地下工程防水及底板与抗浮锚杆连接点的施工方案.doc
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地下工程防水及底板与抗浮锚杆连接点的施工方案
目录
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、地下室防水方案及施工方法 2
4、细部节点防水做法 4
5、施工条件 10
6、地下室底板防水施工工艺 10
7、地下室侧墙防水施工工艺 12
8、抗浮锚杆防水施工工艺 13
9、施工注意事项 14
10、成品保护措施 14
11、冬季施工保证措施 16
12、雨季施工保证措施 16
13、工期保证措施 17
1、编制依据
1.1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
1.2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
1.3、《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008
1.4、《新型沥青卷材防水工程技术规范》DBJ01-16-1994
1.5、本项目建筑施工图、结构施工图
1.6、本工程防水工程施工应严格遵守上述规范及施工图的规定。
2、工程概况
本工程地下防水工程防水做法为:
地下室底板防水以及地下室立墙均采用3mm厚聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材两道(产品标记为SBSPYPE3GB18242)即SBSPYPE3+3卷材,底板与抗浮锚杆防水采用1mm厚水泥基渗透结晶防水涂料(产品标记为PCC-501)+橡胶沥青防水涂料。
3、地下室防水方案及施工方法
3.1、防水方案:
根据国家规范地下室防水设防的要求以及刚柔相济的原则,本工程地下室底板防水以及地下室立墙防水采用“雨虹牌”(3+3)mm厚型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材(一层空铺,二层满粘)。
防水层的基底应用水泥砂浆抹平压光。
立面墙体的阴阳角均应做成半径〉20mm的圆角或八字角,以保证防水卷材不发生硬折。
在防水层的基底上喷、涂刷基层处理剂应均匀一致,不露底,待表面干燥后,方可铺贴卷材。
3.2、施工方法及技术要点:
施工时,相邻两幅卷材的搭接要错开,注意上下二层卷材不得相互垂直铺贴,上下二层之间搭接缝应错开1/3~1/2幅宽。
搭接长度为不小于100mm,平面搭接以及立墙搭接如下示意图所示:
3.5、搭接缝:
地下室防水施工时,SBS卷材长短边搭接宽度均为100mm,搭接缝采用热熔融合。
SBS改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环,在施工中应严格按照国标要求“接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并形成匀质的沥青条”为控制关键,溢出沥青条约2-5mm均匀沥青条,如下示意图所示:
3.6、附加层的设置:
在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置卷材附加增强层,采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。
特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。
4、细部节点防水做法
细部节点(平立面交接处、穿墙管等)是防水工程的薄弱环节,必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作,才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。
4.1、底板与外墙交接处防水做法:
平立面交接处、转折处附加专用附加层卷材,底板卷材与砖砌永久保护墙之间刷油满粘施工,卷材收口部位采用砖体进行临时固定,待立墙施工时拆除临时保护,与底板卷材接茬宽度不小于100mm,详见下图所示:
4.2、外墙卷材收口做法:
外墙立面卷材的收口采用固定压条、射钉固定、并用沥青基密封膏密封,在保证防水系统的安全性能的前提下,对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
柔性防水层收头如下图所示:
卷材防水系统的终止收口采用特制收口压条,其作用有二,一为取得永久性密封的收口,二为提高与外装饰材料的过渡衔接。
4.3、穿墙管防水做法:
穿墙束管的节点处理
4.4、后浇带做法:
在后浇带位置增铺与大面同材质的SBS卷材作附加增强层,附加层宽度如下示意图所示:
基于平面的后浇带施工做法
底板提前止水后浇带施工做法
4.5、电梯井/集水坑防水做法:
在电梯井及集水坑的阴阳角转折处设置与大面同材质的SBS卷材作附加增强层,附加层宽度500mm,如下示意图所示:
4.6、三维阴阳角处防水做法:
阳角(此处的阴阳角专指三维交叉部位)在防水层施工中,数量诸多,也是防水层薄弱的部位之一,该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装:
按照上图尺寸放样、裁剪、热合,并通过严格的质量检测。
优点:
保证防水系统质量
4.7、底板与抗浮锚杆连接点防水做法:
在带抗浮锚杆地下室底板的施工过程中,如果不注意采取相应措施,就容易导致抗浮锚杆与混凝土底板节点处钢筋在地下水的影响下被锈蚀或底板混凝土由于毛细孔道现象的发生发展而导致出现渗漏现象。
由于锚杆表面存在一定厚度的夹土层,必须进行人工剔凿剔除,剔凿后的锚杆表面凹凸不平,若采用水泥砂浆抹面找平则工期长且砂浆强度也难以保证。
我们在此推荐水泥渗透结晶型防水涂料与橡胶沥青涂膜复合工法进行底板与锚杆的防水处理,这种做法已经成功地在大量工程中采用。
利用水泥基渗透结晶型防水材料能在水的引导下,以水作为载体,产生强有力的渗透性,并在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体,结晶体与混凝土结构结合成为封闭式的防水层整体,堵截来自任何方向的水流及其他液体侵蚀,填补水泥基层的毛细孔和裂缝等缺陷,实现地下室底板防水。
在抗浮锚杆与地下室底板交接处做好节点防水,有效阻止地下水顺锚杆进入地下室底板。
做法如下图所示:
5、施工条件
5.1、材料准备:
防水主材:
“雨虹”牌3mm厚型聚酯胎PE膜面SBS改性沥青防水卷材、
PCC-501水泥基渗透结晶防水涂料、橡胶沥青防水涂料。
防水辅材:
BPS-201环保型基层处理剂
BSR-242沥青基密封膏
FDB-401防水堵漏宝
附加层专用卷材
镀锌收口压条及固定螺钉
止水条
5.2、施工机具准备:
基层清理:
小平铲、吹灰器、扫帚;
基层处理剂涂刷:
滚动刷、毛刷;
卷材铺贴:
弹线盒、剪刀、壁纸刀;
卷材热熔施工:
喷灯;
涂料施工:
橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、硬毛刷、软毛刷等
其它机具足量配备。
5.3、基层准备:
1)基层坚实、平整、干燥、干净,并会同监理工程师严格执行交接检查;
2)平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;
3)穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工;
4)底板砼垫层应无明水,但需热熔满粘附加层的基层应干燥、干净;侧墙及顶板基层应干燥。
5.4、消防安全准备:
做好安全、消防准备工作,现场配备足够的消防器材,确保消防道路的畅通。
6、地下室底板防水施工工艺
6.1、施工工艺流程:
基层处理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→弹线→空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材→热熔满粘第二道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。
6.2、操作要点及技术要求:
①基层处理:
在阴阳角等节点细部将基层清扫干净。
涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。
②涂刷基层处理剂:
在阴阳角等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行附加卷材的热熔施工。
注:
大面卷材采用空铺法施工,只在需要的部分涂刷基层处理剂。
③一般细部附加处理:
用专用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
④弹线空铺施工第一道SBS卷材:
在已处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,按此基准线进行卷材铺贴施工。
铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲。
⑤接缝处理:
用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,形成宽度约2mm的匀质沥青条,达到封闭接缝口的目的。
⑥检查验收SBS卷材:
铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查并经验收合格后进行第二道卷材的施工。
⑦第二道卷材的施工:
将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
搭接缝的施工同第一层卷材。
注意:
上下二层卷材不得相互垂直铺贴,上下二层卷材之间的搭接缝应相互错开1/3~1/2幅宽。
⑧分工序自检,自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)验收,验收合格后及时进行保护层的施工。
7、地下室侧墙防水施工工艺
7.1、施工工艺流程:
基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→热熔铺贴第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→验收第一道SBS卷材→弹线铺贴第二道SBS卷材→热熔满粘第二道卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。
7.2、操作要点及技术要求:
①基层处理:
将基层清扫干净,基层应平整、清洁、干燥。
②涂刷基层处理剂:
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。
③一般细部附加增强处理:
用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理,平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
④弹线:
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为100mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑤卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴,将起始端卷材粘牢后,持火焰加热器对着待铺的整卷卷材,使喷嘴距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
⑥接缝处理。
用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,形成宽度2mm的匀质沥青条。
⑦检查验收:
铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
⑧第一层卷材检查合格后再弹线放样,然后铺贴第二层卷材,操作方法同第一层,但必须注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开,其它同第一层。
待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)进行验收,验收合格后及时进行保护层的施工。
8、抗浮锚杆防水施工工艺
8.1施工工艺:
基层处理→湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型涂料第一遍→养护→涂刷水泥基渗透结晶型涂料第二遍→养护→质量检查→第一遍溶剂型橡胶沥青涂刷(中间夹密纹玻璃网布增强层)→卷材收头到锚杆根部→烤化卷材PE膜→第二遍溶剂型橡胶沥青涂刷→验收
8.2锚杆防水基层处理:
①总包方在对验收合格的基面进行处理,使基层表面见坚硬洁净,用高压水枪冲洗暴露的泥土、浮浆、松动的碎石等,保证基层的洁净;
②基层要达到平整并具备一定粗糙的麻面状态;
⑤锚杆上的受力钢筋由总包方调整到位,锚杆上暴露的箍筋必须清理干净,涂刷水泥基渗透结晶材料后不再对其调整;
8.3锚杆涂刷水泥基涂料前的处理
①基层清理:
基层应干净粗糙,无附着的灰浆,灰尘;
②涂刷水泥基渗透结晶前要先对桩头基层进行反复淋水处理,使其保持在湿润状态,但不得存有明水;
8.4涂刷水泥基渗透结晶
①涂刷范围:
锚杆表面、暴露的范围,涂刷用量约1.5kg/㎡,厚度1mm;
②施工配合比(重量比):
水泥基渗透结晶粉料:
水=1:
0.25-0.4,先将水倒入容器中,机器快速搅拌约5分钟,搅拌做到随混合随施工,混合好的材料应从混合时起30分钟内用完;
③涂刷:
用硬毛刷将涂料均匀的涂刷在湿润的基层表面,应分至少两边完成,第一遍养护后以手触摸不掉粉为佳方可涂刷第二遍;
④涂刷每一遍时要保证施工的连续性,不得出现露底、漏刷现象,第一遍和第二遍涂刷的方向要互相垂直;
8.5养护
①每遍涂刷完毕在涂层出现收水现象(即变色)时开始养护,养护采用喷雾器喷雾
状水形式养护,但不可呈水珠状;
②每遍涂层均需要2-3次喷雾状水养护,每次相隔至少4小时;
③总的养护时间48-72小时,以确保每遍涂层的质量;
8.6涂刷溶剂型改性沥青涂料
①涂刷范围要求准确,第一道刷到锚杆外缘250mm及桩侧面上返50mm处范围,厚度1.0mm;第二道刷到桩周200mm及桩侧面上返50mm处范围,厚度1.0mm;在涂刷第一道涂料时桩头侧面与垫层连接的部位涂料之间做密纹玻璃网布增强处理;
②涂料成膜要求平整,连续,无落刷露底现象,外观整洁美观,以保证接口的严密;
9、施工注意事项
9.1、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
9.2、施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚;
9.3、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;
9.4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;
9.5、立面卷材应由下往上推滚施工;
9.6、基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材;
9.7、在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷灯严禁对着人,特别是立墙卷材热熔施工时,更应注意施工安全;
9.8、五级风及其以上时停止热熔施工;
10、成品保护措施
10.1、在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层。
10.2、施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生。
10.3、卷材防水层施工完毕自检合格后,应及时报请总包方、监理方进行验收。
10.4、底板卷材防水层验收合格后,应由总包方及时进行保护层(细石砼)的施工。
10.5、严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。
10.6、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做,如必须穿透防水层时,必须提前通知防水承包方,以便提供合理的建议并进行及时的修补。
10.7、底板浇筑砼保护层时,运送砼的小车的腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆扎牢靠,以免破坏防水层。
11、冬季施工保证措施
①卷材铺贴严禁在雪天进行,五级风及其以上时不得施工。
气温低于-10℃时应根据冬季施工预案进行施工。
比如采取特殊措施以保证工程质量。
应尽量避开早晚霜冻时间。
②施工所用一切机具、设施、材料均应做好保温防冻工作,尤其是汽油(喷灯所用)、基层处理剂、密封膏等。
③考虑到天气给材料运输带来的影响,冬季施工前需适当加大材料、机具储备量,准备好冬季施工需用的一些特殊材料,如覆盖卷材防雪用的毡布、防寒用品等。
④冬季施工昼夜温差较大,为保证卷材基层达标质量应做好测温工作,以便根据基层的具体冻结情况采取必要的保证卷材铺贴质量的措施,避免起泡、空鼓现象。
⑤做好从员培训及冬季施工的技术操作和安全施工的教育,建立冬季施工制度,做好冬季施工准备、思想准备、防火和防冻准备,确保施工质量,避免事故发生。
⑥冬季施工中应加强消防安全工作,经常检查消防器材和装备的性能状况,确保消防道路的畅通。
⑦施工人员及现场管理人员应采取合理的取暖防冻防护措施,确保工人不被冻伤,更好的发挥操作水平,保证工程质量。
⑧基层处理剂的涂刷在冬季低温施工时涂刷基层处理剂要避开结霜时间。
冬季的早晨,混凝土表面会结霜,这是一种固态的水分,霜会降低基层处理剂在混凝土基层上的附着效果,因此冬季施工中涂刷基层处理剂要避开结霜时间,宜在有日照的天气下选择上午9点至下午4点之间涂刷基层处理剂。
12、雨季施工保证措施
①做好雨季施工安排,尽量避免雨季窝工造成的损失。
②基层处理剂的涂刷只允许提前半个工日的铺贴工作量预先涂刷。
③大面卷材的铺贴施工与细部处理、终止收口密封同步施工,每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。
④每日终止施工时,已铺设的卷材在边缘处必须与基层进行密封处理,以防降雨雨水渗入已铺设的卷材底部。
⑤如有确切的降雨预报或降雨迹象时,已进行了部分防水施工的基层,应采取防水覆盖的措施,尽可能防止基层浸水。
⑥对于已被雨淋的基层,必须经过足够的晾晒干燥后,方可恢复防水工程施工
⑦铺贴卷材严禁在雨天施工;五级风及其以上时不得施工。
⑧做好物资储存,减少雨季运输量,要采取防雷击、防漏电等一系列技术措施。
⑨认真编制雨季施工技术措施,并全面组织贯彻实施。
加强对施工人员的安全教育,防止各种事故发生。
13、工期保证措施
本工程开、竣工时间以总包施工进度计划为准。
为了保证工程如期完工,特制定以下措施:
①项目经理部根据具体的施工条件及土建进度计划重新制定详细的施工计划以及进度控制,对影响进度的关键工序进行周密的计划控制,并严格加以控制实施,把工期计划严格落实到每个阶段,明确责任人,分工合作;
②让每位施工人员都参与工作量目标管理,保证计划的落实;
③保证供应充足的熟练技术工人,合理进行施工调度,减少人为地窝工现象;
④定期维护施工机具,保证设备的正常运转;
⑤保证项目资金充足,施工秩序不因资金问题而扰乱;
⑥保证施工材料的正常供应,坚决杜绝不合格的材料进入施工现场,以免影响工程进度;
⑦项目部建立每周例会制度,定期召开的协调会议,及时解决施工中遇见的问题。
⑧同时,本公司还将做到:
合理的安排技术工人的比例,做到工程开工后不会发生窝工的现象,
施工人员固定化。
整个施工期间保证有足够施工操作人员在现场,工作面出来后,随时可以进场施工;
本公司有充足的人力储备,当紧急需要人员时,可以在12小时内到位,保证工程的正常进行。
14、施工现场照片:
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