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A500;
B600;
C800;
D1000。
12、燃煤中水分增长,会使锅炉烟气量(B)。
A减少;
B增长;
C不变;
D净化。
13、煤煤储存1年后来,其发热量会(B)。
A不变;
B;
减少1%~10%C增长1%~10%;
D减少20%。
14、电厂输煤系统中惯用制动装置有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器和(B)。
A风制动器;
B电磁制动器;
C手动制动器;
D感应制动器。
15、皮带预启当中响铃持续时间不应少于(D)s。
A5;
B10;
C20;
D30。
16、全自动顺序停机是所有煤仓上满煤后自动发出停煤源指令,按(B)顺序逐个延时自动停机。
A逆煤流;
B顺煤流;
C强配、低配、顺配、余配;
D低配、强配、余配、顺配。
17、程控自动配煤优先顺序为(A)。
A强配、低配、顺配、余配;
B强配、顺配、余配、低配;
C顺配、余配、低配、强配;
18、程控系统各种模块上设有运营和故障批示装置,可自诊断PLC各种运营错误,这种报警属于(A)。
A硬件报警;
B过程报警;
C程序报警;
D自动报警。
19、变压器低压绕组比高压绕组导线直径(A)。
A粗;
B细;
C相似;
D无法拟定。
20、有四个灯泡,其中电阻最小是(D)。
A220V、40W;
B220V、60W;
C220V、100W;
D220V、200W。
21、摄像机核心部件是(B),外加同步信号产生电路、视频信号解决电路及电源等。
A镜头;
B面矩阵CCD图像传感器;
C云台;
D光圈。
22、输煤皮带机输送量取决于(C)。
A叶轮给煤机出力;
B煤场设备出力;
C输煤皮带机设计出力;
D设备运营稳定性。
23、复线输煤系统设计出力1000t/h,单原煤斗可得到最大输送量为(A)t/h。
A;
B1500;
C1000;
D500。
24、PLC应远离高压设备和输电线,至少要有(B)距离。
A80mm;
B200mm;
C2cm;
D20m。
25、皮带跑偏开关普通设立(B)级警示或保护信号。
A一;
B二;
C三;
D四。
26、螺旋式皮带拉紧装置只合用于(B)。
A较长皮带;
B较短皮带;
C较长或较短皮带;
D不能拟定。
27、电子皮带秤应安装在离落料点(A)m以外区段上,保证其测量精度。
C14;
D15~20。
28、如下不会导致输煤胶带打滑因素是(D)。
A拉紧重锤配轻;
B带负荷启动;
C非工作面有水;
D滚筒黏煤。
29、碎煤机停止后,惰走时间较短,因素是(C)。
A电机故障;
B轴承故障;
C转子不平衡或轴承损坏;
D衬板脱落。
30、设有制动器燃料运送设备,当制动器失灵时(A)。
A禁止使用;
B小心使用;
C减少负荷使用;
D可以继续使用。
31、输煤皮带运营中应注意监视、调节,使得皮带跑偏位移不超过(B)mm。
A50;
B100;
C200;
D250。
32、某输煤皮带在改向滚筒处跑偏,调节办法是(B)。
A胶带偏离哪边就调哪边;
B胶带往哪边跑偏就调紧哪边;
C调节拉紧装置;
D调节附近调偏托辊。
33、为了保护设备,斗轮堆取料机(C)系统设立保护性联锁回路控制。
A机械;
B液压;
C电气;
D控制。
34、程序控制规定实现重要依托(A)。
A各种逻辑电路、放大电路、继电器等;
B各种联锁;
C各种启动指令;
D各种启动批示。
35、程序控制设备之间事故联锁关系必要是(B)。
A操作以便;
B按整个系统工艺流程逆煤流顺序设立;
C要把各种按钮都安装在控制台上;
D按整个系统工艺流程顺煤流顺序设立。
36、携带式电气设备绝缘电阻不低于(B)M欧。
A0.5;
D10。
37、皮带输送机跑偏导致立辊倾斜角达到(D)时,集控室能收到事故停机信号。
A20°
;
B25°
C30°
D35°
。
38、程序控制具备自动停煤源功能,这个功能重要是靠(A)来完毕。
A时间继电器;
B压力继电器;
C电流继电器;
D中间继电器。
39、中央控制作用是(D)。
A为了便于联系;
B为了集中对设备启停;
C为了把各种继电器放在一起,便于检修;
D对输煤系统进行控制和监视。
40、火力发电厂要做好燃煤管理工作,以防止煤场自燃,堆煤作业时应(B)。
A定期浇水;
B分层压实;
C块末分离;
D边堆边压实。
41、当煤堆内温度达到60℃以上时,应当采用挖沟、倒堆和(A)办法进行降温。
A松堆;
B压实;
C浇水;
D块末分离。
二、判断题
1、人体安全电压是指50V如下安全电压。
(×
)
2、并联电路中总电流等于各分路电流之和。
(√)
3、减少摩擦面温度只是润滑一种次要作用。
4、煤可磨性标志着粉碎煤难易限度。
5、电动机温升指标与电机绝缘材料没关于系。
6、在弹性限度内,形变愈大,弹力就愈小;
形变愈小,弹力就愈大。
7、物体加速度与它所受作用力成反比,与它质量成正比。
8、清扫托辊组用于清扫输送带承载面黏滞物。
分为平形梳形托辊组、V形梳形托辊组和平形螺旋托辊组等各种。
9、刮水器用于露天皮带机上,将停用胶带机上积存雨或雪在启动时及时刮掉。
10、供油系统中装有蒸汽管道,其作用是加热、伴热、吹扫。
11、铁路油罐车容积多数是55m3。
12、与齿轮传动比较,链传动可以在两轴中心相距较远状况下传递动动和动力。
13、电动推杆犁煤器主犁后安装二道胶皮犁,并经常使胶皮犁受力压紧皮带,能减少皮带磨损量。
14、电动推杆内部行程开关能代替外部限位开关使用,同步起到过载保护作用。
15、机械设备进行润滑作用在于控制摩擦、减少磨损、降温冷却和防止摩擦面锈蚀。
16、钢丝绳芯胶带比普通胶带伸长量大。
17、斗轮堆取料机中大车行走机构夹轨器,在检修完毕应进行调节,使所有夹轨器电动机转向一致,并与操作把手及批示相符合。
18、在液压系统中,在系统最高点应安装排气阀。
19、开式齿轮传动,是指齿轮不在封闭箱体内工作传动。
20、液体润滑剂对机件摩擦表面上灰尘、金属磨粒等杂质有清洗作用,防止磨损作用也很奏效。
21、金属探测器探头应装于除铁器前3~5m距离。
22、除铁器选用永磁性磁铁芯建立同样是非均匀磁场。
23、环式碎煤机圆形环锤可以将木块、铁块等反弹至除铁室内。
24、皮带给煤机带速普通选1.5~2m/s。
25、离心泵轴承不必要润滑与冷却。
26、电流直接通过人体或不通过人体触电伤害叫电击。
27、燃油发热量比煤高是由于碳氢含量大。
28、惯用钢笔式和螺丝刀式电笔可以测试500V以上电压。
29、液压油黏度过大时,内部阻力增大而油压上升。
30、电极式煤位信号装置能分别发生高低煤位信号。
31、带式输送机输送量取决于叶轮给煤机等给配煤设备出力。
32、熔断器保护会导致电动机缺相运营,甚至烧毁电动机。
33、低压电动机在冷态下容许启动两次,时间间隔不少于1min。
34、国家规定最高容许粉尘浓度为20mg/m3。
35、机件周边环境,如腐蚀性气体、水分、灰尘等对磨损没有影响。
36、电气设备着火扑救办法是:
先切断关于电源,而后用专用灭火器材灭火。
37、输煤胶带接口工作面,应顺着胶带方向。
38、程序控制是在模仿图中操作板上进行操作;
软手操控制是在设备手操器窗口图上进行操作。
39、集中控制中对各个设备启动时,一方面解除联锁,启动后投入联锁。
40、操作信号是指被控对象完毕该项目操作之后,返回控制装置信号。
41、失效信号是指程序指令发出后该返回信号时未返回或不该返回时误返回信号。
42、斗轮堆取料机斗轮旋转机构均为液压式机构。
43、PLC控制功能强大,为提高输煤程控可靠性,控制系统自动保护信号应越多越好。
44、PLC发出“跳仓”命令后,此原煤仓上所有犁煤器均强制抬起,以便空仓或检修。
45、输煤系统皮带机大修后,应实验其过流和过负荷等保护动作与否正常。
46、运用PLC通信功能可以对远程I/O控制,但不能实现网络远程诊断服务。
47、程控运营任务是确认上煤流程方式、倒挡板、响电铃、检查各仓煤位并放下相应犁煤器、尾仓犁煤器放下、别的犁煤器抬起。
48、为防止储煤场自燃,应定期对存煤浇水降温。
49、乙炔发生器和氧气瓶应放在离明火10m以外处。
乙炔发生器和氧气瓶之间距离应在7m以上。
50、发电厂转动设备和电气设备着火时,不准使用二氧化碳灭火器和砂土灭火。
51、扑救也许产生有毒气体火灾(如电缆着火等)时,扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
52、触电人心脏跳动停止时,应采用胸外心脏挤压法进行急救。
三、简答题
1、润滑管理“五定”有哪些内容?
答:
(1)定质。
按照设备润滑规定油品加油、加脂,换油清洗时要保证清洗质量,设备上各种润滑装置要完善,器具要保持清洁。
(2)定量。
按规定数量加油加脂。
(3)定点。
拟定设备需要润滑部位和润滑点。
(4)定期。
按规定期间加油、换油。
(5)定人。
按规定润滑部位和润滑点,指定专人负责。
2、硬质合金橡胶清扫器长处和使用要点有哪些?
硬质合金橡胶清扫器长处在于:
构造紧凑,刮板坚实平整,与输送机滚筒圆周实体接触,对输送皮带产生恒定预压力,清扫器效果好,对清除成片黏附物具备特殊效果。
使用时,皮带冷黏口或其她工作面部位起皮后若发现不及时,会加快皮带和清扫头损坏,清扫板弹性体上煤泥板结清理不及时会影响吸振效果,机头落煤筒堵煤发现不及时也会损坏清扫器。
3、带式输送机上普通都装有哪几种自动调心托辊?
各种调心托辊有何特点?
带式输送机上普通都装有槽型单向自动调心托辊、槽型双向可逆自动调心托辊及平型自动调心托辊。
特点:
(1)槽型单向自动和平型自动调心托辊构造简朴、安装及维护以便,但易磨损皮带边沿。
(2)槽型可逆自动调心托辊不磨皮带边沿,但构造复杂,维修工作量较大。
4、斗轮机轮斗机械驱动构成及特点有哪些?
斗轮机轮斗机械驱动是由电动机、液力耦合器、减速机进行驱动方式。
其中减速机按构造形式又分为行星减速机和平行轴减速机两种,这两种构造第一级均采用直角传动,使电动机、液力耦合器平行臂架布置,同步改进臂架受力状况,增大斗轮自由切削角。
机械驱动装有过载杆保护装置,减速机工作时产生反力矩由杠杆及减速机壳体承受,在杠杆端部设有限矩弹簧装置,当反力矩超过额定数值1.5倍时,通过弹簧变形,触动行程开关断电,使电动机停机,起到过载保护作用,限位开关应保证灵活有效。
5、继电保护装置工作原理是什么?
当电气设备或线路发生故障时,往往使电流大量增长,接近故障处电压大幅度减少,这些故障电流或电压通过电流互感器或电压互感器送入继电器内,当达到预定数值即所谓保护装置动作电流或电压时,继电器就动作,将跳闸信号送往断路器,使其迅速断开,从而对设备及系统起到保护作用。
6、斗轮机有哪些防止误操作办法?
为了防止误操作和保护设备,斗轮机电气系统中设立保护性联锁回路。
(1)夹轨器不完全松开时,整个控制回路不通,所有机械均不能启动。
(2)斗轮被异物卡住时,液压系统中压力继电器则会同步跳闸动作,电源中断,斗轮机上电动机所有停止。
(3)某一台电动机温升超过容许值时,热电偶会发出信号,控制回路就会中断总电源。
7、程控计算机系统死机后应急办法有哪些?
程控系统PLC普通至少有两套电源,一套运营,一套备用。
突然断电或非正常关机时,多数状况下开机后仍可正常工作;
如遇微机工作当中因任务太多而发生冲突死机,可按微机面板上“RESET”键重启计算机,普通均可解决。
操作员站正常关机方式与普通计算机相似,从“开始”菜单中调“关闭系统”,按提示进行。
8、火电厂惯用配煤办法有哪些?
正的确现预定配煤比关系到配煤质量,因而,必要选取行之有效合理办法。
普通采用下列两种办法:
(1)煤斗挡板开度法。
此法根据煤斗挡板开度来调节输煤皮带出力,从而达到该种煤单位时间预定送煤量,如甲、乙两种煤需按3:
1混配,则预先分别调节好甲、乙两煤斗挡板开度,使其皮带输煤量为3:
1即可达到预定配煤比。
(2)抓斗数法。
此法只合用于设有门式抓煤设施电厂。
各种煤抓斗系数根据预定混配比拟定,如甲、乙两种煤混合,拟定其配比为1:
2,则应抓一斗甲煤,抓两斗乙煤,混匀后,再用抓斗转移到混好煤堆中备用。
四、阐述题
1、试述喷水除尘与加湿物料抑尘意义有何不同。
喷水除尘与加湿物料抑尘区别如下:
(1)加湿物料可使尘粒黏结,增大粒径及重量,进而增长沉降速度,或黏附在大块煤上,减少煤尘飞扬。
因而,对于干煤,可在翻车机、卸煤机、卸船机、储煤场、斗轮机、叶轮给煤机、皮带机头部等接近煤源设备上,重点采用加湿物料抑尘法,大量喷水,使煤水混合达到一定湿度。
(2)喷水除尘意义偏重于在输煤槽出口或头部落煤口等尘源点喷成水雾,封堵粉尘外溢。
喷水除尘原理是运用喷头产生水雾,将尘源封闭。
水雾与煤尘高速、重复碰撞,将其捕集,并一起黏附于原煤表面,同步起到了加湿原煤作用;
每个尘源点加水量普通不大,以能消除该处粉尘为主,设计时接近煤源点皮带多装喷水头,接近原煤仓尘源点可少装喷头,使用时要合理投运,以免导致燃煤含水量太高。
2、煤在露天长期储存时,煤质会有哪些变化?
煤在露天长期储存时,煤质变化重要体当前:
(1)发热量减少。
贫煤、瘦煤发热量下降较小,而肥煤、气煤和长焰煤则下降较大。
(2)挥发分变化。
对变质限度高煤,挥发分有所增多;
对变质限度底煤,挥发分则有所减少。
(3)灰分产率增长。
煤受氧化后有机质减少,导致灰分相对增长,发热量相对减少。
(4)元素构成发生变化。
碳和氢含量普通减少,氧含量迅速增高,而硫酸盐硫含量也有所增高,特别是含黄铁矿硫多煤,由于煤中黄铁矿易受氧化而变成硫酸盐。
(5)抗破碎强度减少。
普通煤受氧化后,其抗破碎强度均有所下降,且随着氧化限度加深,最后变成粉末状,特别是年轻褐煤更为明显。
3、试述煤质和煤种变化对输煤系统影响。
燃煤电厂煤质和煤种是多变,煤种和煤质变化对输煤系统有下列影响:
(1)发热量变化对输煤系统影响。
煤发热量减少,则耗煤量增大,加重了输煤系统工作量,卸煤设备、煤场设备、筛碎设备和输煤皮带等均有也许因煤量增长,突破设计能力而影响生产,导致输煤系统承担过重,设备健康水平下降,故障增多,被迫甩负荷,甚至停炉。
(2)灰分变化对输煤系统影响。
煤中灰分是无益成分,灰分比例是煤中可燃物两倍多,它给运送增长承担,输送同容积煤量会使输煤设备负荷过大。
灰分大煤种,质地坚硬,破碎困难,易磨损设备,增长了输煤设备检修工作量。
(3)水分对输煤系统影响,煤中水也是无用成分。
水分越高,相应地有机物质就越少。
在煤使用过程中,水分大会减少热量运用率,增大了燃煤消耗量。
煤中水分增大,会引起输煤设备黏煤、堵煤,严重时会中断上煤,影响生产。
煤中水分在10%以上时,会产生自流,使给配煤设备无法控制,影响生产。
在寒冷冬季,大水分煤会冻结,影响卸煤和上煤。
如煤中含水分很小,在卸煤和上煤时,粉尘很大,污染环境,既影响环境卫生,又影响职工身体健康。
(4)挥发分和硫分对输煤系统没有明显影响,但是,使用高挥发分和高硫分煤时,筛碎设备和制粉系统要注意防爆和自燃。
由于挥发分燃点和硫燃点都较低,容易自燃。
4、输煤系统程序控制具备哪些功能?
(1)程序启动和停止。
设备在启动前,对要启动给、输、配煤设备进行选取(涉及各交叉点挡板位置),决定全系统启动程序。
再依照选定程序运营方式,设备即可按所发出启动指令按程序进行启动。
在未启动前,程序选取可以通过模仿屏或通过数字投影拟定程序对的与否,如有误,也许时更改。
需要停止设备运营时,将控制开关打在停机位置,运营设备通过一定延时之后,便可按顺煤流顺序逐个停止。
(2)程序配煤。
对于采用犁煤器来给锅炉各仓配煤设备,通过先编好程序,使所有犁煤器按程序规定抬犁和落犁,依次给需要上煤煤仓上煤。
(3)自动跨仓和停煤源。
当遇锅炉检修、个别仓停运时,程序控制具备自动跨仓功能。
犁煤器保持抬起,停止该仓配煤。
(4)事故音响信号。
如设备在运营时发生皮带跑偏、皮带打滑、落煤管堵煤、电动机故障跳闸、皮带纵向划破、煤仓浮现低煤位、现场故障停机时,模仿屏上相应光字牌灯亮,模仿屏上相应设备发生事故闪光,同步,电笛发生事故音响信号。
5、阐述带式输送机重要零部件作用。
(1)输送带,既是承载件,又是牵引件。
(2)托辊,是承托输送带动动部件,它承托着输送带和输送带上物料,使其稳定运营,防止输送带下垂和摆动。
(3)滚筒,又分为传动滚筒和改向滚筒。
传动滚筒作用是向输送带传递运载物料足够动力;
改向滚筒作用是变化输送带缠绕方向。
(4)拉紧装置,其作用为:
&
抵消输送带在工作中伸长,使胶带始终张紧在滚筒上。
保证输送带有足够拉力,避免输送带在滚筒上打滑。
限制输送带在托辊中间挠度。
(5)清扫装置,其作用是清扫输送机在卸载后仍黏附在皮带面上物料。
(6)制动装置,其作用是防止输送胶带机在重负荷停机时浮现逆转。
(7)落料管、导料槽及金属构架。
落料管和导料槽作用是连接上级皮带头部和下一级皮带尾部,即起到上、下级皮带连接作用。
金属构架是指头架、尾架、垂直拉紧装置支架、改向滚筒吊架、中间架、中间架支腿等,构成了带式输送机架构主体。
(8)驱动装置是把电动机转矩传给输送带,使输送带持续运营装置。
6、惯用消防器材有哪些?
各起什么作用?
(1)二氧化碳灭火器。
对扑救电气、内燃机、小范畴油火、某些忌水物质等发生火灾最为适当。
(2)泡沫灭火器。
合用于扑救油类火灾。
(3)干式灭火器。
合用于扑救油类、可燃气体、电气设备和遇水燃烧等物品初起火。
(4)1211灭火器。
灭火效能高、毒性低、绝缘性好、对金属无腐蚀、灭火后无痕迹、久贮不变质。
(5)消防栓。
是接于消防供水管道上阀门装置,供应灭火用水。
(6)消防水龙带。
是连接消防栓和消防水枪帆布软管。
(7)消防水枪。
是将消防水通过喷嘴射出装置。
(8)破拆工具。
灭火时用来拆除物件,打开通道,救人散物,防止火灾蔓延工具,如消防斧、铁锹、火钩等。
7、液力耦合器常用故障及因素有哪些?
液力耦合器常用故障及因素有:
(1)工作机达不到额定转速;
驱动电动机有故障或连接不对的;
从动机械有制动故障,产生过载;
充油量过多。
(2)易熔合金熔化;
充油量少或有漏油现象,检查各结合面及轴端并解决密封;
严重过载,工作机械制动;
频繁启动。
(3)设备运转振动大,弹性块或弹性盘损坏;
电动机轴与工作机轴位置误差超差;
轴承损坏;
耦合器如果与工作机高速轴是锥孔配合,检查轴端与否松脱并使耦合器整体退出。
8、阐述电动机振动因素有哪些?
如何消除?
电动机振动因素涉及:
(1)地脚螺丝松动。
(2)对轮螺丝、橡皮圈磨损。
(3)找正不符合质量原则。
(4)轴承缺油或碎裂。
(5)轴承间隙过大。
(6)轴承安装不符合规定。
(7)机体某些不平衡。
解决办法涉及:
(1)停止运营,报告班长,查明因素。
(2)地脚螺丝松动,可紧固。
(3)电动机自身因素,告知电工解决。
(4)找正不合格及机械故障,告知检修解决。
9、叶轮给煤机运营时洒煤严重因素是什么?
如何解决?
因素:
内侧托板和两端挡煤板安装不当或损坏;
落煤管磨通;
导料槽挡煤板磨损严重;
落煤管进、出口处有杂物;
先停皮带机,后停叶轮给煤机。
解决办法:
改进安装方式或修复;
补焊;
更换挡煤板;
加强监视,清除杂物;
先停叶轮给煤机,后停皮带机。
10、水激式除尘器运营规定有哪些?
水激式除尘器运营规定如下:
(1)除尘系统工作时,应使通过机组风量保持在给定范畴内,尽量减少风量波动。
应经常注意观测孔和各检查门严密性。
(2)依照机组运营经验,定期冲洗机组内部,消除积尘及杂物。
(3)除尘工作时,不容许在水位局限性条件下运转,更不容许无水运转,以免自动投运后干抽堵塞。
(4)应经常保持水位自动控制装置清洁,发现自动控制系统失灵时,应及时检修。
当发现溢流箱底部淤积堵塞时,可打开溢流箱下部管帽,并由截止阀接入压力水配合清洗。
(5)当风机停止运营后,吸尘管路上蝶阀也随之关闭(电动或手动);
如果吸风管上没有安装蝶阀,除尘机组停运一种星期以上再运营时,将煤尘用水清理干净再投入运营。
(6)除尘器长时间停运时,在风机停运前,关闭除尘器供水阀门。
(7)当浮球水箱内有积物,找开反冲洗门进行冲洗,干净后关闭冲洗阀门。
(8)每班风机停运后及时检查排水状况,如有沉淀不能自排,应人工加水搅拌或打开排污阀盖解决。
水箱内污水应能自动换新。
(9)运营时每小时检查一次风机电动机温度及振动,温度不得超过65℃,振动不得超过0.08mm。
各地脚螺栓无松动,各批示灯显示对的。
水箱、各吸风管和排灰管不得有堵塞漏水现象。
11、阐述斗轮堆取料机启动和运营中注意事项。
(1)大车行走前须鸣笛示警,方能开车。
(2)高速行走时,一定要使悬臂与轨道平行,以防悬臂碰触煤堆。
(3)大车行走,发现行走电机及机械某些有异常时,应及时停用,消除异常。
(4)堆煤作业时,要严密监视斗轮堆取料机上皮带输送机运营状况,发现堵煤、严重跑偏等状况,应及时停机解决。
(5)堆煤作业时,应尽量使煤堆整洁,并控制悬臂回转角度范畴,保证大车轨道不被堵住和取煤作业时斗轮在有效取煤范畴中。
(6)在取煤作业时,要合理控制取煤量,并保证取煤均匀,监视斗轮运营状况,避免斗轮长时间过载运营。
(7)大车行走,悬臂回转,悬臂升降速度尽量平衡,不可过急过快。
(8)夜间作业时要保证有良好照明。
(9)在进行尾车变换工作时,因大车要先后行走,悬臂要与轨道平行,以防悬臂碰触煤堆。
(10)在尾车变换工作时,不容许操作其她机构,否则,易引起设备损坏事故。
(11)与堆煤机配合伙业时,要与堆煤机保持一定距离。
(12)在浮现故障或缺陷时,如不能解决,要及时告知检修。
(13)斗
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