金利煤矿2018年采掘工作计划文档格式.docx
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采煤工艺设计为高档普采,采煤方法为走向长壁后退式开采,支护方式采用单体液压支柱配交接梁支护。
掘进工作面采用临时顶、前探支护和锚网、锚杆支护,永久支护为锚网喷和金属拱架喷砼支护。
五、开采煤层
1、根据贵州省煤田地质局水源队2017年8月提交的《贵州广盛源集团矿业有限公司金利煤矿(预留)资源储量核实及勘探报告》,金利煤矿井田范围内可采煤层为7、8、9、14煤层共4层。
(1)、7号煤层
位于龙潭组上段上部,下距8号煤层13.45~25.12m,平均17.99m。
煤层全层厚度0.82~5.44m,平均2.85m;
采用厚度0.82~2.19m,平均1.63m,属较稳定全区可采煤层。
含夹矸0~4层,一般2层,岩性为泥岩、炭质泥岩,属较复杂煤层。
(2)、8号煤层
位于龙潭组上段中部,下距9号煤层9.51~26.00m,平均15.76m。
煤层全层厚度0.82~2.55m,平均1.45m;
煤层采用厚度0.82~2.55m,平均1.40m,属较稳定全区可采煤层。
含夹矸0~1层,属结构简单煤层。
(3)、9号煤层
位于龙潭组上段中部。
上距8号煤层9.51~26.00m,平均15.76m。
煤层全层厚度0.93~3.41m,平均1.93m;
煤层采用厚度0.93~2.68m,平均1.60m,属较稳定全区可采煤层。
含夹矸0~2层,一般1层夹矸,属结构较简单煤层。
(4)、14号煤层
位于龙潭组下段中部。
上距9号煤层79.39~97.49m,平均87.86m。
煤层全层厚度0.55~1.61m,平均1.18m;
煤层采用厚度0.55~1.23m,平均1.03m,属较稳定全区可采煤层。
六、水文地质及矿井排水
矿区构造复杂程度类型属中等。
矿区水文地质条件复杂程度为中等,水文地质类型属二类二型。
矿井正常涌水量5m3/h,雨季最大涌水量18m3/h。
矿井现为技改建设矿井,未形成永久排水系统,掘进工作面采用临时排水系统进行2级排水。
掘进工作面排水泵为离心泵和潜水泵,每个掘进工作面均安设两趟直径50mm排水管。
七、通风系统
30万吨/年通风系统设计矿井通风方式为分区式。
采用机械抽出式通风方法,矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。
回采工作面采用U型通风方式,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。
东回风斜井主要通风机设计选用FBCDZ-8-№19型防爆轴流式风机二台(采用),一台工作,一台备用,采用变频调速系统。
配套电机:
YBFe315L1-8,电机功率2×
90KW(660V),风量范围36-79m³
/S,风压范围564-2130Pa,转速740r/min。
30万吨/年扩能技改建设期间掘进工作面根据设计选用局部通风机选择FBDNo5.6/2×
11型防爆对旋式局部通风机,风量315~220m3/min,风压740~3900pa,功率2×
11kW,电压660V。
八、提升运输
30万吨/年扩能技改建设期间,主斜井安装和东回风斜井各安装一台JTP-0.8×
0.6型提升绞车(功率25KW)完成设备、材料、矸石等的辅助提升任务。
副斜井和一采区轨道上山各安装一台JTP-1.2×
1.0型提升绞车(功率55KW)完成设备、材料、矸石等的辅助提升任务。
九、瓦斯抽放系统
30万吨/年设计地面建有永久性瓦斯抽放泵房,泵房距东回风斜井100m,使用砖混砌筑,安装有2台2BEC-420型水环式真空低负压抽放泵(功率110KW,抽气量31.25m3/min),2台2BEC-420型水环式真空高负压抽放泵(功率110KW,抽气量50m3/min),以及成套附件设备,主抽放管路为直径300mm;
采面抽放管支管为200mm;
掘进工作面抽放管支管为200mm,采用专用PVC瓦斯抽放管。
十、供电系统
矿井实现了分列式双回路供电,电压等级均为10kv,总容量为1832.75kVAKVA。
矿井井下供电660V和10kV,掘进工作面已实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源自动切换”装置。
十一、矿井监控系统
矿井监控系统选用KJ101N型综合监控系统,对矿井上下环境参数,瓦斯、风速、CO、温度、设备开停、负压等环境和生产系统参数进行了集中监测,实现瓦斯超限报警及断电保护,对矿井主要运行设备的开停、风电闭锁等安全与生产参数进行监控,KJ378型人员定位系统运行正常。
十二、劳动组织
2017年我矿设置四个采掘队,即采掘一队、采掘二队、采掘三队、采掘四队,每个采掘队分设3个班组。
每班有4个采掘班组进行采掘作业。
十三、2017年度采掘计划完成情况
2017年度根据金利煤矿30万吨/年《开采方案设计》和《安全设施设计》要求开展30万吨/年一期工程建设,五采煤工作面,未进行原煤生产,截止2017年12月15日,矿井已完成相应巷道巷道掘进1140.7m。
(一)、2017年原煤完成情况表:
单位:
吨
全年计划
1~11月
12月预计
全年预计
备注
因煤矿2017年主要进行30万吨/年一期工程建设,无采煤工作面,未进行原煤生产。
(二)、2017年掘进进尺完成情况表:
m
1540
1055.6
171
1226.6
截止2017年12月15日
(三)、2017年掘进巷道工程明细表(截止2017年12月15日):
序号
巷道名称
设计工程量/m
实际工程量/m
设计净断面/m2
断面形式
支护形式
用途
1
主斜井
310
203
13.3
直墙半圆拱
金属拱喷砼
通风、运输、行人
2
主斜井平巷
30
27
3
副斜井
248
151
7.4
4
副斜井井底车场
86
30.7
5
一采区轨道上山
346
365
6
东回风斜井
364
324
8.5
通风
7
主副斜井联络巷
42
40
(四)、2017年末三量情况
2017年度根据金利煤矿30万吨/年《开采方案设计》和《安全设施设计》要求开展30万吨/年一期工程建设,五采煤工作面,未进行原煤生产,截止2017年12月15日,矿井2017年末三量为零。
(五)2017年度采掘部署执行情况:
结合金利煤矿30万吨/年技改建设实际施工情况,2017年度采掘部署主要存在以下几点问题:
1、巷道工程质量局部达不到设计要求,巷道成型差。
2、水沟、台阶滞后掘进工作面。
3、施工组织不协调,巷道施工工序存在空班。
4、施工巷道局部顶板背严背实。
5、机电设备管理不规范、管线吊挂混乱。
6、文明生产差。
十四、2018年度采掘工作计划
(一)采掘计划
根据我矿目前采掘工作情况,结合我矿各方面因素,经研究决定,对我矿2018年度的采掘计划作如下布置:
1、根据我矿井下实际采掘工程情况,2018年将根据金利煤矿30万吨/年《开采设计方案》和《安全专篇》进行开拓、准备、瓦斯抽采巷道掘进施工,计划掘进工程量3390m。
2、2018年矿井无采煤工作面,主要采掘工程以巷道掘进为主,因此2018年对原煤生产不作计划安排。
2018年掘进巷道工作计划内容具体详见表1。
2018年掘进巷道工程计划表
井巷名称
煤岩类别
巷道倾角(°
)
掘进断面(㎡)
支护
形式
工程量(m)
一采区机轨合一大巷
全岩
3‰
11.9
锚网喷
102
1240中车场
10.95
15
1240轨道石门
7.8
100
11瓦斯抽采进风巷
锚网
880
井底车场联络巷
6.7
56
一采区运输上山
20
14.7
336
11瓦斯抽采回风巷
740
8
128
9
一采区变电所
18.4
10
永久避难硐室
12.3
35
11
消防材料库
10.3
12
1300轨道石门
80
13
12瓦斯抽采进风联络巷
70
14
12瓦斯抽采进风巷
180
12瓦斯抽采联络巷
150
16
11401回风顺槽回风联络巷
17
11401回风顺槽
半煤岩
9.5
锚网索
750
18
水泵房
36.3
19
管子道
21
主副水仓
8.2
120
12瓦斯巷轨道斜巷
37
22
1312中车场
23
1312轨道石门
25
24
12瓦斯抽采回风巷
230
1260中车场
26
1260轨道石门
60
11401运输顺槽
总计
3390
2018年掘进进尺计划表(共计3390m)
施工队别
工作地点
巷道倾角(度)
工程量/m
2018年掘进进尺计划(m)
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
全年计划/m
采掘一队
32
870
33
67
采掘二队
72
采掘三队
58
838
采掘四队
802
50
(二)、四个煤量及可采期
“四个煤量”及可采期计算表
年度
项目名称
回采煤量
准备煤量
开拓煤量
安全煤量
2017
煤量(万吨)
可采期/年
2018
526.5
12.6
2019
29.8
128.5
0.99
3.1
(三)采区接替
2018年~2022年采区接替表
采区名称
采区参数
储量(万吨)
工作面个数
采区能力
(万吨)
服务年限
投产时间(年度)
走向长(m)
倾斜宽(m)
起
止
一采区
1400
300
154
2020
2023
(四)辅助工程
1、安装主要通风机。
2、安装永久避难硐室设备设施。
3、安装监测监控系统。
4、安设排水系统设备设施。
5、安装皮带运输设备设施。
6、安装候车人员运输设备设施。
十五、主要问题及建议
1、在主斜井布置皮带运输机和候车,存在巷道高度标准不足,需进行卧底;
2、由于煤层赋存不稳定,影响机械化开采程度;
3、矿井安全生产标准化创建工作,与标准差距还很大,仍需下大力气向深层次发展。
十六、2018年度采掘定员计划
1、根据上级有关部门文件要求,结合我矿实际情况,由于我矿2018年度采掘工作主要为巷道掘进,因此我矿将设置四个采掘队,即采掘一队、采掘二队、采掘三队、采掘四队,每个采掘队分设3个班组。
2018年度采掘队伍人员配置如下表
2018年度采掘作业人员每小班配备情况表
施工队
名称
工种
出勤人数
班次
小计
早
中
夜
采掘二队采掘三队
班组长
持证上岗
采掘人员
瓦检员
安全员
放炮员
合计/人
说明:
1、采掘人员安排可根据采掘工程量及采掘变化调节,入井采掘作业人员总人数原则上不超过煤矿行业管理规定;
2、绞车工、车场推车工、电钳工等工种根据实际情况另配,人员配备系数按1.1进行配备。
十七、安全保障措施
1、认真贯彻落实上级有关文件会议精神,结合我矿实际,认真开展矿井安全隐患排查治理工作;
根据矿井具体情况制定安全大检查工作方案对矿井各系统进行进行全面排查,检查出的安全隐患和存在的问题由矿生产技术科制定落实整改方案,严格按照“五落实”要求认真落实整改,待整改完成后由安全生产大检查工作领导小组进行复查验收销号。
2、矿办公室、财务室、采购科等部门必须紧密配合生产技术部门认真搞好矿井安全生产工作。
财务部门必须认真落实好矿井安全生产使用资金,确保各项安全生产工作得到全面开展;
行政后勤部门必须保质保量搞好安全生产材料采购工作,并及时运送到位,并认真协调好外围安全环境,为矿井安全生产创造条件。
3、根据上级有关部门文件会议精神,重点加强矿井通风管理和瓦斯监测监控工作,严禁矿井采掘工作面无风、微风和瓦斯超限作业,严格按照上级有关文件要求对矿井密闭进行管理,定期测算和调试煤柱回收工作面有效供风量,定期校检各种监测和检测仪器,加强瓦斯检测管理工作,监测监控室24小时有人值班,实时监控矿井瓦斯变化工作,一旦瓦斯超限,及时进行处理或及时撤出超限区域作业人员。
加强矿井“一通三防”的技术管理,技术科负责组织制定并落实“一通三防”专项措施,确保系统安全可靠。
每旬(每10天)组织1次对矿井全面测风,对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际随时测风,严禁采掘工作面微风或无风作业。
对风门、局扇等设施明确专人看管和维护。
矿井瓦斯监控系统联网可靠运行,传感器安装符合规定,系统完好,监控有效。
采掘工作面配备专职瓦斯检查工,及时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体情况,杜绝超限作业。
掘进工作面实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。
认真落实综合防灭火措施,建立防尘系统,落实综合防尘措施。
4、加强矿井水文地质调查工作,严格按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则和“物探先行、钻探验证”探放水制度
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- 煤矿 2018 采掘 工作计划