
施工机具
机械伤害
1.作到机械设备完好,安全保险装置齐全有效2.危害部位按规定进行防护。
登高设施
高处坠落
1.按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》设置防护设施
2.按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
操作平台
坍塌、高处坠落
按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》设置防护设施,按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
人为因素
人员伤害各类事故
1.制定和落实安全生产责任制及奖惩制度;
2.加强安全监督和检查;
3.加强职工安全教育;
4.施工前进行安全技术交底;
5.特种作业人员要持证上岗。
架体失稳、坍塌
高处坠落、物体打击
1、按规范要求编制设计预算书施工方案,并严格按照方案搭设。
2、脚手架外侧设置密目式安全网,操作层满铺跳板,并绑扎牢固,无探头板。
火炉
CO中毒伤害
1、施工场所必须通风良好
2、必须加强监护和检查
3、现场要求急救应急措施
10.HSE保证措施
(1)冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识学习。
(2)施工现场应设专职电工进行安装、维护管理用电设备,严禁其他人员随意拆改。
(3)施工现场严禁使用裸线,电线敷设要防砸、防碾压、防电线冻结在冰雪之中,大风雪后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故,冬季施工前要做好电器设备及电气线路的检查工作。
(4)冬期使用阻燃性保温材料。
(5)各种架子、上人通道应牢固并定期进行检查,大风雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患。
道路应铺洒煤灰,增加防滑性。
(6)以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生产责任制。
(7)严格执行公司现场动火制度。
(8)易燃品及时清理并远离施工地点堆放。
(9)保证施工人员的健康安全,配备足够的保暖防冻劳保用品,确保职工吃饱、穿暖。
(10)根据当地往年的天气情况在冬期施工期间,临时围护上的彩钢板和围网增加绑扎固定点,同时把全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
(11)电、气焊操作时必须遵守用火审批制度,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。
(12)注意“三宝四口”防护。
(13)冬期施工前,必须加强对各工种的安全交底,交底内容必须务实、详尽。
(14)加强现场施工监护工作,暖棚内做好排煤气工作,在暖棚的两侧各设置两个透气窗户,防止CO2中毒。
(15)注意现场施工防火。
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