幕墙工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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同时具体落实到周、日计划,确定具体责任人。
4)、岗前培训:
组织施工管理人员及工人进行进场前的培训工作,加强质量及安全意识教育,对电焊工、高作业工、打胶工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。
二、现场准备
1)、施工部位外脚手架搭设完成。
2)、施工所需的水电设施满足施工的需要。
3)、现场有临时堆放材料和钢构件加工的场地。
三、物资和机械设备准备
1)、开工前根据施工图核实材料清单,编制材料定购及到场计划,对现场实地勘察,了解环境、材料堆放地点、施工加工点场地。
根据施工程序轻重缓急和材料计划表先后组织材料进场,合理分类码放,尽量减少二次搬运。
2)、施工机具计划
主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
制定功率KW
生产能力
1
电焊机
300A
6台
上海
00年
6.5KW
完好
2
电锤
DH2V
8台
日本
0.65KW
3
手提切割机
日立
01年
0.7KW
4
手提磨光机
99年
5
手提抛光机
0.4KW
6
各式冲床
5台
02年
7
打胶机
SYT-1
3台
重庆
03年
8
卡车
8吨
1辆
二汽
04年
9
客货车
1.5吨
一汽
10
经纬仪
WILDT2
2台
国产
05年
11
精密水准仪
SOKKIAB
06年
12
钢卷尺
50M
3把
13
30M
上表机械设备可视现场实际情况作相应调整。
四、其他准备
1)、提前办好各种材料的审批手续和相关检测工作。
2)、办好相关特种施工人员的上岗审批表,动火作业申请表等前期准备工作。
五、总体施工部署
1、现场测量放线
熟悉施工现场,对施工现场进行测量,并弹出基准线。
测量的主要内容包括:
(1)各楼层的标高的复测;
(2)构筑物、柱梁、中心线复核,并计算出偏移尺寸;
(3)砼墙、柱面垂直度如何,是否影响墙饰面施工等等。
复测时必须对照每个工作面逐一测量,并形成测量记录报告,弹出各类基准线。
测量记录报告,按公司规定的程序审批后,发至各所在部门。
测量设备必须校检,以保证数据的准确性。
测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉,放样员及有关施工员将在测量前3天熟悉施工图纸,以便入场后展开工作更为顺利。
2、编制《项目质量计划》
我公司质量体系文件规定,每一项装饰工程和施工都必须进行质量策划并形成文件化的《项目质量计划》。
本工程这《项目质量计划》不仅要按我公司的规范化文件要求编制,还要考虑本工程对工程质量管理方面的特殊要求,并使之贯穿在各项质量活动中,对影响工程的质量主要因素,如人员、设备、技术、施工工序控制等按公司规定的程序展开各种质量活动。
《项目质量计划》按公司质量体系文件的程序审核、批准,发布后实施。
对其中的重要内容形成文件化资料,将按公司要求的格式行文,经审核后交由监理单位审批。
《施工方案》包括具体的施工进度计划,材料设备供应、订货计划,人员配置计划,主要分项工程施工工艺和方法,施工方案等内容。
3、其它各类计划及资料编制
(1)我公司将按业主的要求在规定的时间内提交变更计划及资料。
1)、与土建进度协调之后的周月份施工进度计划表。
2)、与其他施工单位协调的配合计划表。
3)、材料采购及样品送审送检计划。
4)、资料管理方案。
5)、特殊分项工程施工工序及施工方法。
6)、具体的施工方案及其他各类计划资料。
7)、材料供应计划,材料之色样及有关材料的技术参数,规格要求等。
(2)我公司编制的施工计划,按本工程的实际情况和其它具体要求,采用先进的工程管理软件,在工程量计算基础上组织编制,在编制该计划时同时考虑与其他施工队的协调配合,材料员根据《项目质量计划》之《工程物资需用计划》,编制材料设备采购计划,按公司要求的格式编制。
资料员按照公司体系文件的要求编写本次工程的资料管理,以确保其成为整个工程资料系统的有机组成部分:
施工方案对特殊分项工程进行研究、试验,形成文件化的施工工艺及施工方法,同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体的施工方案。
4、材料及设备样品(或资料)确认
材料员根据监理单位审批的材料采购及样品送检计划,在规定的时间内组织有关的材料及设备样品(或资料)交业主方、监理单位及设计单位确认。
材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作,一式两份。
审批确认后材料样品(或资料)一份封存,另一份由我公司采购样板。
5、图纸技术交底
对即将展开施工的单体工程项目(与其他施工交叉的施工项目)由有关设计人员对有关施工员作图纸技术交底,施工员对施工班组进行技术交底,务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了,并按公司质量体系文件要求,形成图纸技术交底,质量记录文件。
在工程进行中不断修订的总进度计划而制定,并将按要求详细显示施工各步骤的具体日期。
6、本工程关键作业控制线
石材的加工及安装,安装所需的石材外表面色泽要统一,各个批次的石材要集中施工;
2、铝板的裁割加工及折边处理;
3、玻璃块的裁割加工。
六、施工顺序安排
根据施工组织设计进度计划,水平方向施工顺序按6#→2#连廊→4#→1#连廊→5#→3#连廊;
垂直方向是自下而上安装墙面。
七、工艺流程安排
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造。
八、施工管理与控制
1、根据本工程特点,在开工前重点抓好“三个调度”,即人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”(即进度控制、质量控制、费用控制;
合同管理、信息管理及组织协调)进行针对性的动态管理。
以提高工作效率,缩短工期。
2、由于工期较紧、工艺要求高的特点,我公司准备在土建外围围护结构施工完毕后立即进行外墙干挂石材、铝板和玻璃幕墙的施工,人员进行机动灵活的调整。
我公司决定选派有经验的管理人员和长期从事外墙干挂石材、铝板和玻璃幕墙安装的队伍进入现场施工,调配专用装饰机具到该项目,并采用较成熟、较先进的施工工艺进行施工,保证工程任务按时完成。
九、项目经理部现场管理
1、组织体系图:
2、施工现场管理人员职责
(1)、项目经理职责
a、审核并落实施工组织计划;
b、协调安装及内部各工种、各工序的工作,做好人员调配、机械设备组织等工作,协调各安装队的各项工作、其他各工种及甲方和监理的工作;
c、接受设计、施工技术交底并签证,并做好对施工队的施工、安全技术交底工作;
d、及时报送进度、质量、安全、工程量,文明施工,材料等报表;
e、对员工进行培训,并定期组织学习考核;
f、做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作;
g、组织完成工程的验收工作。
(2)、项目工程师
a.编制实施“项目质量计划”,贯彻执行国家的有关技术政策,协助项目经理管理技术,质量和现场组织工作。
b.主持编制项目施工组织设计及重要施工方案,技术措施。
c.主持图纸内部会审,施工组织设计交底及重点技术措施交底。
d.领导项目新技术,新材料,新工艺的推广应用工作。
e.组织安排技术培训工作,保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。
f.领导和落实施工过程质量控制,负责与其他协作单位的技术协调工作。
g.领导工程材料鉴定,测量复核及工程资料的管理工作。
h.保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。
i.负责项目质量保证体系的运行管理,指导项目计量设备管理工作。
j.组织对质量事故的调查,并提出处理意见。
(3)、施工员职责
a、接受设计、施工交底并签证,做好队里的施工技术交底;
b、熟悉图纸、合同等施工文件;
c、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程;
d、了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求;
e、全面控制、报告项目工程安装进度和质量;
f、组织调整施工人员、机具;
g、填写计划、进度、质量、工程量等报表;
h、做好第一手资料的收集、整理工作,填写施工日记;
i、协助队长做好项目工程的验收工作。
(4)、安全员职责
a、接受安全技术交底,并做好队里的安全技术交底工作;
b、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,开展全方位安全工作;
c、认真检查各种安全设备和安全设施;
d、定期组织安全学习和培训,并做好记录;
e、对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助;
(5)、材料员职责
a、熟悉工地所使用的材料品格、规格、数量,要求进场时间及材料的质量标准;
b、向物资部提供材料计划报表,要求进场时间并组织材料进场;
c、建立现场材料库,做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作;
d、进场材料必须提交出厂合格证,并当场抽检,合格方可入库;
e、建立材料出、入帐登记,并做好签字手续,收集原材料合格证;
f、材料堆放整齐、标识清楚,并且多余的要集中堆放,并做好记录;
(6)、技术员职责
a、负责工程项目的技术工作;
b、接受设计、施工技术交底,并做好队里施工技术交底;
c、熟悉图纸及有关技术性文件;
d、熟悉有关标准、规范、并认真落实;
e、配合好施工员、解决好现场出现的技术问题;
f、收集原始技术性文件、资料、做验收准备;
g、做好安装人员的技术培训、考核工作。
(7)、质检员职责
a、熟悉国家有关标准、规范、设计文件;
b、对工程质量进行抽查,并填写报告;
c、检查、督促工人进行自查;
d、组织对工人的质量要求培训;
e、收集并整理有关第一手技术质量资料。
(8)、专业工长
a.负责分项工程施工生产的管理与协调,严格按照施工组织设计组织施工。
根据分项工程的计划编制月、周、日计划,控制施工作业进度安排。
b.负责向施工作业层进行技术交底,并做好书面记录。
c.参与技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制把关,严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
d.负责现场文明施工管理,落实各施工部位责任人,并进行现场达标管理。
e.严格落实“三检制”,组织作业层做好工序、分项工程的检查验收工作。
f.参与质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任人的修复。
g.对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患,提出预防措施和纠正意见。
h.协助安全员对现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,加强现场文明施工的管理。
十、施工进度的保证措施
本工程施工工期将严格按照整个项目的总进度计划进行,确保如期完工。
(1)、工程进度控制程序
(2)、提前准备
我公司根据已往成功的施工经验,采取先期介入的方法。
对设计基本吃透,并对其中的新工艺、新方法也进行先期准备、研讨。
此项工作将为今后的工作带来极大的便利,与甲方及设计单位更快更好的沟通,缩短了以后的准备时间;
对工程材料施工工序,方法也采取类似的前提前准备的方法;
拟参加本工程的施工员、质检员使之了解本工程的特殊性,明确甲方对其今后工作的要求。
(3)、仔细计算,精心编制可操作性施工进度计划
所有的计划指标都是从图中和现场取得的数据。
经过仔细计算,结合实际用料定额获得的。
并在此基础上,精心编制控制性网络进度计划。
然后,通过计算机对施工进度计划进行优化处理,经使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。
(4)、按计算要求控制施工进度
总进度计划是施工人员制定分项工程进度计划的依据,施工人员将每天的施工进度情况与施工计划对照进行检查,对未按期完成进度的滞后工程项目,采取加班或增加工作人员的办法,突击赶工,以保证工期不受影响。
(5)、加强材料计划控制
做到详细的材料供应计划,特别是由业主的提供的材料,需提前交付材料清单计划报告,并督促业主按时供货。
(6)、适时采用定额计划
对工程量大,适合计件制的项目,可采用定额计划制。
(7)、其它赶工措施
组织足够的劳动力,采取紧凑的施工工序。
落实好重要隐蔽工程的验收时间,尽量报请现场监理能在最短时间内验收认可,以便进入下一阶段的施工。
采取适当经济激励措施,以提高工人的积极性。
(8)、严格进行工期管理
技术方面和管理方面的标准化,对圆满完成本工程关系重大,为了在里程碑规定时间内优质完成该工程,我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。
(9)、建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化,对各工序进行科学调控,使工程的各个方面、环节处于可控之中。
(10)、确保工期的具体组织技术措施
1)、建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力;
2)、技术措施方面:
成立以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实,建立技术岗位上的岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。
严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作,抓住关键技术,组织科学攻关,制定科学的施工方案。
十、主要劳动力计划
主要劳动力计划安排如下表:
工种
数量(人)
工长
2人
电焊工
8人
电工
机械维修工
汽车司机
吊挂件安装工
20人
石材、铝板和玻璃安装工
60人
注胶工
10人
测工
普工
合计:
128人
十一、材料运输与保管
(1)、制品运输
1)、钢材、石材、铝塑板和玻璃以8吨卡车进行。
2)、石材、铝塑板和玻璃以木箱运输。
3)、货物进场后,钢材、石材、铝塑板和玻璃卸入指定的堆场放置。
(2)、堆场的选定
1)、场地应选择无下坠物的场地。
2)、仓库应选择相对固定且离现场较近的场所。
3)、交通应畅通。
4)、石材、铝塑板和玻璃储放地应防雨、防潮、易于搬动。
5)、堆场面积应不小于120M2。
(3)、保管方法
1)、配置保管应适应安装顺序。
2)、保管场所应有明显的标志。
3)、石材、铝塑板和玻璃应防止倾倒、破碎、撞击。
4)、五金配件应集中入库保管。
5)、型材的保管应防止变形。
第三章、主要分项工程的施工方法及工艺
一、钢支架制作安装工程
1、施工工艺流程
层高及横梁测量定位与放线→横梁固定定位钻孔→横梁安装→三维调节系统安装
2、定位放线
2.1说明
定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的,待进场后我司根据现场实际量出放样分块图及钢支架扣件节点图为准。
定位放线是石材、铝板幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确,同时放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理。
2.2工艺流程说明
熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层找水平线→寻找辅助层打水平线→找出横梁放样定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
2.3基本操作说明
熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工图作出全面的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工方案有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
(1)、在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:
1)人员准备。
人员准备包括:
人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2)工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
3)材料准备。
(2)、在施工现场找准所放线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
(3)、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对放线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪找平,以便按需要找水平线。
(4)、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找横梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处,在平面石材幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个方案和设计形式而决定关键点的多少。
(5)、找出所有的定位点,对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求:
1)定位点误差必须足够小。
2)所用固定点材料应无明显塑性变化。
3)固定必须牢固、稳定。
(6)、复核水平度,从定位点找水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于lmm。
(7)、在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
(8)、进行水平分割:
水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:
1)查看图纸分格;
2)明了分格线与定位轴线的关系;
3)找出定位轴线的准确位置;
4)准备工具,同时对圈尺等测量仪器材进行调校;
5)确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;
一人复尺;
一人定位。
每次分割后都要进行复检,方法有二种:
①按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺,并按总长分长复核闭合差。
以上复查加出现分割误差大于2mm。
则需要重新进行分割。
(9)、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:
1)固定好吊线支座;
2)每根线都在分割点上;
3)分割点必须准确无误;
4)吊线时必须先察看是否的排栅或其它东西档住:
5)所吊垂线代表板块的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
6)在风力>4级时不宜吊垂线;
7)吊线时,吊垂的重量根据情况。
用重法码的办法来减少风力为对其的影响。
8)吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
(10)、检查垂直度有:
1)经纬仪检查法;
2)水平辅助层定位点重合复检法;
3)自由复检法;
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂直线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法;
②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;
自由复检法,任意选择一层作为检查或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急方法,一般情况下不采取。
(11)、固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;
固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时.要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
(12)、至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保护安装阶段准确元误,对所放的线要进行全面验收复查;
对不同区域进行互查,以保证不出错;
保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,要反复查对以防搞错。
2.4管理要领
(1)、熟悉图纸弄清弄懂设计意图。
(2)、熟练各种操作的过程,顺序。
(3)、对全过程进行质量控制。
(4)、对弧形,折线幕墙模板加工一定要准确。
(5)、转角位置的开线一定要准确无误。
(6)、误差控制在放线阶段<0.5mm。
(7)、全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计部门联系。
(8)、做好详细的放线记录。
2.5安全及防范
(1)、严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。
(2)、做好安全用电、防火工作。
2.6质量评定、资料整理
(1)、对每道工序的施工过程,做好详细的记录。
(2)、对放线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据。
(3)、与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主。
(4)、资料必须整理完整,同时装订成册记录在案。
3、层高及横梁测量定位与放线
3.1说明
首先进行横梁安装准备。
除材料准备外还有施工难备即对横梁的测量定位与放线。
横梁测量是对建筑误差的调整,为石材幕墙的美观要求,故对石材幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线,安装。
3.2工艺操作流程
水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案时(报批)→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。
3.3基本操作说明
(1)、水准仪抄平:
用水准仪在每层抄平,在抄平时要先选择每根横梁的水平线。
并标上水平线位置。
(2)、测量楼层误差:
水平线抄好后就测定楼层误差,误差测定后可协助确定土
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