主扇投用施组.docx
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主扇投用施组.docx
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主扇投用施组
阳煤集团寺家庄矿北翼风机主扇投用
通风施工组织设计
一、工程概况
1、工程简介
由我矿建八部施工的寺家庄矿北翼井下巷道工程,现即将准备主扇投入使用工作。
根据目前实际情况项目部生产衔接计划(预计五个掘进头同时施工),为保证施工期间通风系统合理可靠,需构建主扇投用前及投用后完整的通风系统。
此通风系统必须满足北翼东回风大巷(北)、北翼辅助运输大巷(北)、辅助运输巷与东回风大巷联络巷、井下配电室和北翼辅助运输大巷(南)揭煤等的风量要求。
按寺家庄矿所给出的施工计划,项目部在此期间组织四个掘进头同时施工(辅助运输巷南抽放揭煤),设计回风井总回风量为5000m³/min(按每个风机所能供给的最大风量750m³/min计算)。
风机采用FBDN0.7.1型2×45kw隔爆对旋轴流式局部通风机,风筒选择直径为800mm柔性风筒。
2、编制依据
(1)《煤矿安全规程》
(2)《通风瓦斯管理实施细则》
(3)《寺家庄矿北翼风井辅助运输巷风量核定措施》、《寺家庄矿北翼风井回风大巷风量核定措施》
(4)现场情况勘查
3、主要工程日期
现机电四部正在进行回风井改装,根据机电四部工程安排,主要工程日期作如下安排:
主要工作
预计工期
拆封口盘
9.27
回收回风井
井筒内风筒
9.28
拆稳车、井架、
天轮平台
9.29——10.1
配电室井下安装
11.15前
风机下井
11.15前
风道安装
11.10前
防爆帽安装
11.10前
主扇投用
11.15前
4、主要工程量
(1)砌筑两对风门
(2)砌筑两对防突门
(3)砌筑两道风卡
(4)拆除风筒约4350m
(5)下放风机10台
二、主要施工方案
1、现通风系统
进风井井口有8台风机(4用4备),分别为辅助运输巷南(816队施工)、辅助运输巷(817队施工)、辅助运输巷(818队施工)以及东回风大巷南(819队施工)。
回风井井口有4台风机(2用2备),均为回风井井筒(供机电四部改装)供风。
辅助运输巷南(816队施工)通风路线为:
地面→进风井→进风井南马头门→井底车场南→辅助运输巷南→工作面→辅助运输巷南→井底车场南→进风井南马头门→进风井→地面。
辅助运输巷(817队施工)通风路线为:
地面→进风井→进风井北马头门→回风通道→联络巷2→辅助运输巷→工作面→辅助运输巷→联络巷2→回风通道→配电室→进风井北马头门→进风井→地面。
辅助运输巷(818队施工)通风路线为:
地面→进风井→进风井北马头门→井底车场北→辅助运输巷→工作面→辅助运输巷→井底车场北→进风井北马头门→进风井。
东回风大巷南(819队施工)通风路线为:
进风井→进风井南马头门→井底车场南→辅助运输巷中→联络巷1→东回风大巷南→工作面→东回风大巷南→联络巷1→辅助运输巷中→井底车场南→进风井南马头门→进风井。
回风井井筒内风筒通风路线为:
回风井→回风井井筒→回风井。
现各风筒出口风量为:
掘进工作面
风量(m³/min)
辅助运输巷南
(816队施工)
445
辅助运输巷
(817队施工)
435
辅助运输巷
(818队施工)
498
东回风大巷南
(819队施工)
538
回风井井筒内风筒1
454
回风井井筒内风筒2
465
2、主扇投用前的通风方案
(1)9月28日回收回风井井筒内的两趟风筒。
回收风筒时,先回收其中一趟风筒,回收后利用回风井井筒内安装的两趟瓦斯抽放管的其中一趟井筒内供风,再回收另外一趟风筒。
另一趟为辅助运输巷南揭煤抽放瓦斯。
(通风系统见附图1)
(2)10月中旬817队与818队施工的辅助运输巷贯通,需要在井底车场北内做一道调节风门。
贯通后,817队施工东回风大巷北、818队施工辅助运输巷北。
(另报贯通措施)
辅助运输巷北(818队施工)通风路线为:
①地面→进风井→进风井北马头门→井底车场北→辅助运输巷北→工作面→辅助运输巷北→辅助运输巷中→联络巷2→回风通道→配电室→进风井北马头门→进风井→地面。
②地面→进风井→进风井北马头门→井底车场北→辅助运输巷北→工作面→辅助运输巷北→井底车场北→进风井北马头门→进风井地面。
东回风大巷北(817队施工)通风路线为:
地面→进风井→进风井北马头门→回风通道→东回风大巷北→工作面→东回风大巷北→回风通道→配电室→进风井北马头门→进风井→地面。
(通风系统见附图2)
3、配电室井下安装
预计配电室井下安装时间为10.10——11.15。
安装期间瓦检、安监必须在场,瓦检员时刻检查瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.7%时,立即停止工作撤人。
待瓦斯浓度降至0.7%以下时,方可继续进行施工。
4、主扇投用的通风方案
11月15日,风机下井,主扇投用。
预计施工5个掘进工作面。
(见附图3)
(1)通风设施位置:
预计风机下井时间为11.10——11.15,可根据现场情况及材料准备情况制定砌筑通风设施时间。
预计砌筑通风设施时间为11.5——11.10。
<1>井底车场北距1#交岔点5米处砌筑一道防突门,10米处砌筑另一道防突门;15米处砌筑一道调节风门,45米处砌筑另一道调节风门。
<2>井底车场南距2#交岔点5米处砌筑一道防突门,10米处砌筑另一道防突门;15米处砌筑一道调节风门,45米处砌筑另一道调节风门。
<3>回风通道内距北马头门5米处砌筑一道风卡,配电室距回风通道2米处砌筑一道风卡。
(2)风机下井:
先将拆除回风井南、北马头门内的调节风门及闭墙,再将回风井的4台风机安装在井底车场南及井底车场北内。
(3)井下风机安装位置:
<1>井底车场北距1#交岔点50米处。
此风机为辅助运输巷北供风,通风路线为:
局部通风机→辅助运输巷北→工作面→辅助运输巷北→辅助运输巷中→联络巷2→回风井北马头门→回风井→地面。
<2>井底车场南距2#交岔点50米处。
此处安装八台风机(四用四备),分别为辅助运输巷南、东回风大巷南、东回风大巷与辅助运输巷巷联络巷供风。
辅助运输巷南通风路线为:
①局部通风机→辅助运输巷南→工作面→辅助运输巷中→联络巷2→回风井北马头门→回风井→地面;②局部通风机→辅助运输巷南→工作面→辅助运输巷中→联络巷1→回风井南马头门→回风井→地面。
东回风大巷南通风路线为:
局部通风机→辅助运输巷中→联络巷1→东回风大巷南→工作面→东回风大巷南→回风井南马头门→回风井→地面。
东回风大巷与辅助运输巷联络巷通风路线为:
局部通风机→辅助运输巷南→东回风大巷与西回风大巷联络巷→工作面→东回风大巷与西回风大巷联络巷→辅助运输巷南→联络巷1→回风井南马头门→回风井→地面。
<3>回风通道内(与进风井北马头门连接处)。
此风机为东回风大巷北供风,通风路线为:
局部通风机→回风通道→回风大巷北→回风井北马头门→回风井→地面。
(3)通风设施主要技术要求:
<1>防突门:
①材料要求:
墙体用料石填充黄土砌筑,门用厚度50mm木板、门框用50mm×50mm×1800mm方木加工,门大小为1800mm×2000mm。
墙体两侧料石厚300mm,中间填充黄土。
②两道防突门之间的距离为5m。
周边必须掏槽,掏槽深度不少于300mm,见硬帮硬底。
掏槽时应按先上后下的原则进行,掏出的岩体要及时运走,巷道要清理干净。
③砌墙时必须挂线,墙面平整(1m²范围内凹凸高差不大于10mm),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
④防突门墙体厚度下端为1500mm,上端为1000mm。
⑤风筒孔预埋直径800mm的铁风筒以及预留过电缆的口。
两道调节风门要联锁。
⑥砌筑好后墙体要喷浆,喷浆面必须整齐。
⑦砌筑好后必须编号、挂上管理牌板。
<2>调节风门:
①材料要求:
墙体用料石填充黄土砌筑,门用厚度50mm木板、门框用50mm×50mm×1800mm方木加工,门大小为1800mm×2000mm。
墙体两侧料石厚300mm,中间填充黄土。
调节风门门框上方要加设调节窗,位置可根据现场定;调节窗初步设计为600mm×1200mm,可根据现场情况调节。
②两道调节风门间距为30m。
周边必须掏槽,掏槽深度不少于300mm,见硬帮硬底。
掏槽时应按先上后下的原则进行,掏出的岩体要及时运走,巷道要清理干净。
③砌墙时必须挂线,墙面平整(1m²范围内凹凸高差不大于10mm),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
④调节风门墙体厚度上端为1200mm,上端为800mm。
⑤风筒孔预埋直径800mm的铁风筒以及预留过电缆的口。
两道调节风门要联锁。
⑥砌筑好后墙体要喷浆,喷浆面必须整齐。
⑦砌筑好后必须编号、挂上管理牌板。
<3>风卡:
①材料要求:
墙体用料石中间填充黄土砌筑。
回风通道风卡门框用500mm×500mm×1000mm方木加工,门框大小为600mm×1000mm;配电室风卡门框用50mm×50mm×800mm方木加工,门框大小为800mm×600mm。
主扇投用后,可根据测风情况采用加设木板等措施调整门框大小。
墙体两侧料石厚300mm,中间填充黄土。
②周边必须掏槽,掏槽深度不少于300mm,见硬帮硬底。
掏槽时应按先上后下的原则进行,掏出的岩体要及时运走,巷道要清理干净。
③砌墙时必须挂线,墙面平整(1m²范围内凹凸高差不大于10mm),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
④墙体厚度下端为1000mm,上端为800mm。
⑤风筒孔预埋直径800mm的铁风筒以及预留过电缆的口。
两道调节风门要联锁。
⑥砌筑好后墙体要喷浆,喷浆面必须整齐。
⑦砌筑好后必须编号、挂上管理牌板。
5、掘进衔接计划:
时间
进尺
9月
10月
11月
12月
东回风大巷北
0
20
60m
60m
东回风大巷南
70m
70m
70m
70m
辅助运输巷北
0
20m
60m
60m
辅助运输巷南
60m
30m
30m
30m
东回风巷与西回风巷
联络巷
0
0
40m
60m
6、预计各掘进头的风量:
掘进工作面
风量(m³/min)
东回风大巷南
680
东回风大巷北
680
辅助运输巷北
730
辅助运输巷南
710
东回风巷与西回风巷联络巷
730
三、施工安全注意事项:
1、所有下井人员必须严格遵守《煤矿安全规程》,项目部要配备专职安监人员对作业进行监督,杜绝“三违”的发生,当工作地点出现险情时要立即停止作业。
2、坚决贯彻“安全第一、质量第一,预防为主”的方针,防管结合,专职管理和职工管理相结合,充分发挥各网员、岗员的作用。
做好安全预想工作。
做到文明施工,杜绝各类机械事故和人员伤亡事故发生。
3、施工人员必须严格执行本工种的操作规程,坚守工作岗位,听从指挥,严禁脱岗。
4、要对参加施工的人员进行安全生产教育和培训,员工应掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
对于发现的事故隐患要立即排除。
项目部领导要跟班管理,做到班班有领导。
5、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,坚守岗位、精神集中。
6、进入施工现场必须佩戴安全帽,登高作业必须系安全带。
7、井筒内施工所有施工人员必须随身佩带矿灯、自救器,带好安全帽、系好安全带,不得携带烟草和点火物品,不得穿化纤衣物。
8、井筒内下放材料时,大型材料必须绑扎牢固,小型和零星材料必须装入工具袋。
施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要加保护套。
9、施工严格按设定位置施工,如有特殊情况需向总工程师反映,经批准后更换施工位置。
10、施工地点巷道支护必须完好,卫生清洁,严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。
11、施工地点必须通风良好,瓦斯浓度不超过0.7%,当瓦斯浓度超过0.7%时,必须立即停止作业,撤出人员,立即汇报调度。
12、需登高作业时,必须搭设牢固的脚手架,且要有两人配合,下方严禁过往行人。
13、安放门框、安装风门、放置门头时,所有人员应统一口号,协力将横梁放在设计位置。
14、材料设备要分类堆放,堆放要整齐牢靠,并做好标识。
15、井口20m范围内严禁吸烟,严禁明火作业。
16、特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作;无安全资格证的人员严禁参与工程施工。
四、现场施工组织
项目部总负责:
孙茂林
项目部生产负责:
赵拉锁
项目部技术负责:
王云潮
项目部安全负责:
毕耜鹏
项目部机电负责:
杨群
施工小组:
司家沟施工组
通风队长:
尚记忠
机电队长:
苏蹭子
安监站:
翟万福
调度站:
王慧明
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