三七灰土换填方案Word下载.doc
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4.1、基层处理 3
4.2、施工放样 3
4.3、备料 3
4.4、土料和石灰的拌和 3
4.5、摊铺灰土 4
4.6、整形 4
4.7、碾压 4
4.8、验收 4
4.9、养护 4
五、质量标准 5
六、技术要求及质量保证措施 5
6.1、技术要求 5
6.2、质量保证措施 5
七、施工注意事项 5
八、安全要求 6
东北亚(长春)国际机械城会展中心项目三七灰土换填方案2017年5月
一、编制依据
1.1、东北亚(长春)国际机械城会展中心项目施工图纸;
1.2、建筑地基基础设计规范GB50007-2002;
1.3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;
1.4、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002;
1.5、建筑工程施工质量统一验收规范GB50300-2001;
1.6、其它与本工程相关资料。
二、工程概况
工程名称:
建设单位:
长春高新城市建设投资(集团)有限公司
设计单位:
中国中元设计有限公司
勘察单位:
吉林建筑大学勘测公司
监理单位:
长春市忠承工程建设监理有限责任公司
施工单位:
中建二局第三建筑工程有限公司
根据图纸,展厅1-展厅4铺设400mm厚3:
7灰土至-0.35m标高处,所铺面积较大,褥垫层最终压实厚400mm;
材料:
3:
7灰土,压实系数≥0.94。
展厅1、展厅3范围内未布置管桩处须将填土层清除后,用3:
7灰土回填至管廊基础底或-0.35m。
展厅2、展厅4范围不需布置管桩,须将填土层清除后(根据地勘报告,展厅2和展厅4局部有杂填土,需要使用3:
7灰土进行换填),用3:
三、施工前准备
3.1材料及主要机具准备
3.1.1、认真熟悉施工图纸。
3.1.2、材料准备
土:
选用基坑中挖出的粉质粘土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm,根据现场实际情况,若土壤含水率不满足要求可适当洒水湿润。
石灰:
采用新鲜消石灰粉,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。
3.1.3、施工机具准备:
洒水车、20吨振动式压路机、履带式挖掘机(220)、铲车(50)、自卸汽车、铁锹、人工夯、水准仪、全站仪、钢尺等。
3.2作业条件
灰土回填之前,必须先进行钎探并按设计和勘察单位要求处理完基层,并办理验槽手续,包括轴线尺寸,水平标高,地质情况等检验,如有孔洞、沟、井等,应在未做地基前处理完毕。
基槽底的杂物需清理干净。
两侧设一定坡度,防止振捣时塌方。
3.3、劳动力准备
3.3.1、主要作业人员30人次。
3.3.2、施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。
主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。
3.4、特殊部位处理
根据地坪桩布桩图和岩土工程勘察报告(K2016-66-1),展厅2和展厅4没有地坪桩,将回填土清除后使用3:
7灰土进行换填至地下管廊基础底或-0.350m,换填区域为多段线圈入范围,非圈入处不需要换填,需要换填区域及换填底标高详见下图:
四、灰土换填施工工艺
3:
7灰土施工工艺流程:
基层处理→施工放样→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处和调头处的处理→养护
4.1、基层处理:
铺设灰土前须先进行下层土壤辗压,视现场土壤情况,若土壤含水率较小可以提前适当浇水湿润,若土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象,可适当晾晒1~2天。
4.2、施工放样:
在施工现场附近引临时水准点,每隔20m钉出中线和边线桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,拉工程线作为基准线,控制填筑高程。
4.3、备料:
4.3.1、采集土前,应先将树木、草皮、塑料袋、杂土等杂物清除干净。
4.3.2、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
4.4.3、土体和白灰均应过筛,过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm,且不应夹有石灰块或含有过多水分。
4.4、土料和石灰的拌和
采用一台履带式挖掘机进行搅拌(根据施工情况,可以增减机械和搅拌点),一台铲车负责运输粘土和石灰;
按3:
7灰、土体积比进行堆放,灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
先将粘土堆放成堆,再将石灰堆放于粘土之上,由挖机搅拌均匀,拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
搅拌时应加入适量水以保持灰土的湿润,灰土含水量为18~19%,工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
土中不得含有有机物或建筑垃圾。
4.5、摊铺灰土
4.5.1基底采用方格网(10*10m)做铺土灰饼控制灰土铺填厚度。
初步确定每层的灰土铺摊厚度150~200mm。
各层铺摊后均应用木耙找平,层层辗压密实,本工程换填厚度为400mm。
4.5.2、摊铺土应在摊铺前一天进行。
摊铺面积按日进度的需要量控制,满足次日完成摊铺、碾压成型即可。
4.5.3、将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整。
4.5.4、摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。
4.6、整形:
4.6.1、三七灰土拌和均匀后,应立即用铲车配合人工进行初铺找平,依照工程线和边桩控制虚铺高度,每层虚铺高度不大于200mm。
4.6.2、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。
4.7、碾压:
4.7.1、换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。
4.7.2、初压(即静压)采用20t压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。
4.7.3、复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
4.7.4、终压时压路机静压1~2遍。
4.7.5、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于50cm,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
找平与验收,灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。
4.8、验收
灰土回填每层压实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土铺摊。
环刀取土的压实系数满足设计要求。
取样检测,碾压完一层灰土层后,试验员或技术员取样抽检,并邀请监理人员进行监督,送检至实验室,检验合格后,再进行下一层灰土施工,直至回填完毕。
4.9、养护
三七灰土压实后,浇水湿润灰土养护3天,期间注意防止灰土水分流失。
五、质量标准
5.1回填必须分层碾压密实,每层厚度不得大于200mm,夯实系数不小于0.97,换填夯实后承载力特征值不小于200kpa。
5.2基本项目:
级配3:
7灰土均匀正确、虚铺厚度符合规定,夯压密实。
分层留槎位置、方法正确、接槎密实、严整。
5.3检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少1点,3000m2以上工程,每300m2至少1点。
每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。
5.4允许偏差:
换填土层顶面标高允许偏差为±
15mm,表面平整度为±
15mm。
六、技术要求及质量保证措施
6.1、技术要求
6.1.1、基底土质必须符合设计要求。
6.1.2、配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,碾压夯实,表面无松散、翘皮。
6.1.3、分层留接茬方法正确,接茬密实、平整。
6.2、质量保证措施
6.2.1、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后,按照有关标准进行自检,合格后报监理工程师检查验收,验收合格后,方可进行灰土换填施工。
6.2.2、配料、拌合由试验员现场盯班,严格控制灰土的比例不超出验收标准。
拌合均匀,颜色一致。
6.2.3、由现场施工员、技术员和质检员共同检查接茬台阶留置情况,并报监理工程师验收,合格后在进行填筑。
七、施工注意事项
7.1、找平验收:
灰土最上一层完成后,应拉线检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。
7.2、雨天和大风天气不允许施工。
且施工时,坑内不得有积水
7.3、灰土地基完工后,应及时进行垫层混凝土浇筑,防止受水浸湿或晒裂,否则应临时遮盖。
7.4、分段铺设灰土时,要严格执行留置接茬的规定,接茬的茬子应垂直切齐,切成台阶形式,台阶高度不大于0.3m,宽度不大于1.0m。
7.5、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质,土料中不应含草根、杂物。
7.6、灰土分段施工时,不得在墙角及承重部位下接缝,接缝处应夯压密实,并作为直搓。
当灰土地基高度不同时,应作成阶梯型,每阶宽不少于500mm。
同时注意接缝的质量,每次虚灰土应从留缝处往前延伸500mm。
7.7、灰土应当日铺填压实,入坑灰土不得隔日压实,压实后的灰土三天内不得受水侵泡,并及时在灰土表面做临时性覆盖,避免雨淋。
7.8、刚碾压完的灰土,如突然遇雨,应将松软土铲去,并补填夯实,稍受湿的灰土可在晒干后补压。
八、安全要求
8.1灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛,操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
8.2碾压灰土前,应先检查压路机性能是否良好。
8.3在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.4运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求
8.5用电设备必须做到一机一闸一保护。
8.6所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。
8.7施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作,所有设备必须使用四芯橡胶电缆。
8.8所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:
不伤害别人;
不伤害自己;
不被别人伤害。
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