混凝土工程施工方案.docx
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混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案
一、编制依据:
1.通州范庄公租房工程2、4#楼及的施工图纸及施工组织设计。
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
1.3《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300—2001)
1.4《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ10—2003)
二、工程概况:
2.1本工程框架剪力墙结构:
2#楼为26层底下一层、4#为22层地下一层,其基础为筏板基础,砼标号为C15、C35、C30三种,地下外墙及筏板为C35P6。
三、施工安排:
3.1本工程为两个楼分两个单位工程,分两个流水作业段,每个流水段的砼均为一次性浇筑完毕。
3.2本工程的砼采用商品砼,底泵运输至浇筑工作面。
四、施工准备工作:
4.1技术准备:
4.1.1认真熟悉图纸,根据设计图纸要求和工艺规程向班组进行技术交底。
4.1.2进行砼方案交底,熟悉分部分项施工方案,学习施工验收规范和质量评定标准。
4.1.3特殊部位单独交底,组织施工人员进行方案学习,由技术部门讲述方案,对重点部位设专人负责,做到人人心中有数。
4.2材料准备:
4.2.1所有材料质量,技术性能必须符合要求和施工规范,并随时检查商砼厂家的水泥及沙石材料。
a水泥:
不低于425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥(必须二次化验)。
b砂:
采用中砂、含泥量不大于3%,不含有机杂物,及配良好(必须二次化验)
c石:
采用河流石、含泥量不大于1%,不含有机杂物,及配良好(必须二次化验)
4.2.3施工机具准备:
序号
机械名称
型号规格
数量
1
振捣器
ZN50
6
2
振捣棒
Ø50
15
3
手推车
90×80×35
20
4
铁锹
80
5
振捣棒
Ø50
5
五、主要施工方法及技术措施:
5.1砼施工前准备工作:
5.1.1砼施工浇筑前应将模板内的垃圾,泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好。
模板应浇水使模板湿润。
柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
施工缝部位剔除薄弱层。
5.1.2预埋件,预留洞口、水电线管等已预留或预埋好,钢筋的隐蔽已经完成,准确核实预埋件线管,孔洞位置,数量及固守情况无误。
5.1.3模板的预检工作已经完成,模板的标高位置,尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
5.1.4浇筑砼用架子,走道及工作平台,安全、稳固能够满足浇筑要求。
5.1.5钢筋的隐检工作已经完成,核实预埋件,线管,孔洞的位置数量及固定情况无误。
5.1.6浇筑每部位砼前做好试配,所选用各种材料的碱活性等级及各项指标,砼碱含量的评做结果均应符合规范规定,混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不应超过3kg/3。
5.1.7为保证砼质量搅拌时间不应少于3分钟,出机后不应超过2小时后使用,砼坍落度控制在120—140mm。
5.2砼浇筑:
5.2.1垫层砼强度等级为C15,采用平板振捣器振捣,表面光滑抹压平光。
5.2.2筏形基础砼强度等级C35P6,采用插入式振捣器振捣,在砼浇筑对模板的缝隙和孔洞预以堵严。
5.2.3外墙的砼强度等级为C35P6。
5.3、砼浇筑与振捣的一般要求:
5.3.1砼下落自由倾落高度不的超2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
5.3.2浇筑砼时应分段分层连续浇筑,浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过47cm。
结构面较小,钢筋较密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣的原则操作振捣和铺灰应选择对称位置开始,以防止模板走动。
5.3.3使用插入式振捣器应快插慢拨,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不可遗漏,做到均匀振实,移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍。
(一般30cm—40cm)振捣上一层时应插入下一层50cm,以消除两层间的接缝。
5.3.4浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土凝结之前,将上层砼浇筑完毕,间歇时间超过2小时应按施工缝处理。
5.3.5浇筑砼进应经常观察模板,钢筋,预留孔洞,预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
5.3.6独立柱浇筑前,先在底部均匀浇筑3—5cm厚与柱配比相同的沙砼,并用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内。
5.3.7砼应分层振捣每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的1.25倍,(插入式振捣器)现场一般采用50和30的振捣棒,用50棒厚度为47cm,要根据砼的用量来控制分层浇筑的连续性,为保证浇筑砼厚度的准确性,及先应准备控制杆,杆上标明厚度。
夜间施工要有足够的照明,用36V安全电压手把灯,死角地方用手电照明,保证浇筑厚度的准确,
5.4、顶板砼浇筑:
5.4.1顶板浇注砼时,必须搭设马道,马道用钢筋马凳上铺设脚手板搭成,操作面搭设操作平台及护栏。
砼输送泵管不得直接压在顶板钢筋上,必须架设在马凳上,马凳必须做垫脚,以免浇筑时损坏木胶模板。
5.4.2浇筑顶板砼的塌落度要特别控制好,虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒来回振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完后,用木抹子抹平,不允许用振捣棒铺摊砼。
5.4.3在浇筑砼时,各工种应相互配合,土建的木工看模,钢筋工随时调整踏钢筋,使钢筋恢复原位。
水暖工应看好预留洞盒子,使其位置符合设计院要求,电工应看好电线管和电盒,保护好电线管的收头接搓部位。
砼工应派专人清理散落楼层上混凝土,专人控制标高,并拉线找平,保证保护层的厚度和楼层的平整度。
5.4.4砼表面用木抹子抹压找平,抹压次数不得少于3遍,抹压后及时用塑料薄膜覆盖。
5.4.5浇筑完砼的顶面不能过早的上人或过早的承受荷载,在砼达到1.2Mppa后方可上人,且荷载不能集中码放,减小集中应力。
5.4.6顶板施工缝留置在跨度的中间或1/3范围内,施工缝的表面与板面垂直,不得留斜搓,施工缝根据不同部位用12厚竹胶板或钢丝网挡牢。
5.5特殊情况下施工缝设置及要求。
5.7.1施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置应符合下列规定:
(1)单向板留置在平行于板的短边的任何位置,双向板留置在跨中1/3范围内。
(2)连梁施工缝留置在梁跨中的1/3范围内。
六·各项施工管理措施
6.1原材料管理
6.1.1水泥
在与供应商签定合同时要求其水泥必须采用符合国家标准的水泥,保证水泥质量,要求进购大厂水泥,不得使用小窖水泥。
选定水泥厂家时必须对其资质、生产能力,质量情况进行考查,尽量选定资质高的、设备先进、信誉好的厂家。
水泥必须进行复试,以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,散装水泥每≤500t为一验收批,每批取样一组(12kg),复试合格以后方可使用。
6.1.2砂、石
砂采用中粗砂、石子采用粒径在5-25mm的优质石子。
砂石按同一产地,同一规格,每≤60t为一验收批进行检验,检验符合要求后方可使用。
用于基础底板和地下室外墙的砂,石需做碱活性试验。
施工时严格控制砂石的含泥量,石子含泥量不得大于1%,石子不含泥量不得大于2%
6.2现场浇筑砼质量控制措施
6.2.1砼水浇筑
6.2.1.1在浇筑砼前,对模板及其支架,钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼,对模板内的杂物和钢筋上的油污应进行清理干净,对模板的缝隙和孔洞应提前堵严,对木模应浇水湿润,不得有积水。
浇筑前应把手使工具准备好,铁锹,撬棍、铁皮、施工缝留置用材料、夜间施工用电安全电压的手把灯等都应准备就绪。
还应检查振捣器是否正常,振捣棒的选用是否正确等。
6.2.1.2砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。
在浇筑竖向结构前,应先在底部填以30-50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;
6.2.1.3在降雨时不宜露天浇筑砼,当需浇筑时,应采取有效措施,如覆盖塑料布,确保砼质量。
6.2.1.4砼浇筑层的厚度,插入式振捣,浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍(一般为47cm)
6.2.1.5浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,期间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕,运输,浇筑及间隙的全部时间不得超过150分钟。
6.2.2采用振捣器捣实砼应符合下列规定:
(1)当采用插入式振捣时,捣实普通砼的移动间距不宜在于振捣器作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋,模板、预埋件等。
振捣器插入下层砼的深度不应大于500mm。
(2)砼浇筑过程中,应经常用观察模板,支架,钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形,移位时,应及时采取措施进行处理。
6.3技术资料管理
6.3.1设专门的资料员,对施工中的各种资料要收集齐全、及时,并进行规范的整理。
.
6.4质量标准
6.4.1主控项目:
(1)砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
(2)砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护处理必须符合施工规范要求。
(3)砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》(107-87)的规定。
6.4.2基本项目:
砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。
6.4.3允许偏差项目见表:
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
轴线位移
基础
10
尺量检查
柱、墙、梁
5
2
标高
层高
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±5
尺量检查
柱、墙、梁
±2
4
墙面垂直
每层
5
用经纬仪颧上线和尺量检查
全高
1/1000且≤30
5
表面平整
3
用2米靠尺和楔形尺检查
6
角、线顺直
3
尺量检查
7
预埋钢板中心线偏移
3
尺量检查
8
预留洞中心线偏移
5
6.4.4蜂窝防治措施:
经常检查做到坍落度适合混凝土下料高度超过2m时,设串筒式溜槽,浇灌分层下料,分层捣固,防止漏浆,基础、柱、墙根部在下部浇完停歇1-1.5h,沉实后再浇上部混凝土避免出现“烂根子”。
6.4.5麻面防治措施:
模板表面清理,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板浇水充分,湿润,模板缝隙用腻子等堵严,选用长效的模板隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷,混凝土分层均匀,振捣密实,至排除气泡为止。
.
6.4.6孔洞防治措施:
在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标细石子混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振抱和实,或配人工捣固,预留孔洞两侧同时下料,侧面加开口浇灌口,严防漏振,砂石中没有粘土,模板工具等杂物不得进入混凝土内应及时清除干净。
6.4.7露筋、防治措施:
浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查员钢筋密集时选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确,并有良好的和易性,浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料;模板充分湿润并认真堵好缝隙,混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处可采用刀片式振动棒进行振捣,操作时避免踩踏钢筋,以有踩弯或脱扣等及时调直修正,保护层混凝土再振捣密实,正确掌握脱模时间防止过早拆,碰坏棱角。
6.4.8缺棱墙角防治措施:
木模板在浇筑砼前充分湿润,砼浇筑后认真浇水养护,拆除侧面承重模板时,砼具有1.2mpac以上强度,拆除时注意保护棱角,避免用力过猛,过急,吊运模板时,防止撞击棱角,运输时将成品角用草代等材料保护好,以免碰损。
6.4.9表面不平防治措施;
严格按施工要求操作,灌筑砼后,根据水平控制,或弹线用抹找平,压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度,刚度和稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防浸水,以保证不发生下沉,在浇灌砼时,加强检查,混凝土强度达到12N/mm以上,方可在已浇结构上走动。
6.5安全管理措施
6.5.1安全组负责施工过程的安全保证,安全员监督安全措施的落实情况。
6.5.2现场建立安全管理小组,有项目经理负责安全管理,组织安全学习活动,并配备专职安全员。
6.5.3加强对职工的安全教育,树立职工“安全生产、安全第一”的观念,加强新工人入场教育,组织职工学习有关管理制度和安全操作规程。
6.5.4所有进入施工现场的人员必须带好安全帽。
混凝土浇筑时的悬空作业,必须遵守下列规定:
浇筑离地2m以上框架,过梁、雨蓬和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
浇筑坡屋面结构、应自两边坡屋面对称的向相进行。
特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带和并扣好保险钩,并架设安全网。
6.5.5在使用砼振捣器进行振捣时,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
6.5.6每次砼施工前,检查各种施工机具性能的完好性,作到不漏电。
6.5.7由于浇筑砼需连续不间断进行,因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间,以免施工人员出现疲劳作业发生危险。
6.5.8机械操作人员必须经过培训后,持证上岗,操作人员必须配戴绝缘手套,非机械操作人员不得任意操作机械。
6.5.9雨季,所有机械棚要搭设严密,防止漏电,机电设备采取防雨措施,安装装地安全装置。
6.6施工现场环境保护措施
6.6.1认真贯彻执行北京市建委《北京市建筑工程施工现场环境保护工作基本标准》,建立健全现场环保体系,专人负责管理,落实各项具体环保任务。
6.6.2在施工现场出入大门与市政道路交汇处,应派专人进行车辆指挥。
材料运输车进出现场的道路,在施工现场前必须将车辆清理干净,以免中途污染环境,
6.7防止噪声污染
6.7.1一般施工安排在22点前结束,特殊情况需连续作业时要报请所在地环保部门备案,作好周围居民的工作并尽量采取措施,如用高频低噪振捣器。
6.7.2教育施工人员不要人为制造噪音污染,施工过程中不乱敲乱打,不大声喧哗打闹。
6.8文明施工管理措施
6.8.1贯彻国家,市的有关法规及上级的有关规定,建立环保,文明施工责任制,搞好场容,场貌,定期检查措施执行情况。
6.9成品保护措施
6.9.1浇筑顶板砼时,要搭设操作平台,不得踩碰钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调查补好。
6.9.2振捣砼,不得振动钢筋,模板及预埋件,以免钢筋移位,模板变开或埋件脱落。
6.9.3不得用重物冲击模板,不在梁上蹬踩,应设跳板,保护模板的牢固和严密。
6.9.4散落在楼板的砼应及时清理干净。
6.9.5已浇筑楼板的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后同义词准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
6.9.6混凝土浇筑后,严格控制拆模时间,严禁过早拆除模板,尤其是梁、板模板。
6.9.7砼成型后及时对棱角进行保护,保护措施采用50mm宽竹胶板或25mm宽塑料条,高度1.5m镶在脚部。
目录
一、编制依据;………………………………………………..1
二、工程概况;………………………………………………..1
三、施工安排;………………………………………………..1
四、施工准备工作;…………………………………………..1
五、主要施工方法及技术措施;……………………………..2
5.1砼施工前准备工作;…………………………………..2
5.2砼浇筑;………………………………………………...3
5.3砼浇筑与振捣的一般要求;…………………………...4
5.4顶板浇砼;……………………………………………...5
5.6特殊情况下施工缝设置要求;………………………...6
六、各项施工管理措施;…………………………………….6.
6.1原料管理;……………………………………………...6
6.2现场质量标准;………………………………………...7
6.3技术资料管理;………………………………………...8
6.4质量标准;……………………………………………...8
6.5安全管理措施;………………………………………...11
6.6施工现场环境保护措施;……………………………...12
6.7防止噪声污染;………………………………………...12
6.8文明施工管理措施;…………………………………...12
6.9成品保护措施;………………………………………...12
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