燃气管道工程竣工资料表格二站场工程Word文档下载推荐.docx
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平面的水平度
每米
包括地坪上需要安装设备的部分
全长
7
垂直度
全高
8
予埋地脚螺栓
标高
螺栓顶部
中心距
根部及顶部
9
予留地脚螺栓孔
中心位置
深度
垂直度
孔壁
10
予埋活动地脚螺栓锚板
水平度
指带槽的锚板
带螺纹孔的锚板
11
基础混凝土强度等级
施工单位
参加验收单位
技术负责人:
质量检查员:
施工班(组)长:
年月日
监理工程师:
设备安装单位代表:
其他代表:
设备开箱检查记录
单位工程名称
装箱单号
设备名称
型号规格
出厂日期
出厂编号
制造厂名
设
备
检
查
情
况
1.包装情况
2.设备外观
3.设备零部件
4.其它
技术文件检查情况
1.装箱单__________份张
2.合格证__________份张
3.说明书__________份张
4.设备图__________份张
5.其它
存在问题
及处理意见
结
论
设备移交单位
负责人:
经办人:
设备接收单位
年月日
监理单位
设备检验记录
型号
及规格
使用部位
设备检验情况:
设备缺陷处理结果:
结论
监理单位
供应单位
班(组)长:
记录员:
负责人:
设备安装垫铁隐蔽工程记录
垫铁布置简图:
编号
H×
N
间距
注:
H表示垫铁高度;
N表示垫铁层数。
记录人:
卧式设备安装记录
设备名称及规格
位号
安装高度
轴向水平
径向水平
方向
允许值
实测值
偏差
简图:
备注:
立式设备安装记录
位号
方向
中部实测值
下部实测值
偏差
垫铁检查
螺栓检查
简图:
备注:
机器安装记录
分部(分项)
安装情况
项目
之间测偏差
中心线
纵向
横向
附图:
机器联轴器对中记录
机器联轴器布置图:
找正日期:
百分表读数(mm)
联轴器编号
径向
轴向
端向间隙
百固
分定
表位
的置
允许值
径向位移
实测值
轴向位移
允
许
值
实
测
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
离心泵解体、组装检查记录
叶轮与密封环间隙
叶轮剩余不平衡量
密封环内径
(mm)
间隙(mm)
叶轮外径
泵转子振摆检测
轴弯曲检测
测点
(0°
)
(90°
(180°
(270°
弯曲数
值方向
主轴与轴瓦装配
对轮装配
机身水平
接触面%
间隙(mm)
轴向偏差
径向偏差
最大偏差
施工技术负责人:
班长:
机泵安装记录
(一)
设备型号
安装地点
一、设备安装标高及中心距:
允许标高:
实际标高:
中心距设计值:
实测值:
二、设备安装水平度:
纵向水平允许值:
安装值:
横向水平允许值:
三、设备垫铁位置:
垫铁允许高度:
mm
垫铁实测高度:
mm
允许每组块数:
实测每组块数:
机泵安装记录
(二)
转子冷对中找正
附图:
允许值(mm)安装值(mm)
对轮间距允许值(mm)
对轮间距安装值(mm)
转子对中找正
机泵安装记录(三)
机电型号
一、叶轮外径及流道宽度
叶轮直径(mm)流道宽度B(mm)
二、转子轴套及叶轮径向跳动△及不同轴度e.
三、口环间隙(mm)
机泵安装记录(四)
电机型号
A
B
C
D
前
后
一、转子与壳体重合度(mm)
二、滑动轴承结构:
机,前轴承:
后轴承:
滚动轴承型号:
泵,前轴承:
机泵
机安装值
泵安装装值
顶间隙
侧间隙
瓦背紧力
机滑动轴承间隙
泵滑动轴承间隙
三、止推轴承结构:
轴向位移(mm)
装止推轴承后允许值:
(mm)
装止推轴承后安装值:
机泵安装记录(五)
设备名称设备位号施工班组就位日期
平代:
单位:
mm/m
测量位置
检测
日期
灌浆前(粗平)
灌浆后(精平)
一、联轴器传动
单位:
mm
0°
上
90°
右
180°
下
270°
左
灌
浆
同心度
记录
平行度
施工日期
环境温度
配
管
二、皮带传动
a.大小皮带轮端面不平行度:
mm(挠度)
b.三角皮带传紧度:
kg(施予皮带之压力)
单体试车记录
(一)
设备规格
类型
能力
转数
驱动机种类:
规格
功率(kW)
电(汽)压
额定电流(A)
一、运转前的检查
1.电动机(汽轮机)拆洗情况:
2.设备本体拆洗情况:
3.冷动系统检查情况:
4.系统油洗或油压试验情况:
5.所注循环或润滑油:
部位
油标号
合格证号
注油数量
试车负责人:
单体试车记录
(二)
试车类别
试车日期
启动时间
时分
启动电流
连续运转时间
(℃)
介质
运行时间
负荷情况
润滑油
轴承温度℃
电机
温度
蒸汽
介质温度(℃)
电汽压(V)
电
流
(A)
振动
压力
(MPa)
温度(℃)
一段
二段
三段
双振幅
进
出
试车后检查情况及质量评定:
记录人
联动试运转合格证书
工程项目名称:
车间、工段或生产系统名称:
试车时间:
自年月日时起至年月日时止
试车情况说明:
质量鉴定:
试运单位
设计单位
试运技术负责人:
代表:
设备、管道吹洗(扫)记录
系统部位
设备名称/
管道类别
工作介质
工作温度
吹洗(扫)
检查方法
试验时间
吹洗(扫)标准及规定
吹洗(扫)情况:
安全阀定压记录
工程名称:
阀门型号
安装位置
定压范围
(Mpa)
弹簧型号
试验压力
定压值
定压介质
起跳次数
定压(试验方法)
定压人:
阀门/管件试验记录
试验依据
名称
填料
数量
公称压力
强度试验
压密性试验
试验情况及
外观检查
介质
时间
(min)
试压负责人:
安装单位技术负责人:
管架(墩)安装记录
管架编号
中心座标(mm)
结构型式
基础标高
架顶标高
弹簧调整值
补偿器安装前预拉伸记录
工程名称
预拉简图及说明:
分项工程名称
施工单位
形式、编号
安装
部位
公称
管径
Dn
热介质
温度
t1
环境
t2
计算
管长
计算热伸长
Δi
预拉伸标准及规定数值
预拉伸方法
设计预拉伸
标准值
实际预拉数值
依据标准
预拉鉴定:
操作人:
管道补偿器安装记录
管线名称
管号
补偿器
序号
型
号
材
质
固定
支架
间距
设地
安装时
操作
安装
量
简图及安装质量说明
设备/管道防腐、保温(冷)、涂漆施工记录
0位号
或线号
名
称
规
格
数量
(台或m)
防腐与衬里
保温或保冷
涂漆
材料
层次
厚度
试验
结果
保温层
层底
面层
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- 燃气 管道工程 竣工 资料 表格 二站场 工程