渠道衬砌工法管理指南03版Word文件下载.docx
- 文档编号:4968494
- 上传时间:2023-05-04
- 格式:DOCX
- 页数:72
- 大小:2.35MB
渠道衬砌工法管理指南03版Word文件下载.docx
《渠道衬砌工法管理指南03版Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《渠道衬砌工法管理指南03版Word文件下载.docx(72页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
3.测量9
3.1控制点的布置及施测9
3.2渠道衬砌施工测量控制9
4工艺试验及作业指导书11
5渠床整理13
5.1渠坡渠床整理13
5.2渠底渠床整理17
5.3基面防护19
5.4超挖处理19
5.5工法控制要点20
6永久排水系统21
6.1排水沟槽的开挖21
6.2透水管(排水板)铺设23
6.3三通、四通安装24
6.4粗砂填筑、振捣25
6.5逆止阀安装26
6.6齿槽开挖27
6.7工法控制要点28
7砂砾石(粗砂)垫层(反滤系统)29
7.1渠坡砂砾石(粗砂)垫层(反滤系统)29
7.2渠底砂砾石(粗砂)垫层(反滤系统)32
7.3工法控制要点33
8保温板34
8.1保温板铺设及固定34
8.2工法控制要点35
9复合土工膜36
9.1渠坡复合土工膜36
9.2渠底复合土工膜39
9.3预留复合土工膜的保护41
9.4工法控制要点41
10渠道衬砌混凝土42
10.1机械衬砌混凝土42
10.2人工衬砌混凝土50
10.3桥梁墩柱与衬砌面板结合处处理54
11伸缩缝56
11.1切缝56
11.2灌缝57
11.3工法控制要点58
12特殊天气施工59
12.1低温季节施工59
12.2高温季节施工59
12.3雨季施工60
13渠道衬砌混凝土典型缺陷处理62
13.1质量缺陷产生原因62
13.2质量缺陷修补建议方法63
1材料管理
1.1材料的选场
材料厂家的选择应符合《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南(试行)》的要求。
施工单位提出主要材料的潜在生产厂家或供应商名单,监理单位组织对施工单位提出的潜在生产厂家或供应商进行考察,考察组由建管、设计、施工等单位代表组成,必要时,可邀请上述单位以外的专家参加。
经综合评审确定合格的生产厂家或供应商名单(一般不少于3家)。
施工单位应从评审合格的生产厂家或供应商中采购材料,并应事先经得监理工程师批准。
其他合格生产厂家或供应商作为备用。
1.2进场材料检查及检测
(1)进场的主要材料应附产品合格证和质量检验报告(材质证明)。
(2)检查进场材料的外观质量和短时间内能够得出结果的检测项目,如:
水泥的入罐温度(不高于65℃),粉煤灰的细度、砂石骨料的超径、外加剂的色泽及气味、聚苯乙烯保温板的厚度、复合土工膜的膜厚及色泽、土工布的厚度等。
(3)按照规程、规范的要求进行抽样检验,经检验合格的材料方可用于工程。
(4)“外观检查”和“能够短时间内得出结果的检测项目检测”不能代替“按照规程、规范的要求进行抽样检验”。
1.3材料保管
(1)砂石骨料应按照已检、待检分别堆放保管,避免出现未检的材料用于工程,并设置相应的排水、保温措施。
(2)保温板装卸时要轻搬轻放,防止碰损。
保温板应选择地势相对较高、平整干燥处摆放整齐,宜采用工业毛毡或塑料布覆盖,并标识清晰,避免直接暴晒雨淋。
材料堆放场地应配备灭火器,并悬挂警示标识。
(3)用作垫层或反滤系统的粗砂、砂砾料等材料一般堆放在施工现场,堆放场地应平整宜适当硬化,且有隔离及排水措施,避免混入泥块等杂物。
粗砂、砂砾料宜集中分区堆放。
(4)土工材料的存放应高度关注防火问题,存放场地或仓库附近应配备沙堆、灭火器等。
(5)按照《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南(试行)》的要求,双组份聚硫密封胶自生产之日起,在不高于27℃条件下,储存期不超过6个月,施工中务必根据实际的进度计划采购。
(6)某些材料有特殊存放要求,比如双组份聚硫密封胶须储存在阴凉、干燥、通风的仓库中;
无砂管应分类竖向排放;
PVC管材应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内,不得与油质物质同库存放。
(7)材料发放。
应详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、型号、规格、品种、批次、数量及施工部位等信息。
材料应该随用随领,现场不宜堆放过多的材料。
对于复合土工膜、保温板等材料需留样备查,并做好材料进出场台账。
1.4质量控制要点
(1)水泥、粉煤灰选厂时宜至少选择3家。
进行混凝土配合比设计时应考虑备用配合比,避免因一种主要材料供应短缺而影响工程施工。
(2)砂石骨料等材料的料源应相对稳定,用于垫层的粗砂、砂砾料的材料质量需加强管控。
(3)保温板进场时要对厚度和颜色进行检查,板材要和标准材料对比颜色,有明显色差的禁止进场,材料不能掺加再生料,若发现不合格应予以退场。
按照《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》(GB/T10801.2-2002)的6.1节要求“导热系数和热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行,其他物理机械性能试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行”。
鉴于此,施工单位对于每批保温板应留样并提前储备材料。
(4)砂石骨料、水泥、外加剂、粉煤灰、拌合用水、复合土工膜、保温板等材料应符合《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》(NSBD8-2010)以及设计要求。
当设计要求低于《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》(NSBD8-2010)要求时,按照《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》(NSBD8-2010)实施,当设计指标高于《渠道混凝土衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准》(NSBD8-2010)时按照设计指标求实施。
按照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144)“11.2.5骨料品质检验”中规定“每月应在拌和楼取砂石骨料按表5.2.7、表5.2.8-1和表5.2.8-2所列项目进行一次检验”即月度全项检测。
(5)聚硫密封胶的相关检测指标应符合《聚硫密封胶》(JC/T483-2006)以及设计要求。
当设计指标低于《聚硫密封胶》(JC/T483-2006)要求时,按照《聚硫密封胶》(JC/T483-2006)的要求实施,当设计指标高于《聚硫密封胶》(JC/T483-2006)要求时,按照设计要求实施。
(6)复合土工膜黏结质量的标准是“黏结均匀,无漏接点,黏结点的抗拉强度要求不低于母材的80%,且断裂不得在接缝处”。
粘接质量主要通过手撕、目测的方法控制,不能检查抗拉强度等指标。
因此,施工单位应通过工艺试验确定复合土工膜粘接施工参数,粘接抗拉强度需委托有资质的单位检测,以验证工艺试验结果的可操作性,并按照确定的参数施工。
粘接材料(KS胶)应附有产品说明书、合格证等,报验后方能用于施工。
若更换生产厂家需重新进行工艺试验及检验工作。
1.5混凝土配合比设计注意事项
(1)选择合适的坍落度、含气量
渠道衬砌混凝土有抗冻抗渗要求,需严格控制混凝土拌合物的坍落度、含气量等指标。
渠道衬砌混凝土配合比设计时应充分考虑混凝土的工作性能及耐久性,一般均掺加高效减水剂和引气剂。
混凝土坍落度宜根据所选用渠道衬砌机的类型确定,一般选择5~7cm或者6~8cm,含气量宜控制在4~6%。
(2)严格控制混凝土的泌水
渠道衬砌混凝土为薄壁混凝土结构,混凝土的泌水若不排除将导致混凝土表面强度降低,进而影响混凝土表面的抗冻性能。
混凝土泌水造成塑性收缩是一个不可逆的变形。
泌水引起混凝土的沉降导致混凝土产生塑性裂纹。
塑性裂纹的存在会降低混凝土的强度。
控制混凝土泌水的主要措施如下:
①选用混凝土泌水较小、流动度大的高效减水剂。
如果配合比固定,在满足标准和使用要求的情况下,选用减水率合适的减水剂掺量,避免减水率过高造成泌水。
按照黄河北渠道衬砌施工经验减水剂类型一般选用聚羧酸系列。
②严格控制混凝土振捣时间,避免过振。
另外,对于混凝土的性能控制,选取适当的控制点,使得控制有利于减小混凝土泌水。
比如控制最大含气量,控制点可选在入仓口,将混凝土输送过程中含气量损失对泌水的影响降到最低。
当仓面内已经出现了泌水,必须及时排除,其最有效的方法是真空吸水或用海绵等吸水性强的材料吸水,尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水,便于混凝土收面,确保混凝土表面强度和外观质量。
(3)严控细骨料的石粉含量
砂石骨料须选择规模较大、生产稳定的供应厂家。
砂石骨料除了满足规范要求的各项指标外,使用人工骨料时,应高度关注其石粉含量。
有研究表明砂子的石粉含量在6%~10%时,混凝土的强度、抗冻性能均处于最佳状态。
当砂子的石粉含量大于15%时,混凝土中的惰性材料比例较高,会导致混凝土的抗冻性能有所下降。
(4)选用合理级配混凝土、严控水胶比和胶凝材料用量
渠道衬砌混凝土宜优先选用二级配。
当设计有要求时,应严格执行设计要求。
每方混凝土胶凝材料宜控制在240~260kg,水胶比宜为0.46~0.48。
(5)减少渠底衬砌混凝土的粉煤灰用量
渠底混凝土在振捣过程中,粉煤灰宜出现上浮现象,覆盖在混凝土表面,可能影响混凝土的强度及抗冻性能。
渠底衬砌与渠坡衬砌相比,更容易出现积水现象,若不能及时处理,则容易出现混凝土表面强度降低、抗冻性能下降等现象。
粉煤灰混凝土28d以前龄期,混凝土的孔结构较纯水泥混凝土的粗,故粉煤灰混凝土的早期抗冻性要下降。
随着粉煤灰掺量的增加,抗冻性下降的幅度也越大。
在配合比设计时,渠底衬砌混凝土的粉煤灰用量宜控制在15%以下,宜选用一级粉煤灰。
1.6施工配合比调整注意事项
(1)减水剂、引气剂掺加宜优先采用电脑数控。
减水剂、引气剂宜用水稀释后使用,提高外加剂的添加精度。
减水剂稀释后的浓度宜为20%,引气剂稀释后的浓度为宜5%(根据不同的掺量选择合适的稀释浓度)。
减水剂、引气剂的稀释应在试验人员在场时实施并留有记录,确保稀释过程质量受控。
稀释后的减水剂、引气剂宜在短时间内用完,否则,减水剂、引气剂稀释液的浓度可能发生变化,影响混凝土拌合物质量的稳定性。
稀释液若为悬浊液,应定期搅拌防止沉淀。
(2)混凝土每次开仓前,试验人员检测砂的细度模数、粗骨料超逊径含量和砂石骨料的含水率,相应调整砂率、实际骨料用量和用水量,并在试验室试拌的基础上开具施工配料单,配料单尚需经监理工程师签认。
(3)拌合楼正式生产前,应在试验人员、监理人员见证下,进行混凝土生产性试拌,根据试拌结果(坍落度、含气量和和易性)验证施工配料单。
(4)施工配料单的调整
拌合人员应严格按照最终确定的配料单拌合,不得随意改变材料用量。
若混凝土拌合物不能满足工作要求或其他原因需要调整施工配料单,应及时通知试验人员及监理人。
试验人员应出具相关配料单调整文件,并经监理人员签字确认。
调整时,应确保水灰比的偏差在规范要求范围内,混凝土坍落度的调整宜优先调整减水剂的用量。
2设备管理
渠道衬砌施工主要机械有削坡机、铺砂机、振砂机、衬砌机、抹光机等设备。
每一种机械设备出现故障均可能导致衬砌效率降低。
若对施工设备性能掌握不全,不但不利于施工进度,而且影响施工质量。
2.1设备类型尽量统一
衬砌设备的选型要尽量统一。
每一种衬砌机均存在不同的优缺点。
衬砌设备到场后,必须安排专人进行调试,把每台衬砌机的特点摸清楚并进行适当调整。
作业队在日常的衬砌施工中,每仓混凝土浇筑完成后,应对衬砌机进行检查、清理和维修,发现隐患及时解决。
衬砌设备的统一选型不但利于技术人员掌握机械性能,便于维修和日常管理,更利于标段内衬砌施工经验的推广应用,减少不必要的试验时间;
可以减少厂家指导人员的投入,提高售后服务质量。
渠道衬砌机工作性能及对混凝土拌合物要求
编号
生产厂家
布料方式
振捣方式
布料速度
拌合物最佳
坍落度
1
北京华洋
经分料螺旋与计量板的初平使混凝土达到均匀、平整的布料(竖向布料,自下而上)
插入式高频振捣棒结合高频振捣梁振捣
1.5~2m/min
7cm~8cm
2
河北水工局
螺旋布料机构水平输送混凝土,滑模振捣、整平、成型。
(竖向布料,自下而上)
插入式高频振捣棒振捣
1m/min
5cm~6cm
3
山东蒙阴
输送带将混凝土送至箱体内,由输料器及后挡板均匀的分布到坡面。
(横向布料)
插入式板式振动器振捣
0.13m/min
6cm~7cm
4
山东水总
插入式振捣棒振捣
5
中兴达
传送带布料机布料
振动尺一次振捣,平板振动器二次振捣
4~6m/h
6cm~8cm
6
中鹏润
7
中国水电十一局
传送带布料机布料
5~6cm
8
山东兴水
2.2成立机修队,备足备品、备件
渠道衬砌施工主要机械有削坡机、铺砂机、振砂机、衬砌机、抹光机等。
以上几种机械中,衬砌机的故障率相对较高。
衬砌机是专业性较强的机械,个别易损配件需要厂家提供。
施工中,经常出现衬砌机主要配件损坏后,1~2周都无法正常工作的现象。
为了确保各设备能够较好运行,提高设备利用率,建议施工单位成立专门机修队,同时备用多套易损配件,确保及时对衬砌机进行修理,提高衬砌机的利用率。
衬砌设备易损部件统计表
序号
衬砌机名称
易损部件及问题
排振滑模式坡面砌筑机
河北省水利工
程局
振动棒
振捣滑模衬砌成
型机
山东水总机械
工程有限公司
行走轴承、振捣电机、链条、液压系统、移动小车与皮带
坡面混凝土振动
成型机
山东蒙阴县市
政建安处
行走电机、振动电机、行走轴承、搅龙、输送带、容易脱轨
水渠混凝土数宇
化自动摊铺设备
北京华洋建设
开发有限公司
布料机升降涡轮、电路、容易脱轨
渠道衬砌机
北京中成兴达
公司
链条、电机、高频电机、安装底板、防跳轮、抹盘及抹盘调节器、平板振捣器、高频振捣器、电机制动器
中国水电十一
局有限公司
减速机、行走电机
振捣滑模衬砌机
及抹光机
山东兴水水利
科技产业有限
振动器、钢丝绳、输送带、电动机刹车盘、链条、磨盘、电器元件
中鹏润(北京)
机械工程技术
有限公司与石
家庄科润应用
技术开发有限
2.3施工设备的日常维护和改进
施工过程中,施工设备的损坏有部分原因是使用不当和维护不到位,尤其是渠道衬砌机。
每次浇筑完成后和开仓浇筑前,宜全面检查衬砌机,包括振捣设备、行走系统、布料系统、轨道、供电系统、设备挠度、收面抹光系统等,不但能够及时得知衬砌机运行情况,还能及时发现故障隐患点、排除隐患,减少设备故障率。
衬砌机的振捣型式多样,每台衬砌机的振捣设备数量多,振捣设备易出现故障,影响衬砌质量。
在施工过程中,要重点检查振捣设备的工作情况,发现损坏的,及时更换。
目前使用衬砌机存在不同的优缺点,施工中,作业人员可以通过试验摸索后,在厂家技术人员的指导下适当改进衬砌设备,使其更便于施工。
3.测量
3.1控制点的布置及施测
(1)根据提供的测量基准点加密渠道测量控制点和参考标高,200m左右一个控制点(渠道转弯处、桥梁两侧可适当加密控制点布设),梅花形布置。
控制点的基础应相对稳定,位置应尽量选择施工干扰较小的地方。
(2)布设的控制点离渠道设计开口线外2~3m范围外,控制点相互通视。
(3)渠道加密控制点测设可布设全站仪导线或GPS布设。
(4)所有控制点设专人保护,定期巡视,避免破坏。
(5)宜定期校核测量控制点(一般为3个月或者半年),若发生变化应立即停止使用,并复测控制点范围内的渠道衬砌断面。
3.2渠道衬砌施工测量控制
(1)渠道粗削坡
渠道粗削现场测量人员使用GPS移动站或全站仪控制渠道预留保护层的粗削坡,对现场施工挖掘机进行跟踪测量,严格控制削坡预留保护层。
(2)渠道精削坡
①人工精削坡
人工渠道精削坡使用精度足够的全站仪或GPS控制,全站仪测量高程精度不够时还应配置水准仪,测量人员跟班作业,防止欠挖,避免超挖。
渠口(底)边线的允许偏差:
直线段±
20mm,曲线段±
50mm。
渠道精削坡时,严格按照测量施工记录表允许误差(0~-10mm)控制。
坡脚和坡肩处每个8m或10m布设控制桩(曲线段渠道可适当加密),控制桩可使用φ10钢筋或其他不宜变形损坏的材料;
渠道坡面横向1/4处、1/2处、3/4处固定φ10钢筋,并用红漆在钢筋上标出衬砌混凝土面标高,严格按照设计高程挂线;
人工自上而下精修整平,用钢卷尺随时量测,控制精削坡的高程,并采用2m靠尺(刮杠)控制削坡平整度。
渠底精削坡可参照渠坡精削坡测量控制方法。
②机械精削坡
机械精削坡测量控制的重点是轨道和削坡机的挠度。
轨道的相对位置及高程一般使用全站仪和水准仪(全站仪的精度足够时,可不配水准仪)控制,也可以使用精度足够的GPS控制。
轨道高程应尽量与渠道顶(底)板高程保持相对一致,不一致时可采取相应的调整措施。
削坡机一般利用上下两条平行于渠道中心线的轨道作为基准线。
基准线的定位使用定位桩控制,定位桩间距一般为6m,其中弯道段定位桩间距一般为3m。
基准线的位置的水平误差为±
5mm,垂直误差为±
2mm。
轨道铺设固定完成后,使用测量仪器调整削坡机机架至设计坡比,并校核削坡机挠度,根据机架位置和预留保护层厚度初步确定进刀深度和削坡次数。
施工中,测量人员应跟班作业,及时校核坡面高程,并调整进刀深度。
(3)排水沟槽
排水沟槽开挖定位主要采用全站仪放线控制,放线控制点按照直线段10~20m一个,曲线段5m左右一个,在各个控制点之间挂线或墨斗弹线(排水板刻槽定位使用)定位,同时定位逆止阀的位置。
定位完成后,人工开挖沟槽,开挖过程中,随时使用钢尺量测沟槽的宽度和深度。
(4)砂砾石(粗砂)铺设
①人工铺设砂砾石(粗砂)
人工铺设砂砾石(粗砂)的高程控制与人工精削坡测量控制类似。
砂砾石虚铺完成后,可利用坡面控制桩挂线检查高程,厚清薄补,压实完成后,使用测量仪器校核坡面高程。
②机械铺设砂砾石(粗砂)
按照铺料方向划分有两种类型,第一种类型铺砂机是沿渠坡方向自上向下刮砂铺砂,第二种类型铺砂机是沿水流方向一次性铺设到位。
两种铺砂机测量控制的共同点是轨道和机架的挠度,控制方法参照削坡机控制方法。
第一种铺砂机铺设砂砾石的精度和平整度稍差一点,铺设完成后宜利用坡面控制桩挂线检查高程,厚清薄补。
第二种铺砂机铺设砂砾石的平整度和精度相对较好,但是容易出现局部材料不足,施工中应及时补平。
压实完成后,均需使用测量仪器校核坡面高程。
(5)混凝土衬砌
混凝土衬砌测量控制的重点是轨道、衬砌机机架挠度和坡比、模板。
轨道的测量控制参照削坡机。
衬砌机机架挠度和坡比使用测量仪器控制校核或调整。
模板定位使用测量仪器或者控制桩量测控制,按施工图纸成型断面测量放线,使用槽钢作为上、下边模板,分别安装在上口设计边线和坡脚设计分缝处。
模板采用槽钢、钢筋焊接而成,固定必须牢靠,模板安装高程可采用控制桩量测控制,误差控制在2mm以内。
齿槽部位的混凝土高程直接影响渠底高程,齿槽部位的模板务必固定牢靠,振捣过程避免模板变形等,浇筑完成后,可在齿槽部位每隔约200m标记控制点,用作控制渠底高程。
上口边缘线、底脚线可采用挂线控制,模板固定牢靠后,在模板上标记上口边缘线、底脚线控制点,混凝土振捣完成后,在控制点之间挂线控制。
在以上基础上,混凝土面板厚度基本能够得到保障,为了避免出现误差,浇筑过程中可使用钢板尺等工具实时检测混凝土厚度,发现偏差及时纠正。
4工艺试验及作业指导书
渠道衬砌施工部分工序需要通过工艺试验确定施工参数,主要包括:
粗砂的压实、砂砾石的压实、复合土工膜的热熔焊接及粘接、混凝土衬砌施工。
渠道衬砌施工应在工艺试验基础上结合实际编制详细的作业指导书,一线的管理人员和技术人员应熟练掌握并有针对性地向每一个作业人员进行技术交底。
工艺试验应在监理人批准的施工方案基础上,针对具体施工人员、经检验合格的材料、确定施工机械及不同环境条件下实施,目的是为了确定合理的施工参数,给资源配置提供较为合理的依据,确保又好又快完成各道工序施工,进而形成流水作业,提高施工质量和生产效率。
管沟粗砂一般采用振捣棒或平板振动器振捣压实,工艺试验应确定粗砂的含水率、振捣棒(振动板)的功率、振捣时间、振捣间距、压实厚度、遍数、行走速度等。
施工中,若材料的技术指标有波动时,需及时重新做振捣(压实)试验,调整施工参数。
砂砾石(粗砂)垫层一般采用平板振动器压实,工艺试验应确定振动器的功率、含水率、虚铺厚度(压实系数)、压实遍数、行走速度等参数。
施工中,若材料的技术指标有波动时,需及时重新做压实试验,调整施工参数。
复合土工膜接缝热熔焊接一般采用热合爬行机焊接,工艺试验要确定不同环境温度、湿度条件下的焊接温度、行走速度(焊机的档位)等。
每班作业前应先做工艺试验确定当天环境条件下的施工参数。
复合土工膜的粘接一般采用KS胶,工艺试验应确定KS胶的粘接温度、涂胶厚度、搭接宽度等。
工艺试验结果应委托有资质的单位检测相关指标,确定施工参数。
施工过程中应严格执行工艺试验确定的施工参数。
渠道衬砌大面积采用机械衬砌,桥梁等构筑物交叉部位采用人工衬砌。
渠道机械衬砌工艺试验主要确定混凝
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 渠道 衬砌 管理 指南 03