图文广告设计服务方案.docx
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图文广告设计服务方案
二、以往设计业绩
1.设计规范
平面设计,以其作品最终完成的载体为标准可分为印刷类平面设计和非印刷类平面设计。
我们平时所接触的书刊、报纸、杂志、画册、票据、账单等都是通过设计和印刷加工制作出来的作品。
印刷是一门复杂的技术,做印刷类平面设计除了要具备深厚的美术功底,还必须全面了解印刷工艺及一些相关知识,才能事半功倍地设计出符合印刷工艺要求的原稿。
而事实上一些平面设计人员设计出的作品,通常在印刷后达不到预期的效果,究其原因,就是设计者不懂印刷工艺,不了解最新印刷技术状况。
笔者在此以自身的实际体会,从印刷的角度来谈谈对印刷类平面设计师的几点要求。
关于颜色
1.使用CMYK的印刷色标(色卡)来控制作品的颜色
现在大多数印刷平面设计都使用电脑进行设计和制作。
电脑的显示器呈色出R(红)、G(绿)、B(蓝)色光三原色以色光加色法呈色,色域较大;而印刷呈色是由C、M、Y、K(黑色)四种色料以色料减色法呈色,色域较小。
可见电脑呈色与印刷呈色原理不同、色域不同。
印刷类平面设计制作的最终输出目标是进行C、M、Y、K四色印刷,所以设计师应在设计制作过程中以印刷色标来定义、调整和控制颜色,唯有如此,作品的颜色外观才会有保证。
在具体操作上,如果是彩色连续调图像(如从电脑中调出的图片或设计者收集拍摄的照片等)如何保证其颜色的还原呢?
①扫描色彩校正和层次的优化调整后输入电脑,由RGB包模式转换到CMYK色模式,这是个分色过程,其分色参数要符合印刷系统的设备特征。
②在CMYK色空间中,对图像中的一些关键色(如肤色、蓝天等)的CMYK值进行修正,以保证印刷时的色彩再现。
当然在进行关键色调整时不能以屏幕色为准,应以印刷色标册上相应色为准,最好是记住常用关键色的C、M、Y、K颜色值,并把图像中的相应色调整到这个颜色值附近。
要准确校正关键色,最好不断记录熟悉所看到的常用颜色及它们的CMYK颜色值。
③如果是对图形和文字进行着色处理,为了使印刷时有准确的颜色外观,须在印刷色标册上选定需要的颜色,并用其相应的CMYK色值组合对图文对象进行设定。
这样无论屏幕上显示的是什么颜色外观,也不管输出、印刷过程有多复杂,这些图文的颜色外观就有了基本保证,其最终印刷品的颜色效果由CMYK成分比例来决定。
印刷呈色很复杂,同一组CMYK颜色值会因为使用的纸张、油墨、印刷设备、印刷控制参数及印刷工人的不同而不同。
那么以这种CMYK印刷色标册来控制颜色是否准确可靠呢?
不必担心,因为熟练的印刷机长能合理估计不同情况对颜色的影响程度并作适当的调整,一般可以保证色度误差在10%以内,这个精度一般情况可以接受的。
再要高过此要求就要靠多次打样来修正了。
2.原色与专色的选择
这里所说的原色是指C、M、Y、K及其撞印色,又叫印刷色;专色是指印刷前预先混合而成的特定色油墨,如珍珠蓝、荧光黄等,它不是靠CMYK叠印出来的颜色。
在设计时是用CMYK四色印刷还是专色印刷呢?
我们从以下三个方面来讨论此问题。
①一般情况下,我们尽量使用原色,避免使用专色、原因有两个方面:
一是四色印刷可以组合出大部分的任意色,二是专色油墨多为专用油墨,价格高,会大大增加印刷费用。
②很多知名公司的标志颜色都采用特定的颜色,必须用专色印刷,印刷时必须采用专色油墨以专版印刷。
另外一些不同寻常的颜色效果,如荧光黄、珍珠蓝等,也需要专色油墨进行专色印刷才能达到效果。
复杂的设计往往需使用专色和原色共同完成印刷复制,但必须避免过多的专色,一般不超过三个。
③根据不同印刷设备的特性来挑选颜色。
慎重对待陷印处理
陷印是一项复杂的专业印前处理技术。
文字、图形和图像相互结合时,在不同颜色相交接时就可能会露出底色,即“露白”,在实际生产中难免出现套准偏差(套印允许公差为0.1mm),即在印刷品上出现没有着墨的“露白”现象。
为防止印刷后“露白”,在印前要做陷印的预处理。
陷印的原理是:
在颜色交界处将浅色的一方向深色的一方扩张。
无论是图像还是图形,只要有明显的两色交界,就可能需作陷印处理。
印前的陷印处理要小心处理,处理不好还会导致非常糟糕的结果,这是衡量高手的标准,所以作为设计者应注意以下几点:
1.图像方面
两种不同的连续调相切时有些软件有自动陷印功能,在两个过渡颜色边界中间生成一条具有陷印作用的过渡“色带”。
2.图形方面
当两种颜色相交时有以下两种情况:
①如果是原色(印刷色)相交,如相邻色有足够的C、M、Y、K四色中的一种共同成分,就可避免陷印,如红(M+Y)和黄(Y)两色相交时二者共享黄(Y)版,就无须陷印;而如果无共享原色的两色相交,如红色(Y+M)和青色(C)两色相交时就须作陷印处理。
②专色与印刷色相交时须做陷印处理,而专色相交做陷印处理会产生意想不到的第三色、严重影响作品。
3.文字方面
通常可给文字加上小小的白边,要避免使用很小的浅色文宇(陷印会使之模糊不清),选用深色文字图案压印于浅色连续变化的背景上是较好的选择,这样绝对不会露白,但要注意不可大面积压印,大面积的压印会增加墨量,导致印刷过程中粘连、起脏,影响印刷效果甚至难以印刷。
考虑是否给设计文稿留“出血”
“出血”指的是对于图像边缘有正好与纸的边缘重合的版面,在印刷设计时应超出裁切边缘3mm,以作印后裁切误差之用。
所以当作品边缘与承印材料边缘重合时,应给设计文稿留出约2mm的出血位,在印刷原稿中加上出血位,并绘出出血线。
如果不做这样的出血处理,印成品上可能会在纸的边缘与印刷图像边缘之间留下白边。
根据印刷工艺要成及纸张确定设计分辨率------
印刷品尺寸的择定
印刷品的尺寸除了要考虑设计内容、作品档次、经费等因素外,还要考虑到印刷工艺及承印材料的局限。
1.印刷工艺的局限
印刷平面设计的尺寸,特别是偏大偏小及异形的包装装潢印刷品的尺寸,在印刷工艺上受到种种客观因素的限制。
①制版因素:
目前各输出中心、对开制版面积多在720mm×540mm内,最大的全开制版尺寸也只在1180mm×720mm以内,超大计算机直接制版系统输出版材幅面只有2383mm×1262mm,因此,在设计大幅面广告、彩色图片时,应考虑到承印厂的制版因素来择定尺寸,若遇有超大幅面,可采取分割画面,分开制版、印刷,最后再拼贴完整的方法,但这样做的技术难度大、工艺要求高,费用也很高。
②印刷因素印刷机对于纸张及印版大小都有一定的限制,平版胶印机常用的PS版部是统一规格,胶印机的咬口一般须留8-12mm左右。
总之,设计者应考虑到选择最合适上机的印刷幅面尺寸,并留足咬口、切口、出血、拼缝、套准规线、拖稍线等必备工艺尺寸,综合择定成品尺寸。
2.承印材料局限
承印材料是设计作品的最终载体,其费用一般占整个印刷费用的1/3以上,选择合适承印材料尺寸,充分利用其面积进行规划设计,是印刷类平面设计师必须具备的一项基本功。
3.管理制度
印刷厂管理规章制度
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行;为了使员工保持良好的身体素质和旺盛的精力,努力做好本职工作,并思考员工与家属团聚的问题,根据国家有关规定,结合公司的实际情况,特定以下管理制度。
第一章规章制度
一、劳动纪律:
1.上班要保持良好的精神面貌,集中精力进入工作状态。
2.工作时间要坚守岗位,不得擅离职守。
努力完成/超额完成上层下达的任务。
3.工作时间内不得办私事,不做私活。
不能吃零食,不能饮酒,工作岗位禁止吸烟,吸烟要到指定的吸烟区,不得大声喧哗,吵闹。
4.职工必须服从工作调动和工作分配,如果本人认为调动分配不当,可以向上层反映,但在未改变前,仍须执行原决定。
5.职工不服从调度指挥不工作者,作旷工处理,除停发工资外,情节严重的,给予罚款处分。
6.职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者,需按价赔偿,如有需要将交给公安机关处理。
7.因斗殴负伤、休息期间,停发工资,负伤者的工效和医疗费用由责任者负担,因家庭纠纷而引起的病伤假,按事假处理。
8.遵守操作规程,注意安全生产,爱护工具设备,节约原辅材料,提高技术业务能力,努力实现优质高产、低消耗。
9.穿戴适合工作的服装上班,严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必须穿者除外)以及拖拉着鞋等上班。
10.不准带客人(参观学习者除外)、小孩进入车间或在车间里会客;不准上班时间做私活,违者所误工时,按旷工处理。
11.搞好生产、工作场所的清洁卫生;坚持日小扫周大扫制度。
做到机器设备整洁、无油污;门窗清洁、玻璃明亮;白料、产品、工具柜堆放整齐;地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。
责任清洁区干净卫生,阴沟畅通,阳沟无脏水、污物。
12.保持车间主要通道畅通,通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车;白纸和产品堆放高度不得超过一米五。
13.严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟,吸烟应到指定的吸烟点,防止火灾和破坏清洁卫生。
违者按规定罚款,车间干部加倍罚款。
二、考勤制度
厂长负责全厂考勤管理,业务部设一名兼职考勤员,逐日严格考勤,考勤表公布上墙,于每月底随工资发放表交实业处审核,报人事处备案,考勤截止时间每月月底,缺勤须附有关证明。
1.工作时间为上午7:
45—12:
00,下午为2:
00—6:
00
2.职工不得无故缺席和旷工。
(旷工半日,不发当日工资,并罚款50元;旷工一日,不计当日工资,并罚款100元,以上均从当月工资中扣除)。
3.职工不得迟到、早退,应提前十分钟到岗位做好班前的工作准备。
1)上下班时间均有5分钟弹性时间。
超过5分钟罚款10元/次(在日工资扣除);迟到30分钟以上视作旷工处理:
30分钟以上、1小时以内一律作旷工半日处理;1小时以上一律作旷工一日处理。
2)早退者一律视为旷工处理:
早退1小时内一律作旷工半日处理;早退1小时以上作旷工一日处理。
4.禁止委托他人或代他人刷卡考勤,代他人刷卡罚款50元/次,从当月工资中扣除。
5.请假必须先申请,填写申请表格,经批准后方可休假。
(申请表格应提前2日递交。
特殊情况必须来电、函请示,并在事后一日内补办手续方视为有效假期)。
6.职工不按请假制度请假或未得批准擅自离开岗位,一律按旷工处理。
7.病假:
必须出示医院有效证明,无效证明一律按旷工处理;每月病假一个工作日内不扣工资。
8.事假:
根据工作安排以及本人的实际需要酌情核给。
全年事假不得超过30天,事假按实际天数扣除日薪。
9.婚嫁:
个人婚假为3天带薪假期,如到外地(不含旅行结婚)结婚的,根据在途往返时核给路程假,超出规定的假期按事假处理。
10.产假:
女职工产假为45日带薪假期,男职工产假为3天带薪假期。
员工到外地(户口所在地)休产假的,根据在往返时间核给路程假。
超出规定日期的假期按事假处理。
11.调休:
领导根据生产情况统一安排调休,不服从者视为自愿放弃处理。
职工补休需持加班单,事先征得领导同意,不得影响正常生产。
确因任务需要,无法安排调休的,经领导批准方可。
三、厂规厂纪
1、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌。
2、每周召开一次车间管理人员,班组长参加的车间生产会议:
检查生产进度、质量情况,调度是否得当,有无窝工现象(工序衔接是否合理)。
发现问题进行调查研究,提出解决措施。
3、每月召开一次质量分析会,分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素,找出影响质量的重要原因,及时提出办法和措施。
4、坚持每月对原辅材料使用情况的检查,分析超定额造成浪费的原因,提出解决措施和办法,总结节约原辅材料的经验,表彰好人好事。
5、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度,按时报送职能科室。
搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。
做好"五帐一卡"的完善和归档工作("五帐":
产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;"一卡"工具管理卡)。
支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。
第二章、岗位责任制
一.厂长、机长、质检员
厂长担负本部门安全生产、日常工作任务组织计划和管理工作,要有全局观念、有较强的工作能力和责任心,要遵照印务中心员工守则的要求,处处以身作则。
要不断加强组织领导,关心职工,做好员工的思想和管理工作,重视沟通,强调团队精神,保持工作的高标准严要求,不断提高员工的思想素质、业务能力和技术水平,带领车间全体人员保质保量地完成各项生产任务。
厂长和机长、质检员对本车间各项工作能够熟练掌握,工作责任心强,团结同志,协助车间主任处理日常工作,做好外报单位和其它车间、各科室的配合工作,要具有必定的协调组织能力。
上班后应及时向生产调度部了解、掌握当天的生产任务并根据情况作出周密的生产支配,交接班时要向下一个班次的机长、质检员详细地交待(要有书面交接记录或通过计算机存档)。
认真执行厂规厂纪,对有违反操做规定和出现质量差错的人员要及时指正和做出相应处理,认真履行工作职责,确保各项工作的正常完成。
二.照排工作人员
1、熟悉掌握文件压缩、拷贝文件、外报拷盘等基本技能,了解设备的设置情况并作好发排曲线的检测和调整。
2、认真核对付印样,检查胶片质量,为上工序查错堵漏,严把质量关,杜绝不合格胶片传到下工序。
3、仔细阅读并打印传(出)版说明文件,凡遇到增减版、套红、彩色变化等较大生产变化时及时通报车间或生产经营部,认真填写生产流程单。
4、根据生产任务的轻重缓急,合理支配照排扫片顺序,同时抓紧时间,提高出版时效。
三.拼版工作人员
1、负责我厂承印报刊的拼版工作,在接到软片后遵照操作规程进行检查核对,如发现问题及时向组长或车间反映;
2、在拼版工作中,要保证颜色不拼错,规距线套全准确,软片擦拭干净,无脏点污渍,一项工作完成后认真检查所拼版的质量情况。
3、不损坏遗失原稿,不损坏软片。
片子拼完后,所有原稿要保存好,以便交还。
重要广告的阳图也要保管好,以便下次再用。
4、在保证质量的前提下,提高拼版速度,不因拼版而影响任务的完成。
5、爱护拼版工具,不丢失,不损坏。
要注意节约胶带等材料。
四.晒版工作人员
1、负责我厂承印报刊的晒版工作;
2、晒版前做好准备工作,晒版式机玻璃要擦干净,准备好版材,配好显影液及各项用品。
3、晒版时检查规距线、网点是否符合晒版要求。
晒完后再次进行认真检查,不符合质量要求的版不出门。
并且和拼版人员配合好,为下道工序打好基础。
4、晒完处理发的PS版,如不马上上机印刷,必需擦拭保护液。
第三章印前车间工艺规程
一、照排工艺规程
1、传版接收工艺规程
(1)确认接收计算机的状态。
如果是卫星接收,检查室内单元接收机工作是否正常。
(2)传版时,注意观察接收情况,发现异常及时告知对方。
(3)传版结束后,立即解压缩,出现问题马上通知对方重新传版。
同时要认真核对最后传版小样文件说明和要求。
接收的版面只负责对所传PS文件的发排、拼版,不得打开版面文件。
(4)解压缩文件时,应根据不同的压缩格式正确解压,如遇文件名相同,要分目录解压。
如遇补字,严格按说明要求释放补字库。
(5)传版电话及计算机等设备严禁外借,不得占用、改动或用于其它。
(6)接收版面需要打彩样时,要用原文件打样后再文合拼版。
2、出片工艺规程
(1)调整照排机的曝光强度,显影机的温度,显影速度使照排图文清晰密度(网点)合适。
要求照排片底灰密度小于0.2,实地密度3.5-4.0。
(2)照排出片时,根据用户说明选定参数摸版,设定正确的图片、补字路径及单色或彩色的参数,点阵生成后检查如果缺图或缺字时应停止发排,要查明原因或与客户联系解决后出片。
(3)软片出来后检查版心尺寸是否规范,规矩线、色标是否齐全,彩色套准是否精确。
(4)认真核对软片,如有大样,软片与大样对比检查。
检查报头、报尾、出版日期、版序、补字等。
发现与大样不符时,及时联系解决。
(5)认真核对清点软片数量,填写生产报表,并将报表、胶片、照排说明文件一并交到下工序。
(6)定期对照排系统的网点线性化进行检测,当照排机关强变化,显影条件变更,软片种类更换时都要及时测定和调整线性化曲线,使图片和网点的还原率误差小于1%。
(7)需文合拼版的外报,根据印刷机型、套印方式进行拼版,出片后根据版式进行核对。
二、拼版工艺规程
1、拼版前认真做好准备工作,将准备拼版的报版根据报名找到专用大片,拆去废片、胶带,并用酒精将片基擦拭干净。
对有折印、划痕及挂钉松动等影响晒版质量的片基,发现后及时进行更换。
不定期更换有折印、划痕及挂钉松动等不适合拼版要求的片子。
2、拼版工序接到上工序及客户送来的阳图,要认真核对大样传票,如无大样,要认真核对软片质量、数量、报头、报尾、日期、版别,发现问题由带班组长及时与客户联系,并汇报车间值班领导。
3、在拼版工作中,要根据印刷机型、版式、规格尺寸、数量、片基等进行认真核对。
遇有特殊版式要求,需按生产通知单的要求进行工作。
4、拼版完成后,要进行自检、互检,无误后交当班组长检查。
5、期刊台纸中线、角线、切口线要符合客户及开本对印刷要求,并加上代码,版别、无四封的期刊,代码折线拼在可裁切掉部位,以不影响视觉美观为准。
6、彩色拼版时,注意拼版色Y、M、C、K和使用大片色相一致,版序、版边线、图标框是否正确。
7、彩色套印跟踪点的拼版要求:
(1)跟踪点放在对开版正中(特殊要求除外)。
(2)跟踪点贴在距钉眼(纸边针眼)35毫米的位置,且该距离内与跟踪点方向一致的地方必需是空白,如有图网等出血内容时应按规定裁剪干净,遇特殊情况经批准可放在版边位置。
(3)如是双面彩,正背都需加贴跟踪点,则正背两面所加贴的跟踪点不能拼在同位置上,要适当错开必定的距离。
(4)跟踪点两边必需各留出5毫米以上的空白位置。
(5)在符合上述条件的情况下,跟踪点尽量拼在空白(没有出血图)位置上。
(6)遇有出血的图、网时,应按规定裁剪出所需空白位置,四个色版的裁剪应尽量一致整齐。
空白位不能留下任何内容。
三、晒版工艺规程
1、晒版必需仔细擦拭晒版机玻璃,保证清洁无尘。
期刊四封、商业机印175线版及报版中大面积的浅网晒版时不得使用扩散片。
2、对上工序及客户送来的软片,要认真检查,核对刊名、日期、版别、彩色报刊,认真核对Y、M、C、K色标,晒版前须除去软片夹层脏物,查看胶带位置对晒版质量是否有影响,无误后方可晒版。
3、晒版时应用检测灰梯尺,布鲁那信号条操纵晒版,3%网点,95%网点要还原,不损失和扩大。
4、晒版时要注意软片药膜面与PS版直接接触和吸实、保证网点文字光洁,不变形,彩报及彩色期刊须挂钉晒版。
5、各种药液要按使用常规配用,配制药液要严格遵照已定配方配制显影液及补充液。
6、晒商业机印刷的印版,每张版上都要附加测试条,并认真检控网点还原情况。
7、晒出的PS版,要求版面干净、无脏点、无划痕、不起包,叼口标准、还原性好、符合印刷的要求。
8、经常检查晒版机的抽气情况,及时补充真空泵油,保证设备良好运转。
四、晒版机的维护与保养
晒版机与其它印刷设备一样,必须经常妥善维护,才能长期处于优良的工作状态。
①保持抽气系统功能的完好率。
真空泵要每周检查一次,真空油面高度应始终对准油位线,工作一年必须全部更换新油。
②橡皮布的边框每周用甘油擦拭滋润一次,机器不用时应将橡皮布垫复在玻璃板台上,玻璃板台上用布帘子遮罩住防止灰尘和杂物袭入。
③玻璃板台表面必须保持清洁干净。
擦拭时先用软刷清扫,然后再用脱脂纱布以及无水酒精擦干净。
④用于遮散射的紫外光线,避免对人体皮肤、眼睛晒射作用的灯具幕布是两层布料组成的,是白色涤纶布,起反射光线作用。
外面是一层红色平绒布遮紫外线作用,里面一层由于日久变黄、灰尘油污蹭脏等原因,就会影响反射紫外光线的效果,造成曝光时间增加,此时最好是更换一层白条涤纶布料。
第四章印刷机保养
1.机组人员在机长指导下,按分工的部位规范地检查保养机器,把检查保养的情况向机长汇报。
2.保养机器必须穿戴劳动保护用品。
3.保养机器之前和工作结束之后必须清点工具,不能把工具遗留在机器之内。
4.保养机器必须停止机器运转,如进入机器内部保养必须关闭机器总电源。
如要点动机器必须先打铃,确认其他人员安全的前提下才能点动机器。
5.每天维护保养的内容:
①给不能自动加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨辊。
6.每周维护保养内容:
①每周全面擦洗机器一次。
②重点拭擦下列部件。
A.控制飞达纸板升降的电眼。
B.双纸检测器。
C.前规和侧规的检测器。
D.收纸架的收纸电眼。
③给递纸牙、墨斗、墨斗辊轴承、传墨辊轴承打OLB—33黄油。
④检查输纸板吸风皮带的松紧程度。
⑤给拉规两侧的油孔加68号机油。
⑥拭擦所有的气泵,并给轴泵加高温油脂。
如气泵是油冷式要检查油位。
⑦清洗纸尾吸风过滤器。
⑧清洗水箱的过滤器。
⑨用高压空气清洁吸风辊。
⑩清除吸纸部分的喷粉。
⑾拭擦空气压缩机,并检查油箱油位。
7.每月维护保养内容:
①全面检查所有的气泵。
折下空气过滤器清洗积尘。
②清洗水箱、机组上的水斗盘和进水过滤器。
③用高压空气清洁水箱的冷凝器。
④清洁电气柜的空气过滤器。
⑤清洗收纸部的气垫、链条导轨、喷粉气嘴。
⑥检查收纸链条油罐,如油面不足要加注专用油。
⑦要给下列部件加黄油。
A.飞达主传动轴承、进纸皮带轴承、输纸辊。
B.前规、递纸叼牙、叼牙轴、前规轴。
C.压印滚筒、传纸器、辊子杆。
D.墨斗辊轴承、墨辊轴承、靠版墨辊轴承、靠版墨辊调整杆、靠版水辊轴承。
E.各色组的开牙辊子和凸轮。
⑧用高压气枪清洁空气干燥器。
8.每季度维护保养内容:
①全面清洁飞达部分。
②给飞达的全部链条和万向节、齿轮加油。
③清洗纸板移动(左右)的导轨和滚子并加油。
④检查飞达传动齿轮箱的油位。
⑤清洗第一色组纸张定位装置和各色组的叼纸牙。
⑥清洗收纸部分的收纸链条、导轨、纸板升降链条并加油。
⑦全面检查紧固空气压缩机的缧丝,并检查曲轴箱的油位。
⑧把开橡皮布检查拭擦滚筒。
⑨给下列部位加黄油。
A.输纸板的输纸辊。
B.压印滚筒。
C.传纸器。
D.收纸滚筒叼牙轴的侧轴承、中间轴承、辊子轴承。
⑩检查主传动轴油箱的油位。
油量不足要补充。
⑾更换主传动轴油箱的压力过滤器。
⑿清洁全部的鼓风机。
⒀由电工全面检查所有的电机,直流电机注意检查碳刷。
9.每半年的维护保养内容:
①更换空气压缩机的机油。
②更换气泵的机油。
③用吸尘机清洁电气柜。
④清洁高压储气罐。
10.机器每运行12个月要更换飞达部分的齿轮箱机油。
11.压缩机的储气罐每年必须进行安全年审。
12.机器所作的保养由机长复查并记录在案。
保养人必须在保养记录上签名。
13.机器维修要开具维修单并如实填写维修本。
安全生产管理制度
一、安全生产检查制度
1、每月进行一次全面的安全生产大检查,对检查的结果进行汇总分析,制定整改措施,并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。
2、车间班组进行经常性的安全检查,发现问题及时报告领导和专业部门,迅速组织处理,决不允许带“病”作业。
3、安全专业部门和安全管理人员进行经常性的安全检查,对查出的重大不安全隐患和问题应立即通知有关单位和部门采取措施,同时汇报主管领导。
4、对于电气装置、起重机械、运输工具、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。
在检查中发现的问题要写成书面材料,建档备查,并限期解决,保证安全生产。
5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查,及时采取相应的防护措施。
6、节假日期间必须安排专业安全管理人员值班
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