武所屯煤矿主井凿井井架安装技术措施Word文档下载推荐.docx
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山东省武所屯生建煤矿矿井改造
临时凿井井架安装施工安全技术措施
项目经理:
倪怀栋
编制人:
赵顺锋
华煤集团有限公司武所屯项目部
2013年8月16日
安全技术措施会审记录
措施名称:
序号
参加会审人员
1
编制
2
地测
3
机电负责人
4
施工负责人
5
安全负责人
6
技术负责人
7
项目经理
会审意见:
1、大件吊装必须严格按照措施执行。
2、组装井架时,必须确保其几何尺寸。
3、各天轮的安装位置与设计位置的偏差必须符合设计要求。
4、起吊时必须专人指挥,必须设置好警戒线。
5、高空作业人员必须戴好保险带,且生根牢固。
华煤集团有限公司武所屯项目部
2013年8月16日
一、工程概况
、概述
武所屯煤矿主井现将要进行凿井筹备期的临时井架安装工作,主井在井筒施工期间,临时凿井井架采用V型井架,为确保质量及安全,特制定此措施。
、该井架的主要技术参数如下:
1、由基础顶面到天轮平台顶面的高度H=17米。
2、井架底跨12×
12m。
3、天轮平台平面尺寸6.5×
6.5m。
5、二平台的高度6m。
二、主要工作内容
1、V型井架安装1座
2、布置天轮平台一层
3、翻杆平台安装一层
三、施工准备
、技术准备
工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审编制,在此基础上,按照程序,编制并报批项目施工安全技术措施。
准备好各种技术资料和表格。
开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,具体包括:
1、组织专业技术人员进行图纸设计和审核。
2、组织施工人员学习有关技术标准,阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领。
3、编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领。
4、校核井架腿基础地脚螺栓孔。
5、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
、施工现场准备
1、做好测量基点的交点工作,并做好相关记录;
2、按照CI达标要求,准备好各种标牌,进行标识;
3、根据施工现场需要,布置消防器材。
、资源动员、人员组织
在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部牵头对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备,对施工人员进行培训,以确保工程按照甲方的要求,组织均衡施工。
、设备、材料落实
进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验,计量、检测器具和试验仪器的校验。
1、施工设备的准备
起重吊车、滑轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机、千把拉、千斤顶等。
2、仪器、仪表、量具的准备。
经纬仪、水准仪、线坠、钢卷尺、钢板尺等。
3、工具及刃具
大小铁锤、规划、划针、冲子、手锯弓、各种活台虎扳手、内六角扳手、过眼冲子、台虎钳、各种绳套、撬棍、尖锥等。
4、材料准备
施工用的各种钢丝绳、元宝卡、电焊条、铁丝、综绳等。
5、技术文件:
设备安装图、设备基础图、天轮平台布置图、二平台布置图等要齐全。
、设备的到货验收
根据图纸和到货清单,逐一清点检查井架的各部件、天轮、天轮梁、二平台翻矸系统等是否齐全、完好,并做好记录。
四、施工工序及方法
、施工工序
基础验收——三平台以下各管件在地面组装成两大扇——起吊两大扇——吊装逐一井架剩余各部件——操平找正——紧固各螺栓——安装天轮-安装二平台-安装接地和避雷装置
、方法、步骤
1、基础验收
、测量放线,基础检查验收
按测量基准点和高程井架十字中心线及标高线,校核各基础预留孔的平面位置尺寸,基础孔深度尺寸,应符合设计要求。
、铲磨基础、布置垫铁
首先确定垫铁布置位置,用大铲将垫铁位置铲磨成平面,并用垫铁研磨。
2、两大扇组装
、平整场地
在临时井架基础南北两侧分别平整一块场地,约25×
25米。
、组装
根据井架图纸和井架本身要求,利用25吨吊车将三平台以下各部件组壮成两大扇。
、紧固各螺栓
、利用1台25吨吊车起吊,先起吊北侧那扇,利用北侧已安装好的单10吨稳车,锁住北侧井架。
然后再起吊南侧那扇,起吊完毕后,利用南侧已安装好的单10吨稳车锁住,然后用25吨吊车组装东西两侧各连接梁,进行螺栓连接,并紧固好。
、起吊绳安全系数校验
起吊物最重为组装的井架大扇,其重量为G≤16吨,钢丝绳的最小破断拉力为29.5吨,安全系数n=29.5×
4/16=7.37>
6符合要求。
3、逐一吊装剩余各部件
4、天轮平台和天轮吊装
、将天轮平台在地面组装好,利用1台75吨吊车整体起吊天轮平台,放置井架上,带上链接螺栓并紧固好,操平找正,使之符合规范要求。
、根据天轮平台布置图,先将各梁的位置划好,再利用25吨吊车,选用直径为Φ18.5mm的钢丝绳绳套,将各梁分别就位,进行焊接,生根牢固。
、对照天轮平台布置图,选用直径为Φ18.5的钢丝绳,利用吊车分别将各天轮吊装就位,穿上连接螺栓。
、天轮的下绳点找正,找正方法是:
从天轮绳槽的两侧分别用垂线方法对各天轮的下绳点找正、割口。
、天轮平台安装完毕后,必须对主、付提升天轮梁适当加固,主、付提升天轮焊挡铁。
天轮平台最重件为直径Φ2.5米天轮,其重量G=3吨,钢丝绳的最小破断拉力为16.6吨,安全系数n=16.6×
2/3=11.0>
5、利用1台25吨吊车分别吊装二平台各梁和翻矸溜槽
、将井筒中心线投放到二平台线架上,二平台和溜槽的安装必须以井筒中心线为基准。
、安装起吊溜槽时,选用直径为Φ24.5钢丝绳绳套,利用1台25吨吊车与2台25吨起吊。
、二平台各梁安装完毕后及时进行铺板,安装护栏及打点室。
6、安装接地和避雷装置。
五、井架安装技术要求及质量标准
1、井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过3mm。
2、井口板梁四角平面相对高低偏差,严禁超过3mm。
3、井架躯体底脚,天轮平台十字中心线与设计位置的偏差,必须符合下列规定:
①躯体底脚±
1mm。
②天轮平台不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15mm。
4、井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须固定牢靠符合设计要
求。
5、连接井架的精制螺栓,高强度螺栓的质量要符合设计要求。
6、井口板梁标高允许偏差±
5mm。
7、斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度允许偏差30mm。
8、井架安装的垫铁基础螺栓和二次灌浆必须符合下列规定:
①基础螺栓的材质规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
②灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。
9、天轮安装位置与提升十字中心线位置偏差,严禁超过3mm。
10、天轮轴的轴心线平度严禁超过0.2/1000.
11、滑动轴承及流滚动轴承的装配应符合规定。
12、轴承座安装必须接触严密,固定牢靠。
13、天轮绳槽中心摆动偏差不应大于3mm。
14、轴承座的楔铁安装应接触紧密,固定牢靠楔铁的防松处理符合设计要求,如无要求时可将楔铁点焊牢固,楔铁露出轴承30~40mm且尺寸要一致。
15、天轮轴承的润滑良好,轴承温度必须符合下列规定。
①滑动轴承温度不应超过70℃。
②滚动轴承温度不应超过80℃。
16、所有井架及天轮的连接螺栓都必须紧固牢固,螺栓露出螺母长度为2~4个螺距。
17、所有天轮梁,平台梁都必须与井架满焊。
六、施工安全措施
1、所有作业人员要牢固树立“安全第一,以人为本”的理念,时刻关注自身及他人的人身安全,坚绝做到“三不伤害”。
2、所有员工在作业时要听从统一指挥,密切配合协调劳动。
3、高空作业者必需配带安全带,且安全带要每根牢固。
4、雨天及大风天禁止登高作业。
5、高空作业人员严禁穿平板鞋,必须穿防滑胶鞋或靴子。
6、高空作业时使用的工具必须系笼兴(保险绳)以免坠下伤人。
7、悬吊物件前要指派专人对所使用的绳扣子吊卡具进行祥细检查,一定要保证其完好无损强度足够。
8、绳扣子的安全系数不得低于物件重的7倍。
吊卡具不得低于标称的2.5倍。
9、带棱角的物件互超吊前要用木质材料在棱角处垫好后再起吊以免克伤绳扣发生危险。
10、物件在起吊后,作业人员一定要避开物件所能刮碰到的范围外。
11、施工现厂30m范围内要设警戒标示严禁闲杂人等入内。
12、吊件工作要设专人与吊车司机进行联系,其他服作业人员不得擅自指挥。
13、高空作业人员脚蹭处,手扶处一定要牢固作业时精力要集中,不得溜号不得打闹。
14、作业人员必须戴安全帽。
15、酗酒者,精神状态不佳者及有恐空症者禁止参加施工。
16、井架在组装过程中施工人员要特别注意,千万别把手、脚放入夹缝中以免挤伤。
17、此规程要贯彻到参加施工所有人员。
七、劳动组织与工期安排
1、劳动组织
机修工:
6人电工:
2人电焊工:
2人
起重工:
2人技术员:
1人生产管理:
1人
其他人员:
1人共计:
15人
2、工期:
15天
八、文明施工
安装完毕(包括分项工程),进行现场清理,回收设备、工具、材料等;
二次抹面、灌浆;
涂漆;
清除杂物。
施工期间注意保护井架及各梁外观,严防碰砸,擦伤。
达到工完料净场地清。
贯彻记录
贯彻人
主持人
贯彻
时间
班次
班长
应贯人数
实贯人数
被贯彻人员签字
补贯记录
班次
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