2压力管道设计校审人员考试复习题GB GC GD.docx
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2压力管道设计校审人员考试复习题GBGCGD
1、工业管道系指:
企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
2、你单位申请的压力管道设计类别、级别、品种是GB1GB2GC1GC2GC3GD1GD2。
所需的专职压力管道设计人员总数不得少于10名,其中审批人员不得少于3名,审批人员数额一般不超过总设计人数的30%
3、压力管道设计文件中需加盖“特种设备设计许可印章”的是图纸目录和压力管道平面布置图[蓝图])
4、利用道路桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPa。
8、直埋敷设热水管道采用自然补偿时,转角管段应尽量布置成60°~90°;采用波纹管轴向补偿时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。
9、按照国标GB5044的规定,接触性毒物危害程度分级为Ⅰ级(极度危害)、Ⅱ级(高度危害)、Ⅲ级(中度危害)、Ⅳ级(轻度危害)共四级。
[2.3.3]
10、输送极度危害介质的泵房与其他泵房应分隔设置。
[5.1.26]
11、可燃气体比空气轻时,可燃气体压缩机厂房顶部应采取通风措施,楼板宜部分采用篦子板;比空气重时,厂房地面不宜设地坑或地沟,且应有防止气体聚集的措施。
[5.1.33]
12、控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃、可燃液体的在线分析一次仪表。
当上述仪表安装在控制室或化验室的相邻房间时,中间隔墙应为防火墙。
[5.1.36]
13、同一建筑物,布置有不同火灾危险性类别的房间,其中间隔墙应为防火墙。
并应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。
[5.1.37]
14、在生产装置中,产生危害性较大的有害气体、烟、雾、粉尘等有害物的单元,宜布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。
[5.1.38]
15、剧毒流体管道不应布置在可通行管沟内。
[5.2.49]
16、低温管道布置时,应尽量避免管道振动,若有机械的振源,应采取消振措施,在接近振源处应设置弹性元件。
[5.2.47]
17、应在相应部位设静电接地设施的管道有可燃气体、液化烃、可燃液体、和可燃固体的管道。
[5.2.7]
18、选择法兰连接用紧固件材料时,应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型。
[6.8.22]
19、Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道,设计压力小于或者等于1.6MPa,使用温度低于或者等于350℃。
[《管规》第26条(三)]
Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道,设计压力小于或者等于3.0MPa,使用温度低于或者等于350℃。
[《管规》第26条(四)]
20、平焊法兰不得用于温度频繁变化的管道,特别是法兰未做隔热的场合[管规第53条
(一)]。
21、安全阀应直立安装,并靠近被保护的设备或管道;安全阀入口管道应采用长半径弯头;当安全阀进出口管道上需设置截断阀时,应选用单闸板闸阀,阀杆水平安装,并铅封开。
[5.2.94]
23、可燃气体、液化烃、可燃液体的管道不得穿越与其无关的建筑物,采用管沟敷设时,应采取防止气体和液体在管沟内积聚的措施,并在进出装置及厂房处密封隔断。
[5.2.6]
24、泵的进、出口管道应设切断阀。
管道要有足够的柔性,以减少管道作用在泵口处的应力和力矩。
[5.2.34]
25、有静电接地要求的管道,管道系统的静电接地引线宜采用焊接形式,静电接地的材料和零件,安装前不得刷漆。
管道系统对地电阻值超过100Ω时,应采取措施或设两处接地引线。
[5.4.13]
26、在爆炸性气体环境中,为防止产生爆炸,工艺设计中应采取消除或减少可燃物质的产生及聚集的措施。
[2.2.13]
27、人孔方位应与塔的梯子、平台统一规划,其中心至平台高度以600~1000mm为宜。
人孔盖开启时不应妨碍检修和通行,其顺利关闭方向应与人员疏散方向一致。
[5.2.18(4)-19(3)]
28、按照GB50235的规定,承受内压的地上管道,其试验压力为设计压力的1.5倍;承受外压的管道,其试验压力为设计内、外压差的1.5倍,且不低于0.2MPa。
[5.4.36]
29、管道璧厚的附加裕量包括腐蚀裕量、壁厚负偏差、螺纹深度等。
[6.9.3]
33、往复式压缩机进出口管道应短而直,尽量减少弯头的数量。
34、为防止非金属管道在输送流体时产生静电聚积而引起爆炸和火灾危险,应采用低速输送,并采取有效的防静电措施。
35、管道组成件常见的连接方法有4种,即对焊连接、承压连接、螺纹连接、法兰连接。
37、管廊上管道布置的主要原则:
大直径管道应靠近管廊柱子布置;小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间;工艺管道宜布置在管廊相连接的设备一侧;需设置“П”型补偿器的高温管道,应布置在靠近柱子处,且“П”型补偿器宜集中设置;低温管道和液化石油气管道,不应靠近热管道布置;对于双层管廊,气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电览槽架等宜布置在上层;一般工艺管道、腐蚀性介质管道,低温管道等宜布置在下层;管廊上管道设计时,应予留10~20%余量。
38、止回阀用于自动防止管道内的流体逆向流动。
根据结构不同,止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止回阀、压紧式止回阀及底阀等主要四种。
39、调节阀组安装的一般应符合下列要求:
(1)调节阀应尽量正立、垂直安装于水平管道上;
(2)为便于操作和维修,调节阀组应尽量布置在地面或平台上;
(3)调节阀的膜头上方应有不小于200mm的净空;
(4)调节阀与隔断阀的直径不同时,异径管应尽量靠近调节阀安装;
(5)调节阀前后的切断阀,应选用闸阀;调节阀的旁通阀一般应选用截止阀,但旁通阀DN>150mm时,可选用闸阀;
(6)对低温、高温管道上的调节阀组的支架,两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架;
40、管道支吊架设计选用主要原则有:
(1)尽量选用专业厂产品;
(2)尽量选用高效隔热节能型产品;(3)尽量选用一般管道支吊架,尽量少选用弹簧支吊架,以节省工程投资。
41、一次应力是指由于外加荷载而产生的应力。
一次应力为非自限性。
一次应力超标,一般是由于管道超跨或超压等原因引起的。
一般可以通过调整管道跨距跨距、增加管道壁厚来解决。
二次应力是由于热胀冷缩,其变形受到约束产生的应力。
二次应力特点是具有自限性,当管道局部屈服和产生小量变形时,应力就能降下来。
二次应力超标,一般是由于管道布置时柔性不够造成的,一般可以通过增加弯头,增加管道柔性来解决。
42、减温减压器出口蒸汽管道、应有2米以上直管段,其目的是保证减温水完全汽化防止水击。
46、管道敷设方式分:
地上敷设和地下敷设两种方式。
49、蒸汽管道的低点和垂直升高的管段前应设启动和经常疏水装置。
疏水装置应设集液罐,集液罐直径为管道直径的1/3~1/2。
50、管道的热补偿方式主要有:
自然补偿和补偿器补偿两种方式。
自然补偿即利用管道布置的自然弯曲和扭转产生的变形来吸收管道的热伸长。
51、采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,设计应考虑安装时的冷紧。
冷紧系数一般可取0.5。
冷紧的目的:
减少管道在热态对固定点的推力。
52、采用波纹管补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。
53、泵的布置方式主要有三种:
露天布置、半露天布置、室内布置。
54、与弯管相比,采用弯头可以增加管系的整体柔性,减少管道对设备管口的推力和力矩但弯头的局部阻力比较大,会产生较大的压降。
55、SH3501《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》,该规范适用于石油化工企业设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。
56、金属材料的工艺性能包括铸造性能和锻造性能。
金属材料的使用性能有:
物理性能、化学性能和力学性能。
57、铁碳合金主要晶体相有:
(1)铁素体
(2)奥氏体(3)渗碳体(4)珠光体。
58、钢的热处理方法主要有:
退火、正火、淬火、回火、调质、固溶处理。
59、金属与周围介质相接触,产生化学或电化学作用而遭受破坏的过程称为腐蚀。
60、法兰连接代号的名称:
WN对焊连接;SW承插连接;PT螺纹连接;LJ松套连接;SO平焊连接。
61、石油化工压力管道设计中,常用钢材料牌号的适用温度范围。
10.20-20℃~425℃16Mn-40℃~350℃
12CrMo≤525℃15CrMo≤550℃12Cr1MoV≤575℃
1Cr5Mo≤575℃低碳奥氏体不锈钢-196℃~700℃
超低碳奥氏体不锈钢00Cr19Ni10≤400℃00Cr17Ni12Mo2≤450℃
1、在《设计许可证》有效期内,经本单位审批人员审核后可在外单位设计的图纸上加盖本单位的设计资格印章。
(×)
2、换证单位在有效期内每一级别的设计文件至少有两项,否则取消该级别的设计资格。
(×)[《规则》第36条]
3、《条例》中特种设备所指的压力管道是:
用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体,且公称直径大于25mm的管道。
(×)[《规则》第2条]
11、装置布置设计的三重安全措施是:
首先按全年最小频率风向对工厂进行合理布置,其次是严格按设计防火规范进行设备布置,保证安全距离,第三是建立可靠的消防系统。
(×)[5.1.7]
12、可燃液体、可燃气体、液化烃管道当穿越与其无关的建筑物时,应加套管。
(×)[5.2.6
(1)]
13、在管道的两端可能同时被关闭的管道上,均需装设安全阀。
(×)[5.2.93]
14、两个固定支座间只能布置一个补偿器。
(√)[5.2.101]
15、有毒介质、液化烃管道在自然补偿不满足要求的情况下,可以采用各种结构型式的补偿器。
(×)[5.2.44]
16、反映垫片密封性能的指标回弹率越大,表明在密闭系统有压力波动时,保持密封的性能越好。
(√)[6.8.8]
17、高温、应力、时间是蠕变发生的三要素。
(√)[7.1.16]
120、液压试验时液体温度不得低于5℃,并且高于相当金属材料的脆性转变温度。
(√)[《管规》第89条
(二)]
21、控制室应靠近装置的主操作区布置,并在散发粉尘、水雾和有毒介质设备的全年最小频率风向的下风侧。
(√)[5.1.39]
22、同一建筑物内,布置有不同火灾危险性类别的房间,其中间应设隔墙。
(×)[5.1.37]
23、可燃气体、可燃液体、液化烃管道的取样管不应引入化验室。
(√)[5.2.6]
26、最高工作压力大于等于0.1MPa(表压),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道均属于安全监察的压力管道。
(×)
27、自来水管道不属于压力管道。
(×)
28、金属材料在所有的化学介质中都会发生应力腐蚀破裂。
(×)
29、铸钢材料和奥氏体不锈钢焊缝不宜采用超声波检测。
(×)
30、贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道,以及与其邻近的管道,其保护层材料应采用非燃性材料。
(×)
31、蒸汽管道或可凝性气体管道的支管宜从主管的下方接出(入),以便于排凝。
(×)
32、支架的设置和选用的型式对管道应力和抗振动能力起着关键性的作用。
所以,支架是管道设计、施工的一个重要部分。
(√)
33、公称压力——管子、管件、阀门等承受的最高工作压力。
(×)
34、蒸汽管道根据其所在场所不同,既可以是工业管道,又可以是公用管道。
(√)
35、在石油化工压力管道设计中,20号钢的适用范围为-20℃~500℃。
(×)
36、去应力退火不会引起钢的组织变化。
(×)
37、浮球式疏水阀既可安装在水平管道上,也可安装在立管上,而倒吊桶式疏水阀则必须水平安装。
(×)
38、管道冷紧——安装管道时在常温状态下对螺纹连接件的锁紧称冷紧。
(×)
39、与磁粉检测相比,渗透检测的优点之一是可检出表面缺陷和近表面缺陷。
(√)
40、有可能遭受应力腐蚀等局部腐蚀的管道,全面检验周期应适当缩短。
(√)
41、应力腐蚀——金属受腐蚀产生应力导致材料损坏的一种破坏形式。
(×)
42、套筒式补偿器、球形补偿器因填料容易松弛、发生泄漏,对可燃介质管道和有毒介质管道严禁选用。
(√)
43、安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调,每个安全阀启封试验不得少于3次。
(√)
44、一般不得用高温管道、低温管道、振动管道和蒸汽管道支撑其它管道。
(√)
45、压力管道是由压力管道组成和支撑件组成的。
(√)
46、压力管道焊缝外观质量分级中规定,质量等级为Ⅰ、Ⅱ级的,焊缝表面不允许有气孔、夹渣、咬边、未焊透缺陷。
(×)
47、压力管道的支吊架也属于安全监察的范围。
(√)
48、压力管道的安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理和改造等多个环节,其中设计是“优行”的基础,是能否确保压力管道安全运行的重要环节。
为此必须把好设计关,对设计单位进行资格认可。
(√)
49、用于减少热损失的隔热层厚度,应按热平衡法计算确定;用于减少冷损失的隔热层厚度,应按表面温度法计算确定。
(√)
50、新管道投用后的首次检验,其全面检验周期应适当缩短。
(√)
51、输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。
(√)
52、同应力腐蚀破裂一样,腐蚀疲劳也发生在特定的介质中。
(√)
53、通用补偿器结构简单、价格较低,可吸收任何方向的位移,因而各种场合都应优先选用这种型式。
(×)
55、输送极度危害介质管道,不论直径大小以及何种材料制成,都要实施安全管理与安全监察。
(√)
56、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道属于安全监察的范围。
(√)
57、疏水阀(也称阻汽排水阀、疏水阀)的作用是排泄蒸汽管道和设备中的凝结水。
它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。
(√)
58、射线照相法适合于厚工件检测,而超声波适合于薄工件的检测。
(×)
59、设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。
(√)
60、若流体介质中夹有气泡或固定悬浮物更易发生磨损腐蚀(即冲刷腐蚀)。
(×)
61、管道系统使用气体压力试验时,设计压力不应大于0.6MPa。
(√)
62、任意工作压力下输送火灾危险为甲、乙类介质的管道均属于安全监察的范围。
(√)
63、球阀的结构比闸阀、截止阀简单,但密封面易擦伤。
不适用于低温、高压及粘度大的介质,能作调节流量用。
(√)
64、Q235-A与Q235-B屈服极限和冲击试验相同。
(√)
66、经建设单位同意,压力管道焊缝的检验可采用超声波检测代替射线检测,其检测数量应与射线检测相同。
(×)
67、金属垫片具有良好的压缩性和回弹性,且价格便宜,制造简单,特别是用膨胀石墨作填充料时,密封性能优良,一般条件下均宜采用。
尤其适用于有松弛、温度波动、压力波动、冲击和振动的中低压法兰密封。
(×)
68、金属的应力腐蚀破裂是在拉应力和特定的腐蚀介质的共同作用下发生的断裂破坏。
(×)
69、焊接缺陷——焊接过程中在焊接接头中产生的裂纹和未焊透。
(×)
70、管内介质压力达0.1MPa的管道都是压力管道。
(√)
71、管法兰与垫片和紧固件共同组成管道可拆连接接头。
为使连接接头能安全运行并获得满意的密封效果,选用时要对管法兰的结构型式、密封面形式、垫片的材料和结构形式,紧固件的材料和尺寸全面进行综合考虑,正确选用。
(√)
72、管道热补偿——设置补偿器以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
(√)
73、管道的设计温度应为管道在运行时,压力和温度相偶合时最严重条件下的温度。
对于0℃以下的管道,应考虑流体及环境温度影响,设计温度应取低于或等于管道材料可达到的最低温度。
(√)
74、管道单面焊未焊透时,在某些电解质溶液中会造成缝隙腐蚀。
(√)
75、公用管道焊缝无损检测数量,应按设计文件规定执行。
无规定时,抽查数量应不少于焊缝总数的10%。
(×)
三、选择题:
1、出现下列那种情况应重新刻制设计资格印章:
(A、D)[《规则》附件
A、设计单位改变名称;B、设计单位法人变更;
C、设计单位变更地址;D、设计单位技术负责人变更。
2、下列那一条不是压力管道设计审核人员所必备的条件。
(B)[《规则》附件D]
A、具有3年以上压力管道设计的校核经历;B、具有化工注册工程师资格;
C、具有中级以上(含中级)技术职称;D、具有《设计审批员资格证书》。
7、热力网管道的连接应采用(C)。
A、法兰连接;B、螺纹连接;C、焊接。
[4.2.20]
8、热力网管道热补偿当采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,设计应考虑安装时的冷紧。
冷紧系数可取(A)。
A、0.5;B、0.7;C、1.0。
[4.2.50]
9、热力网管道试压用的压力表精度不应低于1.5级,表满刻度应达到试验压力的(A)倍,数量不少于(C)。
A、1.5;B、2.0;C、2支;C、3支。
[4.2.76]
10、装置的控制室可以与设有(D)房间布置在同一建筑物内。
[5.1.37]
A、甲A类设备;B、甲B类设备;C、乙A类设备;D、乙B类设备。
11、对于双层管廊(B、D)等宜布置在下层。
(B、C)不应靠近热管道布置。
A、热管道;B、低温管道;C、液化烃管道;D、腐蚀性介质的管道。
[5.2.13]
12、低温管道设计时要求(B、D)[5.2.47]
A、均需采用不锈钢材料;B、应避免管道振动;
C、不能设置补偿器;D、在弯头处不应焊接支吊架。
13、管道设计中应考虑安全防护措施,连续使用的公用工程管道与GC1、GC2级管道连接时应(A)。
[5.2.109]
A、设止回阀、并在其根部设切断阀;B、设两道切断阀;
C、设两道切断阀并在两阀间设检查阀。
14、对于采用缠绕式垫片密封,其输送介质为极度或高度危害的低压管道的法兰连接,应选用(C)。
[6.8.22]
A、商品紧固件;B、不锈钢制造的紧固件;C、高强度合金钢制造的紧固件。
15、采用单面焊,10%射线探伤的直焊缝电弧焊钢管,在确定管道直管的壁厚时,其焊缝系数为(B)[6.9.3]
A、0.85;B、0.9;C、1.0。
16、对于一般的管道,其操作温度在(B、D)时,应进行应力分析。
[7.2.3]
A、大于350℃;B、大于400℃;C、小于-20;D、小于-50℃。
17、那种类型的管道不适用于焊接型的管托和管吊(B、C、D)。
[7.3.3]
A、温度在150℃的碳钢管道;B、低温管道;
C、非金属衬里管道;D、合金钢材质管道。
18、碳钢、碳锰钢、低温用镍钢不宜长期在(C)以上使用。
[《管规》第29条]
A、350℃B、400℃C、425℃D、450℃;。
19、用于管道组成件的B级镇静钢的焊接厚度不得大于(D)。
[《管规》第27条(三)]
A、14mmB、16mmC、18mmD、20mm;
21、连续操作的可燃气体管道低点的排液阀应为(C)。
A、单阀;B、一道阀门加盲板;C、双阀。
[5.2.66]
23、碳钢和低合金钢可能会在哪些介质环境中产生应力腐蚀破坏(B、D)。
[6.5.3]
A、液氨;B、碱液;C、干硫化氢;D、湿硫化氢;E、氯化物水溶液。
24、固定顶罐、浮顶罐同组布置时,防火堤内有效容积应≥(C)。
[5.1.52]
A、一个最大固定顶罐的容积;B、一个最大浮顶罐容积的一半;
C、取A、B两者中的较大值。
25、热管道埋地敷设应考虑热膨胀,当温度(B)埋地段允许采用无补偿敷设。
[5.2.10]
A、≤100℃;B、≤120℃;C、≤150℃。
29、对于一般的管道,其操作温度在(B、D)时,应进行应力分析。
[7.2.3]
A、大于350℃;B、大于400℃;C、小于-20;D、小于-50℃。
31、按GB50235的规定,下列哪些管道焊缝应进行100%射线探伤检查。
(A、C)
A、输送极度和高度危害的流体管道;
B、输送设计压力大于等于10MPa的非可燃流体的管道;
C、设计温度小于-29℃的低温管道。
[5.4.31]
32、压力管道是(A)
A、从安全角度讲的;B、从管道输送介质危害程度讲的;
C、从管道内压力角度讲的;D、缺陷相对于射源和胶片的位置和方向。
34、(A)——在正常操作过程中、在相应设计温度下、管道可能承受的最高工作压力。
A、公称压力;B、工作压力;C、设计压力;D、泄漏性试验压力。
35、碳素钢管、合金钢管宜采用(AC)方法切割。
A、机械切割;B、氧乙炔火焰切割;C、等离子切割。
36、用于奥氏体不锈钢设备和管道上的隔热材料及其制品中(A)的含量,应符合GB50264-97中的有关规定。
A、氯离子;B、钙离子;C、氢氧根离子;D、硫酸根离子。
37、与空气混合物的爆炸下限(B)的可燃气体为甲类火宅危险介质。
A、体积比大于10%;B、体积比小于10%;C、重量比小于10%。
38、当管路中物料具有腐蚀性且夹带固体颗粒(B)
A、直管部位的腐蚀大于弯头;B、弯头的腐蚀大于直管部位;C、二者腐蚀程度相同。
39、遭受氢腐蚀的钢,会发生(B)
A、轻度增强;B、强度降低;C、强度不变;D、增碳。
40、对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路及人口稠密地区的管道焊接所需进行无损检测比例为(A)
A、100%;B、15%;C、10%。
41、造成碳钢管道产生孔蚀的是(C)
A、海水;B、蒸汽系统;C、盐酸;D、冷却水。
42、压力管道膨胀节的波纹管(A)
A、必须用整体成型的方法成形;B、可以用分瓣冲压、整体拼焊的方法制作成形;
C、可以用波纹板卷制后焊接的方法制作成形。
43、GB50235-97规定,管道压力试验应以液体为试验介质,(C),也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。
A、当管道的设计温度小于或等于200℃时;
B、当管道的公称直径小于或等于100mm时;
C、当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时;。
44、我国自(A)起实行压力管道的安全管理与安全监察。
A、1996年7月1日;B、1997年1月1日;C、1997年6月1日。
45、阀门的壳体压力试验压力不得小于公称压力的A倍,密封试验以公称压力的A倍进行。
A、1.5,1.0;B、1.25,1.5;C、1.5,1.5。
46、焊接工艺因素中的重要因素应为影响焊接接头的(AC)
A、抗拉强度和冲击性能;B、弯曲性能和冲击性能;C、抗拉强度和弯曲性能。
47、输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的无毒流体管道的焊缝,其射线检测比例为(C)
A、抽检不低于5%;B、抽检不低于20%;C、100%。
48、用于保温材料的绝热材料及其制品,其容重不得大于:
(A)
A、300kg/m³;B、350kg/m³;C、400kg/m³;D、450kg/m³。
49、(D)均装在水平管道上,阀组前后应装设压力表,以便于调节时观察。
阀组后应设置安全阀,当压力超过时能起泄压和报警作用,保证压力稳定。
A、闸阀;B、疏水阀;C、调节阀;D、减压阀。
50、一般情况下对高温高压状况温度大于等于350℃,压力大于等于6.4MPa时,多采用(B)
A、非金属垫片;B、金属垫片;C、石棉橡胶垫片;D、缠绕式垫片。
51、
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