本标准强制性条款为41中甲醛含量Word文档格式.docx
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GB/T4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T7573纺织品水萃取pH值的测定
GB/T8170数值修约规则
GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:
氙弧
GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范
FZ/T01053纺织品纤维含量的标识
FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T62005被、被套
FZ/T62006毛巾
FZ/T62007床单
FZ/T62009枕、垫类产品
FZ/T80002服装标志,包装,运输和贮存
FZ/T81005绗缝制品
13 分类
产品按照与皮肤接触面积大小分为B类和C类。
B类:
直接接触皮肤的产品,包括被套、床单、枕套、枕巾、毛巾。
C类:
非直接接触皮肤的产品,包括垫被套、中空棉盖被胎、PP棉枕芯。
14 技术要求
14.1 通用技术要求见表1
表1 通用技术要求
序号
检验项目
技术要求
B类
C类
1
甲醛含量/(mg/kg)
≤75
≤300
2
pH值
4.0~7.5
4.0~9.0
3
色牢度/级
耐水(变色、沾色)
≥3-4
耐酸汗渍(变色、沾色)
耐碱汗渍(变色、沾色)
耐摩擦(干摩、湿摩)
干摩≥3-4
湿摩≥3
耐洗(变色、沾色)
耐光a(变色)
≥4
4
可分解芳香胺染料
禁用
5
异味
无
6
纤维含量b/%
棉100
7
断裂强力c/N
经向≥370,纬向≥270
8
吸水性d/s
≤10
注:
a仅适用于被套、床单、枕套b仅适用于被套、床单、枕套、垫被套、枕巾、毛巾
c仅适用于被套、床单、枕套d仅适用于毛巾、枕巾
14.2 分类
14.2.1 被套、床单、枕套
14.2.1.1 内在质量
14.2.1.1.1 规格尺寸见表2
表2 规格尺寸单位:
mm
项目
被套
床单
枕套
缩水后长度
≥2150
≥2100
≥600
缩水后宽度
≥1540
≥1100
≥400
规格尺寸也可以根据用户需要另定
14.2.1.1.2 面料
平纹面料规格为:
27.8tex/27.8tex236×
228(21S×
21S60×
58),退浆后单位面积质量≥135g/m2;
斜纹面料规格为:
18.2tex/18.2tex394×
256(32S×
32S100×
65),退浆后单位面积质量≥125g/m2。
14.2.1.2 外观质量
被套、床单、枕套使用整幅布匹裁剪,无拼缝和接头,被套的里、面片经纬方向一致;
缝制针迹均匀流畅、牢固,无跳针、浮针、漏针、脱线。
面料表面无破损、针眼、污渍、条块状疵点;
布边及缝纫线头修剪干净,无残留。
免边后要熨烫平整。
14.2.1.3 缝制质量
被套开口边缝设在被套间一侧,开缝长度≥900mm,开口处布带有3对,每条≥200mm,布带匀称、连接牢固;
枕套开口设在头端,叠面≥200mm;
床单两头免边≥20mm,两边免边≥15mm(光边除外);
边口处必须打回针,回针长≥10mm;
被套、枕套针迹密度平缝≥10针/3cm,床单针迹密度平缝≥9针/3cm。
14.2.2 垫被套
14.2.2.1 内在质量
14.2.2.1.1 规格尺寸:
2100mm×
900mm,尺寸允差-2.5%,规格尺寸也可以根据用户需要另定;
14.2.2.1.2 面料及其规格:
100%纯棉本色布,18.2tex/18.2tex220×
212.5(32S×
32S56×
54),单位面积质量≥85g/m2;
14.2.2.2 外观质量
被套由整幅布匹裁剪,无拼幅和接头,里、面片经纬方向一致。
面料表面无破损、针眼、色渍、污渍、开口合理,缝制均匀流畅。
14.2.2.3 缝制质量
线路轨迹流畅,缝份均匀,边口处必须打回针,回针长≥10mm,针迹密度平缝≥10针/3cm;
垫被套开缝设在垫被套头端,开口处布带等距有3对,每条长度≥150mm,布带匀称、连接牢固。
14.2.3 毛巾、枕巾
14.2.3.1 内在质量
规格尺寸、重量、线密度见表3
表3 规格尺寸、重量、线密度
毛巾
枕巾
≥720mm
≥750mm
≥320mm
≥450mm
单条质量
≥80g
≥125g
经纬纱线密度
27.8tex(21S)
织物组织
平纹起圈
提花起圈
14.2.3.2 外观质量
绒圈均匀丰满,无破损、色渍、污渍、条块状疵点。
整烫平整,缝制针迹均匀流畅、牢固。
无跳针、脱线、散角。
14.2.3.3 缝制质量
线路轨迹流畅,缝份均匀,针迹密度平缝≥9针/3cm。
14.2.4 中空棉盖被胎
14.2.4.1 内在质量
14.2.4.1.1 规格尺寸:
长度2000mm×
宽度1500mm,尺寸允差±
2.5%,规格尺寸;
14.2.4.1.2 面料及其规格:
涤/棉(棉含量≥10%),13tex/13tex378×
283.5(45S×
45S96×
72),平纹素色或印花织物;
单位面积质量≥90g/m2;
14.2.4.1.3 填充物质量及要求:
100%三维卷曲中空涤纶短纤维(1孔及以上)1.4kg,填充物质量偏差率≥-3%;
压缩率≥40%;
回复率≥70%。
14.2.4.2 外观质量
图案构图完整、美观、分布合理,图案整体不偏位,图形对称。
表面无破损、针眼、色渍、污渍。
填充物厚薄均匀充实,手感柔软、无团状物。
14.2.4.3 缝制质量
轨迹流畅、平服,卷边拼缝平服齐直,宽狭一致,不露毛,接针套正,起止及边口处必须打回针,回针长≥10mm,无跳针、浮针、漏针、脱线、漏绣等现象。
接线不出现双轨线,针迹密度平缝≥10针/3cm。
14.2.5 PP棉枕芯
14.2.5.1 内在质量
14.2.5.1.1 规格尺寸:
长度600mm×
宽度380mm,尺寸允差±
2.5%;
14.2.5.1.2 枕芯面料及其规格:
100%纯棉平纹布,27.8tex/27.8tex236×
58);
单位面积质量≥135g/m2;
14.2.5.1.3 填充物质量及要求:
100%三维卷曲中空涤纶短纤维(1孔及以上)0.4kg,填充物质量偏差率≥-3%;
14.2.5.2 外观质量
做工精美,协调一致,面料无拼缝和接头,表面无破损针眼、色渍、污渍。
填充物厚薄均匀充实,手感柔软、无
团状物。
缝制针迹均匀流畅、牢固。
14.2.5.3 缝制质量
线路轨迹流畅,缝份均匀,边口处必须打回针,回针长≥10mm,针迹密度平缝≥10针/3cm。
14.2.6 蚊帐
14.2.6.1 内在质量
14.2.6.1.1 规格尺寸:
宽度900mm×
高度1650mm,规格尺寸偏差率≥-2.5%。
14.2.6.1.2 面料要求:
100%涤纶丝,经过高温定型而成;
14.2.6.1.3 单顶质量≥350g/顶;
14.2.6.1.4 编织密度:
网眼为六角形,由3根丝组成,网眼密度≥25眼/cm2。
14.2.6.1.5 蚊帐不考核表1项目。
14.2.6.2 外观质量
蚊帐颜色一般为蓝色或白色。
面料无破损、色渍、污渍、网眼均匀一致,缝制针迹均匀流畅,包边整齐;
14.2.6.3 缝制质量
蚊帐由顶和围缝合而成,帐顶和帐围均要求整幅面料;
帐顶和帐围的接缝处需包边缝制,包缝后边宽≥10mm,毛边不得外漏,帐顶与帐围连接的四角处,均需打两皱折,每皱宽≥30mm;
开口设在长边中间,重叠长度≥500mm;
帐顶吊带长边不少于5对,宽边不少于3对,每条长度≥200mm,缝制均匀、连接牢固。
线路轨迹流畅,缝份均匀,边口处必须打回针,回针长≥20mm,针迹密度平缝≥8针/3cm。
14.2.7 卧具包
14.2.7.1 内在质量
14.2.7.1.1 规格尺寸:
长度750mm×
宽度350mm×
高度500mm,尺寸允差±
2%。
14.2.7.1.2 面料要求:
迷彩卧具包为涤纶斜纹织物;
防水卧具包为620D或420D涤纶牛津革。
卧具包不考核表1项目。
14.2.7.2 外观质量
迷彩卧具包要求颜色为草绿迷彩或海洋迷彩,印染效果良好,整体图位不偏;
防水卧具包要求防水耐磨,立体感强;
面料无破损、色渍、污渍,缝制针迹均匀流畅、牢固、落地四角平稳,不倾斜。
14.2.7.3 缝制质量
缝制质量见表4
表4 缝制质量
迷彩卧具包
防水卧具包
开口
开口在上方一侧,对开拉链封口,拉链有效长度≥1400mm
在上片上重新剪裁开一个圆弧形安装拉链,拉链有效长度≥1350mm
针迹密度(针/3cm)
≥10
≥9
包裹带
整条双带兜底匀称缝制,带长4000mm,宽30mm(双料),带距400mm
缝制要求
线路轨迹流畅,缝份均匀,边口处必须打回针,回针长≥20mm
15 检验方法
15.1 内在质量检验
15.1.1 试验条件和试样准备
测试、平衡条件为温度20℃±
2℃,相对湿度65%±
3%的标准大气。
质量偏差、压缩回弹性、单位面积质量试验在试验前将试样放置在上述条件下平衡24h,然后再进行试验。
15.1.2 纤维含量
按FZ/T01057、GB/T2910规定执行。
15.1.3 甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
其中印花等特殊处理产品试验做印花处理部分。
15.1.4 pH值
按GB/T7573规定执行。
15.1.5 异味
按GB18401中6.7条的规定执行。
15.1.6 可分解芳香胺染料
按GB/T17592执行,检出限为20mg/kg。
15.1.7 色牢度
耐水色牢度按GB/T5713规定执行。
耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。
耐洗色牢度按GB/T3921规定执行。
耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。
耐光色牢度按GB/T8427中的方法3执行。
15.1.8 断裂强力
按GB/T3923.1规定执行。
15.1.9 吸水性
按FZ/T62006附录A执行。
15.1.10 数值修约按GB/T8170执行。
15.2 外观质量和缝制质量检验
检验时产品表面照度不低于600lx,检验人员眼部距产品约1m左右,以目光、手感进行检验。
16 检验和判定规则
16.1 检验分类
成品检验分为出厂检验和型式检验。
16.1.1 出厂检验
出厂检验项目为外观质量。
16.1.2 型式检验
型式检验项目为全项目检验。
有下列情况之一时,应进行型式检验。
a)原材料、工艺有较大改变时;
b)正常生产时,每年至少检验一次;
c)产品停产6个月以上,恢复生产时。
16.2 抽验规定
外观质量抽验规定:
500条(件、套)及以下,抽验10(件、套)
501-1000条(件、套),抽验20(件、套)
1001-3000条(件、套),抽验30(件、套)
3000条(件、套)以上。
抽验1%
内在质量检验各个品种不少于2条(件、套)
16.3 判定规则
16.3.1 产品分为合格品和不合格品。
16.3.2 外观质量和缝制质量按条(件、套)进行判定,内在质量按批进行判定。
16.3.3 单件判定
内在质量、外观质量和缝制质量全部符合标准要求的判定为合格品,有一项不合格的判定为
不合格品。
16.3.4 批判定
a)内在质量全部合格、外观质量和缝制质量不合格率在5.0%及以内者,判定该批产品合格。
b)内在质量有一项不合格的判定该批产品不合格。
c)外观质量和缝制质量不合格率在5.0%以上者,判定该批产品不合格。
17 标志、包装、贮存、运输
17.1 标志
产品使用说明应符合GB5296.4、GB18401的要求。
每件学生公寓用纺织品应附产品使用说明标签,其中包括以下内容:
品名、纤维成分及含量、等级、规格、重量、产品执行标准、洗涤方法、生产企业名称、地址、生产日期、检验合格证明、产品安全类别。
17.2 包装、贮存、运输
产品包装、贮存、运输按FZ/T80002的规定或协议执行。
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- 关 键 词:
- 标准 强制性 条款 41 甲醛 含量