塔类设备现场组焊及安装施工技术措施Word文档下载推荐.docx
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塔类设备主要参数表 表-1序规格类总重位号名称材质内件号别123C-0101C-0201C-0202脱C6塔抽提塔汽提塔Φ1800×
43887×
12/14Φ1200×
42589×
14/16Φ1000/Φ1600×
36335×
10/14/14Φ1200/Φ1800×
40787×
12/16/16Φ1600×
10198×
24Φ1600×
24Φ1200×
24500Φ400×
5000Φ1400×
6700III20R20R20R 浮阀塔盘60层筛板塔盘80层浮阀塔盘34层456789C-0205C-0206AC-0206BC-0203C-0204C-0207回收塔白土塔白土塔抽余油水洗塔水汽提塔溶剂分离塔IIIIIIII20R16MnR16MnR20R20R20R 浮阀塔盘38层 浮阀塔盘5层注:
C-0203及C-0207为专利产品,设计未提供图纸,所列数据均按20XXGY-90/SG1工艺设备表中的数据标注。
4、施工进度计划
依据业主提供的主要设备到货时间表,塔器到货时间及分段情况见表-2。
塔器到货时间表 表-2序号123456789位号C-0101C-0201C-0202C-0205C-0206AC-0206BC-0203C-0204C-0207名称脱C6塔抽提塔汽提塔回收塔白土塔白土塔抽余油水洗塔水汽提塔溶剂分离塔到货时间20XX-12-0520XX-12-0520XX-12-1520XX-12-1520XX-12-1520XX-12-1520XX-12-0520XX-11-0120XX-12-05总价分段情况384190393222230125318438136012136012459581229404299405三段二段二段二段整体整体二段整体整体生产厂家华北石油结构厂华北石油结构厂冠杰石化工程公司冠杰石化工程公司冠杰石化工程公司冠杰石化工程公司金伟辉公司专利抚顺化工机械厂金伟辉公司专利 中国石油天然气第一建设公司天津项目部3
施工进度预测
12月5日前完成全部塔器设备的基础验收、垫铁加工、平台梁预制、平台预制、直梯预制、安装标高20米以上附塔管线深度预制工作。
根据现场塔器分布型式预定安装顺序如下:
构F西侧脱C6塔→抽提塔→汽提塔→白土塔A→白土塔B
构F中部水汽提塔及水汽提塔再沸器单独吊装,不影响其它设备安装构F东侧抽余油水洗塔→回收塔→回收塔底再沸器→溶剂分离塔脱C6塔
12月6日~8日三段筒体悬臂梁、平台安装焊接,附塔管线部分安装;
12月7日下段、中段筒体吊装组焊;
12月8日上段筒体吊装组焊;
12月9日~12月24日完成平台劳动保护安装及塔盘安装,达到试压条件;
12月25日~12月29日完成水压试验工作,开孔检查清扫,达到封闭条件。
抽提塔
12月6日~7日两段筒体悬臂梁、平台安装焊接,附塔管线部分安装;
12月7日下段吊装就位;
12月8日~9日上段筒体吊装组焊;
汽提塔
12月16日~17日两段筒体悬臂梁、平台安装焊接,附塔管线部分安装;
12月18日~19日下段及上段筒体吊装就位组焊;
中国石油天然气第一建设公司天津项目部4
12月19日~12月27日完成平台劳动保护安装及塔盘安装,达到试压条件;
12月28日~06年1月4日完成水压试验工作,开孔检查清扫,达到封闭条件。
回收塔
12月18日~19日下段及上段筒体吊装就位;
12月19日~12月28日完成平台劳动保护安装及塔盘安装,达到试压条件;
12月29日~06年1月4日完成水压试验工作,开孔检查清扫,达到封闭条件。
抽余油水洗塔
12月8日下段吊装就位;
12月9日上段筒体吊装组焊;
12月10日~12月18日完成平台劳动保护安装及内件安装,达到试压条件;
12月19日~12月24日完成水压试验工作,开孔检查清扫,达到封闭条件。
白土塔A、B
12月16日~20日地面进行悬臂梁、平台安装焊接,附塔管线安装;
12月21日两台塔吊装就位;
12月22日~28日工艺管线及平台完善;
12月29日~06年1月8日完成水压试验工作,开孔检查清扫,达到封闭条件。
水汽提塔及再沸器、溶剂分离塔12月5日两台塔到货后立即分别吊装就位;
12月6日~18日工艺管道、平台安装达到试压条件;
12月19日~12月26日完成水压试验工作,开孔检查清扫,达到封闭条件。
中国石油天然气第一建设公司天津项目部5
5、主要施工程序
无损检测空中组对焊接设备基础验收施工准备劳动保护前期预制塔器到货验收附塔平台管线安装分段到货塔吊装整体到货塔吊装找正 水压试验平台管线安装完善基础二次灌浆塔盘安装
开孔清扫通道板安装检查封闭交工验收6、主要施工方法及质量标准
施工准备★技术准备
●塔器到货前,组织有关专业技术人员进行施工图会审,力争将问题提早解决;
●根据施工图编制施工技术措施;
中国石油天然气第一建设公司天津项目部6
●向施工班组进行详细的施工技术交底;
●按照《特种设备安全监查条例》向天津市质量技术监督局进行告知。
★施工现场准备
●施工现场按照业主确认的施工平面图进行布置,大型吊车进出厂道路畅通,组焊平台和施工机具按规定位置摆放;
●施工机具性能可靠,工卡具、样板经检验合格,计量器具要在周检期内;
●半成品、零部件及焊材按照施工方案要求运进施工现场;
●现场的消防器材、安全设施符合要求,并经安全检查部门验收通过。
基础验收
★安装施工前,组织相关方进行设备基础验收。
基础施工单位提交材料质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料。
基础上必须清晰地标出标高基准线、中心线,有沉降观测要求的设备基础要设沉降观测水准点。
基础验收检查要符合如下规定:
●基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
●基础混凝土强度达到80%以上,周围土方回填并夯实、整平完毕。
●结合设备平面布置图和设备本体图,对基础的标高及中心线,地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查。
★基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等必须符合设计文件要求,其尺寸允许偏差符合下表要求:
检查内容基础坐标位置(纵横轴线)基础上平面外形尺寸每米基础上平面的水平度全长竖向偏差每米105允许偏差±
20±
205 中国石油天然气第一建设公司天津项目部7
检查内容基础坐标位置(纵横轴线)基础上平面外形尺寸全长标高(顶端)预埋地脚螺栓中心距(在根部和顶部测量)允许偏差±
2010+20±
2
到货验收
★所有到货塔器必须提供下列出厂技术文件:
●装箱单;
●压力容器产品安全质量监督检验证书;
●产品合格证;
●容器说明书;
●质量证明书;
●制造排板图(包括开孔位置);
●其它必要的技术文件。
★分段到货的塔器筒体在接口部位标有明显的方位标记,与排板图相符,并根据业主要求对制造质量进行抽查。
★分段筒体的坡口表面符合下列要求:
●坡口加工表面平滑,溶渣、氧化皮清理干净;
●坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷;
●坡口方向及型式符合设计及合同技术条件规定。
★随塔器到货的零部件要符合下列规定:
●具有装箱清单和安装说明书等技术文件:
中国石油天然气第一建设公司天津项目部8
●符合设计标准的材质合格证;
●法兰、接管、人孔和螺栓等有材质钢印标记;
●零部件表面不得有裂纹,分层现象;
●法兰、人孔的密封面不得有刻痕和影响密封的损伤。
★塔内件的验收要符合下列规定:
●交付安装的塔内件必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
●塔内件开箱相关方人员参加下,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并填写“塔内件验收清点记录”。
①箱号、箱数及包装情况;
②内件名称、规格、型号及材质;
③内件的尺寸及数量;
④内件表面损伤、变形及锈蚀状况。
★所有到货塔器筒体均按照吊装技术措施的要求在施工现场卸车、摆放,避免二次搬运。
塔器的现场组对及安装整体到货塔器的安装
水汽提塔安装位置位于构F构架①②轴线之间,与水汽提塔底再沸器螺栓联接,与其它塔器安装互不影响。
塔器未到货前先将水汽提塔底再沸器安装到位,找正找平完毕,塔器到货后将其联接法兰处拆成三段,进行内件塔盘的安装,经检查无误后更换新的垫片并重新组装成整体。
吊装使用50吨汽车吊直接构F二层将水汽提塔吊装到位,安装垫片及螺栓并紧固。
中国石油天然气第一建设公司天津项目部9
溶剂分离塔安装位置在抽余油水洗塔正南侧,其安装主要考虑是否对抽余油水洗塔下段吊装造成影响。
于其高度仅为米,现场完全可以摆放下而不影响大型吊车运转,故安排其在抽余油水洗塔吊装组对完毕后再行整体吊装就位。
该塔到货与吊装的间隔期可充分利用,将附塔的劳动保护、管线、电气保护管全部在地面安装完毕,50吨汽车吊主吊、16吨汽车吊溜尾双机抬吊一次吊装到位。
白土塔A、B的安装位置在抽提塔正南侧,其安装主要考虑北侧三台分段到货塔吊车站位和桅杆旋转的问题。
故该两台必须在抽提塔、汽提塔、脱C6塔安装完毕后才能安装。
吊装时均使用220吨汽车吊主吊、50吨汽车吊溜尾双机抬吊一次安装到位。
分段到货塔器的安装
脱C6塔共分三段到货,上段为、中段为、下段为,采用空中组焊方式安装。
分段到货后先吊装下段筒体并找正就位,并在焊口处搭设作业平台,同时在地面安装中段及上段的部分附塔劳动保护,以方便空中组对时人员操作需要。
随后吊装中段筒体及上段筒体并进行空中组对焊接。
空中对口时为保证其两筒体相对直线度,南北方向设一台经纬仪控制,东西方向于有隔离带阻挡经纬仪无法使用,故两方向上各设置5m磁力线坠配合该方向上垂直度找正工作。
方位找正依据分段筒体上厂家所预标的方位标记为准。
组对使用8套专用卡具沿圆周方向匀布,用以调整间隙及垂直度。
全部工作达到技术规范要求后,进行点固焊,并将焊工对称布置均匀施焊。
构F西侧三台塔中,本塔必须首先安装,吊装采用220吨汽车吊主吊、50吨汽车吊溜尾双机抬吊工艺。
汽提塔共分两段到货,上段为、下段为,采用空中组焊方式安装。
该塔组对卡具采用6套专用卡具,其余安装方法与脱C6塔相同。
构F西侧三台塔中,本塔在脱C6塔之后安装,吊装采用220吨汽车吊主吊、50吨汽车吊溜尾双机抬吊工艺。
抽提塔共分两段到货,上段为、下段为,采用空中组焊方式安装。
中国石油天然气第一建设公司天津项目部10
该塔组对卡具采用8套专用卡具,其余安装方法与脱C6塔相同。
构F西侧三台塔中,本塔最后安装,吊装采用220吨汽车吊主吊、50吨汽车吊溜尾双机抬吊工艺。
回收塔分两段到货,上段为、下段为,采用空中组焊方式安装。
安装方法与脱C6塔相同,构F东侧三台塔中,本塔首先安装,吊装采用220吨汽车吊主吊、50吨汽车吊溜尾双机抬吊工艺。
抽余油水洗塔分两段到货,于为专利保护产品无图纸参考,暂定为采用空中组焊方式安装。
安装方法与脱C6塔相同,构F东侧三台塔中,本塔第二台安装,吊装采用220吨汽车吊主吊、50吨汽车吊溜尾双机抬吊工艺。
找正、找平
塔的找正与找平按照基础上的安装基准线,对应塔上的基准测量点进行调整和测量,调整和测量的基准确定如下:
★塔支撑的底面标高以基础上的标高基准线为准;
★塔的中心线位置以基础上的中心划线为基准;
★塔的方位以基础上距离最近的中心划线为基准。
在找平时,采用垫铁调整,地脚螺栓要对称紧固,受力均匀,调整后将各块垫铁焊接牢固。
筒体找平、找正、固定后,垫铁露出设备底座环外缘10~20毫米,垫铁伸入底座环底下的长度,超过地脚螺栓孔,合格后将地脚螺栓紧固。
本工程塔器安装总垫铁需要量为:
平垫铁δ20×
240×
110400块、斜垫铁δ20×
δ10×
260×
100800块。
垫铁均为我单位自行采办加工。
设备整体安装、找正后,即可进行二次灌浆。
同一台设备一次灌完,不得分次浇灌。
组对要求
环缝对口错边量小于壁厚10%,且不大于2mm;
环缝棱角度小于壁厚10%+2mm。
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且不大于5mm。
焊接、无损检测★焊接
于本次需要进行现场组的塔器材质均为20R及16MnR,根据焊接工艺评定我们分别选用J427和J507焊条进行焊接作业。
焊接采用先焊内口,外部清根填充的方式,可以减少焊接烟尘对人体的损害,所以要求到货塔器均为内坡口。
●焊接要求:
⑴点固焊:
筒体等部件组装的点固焊焊接工艺,与正式焊接的要求相同;
筒体组装时焊缝点固焊的焊道长度在30~50毫米,焊道有足够的强度,点固焊焊接采用回焊法,使引弧和熄弧点均在焊道内。
⑵吊耳卡具焊缝的焊接:
焊接的吊耳及卡具等采用与设备相同或焊接性能相似的材料及相应的焊条,焊接工艺与正式焊接的要求相同;
吊耳及卡具等的焊接及拆除工作,在耐压试验之前进行。
耐压试验后,不得在塔体上焊接及拆除附加物,否则要重新进行耐压试验。
吊耳及卡具等拆除后,对其焊缝的残留痕迹进行打磨修整,并认真检查;
修磨处的筒体厚度不小于设计要求的厚度,否则需按正式焊接工艺进行焊补,焊补后打磨平整。
⑶组对焊缝的焊接要求:
焊接完全按照工艺评定要求及规范规定进行。
★无损检测
回收塔、抽提塔、汽提塔、脱C6塔对接焊缝检测执行JB4730-94,100%RT检测,Ⅱ级合格;
水压试验
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一般按下列程序进行压力试验。
其要求如下:
★压力试验以清洁水进行试验。
★压力试验前,对设备质量证明文件和组焊资料作全面检查,检验试压前工序完备情况及工序质量情况。
资料检查主要包括:
●设备出厂合格证明书;
●设计修改和现场补修记录;
●焊接材料合格证、设备组装记录、焊接工艺记录、无损检验报告。
★进行压力试验时,各部位的紧固螺栓必须装配齐全。
试验时装设两块压力表。
压力表装设在设备的最高与便于观察处,试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。
压力表须经校验,压力表精度不低于级;
量程为最大被测压力的倍。
★试验压力按照设计指定压力为准;
水压试验的水温不得低于5℃。
★设备充满水,待设备壁温与试验水温大致相同后,缓慢升至到规定试验压力,稳压30分钟,然后将压力降到设计压力至少保持30分钟。
无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透为合格。
试验过程中,如发现有异常响声,压力下降,油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时,立即停止试验,并查明原因。
★水压试验完成后,及时排水,并填写《设备压力试验记录》。
★注水前、后及过程中分阶段对基础作沉降观测,详细记录基础下沉和回升情况,并填写《沉降观测记录》。
内构件安装
★塔内件安装时,其要求如下:
●塔内件安装前,质量监察部门对其质量进行验收,浮阀要进行称重,按重量等级分类。
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●对塔盘支持圈水平度进行复测,支持圈与塔壁焊接后,其上表面在300mm弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm,整个支持圈上表面水平度允许偏差符合规范要求。
●降液板的复测及安装符合下列规定:
①降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为±
3mm;
+5②降液板与受液盘立边的水平距离允许偏差为 -3mm;
③降液板至塔内壁通过设备中心垂直距离允许偏差为±
6mm;
④中间降液板间距允许偏差为±
6mm。
●塔盘板安装后,塔盘面水平度用水平管进行测量,其允许偏差为4mm(D≤1600)和6mm。
交工验收
设备内外构件安装完毕,经有关部门联合检查验收合格后,即可进行封孔。
并做好封孔记录,办理交工签字手续。
7、质量标准和保证施工质量的措施
★按照中油一建公司质量体系运行要求控制施工质量,并技术和生产人员组成,建立质量管理网络。
★各种材料必须有质量证明书和合格证,并经技术复核及材料抽样复验后方可用于工程上;
★作好技术交底工作,使每个施工人员对工程技术要求、质量标准、施工方法等做到心中明白;
★检测工具必须经过计量检定,并在有效期内使用;
★坚持“三检制”,即自检认真、互检严格、专检负责;
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★定期召开质量分析会,对不合格项目通报整改;
★特殊工种施工作业人员必须持特殊工种作业证方可上岗;
8、劳动力计划
序号12345678工种铆工电焊工火焊工起重工司机维护电工架子工管理人员合 计人数30208125284899、主要施工机具设备配置计划
序号123456789101112名称汽车吊车汽车吊车汽车吊车载重汽车客货车电焊机焊接检验尺电焊把钳焊条烘干箱电焊把线倒链千斤顶型号220t50t16t8t2tZX-500300A2t10t数量11112202321300032单位台台台台台台把把台米台台 中国石油天然气第一建设公司天津项目部15
序号13141516171819202122232425262728293031323334353637名称角向磨光机直磨机大锤手锤盘尺弯尺磁力线坠卷尺水准仪水平尺电动试压泵经纬仪风速仪呆板手活板手梅花扳手标准压力表对讲机半自动切割机割炬氧气表乙炔表氧气带乙炔带温度计型号φ125φ2030m5mSY-350 G01-30 数量6544244102322186246281010100010002单位台台把把把把个个台把台台台把把套台台台把个个米米个10、安全目标和安全技术措施
★安全目标:
不出任何安全事故;
★施工现场设专职安全员、班组设不脱产安全员,在安全管理中绝对权威,对不符合安全操作规程的人和事安全员有权阻止违章作业;
★做好安全教育工作,班组要坚持班前会制度,现场施工负责人以及管理人均应
中国石油天然气第一建设公司天津项目部16
带头遵守安全制度及规定;
★大件吊装必须严格执行安全操作规程,机具选用安全可靠,起吊前严格检查,确认万无一失,方可起吊;
★严格遵守安全用电操作规程;
★坚持文明施工,施工场地整洁,废料及时回收,做到工完料净,场地清,现场设备,临时电缆电路,材料及半成品的堆放应分管责任人统一规划;
★高空作业措施:
●从事高空作业人员应进行体格检查,患有高血压、心脏病及不适宜
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